DailyManagementGembaWalkModuleCNRevPPT课件

每日管理 精益企业 版本4 0 现场巡视 赛默飞世尔科技公司 机密 本讲目的 任务通过提供现场巡视可使用的实践工具了解您在现场管理中的职能 学习目标了解现场的概念以及现场管理如何推动过程维护和改进 了解如何设计现场管理和对照表 提供可以立即使用的实用工具 精益领导力词汇 词条 定义 可视化展示 管理 一种可视化信号 标明需要处理的异常状况 例如计数板 看板 阴影板 防呆错装置 可视化管理 通过工具 部件 活动 以及系统 生产部门和办公室 绩效指标的来直观展示工作状况 让每位人员可清楚地了解相关系统的状态 绩效展示体系 工作途径中的一种可视化过程 包含业务目标 标准和实时实际业绩 使每个人参与解决问题 从而实现整体业务目标 5S 是指以S开头 描述有益于在工作现场 车间和办公室 执行视觉管理和精益管理的五个术语 五个用日语表示的六西格玛术语 即 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 和素养 SHITSUKE 翻译为英语为整理 Sort 整顿 Straighten 清洁 Shine 规范 Standardize 和素养 Sustain 5个为什么 任何时候发生问题时不断提问为什么 目的是超越表面现象找出根本原因 现场巡视 日语 现地现场 GenchiGenbutsu 的英语表示 即亲自到实地察看实际生产状况 掌握一手信息 查找浪费点 解决实际问题 现地现物 是丰田模式的核心原则之一 通过亲自到现场观察情况 来确认发生事件的真实信息或数据 见 现场 Gemba 领导标准工作 一项贯穿整个领导链的结构过程 用来标准化各级别的日常工作行为 包括提供常规培训 亲身到现场并积极关注持续改善 过程合规和员工发展 以及创造连续学习和消灭浪费的文化 浪费 消耗资源且不能为客户创造价值的浪费行为 站立会议 在各工作单位 部门的每日例会 现场 现场 Actualplace 的日语表示方法 指工作实际发生的地点 均衡化 均衡化 Peacefullevelorder 的日语表示方法 捋顺和按次序排列需求的行为 均衡化 Heijunka 可以是次序方框 计划或日程表 通过整个价值流 均衡化 Heijunka 能最小化库存 投资成本和人力 以及生产交付周期 精益领导力词汇 词条 定义 精益 首创自丰田生产系统 TPS 的一种管理理念 通过消除浪费和实施过程流动优化生产和服务方式 与批量等待生产方式相对 着重提高整体客户价值 价值流 是指实现产品或服务从概念到上市或从订购到交付的所有行为 包括价值创造和非价值创造行为 这些行为包括处理顾客反映的信息 以及向顾客提交产品和服务 改善 连续改善整个价值流 或创造更多价值且产生更少浪费的一个独立过程 快速改善 一组改善行为 通常持续3 5天 期间团队会在某个过程中确定和完成一个明显的改善 困难 由于要求设备或操作人员执行超过设计负荷的工作 而致使其负担过重的情形 标准WIP 库存 用来维持某个工作单元或过程流动顺畅的最少零件数量 包括机器上的各机组 价值流经理 负责门到门工艺流的系统结构设计师 价值流图 是指某个价值流的材料和信息中所涉及的各步骤的简单图示 附加值 客户判断价值的行为 必须通过以下3项测试 过程中的事件发生实质性改变 第一时间做正确的事情 以及客户关怀 工作组合表 对比机器的运转时间 分配某个操作人员的工作 根据工艺循环时间 开发标准工作 工作要素 用来完成某个工位的一次循环所需的特定操作步骤 可以施加到其他操作人员身上的最小工作增量 工作计划 完成未来状态的详细计划 是价值流图过程的最后一个要素 在制品 WIP 各加工步骤之间的工作成果 ModuleComponentsandObjectives 现场巡视概述现场巡视的主要组成部分现场巡视的两个主要类型高度深潜开发标准的现场巡视 本讲介绍 精益领导力的原理 3 领导标准工作标准工作 1 可视化管理绩效展示板可视化管理 2 每日责任站立会议每日改善 4 纪律现场巡视 GembaWalks 对于前三个原则的持续实施 仪器显示屏 飞行前后的计划和总结 飞行员检查清单 飞行员机外检查 精益领导力的原理 3 领导标准工作标准工作 1 可视化管理绩效展示板可视化管理 2 每日责任站立会议每日改善 4 纪律现场巡视 GembaWalks 对于前三个原则的持续实施 仪器显示屏 飞行前后的计划和总结 飞行员检查清单 飞行员机外检查 现场巡视 GembaWalk 是精益领导力的四大核心原则之一 现场 Gemba 是什么意思 Gemba在日语中是 现场 的意思 即 事情真正发生的地方 应用地点 企业增值活动发生的地方 客户服务呼叫中心 制造车间 订单输入 实验室等等 现场巡视 GembaWalk 是什么 是指价值流中所规定的日常端对端管理 领导将在该管理中进行以下工作 约见员工验证对流程的理解对改进的机会点进行培训和指导提问 5个为什么 评估实际过程绩效与标准工作 确认对过程的了解 辨别浪费活动 Muda 浪费 Muri 超负荷 和Mura 不均 情况 将观察结果加入到改善行动计划中 现场巡视 GembaWalk 是什么 综上所述 现场巡视 GembaWalk 是指 旨在促进系统维护和改进的过程维护 确立并与标准保持一致改进 评估现行标准有时包括站立观察过程 并不仅仅是行走 确保前三个原理 可视化管理 每日责任和领导标准工作 实现的过程提供指导和支持的机会有目的性的进入工厂 或巡视过程 不是参观工厂 到现场并不表示现场巡视 不是到处走走就算是管理 现场巡视 GembaWalk 不是什么 管理现场 现场中观察 管理的内容 PPI 实用流程改进 精益工具生产率成本降低库存安全改进员工技术改善活动5S质量生产线故障静电损耗柔量 管理 任何 流程的主要问题 正在做什么工作 应按照什么流程执行工作 标准工作 我们是否坚持遵循了流程 我们是否从流程中获得了预期结果 我们下一步要做的流程改善工作是什么 有关现场主要问题的答疑解惑 现场巡视 GembaWalks 的实施和支持功能 现场巡视 GembaWalks 可能100 在工厂实施现场巡视 GembaWalks 的支持功能应包括 功能过程本身的部分时间 例如 查看绩效展示板的功能或在功能范围内对关键过程进行标准检查 利用在工厂的部分时间观察与特定功能有关的过程 示例 工程经理进行的现场巡视将包括以下几方面 检查各部门内的主要工程活动 以及利用在工厂的时间进行现场观察 并为问题的解决提供工程支持 现场领导力 每天都去现场 当您去现场的时候 不要白白磨破您的鞋底 当您从工厂回来的时候至少应该有一个与改善有关的想法 TaiichiOhno 现场巡视 GembaWalk 过程的主要组成部分 现场巡视 GembaWalk 过程的主要组成部分一个标准路线图在地图内标明检查点和检查项目利用标准图表简化路线图作为标准现场工作的一部分 核对检查清单上的项目 无论是高度巡视还是深潜巡视推荐每天执行高空巡视根据作用和过程 在区域内按规定次数进行深潜巡视每周至少与下级共同参加一次现场巡视 作为指导过程 现场领导力 让我们看一些有关支持现场巡视过程的示例和工具 纪律 现场巡视 GembaWalk 高度 30 000英尺 标准路线的可视地图检查项目的标准清单获得改进想法 指导点 来自麦迪逊工厂的示例 纪律 现场巡视 GembaWalk 高度 30 000英尺 接收 系统集成 装配F3 全自动叠板机装配 Cat装配 修理站 集装箱装配 每日工作安排板 质量管理 装运 标准路线的可视地图 纪律 现场巡视 GembaWalk 高度 30 000英尺 标准路线的可视地图 纪律 现场巡视 GembaWalk 深潜 装配2 测试 装配1 1 2 3 4 1 检查FIFO考核指标看板 团队绩效和班组长的领导者标准工作 2 确认1人在工位 审核标准工作 5S检查清单 可选 3 确认1人在工位 审核标准WIP和后装配2的质量 4 确认1人在工位 审核标准WIP 后测质量和安全措施 标准路线的可视地图 纪律 现场巡视 GembaWalk 检查清单 在 高空 和 深潜 的现场巡视过程中每个员工执行各自的任务 流程着重关注的主要项目 提供标准 用于观察和查找改进项目的检查清单 A单元 B单元 C单元 过程控制 5S注意事项 排定时间表 标准WIP纠正 质量检查点 安全检查 纠正人员 材料补给 更新时间表 过程测试 安全 培训 业务训练 VOC 生产 单价 工时 直线性 库存 交付周期 信贷转期 按时 过期冻结 纪律 现场巡视 GembaWalk 检查清单 LEI 精益企业协会 用于观察和查找改进项目的检查清单 1 包含内容 安全 5S 标准工作 问题解决文化 2 与客人相关 实际联系 改进流程 什么是 操作系统 5项原则中哪一项具有优先操作权 3 一览表 正确的项目 正确的时间 正确的数量 4 质量 一次通过率 5 交付周期 批量 脉冲 信贷转期政策 6 生产能力 期望生产能力vs 实际生产能力 缺口是多少 7 能效 人员 材料和机械设备的利用情况 现场巡视观察单 现场巡视 GembaWalk 地图所使用的标准图标 现场巡视 GembaWalk 地图所使用的部分标准图标 安全检查 标准WIP 在制品 质量检查 一人 补充看板 过程背景 现场巡视 GembaWalk 地图所使用的标准图标 现场巡视 GembaWalk 地图所使用的部分标准图标 P 单位制造时间展示板 生产均衡柜 EPEI 生产批次频率 ESD 静电损耗柔量 练习 现场巡视 GembaWalk 分成4 5个小组挑选价值流 为1 2个工作岗位设计高级别和深潜现场巡视 确定每个现场巡视的项目 使用