出场线1号竖井围护结构施工方案.doc

出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 1 目目 录录 第第 1 章章 编制依据和范围编制依据和范围 1 1 1 编制依据编制依据 1 1 1 11 1 1 图纸 文件图纸 文件 1 1 1 21 1 2 施工技术规范 规程施工技术规范 规程 1 1 2 编制范围编制范围 1 第第 2 章章 工程概况工程概况 2 2 1 设计概况设计概况 2 2 1 12 1 1 工程简介工程简介 2 2 1 22 1 2 出场线出场线 1 1 矿山法竖井围护结构设计矿山法竖井围护结构设计 2 2 2 工程环境工程环境 5 2 2 12 2 1 场地现状及地面交通场地现状及地面交通 5 2 2 22 2 2 地下管线及构筑物情况地下管线及构筑物情况 6 2 3 地质及水文地质条件地质及水文地质条件 6 2 3 12 3 1 工程地质条件工程地质条件 6 2 3 22 3 2 水文地质条件水文地质条件 7 第第 3 章章 施工总体安排施工总体安排 9 3 1 施工组织机构施工组织机构 9 3 2 总体施工方案总体施工方案 9 3 2 13 2 1 供水 供电供水 供电 9 3 2 23 2 2 提升 运输提升 运输 9 3 2 33 2 3 钻孔桩施工钻孔桩施工 9 3 2 43 2 4 旋喷桩施工旋喷桩施工 10 3 2 53 2 5 土方开挖土方开挖 10 3 3 劳动力计划劳动力计划 10 3 4 主要材料供应计划主要材料供应计划 11 3 5 施工设备配置计划施工设备配置计划 12 3 6 施工进度计划施工进度计划 13 第第 4 章章 施工测量及监测施工测量及监测 14 4 1 测量准备测量准备 14 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 2 4 1 14 1 1 仪器准备仪器准备 14 4 2 控制测量及验桩控制测量及验桩 15 4 3 施工测量精度及标准施工测量精度及标准 16 4 4 监测项目表监测项目表 16 4 5 施工监测施工监测 16 4 5 14 5 1 监测项目及监测频率监测项目及监测频率 17 4 5 24 5 2 监测项目控制标准监测项目控制标准 17 4 5 34 5 3 监测布点监测布点 17 第第 5 章章 施工方法施工方法 19 5 1 钻孔桩施工钻孔桩施工 19 5 1 15 1 1 钻孔桩施工流程钻孔桩施工流程 19 5 1 25 1 2 准备工作准备工作 20 5 1 35 1 3 设备安装及钻机就位设备安装及钻机就位 21 5 1 45 1 4 泥浆制备泥浆制备 22 5 1 55 1 5 泥浆系统的布置泥浆系统的布置 22 5 1 65 1 6 钻孔钻孔 22 5 1 75 1 7 清孔清孔 22 5 1 85 1 8 桩孔质量检测桩孔质量检测 22 5 1 95 1 9 钢筋笼制作钢筋笼制作 23 5 1 105 1 10 钢筋笼吊放钢筋笼吊放 24 5 1 115 1 11 测斜管及钢筋计的预埋测斜管及钢筋计的预埋 25 5 1 125 1 12 水下灌注混凝土 水下灌注混凝土 26 5 1 135 1 13 围护桩施工可能遇到的问题及处理围护桩施工可能遇到的问题及处理 27 5 2 旋喷桩施工旋喷桩施工 28 5 2 15 2 1 旋喷工艺流程旋喷工艺流程 28 5 2 25 2 2 测量放线测量放线 28 5 2 35 2 3 旋喷施工旋喷施工 29 5 2 45 2 4 旋喷工艺参数旋喷工艺参数 29 5 2 55 2 5 旋喷桩质量检测旋喷桩质量检测 30 5 2 65 2 6 锚喷施工工艺锚喷施工工艺 30 5 3 冠梁及环梁施工冠梁及环梁施工 32 5 3 15 3 1 冠梁及环梁施工流程冠梁及环梁施工流程 32 5 3 25 3 2 破除钻孔桩桩头破除钻孔桩桩头 32 5 3 35 3 3 钢筋制作安装钢筋制作安装 33 5 3 45 3 4 模板安装模板安装 33 5 3 55 3 5 混凝土浇筑混凝土浇筑 33 5 3 65 3 6 拆模 养护拆模 养护 34 5 3 75 3 7 钻孔桩预埋钢筋钻孔桩预埋钢筋 34 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 3 5 4 吊出井土方开挖吊出井土方开挖 35 5 4 15 4 1 土方开挖土方开挖 35 5 4 25 4 2 爆破设计爆破设计 36 第第 6 章章 地下管线保护措施地下管线保护措施 40 6 1 管线的改移管线的改移 40 第第 7 章章 雨季施工措施雨季施工措施 40 7 1 雨季施工措施雨季施工措施 40 第第 8 8 章章 质量保证体系及质量保证措施质量保证体系及质量保证措施 41 8 1 质量控制体系质量控制体系 42 8 1 18 1 1 质量管理体系质量管理体系 42 8 1 28 1 2 质量保证体系质量保证体系 42 8 2 分项工程质量保证措施分项工程质量保证措施 43 8 2 18 2 1 钻孔桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施 43 8 2 28 2 2 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施 43 8 2 38 2 3 砼的运输砼的运输 44 8 2 48 2 4 砼的浇注砼的浇注 44 8 2 58 2 5 砼浇筑振捣砼浇筑振捣 44 8 2 68 2 6 砼的养护砼的养护 45 第第 9 9 章章 安全管理体系及措施安全管理体系及措施 45 9 1 安全方针安全方针 45 9 2 施工安全目标施工安全目标 45 9 3 安全保证体系安全保证体系 45 9 4 安全保证措施安全保证措施 45 9 4 19 4 1 安全防护安全防护 45 9 4 29 4 2 安全用电安全用电 46 9 4 39 4 3 临时用电安全技术措施临时用电安全技术措施 47 9 4 49 4 4 机械安全机械安全 47 9 4 59 4 5 钻孔桩施工钻孔桩施工 47 9 4 69 4 6 土方开挖与基坑围护土方开挖与基坑围护 48 9 4 79 4 7 焊接作业焊接作业 48 9 5 安全技术措施安全技术措施 49 9 6 环境保护指标和目标环境保护指标和目标 49 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 4 9 7 环境保护措施环境保护措施 49 9 7 19 7 1 土方运输环境管理措施土方运输环境管理措施 49 9 7 29 7 2 降水 排水设施环境管理措施降水 排水设施环境管理措施 51 9 7 39 7 3 施工现场废水控制管理措施施工现场废水控制管理措施 52 9 8 基坑开挖过程中应急准备及措施基坑开挖过程中应急准备及措施 52 9 8 19 8 1 应急准备应急准备 53 9 8 29 8 2 应急措施应急措施 53 9 9 文明施工保证体系文明施工保证体系 54 9 9 19 9 1 文明施工目标文明施工目标 54 9 9 29 9 2 建立项目经理部责任制建立项目经理部责任制 54 9 9 39 9 3 建立和完善保证体系建立和完善保证体系 55 9 9 49 9 4 现场文明气氛现场文明气氛 55 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 1 第第 1 章章 编制依据和范围编制依据和范围 1 1 编制依据编制依据 1 1 11 1 1 图纸 文件图纸 文件 出场线 1 竖井及横通道围护结构施工图 1 1 21 1 2 施工技术规范 规程施工技术规范 规程 1 地铁设计规范 GB50157 2003 2 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 3 深圳市基坑支护技术规范 SJG05 2011 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 6 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 7 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 8 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 9 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299 1999 10 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 12 深圳市地铁 9 号线工程笔架山停车场出入场线详细勘察阶段岩土工程勘察报告 广州地铁设计研究院有限公司 2012 年 9 月 13 深圳市地铁 9 号线工程施工图设计技术要求 1 2 编制范围编制范围 出场线 1 竖井围护结构施工 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 2 第第 2 章章 工程概况工程概况 2 1 设计概况设计概况 2 1 12 1 1 工程简介工程简介 出场线的 1 竖井 位于北环大道与林园东路交叉口的东北侧 所处场地为路侧绿化 带 北侧为山体 南侧为北环大道 东侧为绿化带 西侧为林园东路 1 竖井净空长 6 5m 宽 5 5m 基坑深度为 40 295m 盾构 1 竖井南侧有一 DN1200 铸铁原水管 施工时 需保护 1 竖井中心里程 CCK1 305 970 共有两个掌子面 2 竖井位于北环大道辅道旁绿 化带处 东出场线 1 矿山法竖井总平面图见图 2 1 2 1 22 1 2 出场线出场线 1 1 矿山法竖井围护结构设计矿山法竖井围护结构设计 出场线 1 矿山法竖井 长 6 5m 宽 5 5m 基坑深度为 34 2 m 钻孔灌注桩直径 为 1000mm 间距 1150mm 共 45 根 桩间为直径 600 旋喷桩止水共 45 根 内支撑采用钢筋混凝土环梁 共设置六道环梁 第一道支撑 采用钢筋混凝土冠梁 环梁尺寸为 1000 1200mm 第二 三 四 五 六道支撑 采用钢筋混凝土环梁 环梁尺寸为 1200 1500mm 出场线 1 竖井围护结构平面图见图 2 2 出场线 1 竖井围护结构剖面图 2 3 图 2 4 出场线 1 竖井支护采用喷混凝土 钢筋网 锚杆 各支护参数如下 1 喷混凝土 C25 早强混凝土 厚 0 15m 2 钢筋网 纵向 环向用 8 钢筋 构成 0 15x0 15m 网格 全环单层设置 钢 筋网应与锚杆连接牢固 钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于 20mm 3 砂浆锚杆采用直径 22 的钢筋 钻孔直径为 40mm 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 3 图 2 1 出场线 1 矿山法竖井总平面图 图 2 2 出场线 1 矿山法竖井围护结构平面图 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 4 出场线 1 矿山法竖井围护结构剖面图见图 2 3 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 5 出场线 1 矿山法竖井围护结构剖面图见图 2 4 2 2 工程环境工程环境 2 2 12 2 1 场地现状及地面交通场地现状及地面交通 出场线 1 矿山法竖井位于北环大道北侧 整个围挡范围都在路边绿化带范围内 因 此不涉及拆迁及交通导改 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 6 2 2 22 2 2 地下管线及构筑物情况地下管线及构筑物情况 出场线 1 矿山法竖井的施工影响范围内的管线情况如表 2 2 所示 表表2 2 2 2 出出场场线线1 1 矿矿山山法法竖竖井井施施工工范范围围地地下下管管线线情情况况 管线名称管线名称材质材质埋深埋深位置 走向位置 走向 处理处理 措施措施 DN1200 原水管铸铁2 69m 位于围挡南侧 东西走向 保护 DN2600 原水管混凝土15m位于草地范围内保护 2 3 地质及水文地质条件地质及水文地质条件 2 3 12 3 1 工程地质条件工程地质条件 出入场线区间所在地区为台地及低丘陵区 区内地势较平坦 地面高程一般在 20 40m 之间 地面坡度0 5 隧道底为混合岩或花岗岩 地面被建筑物 道路覆盖 原始地貌不复存在 根据揭露地层的地质时代 成因类型 岩性特征 风化程度等工程 特性 将揭示的岩土层分为五个主层 各层内有必要的再细分亚层 各土层如下 1 填土层 Q4ml 2 冲 洪击层 Qa1 p13 4 3 残积土层 Qe1 4 混合岩全风化带 代号为 5 混合岩强风化带 代号为 6 混合岩中等风化带 代号为 7 混合岩微风化带 代号为 2 3 1 12 3 1 1 地层力学参数地层力学参数 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 7 表表2 2 3 3 基基坑坑支支护护设设计计参参数数 ec c a1 2Es1 2E0Kfcfrfd 10 3 C g cm3 kPa kPa MPa 1 MPa MPa m d m2 h w m k kJ kg k 素填土Q4ml1 94 10 012 0 粉质粘土 黑 Q4al pl1 7050 01 22012 06 515 010 00 8502 803 5 0 001 粉土Q4al pl1 9020 90 60025 015 028 018 00 3805 0015 0 01 1 991 631 62 粉细砂Q4al pl1 95 25 0 181 00 1 451 301 65 中粗砂Q4al pl1 99 30 0 225 00 1 501 351 70 圆砾Q4al pl2 05 38 0 4020 00 1 601 301 10 粉质粘土Q4dl pl1 9023 40 81028 018 030 020 00 3104 5022 0 01 1 831 551 41 残积砂质粘性土 Qel 1 8033 60 98223 019 025 022 00 3704 90250 10 1 621 331 48 残积砂质粘性土 Qel 1 8530 00 96425 020 027 024 00 3105 00450 10 1 731 391 51 全风化混合岩Z1 9325 00 75030 022 035 026 00 2056 00700 20 1 381 301 82 全风化碎裂岩Z1 9027 00 78026 020 032 024 00 2505 50600 30 1 381 301 82 强风化混合岩Z2 00 0 65045 026 0 1200 50 1 041 162 10 强风化碎裂岩Z1 98 0 70040 024 0 1100 75 1 041 162 10 中等风化混合岩Z2 69 2800 042 0 30001 503531374 003 100 91 中等风化碎裂岩Z2 68 2000 040 0 25005 001615184 003 100 91 微风化混合岩Z2 72 4200 042 5 250000 057066724 003 100 91 时 代 与 成 因 渗 透 系 数 天 然 含 水 量 孔 隙 比 剪切试验 粘 聚 力 岩 土 分 层 岩 土 名 称 变 形 模 量 饱和烘干 固结快剪 内 摩 擦 角 天然 单轴抗压强度标准值 内 摩 擦 角 压 缩 系 数 压 缩 模 量 直接快剪 粘 聚 力 天 然 密 度 MPa 导 热 系 数 比 热 容 导 温 系 数 2 3 22 3 2 水文地质条件水文地质条件 1 地下水位 地下水位的变化受地形地貌和地下水补给来源等因素控制 地下水主要有两种基本 类型 分别为松散岩类孔隙水和基岩 构造 裂隙水 孔隙水主要赋存在残积层 全风化砂岩中 砂层呈层状或透镜体状分布 砂层之上 有淤泥质土层或粉质粘土层 砂层水属于承压水 赋水性丰富 基岩裂隙 水赋存于混合岩中 勘察期间揭露沿线地下水稳定水位埋深约 4 5m 2 5m 标高约 13 83m 33 45m 2 地下水的腐蚀性 根据本工程的特点 结合深圳市地铁 9 号线工程地下水特征 地下水的腐蚀 性评价具体条件如下 线路沿线地下水对混凝土结构具微 弱腐蚀性 对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期 浸水的条件下具微腐蚀性 在干湿交替的条件下具微 中腐蚀性 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 8 第第 3 章章 施工总体安排施工总体安排 3 1 施工组织机构施工组织机构 施工组织机构图如图 3 1 所示 图 3 1 施工组织机构图 3 2 总体施工方案总体施工方案 3 2 13 2 1 供水 供电供水 供电 出场线 1 矿山法竖井供水从生活区的市政管网引入 用 100 水管引至各用水点 出场线 1 矿山法竖井供电采用 630KVA 变压器 3 2 23 2 2 提升 运输提升 运输 出场线 1 矿山法竖井提升采用两台 15t 电动葫芦 高峰期吊出井最大每天出土量 400m3 d 土方外运采用 5 辆 15t 车 3 2 33 2 3 钻孔桩施工钻孔桩施工 1 钻孔桩成桩前先试桩 试桩数量不少于 2 根 成桩时 以桩中线为准 严格控 制施工误差 桩身垂直度允许偏差为 1 200 2 钻孔灌注桩采用泥浆护壁法施工 必要时采用钢套筒护壁 在抛石层采用钢套筒 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 9 护壁 3 钻孔桩清孔后必须控制桩底浮渣厚度不大于 50mm 4 钢筋笼分段制作 在起吊 运输 安装中应采取措施防止变形 吊点宜设于加强 箍筋部位 分段沉放时 纵筋的连接须采用焊接 要特别注意焊接 质量 同一截面上接 头数量不得大于 50 相邻接头间距为 35d 且不小于 500mm 5 混凝土灌注中 导管应始终埋在混凝土中 严禁导管提出混凝土面 导管埋入深 度以 2 3m 为宜 不得小于 1m 一次提管不得超过 6m 应防止钢筋笼及立柱钢构上浮 由于桩顶部分混凝土与泥浆混杂 质量受到影响 混凝土实际灌注量应比设计桩顶标高 高出不少于 500mm 3 2 43 2 4 旋喷桩施工旋喷桩施工 旋喷桩施工采用 1 套二重管高压旋喷设备 采用二重管旋喷施工工艺 旋喷设备包 括旋喷钻机和高压泥浆泵 1 旋喷桩采用 600 二重管 水泥水灰比为 1 1 1 5 采用 42 5 级普硅水泥 2 旋喷桩的施工参数应由现场试验确定 一般建议喷射压力 压缩空气 0 7MPa 浆液 20MPa 空气流量为 1 3m3 min 浆液流量为 80 120L min 提升速度 7 20cm min 旋转速度 5 16rpm 抗压强度 qu 1 0MPa 渗透系数 k150钢尺丈量 6桩体直径mm 50开挖后钢尺丈量 7桩身中心允许偏差 0 2D钢尺丈量 5 2 65 2 6 锚喷施工工艺锚喷施工工艺 锚喷支护施工工艺流程图 坡 面 清 理 布 孔 钻 孔 锚 杆 制 安 灌 注 砂 浆 锚 杆 安 装 二 次 补 灌 锚 杆 安 装 孔 口 半 封 堵 灌 注 砂 浆 清 孔 挂网 二检检查验收 三检检查验收 二检检查验收 二检检查验收 三检检查验收 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 31 合格 受喷面清洗 喷射砼 养 护养 护 养 护无损 厚度检测 养 护单元评定 三检检查验收 三检检查验收 二检检查验收 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 32 1 水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比应符合下列要求 1 砂浆锚杆采用直径 22 的钢筋 钻孔直径为 40mm 2 锚杆杆体使用前应平直 除锈 除油 3 宜采用 中细砂 粒径不应大于 2 5mm 使用前应过筛 4 砂浆配合比 水泥比砂宜为 1 1 1 2 重量比 水灰比宜为 0 38 0 45 5 以上参数应根据现场试验确定 6 砂浆应拌和均匀 随拌随用 一次拌和的砂浆应在初凝前用完 并严防石块 杂物混入 2 注浆作业应遵守下列规定 1 注浆开始或中途停止超过 30min 时 应用水或 稀水泥浆润滑注浆罐及其管路 2 注浆时 注浆管应插至距孔底 50 100mm 随砂浆的 注入缓慢匀速拔出 杆体插入后 若孔口无砂浆溢出 应及时补注 3 杆体插入孔内长度不应小于设计规定的 95 锚杆安装后 不得随意敲击 5 3 冠梁及环梁施工冠梁及环梁施工 5 3 15 3 1 冠梁及环梁施工流程冠梁及环梁施工流程 冠梁及环梁施工工艺流程见图 5 10 图 5 10 冠梁及环梁施工工艺流程图 5 3 25 3 2 破除钻孔桩桩头破除钻孔桩桩头 钻孔桩顶 500mm 高度范围桩头需要凿除 凿除采用风镐和人工剔凿相结合的办法进 测 量 放 样 绑扎冠梁环梁钢筋 立 模 灌注混凝土 拆 模 养 护 钢筋检测钢筋制作 商品混凝土运输 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 33 行 凿除之前在外侧钻孔桩上施放一条高程线 对钻孔桩顶标高进行控制 凿除的钻孔 桩顶面必须平整 局部高差不大于 20mm 5 3 35 3 3 钢筋制作安装钢筋制作安装 钻孔桩顶桩头凿除及两钻孔桩之间的土体与钻孔桩顶高差位置处理完毕后 施放出 钻孔桩中心线 按设计要求进行钢筋制安 同时将挡土墙的竖向钢筋预埋在冠梁钢筋内 环梁内需预埋钢筋接头 钢筋制安要满足以下技术要求 所选用的钢筋质量证明资料齐全 且已按要求进行了检验 试验工作 结果满足 使用要求 在加工 绑扎施工过程中 钢筋应平直 无局部曲折 表面应洁净 无损伤 油 漆和锈蚀 钢筋弯曲成形在常温下进行 不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲 钢筋焊接接头相互错开 错开距离为钢筋直径的 35d 且不应小于 500mm 在该区段 内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过 50 钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固 至少不得少于 90 5 3 45 3 4 模板安装模板安装 由于冠梁截面较小为 1000 1200 环梁截面尺寸 1200 1500mm 故模板安装较简单 通过钻孔桩中心线 施放出模板控制线 模板采用组合小钢模 模板垂直度通过吊锤控 制 垂直度不得大于 0 5 横背楞为次背楞 竖向背楞为主背楞 竖向背楞采用 48 的 钢管 间距 500mm 布置 横向支楞也采用 48 的钢管 两道上下间距 600mm 布置 受力 体系采用 48 的钢管斜向支撑 间距为 500mm 纵向采用两道钢管将所有斜向支撑连接 在一起 堵头部分采用铁丝网 环梁底部和侧面架设模板 其它如冠梁模板安装 在模 板内表施放冠梁顶标高控制线及环梁顶标高控制线 以控制冠梁及冠梁砼标高 模板安装要满足以下技术要求 模板支架要具有足够的承载力 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇筑混凝土的侧 压力及施工中产生的荷载 模板接缝不漏浆 模板安装前应均匀 充分地涂刷脱模剂 制作垫块 安装时以保证主筋净保护层满足设计要求 5 3 55 3 5 混凝土浇筑混凝土浇筑 冠梁及环梁砼采用商品混凝土 标号为 C30 砼浇筑采用吊机或输送泵下料 由工人 用振捣棒进行振捣 每段冠梁留置砼抗压试件一组 混凝土浇筑要满足以下技术要求 在混凝土到达工地以后 试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样作试 件 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 34 混凝土振捣密实 不得有蜂窝麻面 孔洞 漏筋 裂隙 夹渣等 浇筑混凝土时 应注意保护钢筋的位置 专人检查钢筋 模板是否变形 移位 如发现漏浆等现象 指派专人检修 冠梁及环梁混凝土每振捣一段 应随即用抹子压实 抹平 表面不得有松散混凝 土 保证平整度和光洁度 5 3 65 3 6 拆模 养护拆模 养护 模板拆除 在混凝土具有一定的强度 2 5Mpa 以上 并且保证其棱角不因拆模而 受损时方可进行拆模 拆模顺序为后支的先拆 先支的后拆 对于挡头板 要设专人在 规定的时间内及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛 养护 混凝土浇筑完 12 小时以内 应对混凝土加以覆盖养护 每天浇水次数以能 保证混凝土表面经常处于湿润状态为宜 养护时间不得少于 7 天 5 3 75 3 7 钻孔桩预埋钢筋钻孔桩预埋钢筋 1 钻孔桩内竖向预埋五排 施工腰梁时扳直锚入腰梁 2 施工腰梁时钻孔桩表面凿毛 3 末端 90 度弯钩 弯钩内径不小于 4d 弯后直段长度不小于 12d 钻孔桩内预埋环梁锚入钢筋钻孔桩内预埋环梁锚入钢筋剖面图 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 35 钻孔桩内预埋环梁锚入钢筋平面示意图 5 4 吊出井土方开挖吊出井土方开挖 5 4 15 4 1 土方开挖土方开挖 土方开挖采用 0 2m3反铲挖掘机开挖 配合人工修边 分区开挖顺序如下 1 基坑周边地面必须做截水沟 避免地面水流入基坑内 地面必须硬化 防止地 表水渗入基坑 特别是不得在基坑周边设置如厕所 冲凉房等易漏水设施 基坑开挖过 程中 基坑内必须设置排水沟及集水井 雨季施工必须加强排水措施 防止地基土被水 浸泡 确保工程安全和设备的正常运转 做到大雨后能立即复工 2 基坑开挖按 分层开挖 先撑后挖 的原则施工 严禁大锅底开挖 基坑开挖到内 支撑面 按设计图的布置先浇筑内支撑 待内支撑达到设计强度要求后才能往下继续开 挖 严禁超挖 3 基坑开挖施工时 基坑边 2m 范围内不允许堆载 2m 范围外堆载不应超过 20KPa 4 竖井岩石采用机械开挖 如若采用爆破开挖 采用光面预裂爆破 控制装药量 爆破振动速度小于 2 0cm s 爆破施工点距支护结构 3 5m 时 应采用适当的保护措施 如采用预裂爆破形式成隔震带 创造良好临空面后采用精细微差爆破 机械破碎等 在 爆破施工时 承包商应采取减振爆破措施 避免爆破对管线产生扰动影响 5 岩层采用微震爆破开挖 应采取短进尺开挖 中风化 微风化岩开挖进尺为 1 0m 其余岩层开挖进尺为 0 5m 开挖后及时支护 及时封闭成环 6 破洞开挖是施工难点 该处受力转换 土体扰动次数多 受力复杂 7 基坑开 挖到距离坑底 300mm 时 必须采用人工挖除 避免基坑超挖 基坑开挖到最终基坑底面 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 36 后应及时施筑垫层 8 在基坑开挖过程中 应对土层中的钻孔灌注桩间大渗漏水点进行封堵 避免造成 地下水大量流失而危及周边建 构 筑物的安全 9 基坑开挖应密切注意基底涌砂涌水情况 以确定合适的降低承压水水头的方案 开挖中应加强对降水井的保护 5 4 25 4 2 爆破设计爆破设计 1 具体原则参见爆破设计原则 具体原则参见爆破设计原则 爆破设计原则表 分项 分类 序号分项名称 原则 1合理选用炸药低爆速 低密度 高爆力 钻爆好的炸药 合理选用爆 破器材 2合理选用雷管 微差毫秒雷管 每段间隔大于 避免地震波的50ms 叠加 减轻爆破振动影响 3 合理选择掏槽眼形式及 爆破参数 根据爆破效果 调整掏槽眼形式及爆破参数 并适 当加深掏槽眼深度 比其它眼深约 以保证20cm 掏槽效果 4合理选择及EW 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最E 小抵抗线 辅助炮眼交错均匀布置 周边炮眼与W 辅助炮眼眼底在同一垂直面上 合理选择炮 眼布置参数 5合理分布掘进眼 合理分布掘进眼 以达到炮眼数量最少 材料最省 同时渣块又不致过大 6 严格控制周边眼的装药 量 严格控制周边眼的装药量 使药量沿炮眼均匀分布 以确保隧道周边成形良好 并减少对围岩的扰动 严格控制装 药量 7严格控制最大段装药量 根据 爆破安全规程 GB6722 2003 规定的交通 隧道安全振速控制标准及经验公式估算最大段装药 量 其他8合理选择循环进尺 根据构筑物保护要求和工期进度要求等因素来综合 考虑合理选择并调整循环进尺 2 钻爆施工作业工艺 钻爆施工作业工艺 1 风枪手检查风枪 风管 水管及接头是否良好 若存在问题应立刻修复 若不存 在问题 进行连接安装 之后通知压风机房通风 风压达到要求 即可打开水阀 进行 凿岩 2 风枪手根据钻爆设计技术交底书进行作业 并且符合下列精度要求 掏槽眼间距误差和底眼间距误差均不大于5cm 掘进眼眼口排距 行距误差均不大于5cm 周边眼沿隧道设计断面轮廊线上的间距误差不大于5cm 周边眼外斜不大于 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 37 5cm m 底眼不超出开挖轮廊线10cm 最大不超过15cm 当开挖断面凹凸较大时 应按实际情况调整炮眼深度及装药量 使除掏槽眼以外 的眼都在同一断面上 3 钻眼完成后 应按炮眼布置图进行检查并作好记录 有不符合要求的应重钻 经 检查合格后才能装药 4 装药前应将炮眼内泥浆 石屑吹干净 已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密闭 周 边眼的堵塞长度不易小于20cm 5 进行爆破时 所有人员应撤到安全地点 并做警戒防护 爆破后必须等烟尘 有 害气体排除后方可进入开挖工作面 6 解除警戒 转入下一工序 3 3 炮眼布置及药量 炮眼布置及药量 由于竖井断面为9 85m 14 4m 面积较大 开挖时分两次爆破 一次爆破开挖一半 9 85m 7 2m 每次开挖1m后在开挖另一半断面 为减少爆破振动及噪音 采用多打眼少装药的原则布置 同时在爆破条件允许的情 况下尽量减少用爆破施工 井口以下几米范围内使用破碎机破碎 根据围岩情况爆破施 工 施工竖井 1 部爆破参数表 装药量 炮孔名称段别炮眼长度孔数 单孔段装药 kg 掏槽眼 11 5100 66 掏槽眼 31 5120 67 2 掘进眼 51 2180 458 1 掘进眼 71 290 454 05 周边眼 71 2160 34 8 掘进眼 91 2180 458 1 掘进眼 111 2270 4512 15 掘进眼 131 2180 458 1 掘进眼 151 290 454 05 周边眼 171 2210 36 3 合计 158 68 85 施工竖井 2 部爆破参数表 装药量 炮孔名称段别炮眼长度孔数 单孔段装药 kg 掘进眼 11 2210 459 45 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 38 掘进眼 31 2210 459 45 掘进眼 51 2210 459 45 掘进眼 71 2210 459 45 掘进眼 91 2210 459 45 掘进眼 111 2110 454 95 周边眼 131 2240 37 2 周边眼 151 2130 33 9 合计 153 63 3 孖银竖井炮眼布置图孖银竖井炮眼布置图 4 4 装药和堵塞 装药和堵塞 炸药品种和规格详见表4 1 炸药品种和规格 表表 4 1 炸药品种和规格炸药品种和规格 炸药名称炸药名称性能性能规格规格附注附注 乳化炸药乳化炸药抗水抗水 32 无水时也可使用无水时也可使用 导爆索连接起爆 装药结构详见图4 1 空气间隔装药结构图 图4 2 连续装药 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 39 结构图 所示 采用塑料导爆管毫秒雷管起爆系统起爆 毫秒雷管为20段等差 50ms 毫秒雷管 以提高爆破效果 降低爆破震动 引爆用电雷管和电容式强力起爆器 线形微震爆破技术为弱性装药 要求炮孔要堵塞好 光面爆破孔孔口堵塞长度不小 于20cm 掏槽孔不装药部分要全堵满 其余掘进孔堵塞长度大于抵抗线的80 炮泥宜使 用2 3砂和1 3黄土制做 5 5 作业及起爆安全措施 作业及起爆安全措施 1 严格执行 爆破安全规程 规定 不准违章作业 2 距离爆破区边缘10m划为爆破禁区 无关人员不准入内 不准在禁区内吸烟或玩 火 3 爆破设计工程师必须亲临现场效核设计参数是否准确 提出作业技术要求 把好 技术关 4 搬运爆破器材应轻拿轻放 不准撞击 抛掷 5 按工程师设计要求的装药高度进行装药 严格控制装药余高 不准多装或少装 6 用细碎的石粉填塞质量 应保起爆顺序不颠倒 不漏接 连接块必须埋好 7 为防止个别飞石危险 必要时炮孔必须盖炮被 8 严格执行 爆破安全规程 规定 起爆工作必须在有组织 有领导 有指挥的情 况下进行 各环节分工明确 有专人负责 9 装填工作结束后 确定起爆时间 通知临近居民及有关单位 按时撤离危险区 图图 5 25 2 连续装药结构图连续装药结构图 炮泥 药卷 雷管 图图 5 15 1 空气间隔装药结构图空气间隔装药结构图 A A 炮泥 药卷雷管 A A 放 大 炮孔 药卷 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 40 10 按设计确定警戒距离组织好警戒工作 合理的选择警戒哨位 哨位间应在可视 听的范围内 并分工明确 11 以规定的旗帜 音响等视听分明的器材作为爆破信号 并执行预备 起爆 解 除的信号规定 只有当确认各哨位都完成警戒任务后 才准进行起爆工作 12 密打眼 少装药 增加填塞高度 采取弱松动爆破 第第 6 章章 地下管线保护措施地下管线保护措施 6 1 管线的改移管线的改移 根据管线资料 梅银竖井范围内管线需保护 不需改移 围挡东侧与南方制药厂交 汇处南北走向的 100铸铁给水管需保护 抬高绿化带相应砌高给水井 阀门采用砖砌保 护 在大门口附近 200铸铁给水管 阀门埋深3 9m上方需保护 1 在进行管线改移施工时 要根据现场情况确定开挖方法 在距管线很近时 必须 采用人工开挖 严禁机械开挖 以免破坏管线和管沟 2 开槽深度不大于2m时可直立放坡 大于2m时须按规定放坡施工 3 待管线施工完毕 要及时按设计要求进行土方回填和路面混凝土铺设 恢复车道 正常交通 4 施工期间随时听取管线权属部门及交管部门的意见 及时对提出的问题进行整改 第第 7 章章 雨季施工措施雨季施工措施 7 1 雨季施工措施雨季施工措施 1 在雨期施工 做好场内周边的排水工作 在四周设排水沟 并保持道路通畅 围 档内临时道路的路基应碾压坚实 硬化处理 做好排水沟 确保雨期道路循环通畅 不 淹不冲 不陷不滑 施工场地排水坡度应不小于千分之三 并能防止四邻地区的水流入 凡有可能积水的区域 应事先填筑平整 2 现场配备抽水设备和覆盖材料 3 按照小雨不间断施工 大雨过后继续施工 暴雨过后不影响施工的原则来布置工 作 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 41 4 进场后立即将场内道路全部用混凝土硬化 雨期施工必须有组织排水 施工道路 要高出周围地势 路边设置排水沟 使雨水有组织排入市政雨水管网 5 原则上不在雨中进行混凝土作业 确实需要在雨中作业 则采取有效措施 6 雷雨天禁止露天高空作业 以防雷击 7 室外使用的中小型机械 按要求加设防雨罩或防雨棚 8 经常对使用的施工机械 机电设备 电路等进行检查 保证机械正常运转 9 各种材料 构件等 应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放 雨期施工 期间各种材料 构件宜水平放置 底层应搁置在调平的垫木上 离地不小于 40cm 防止 受潮和变形 叠放高度不宜超过 1 8 米 采用靠架存放时 必须确保不变形 10 膨润土必须存放在确实有效的防雨 防风 防积水 防潮气的库房内 特殊情 况需露天临时堆放时 必须采取可靠的毡 垫等措施 材料下面要架空不挡水 高度不 低于 40 厘米 底层要做隔水隔潮措施 上毡要牢固抗风 覆盖材料要防水不渗 11 机械设备 1 现场机械操作棚 如搅拌机 卷扬机 电焊机 木工机械 钢筋机械等 必 须搭设牢固 防止漏雨和积水 2 现场机械设备 要采取防雨 防潮 防淹没等措施 用电的机械设备要按相应 规定作好接地或接零保护装置 并要经常检查和测试可靠性 保护接地一般应不大于 4 欧姆 防雷接地一般应不大于 10 欧姆 3 电动机械设备和手持式电动机具 都应安装漏电保安器 漏电保安器的容量要 与用电机械的容量相符 并要单机专用 4 所有机械的操作运转 都必须严格遵守相应的安全技术操作规程 雨期施工期 间应加强教育和检查监督 5 所有机具电气设备均设置防雨罩 雨后全面检查电源线路 保证绝缘良好 12 电气设备 1 现场用电必须按照 JGJ46 88 施工现场临时用电安全技术规范 的规定实施 2 在雨期施工前 应对现场所有动力及照明线路 供 配电设施进行一次全面检 查 对线路老化 安装不良 瓷瓶裂纹 绝缘降低以及漏跑电现象 必须及时修理和更 换 严禁迁就使用 3 配电箱 电闸箱等 要采取防雨 防潮 防淹 防雷等措施 外壳要做接地保 护 4 各种电气动力设备必须经常进行绝缘 接地 接零保护的遥测 发现问题应及 时处理 严禁带隐患运行 动力设备的接地线不得与避雷地线在一起 接地线如因某种 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 42 原因须拆除时 必须先作好新的接地线后再进行 第第 8 8 章章 质量保证体系及质量保证措施质量保证体系及质量保证措施 8 1 质量控制体系质量控制体系 8 1 18 1 1 质量管理体系质量管理体系 建立质量管理体系 设置现场工程质量控制机构 配备足够的有经验的技术人员 质检人员 管理人员和操作人员 加强现场监控能力 质量管理体系见图 8 1 8 1 28 1 2 质量保证体系质量保证体系 总公司将委派优秀项目管理人员组建本工程项目经理部 在总部的服务和控制下 充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障 按照企业成熟的项目管理模式 严格按照 ISO9001 模式标准建立的质量保证体系和我集团公司的质量管理程序来运作 全面推行科 学化 标准化 程序化 制度化管理 以一流的管理 一流的技术 一流的施工和一流 的服务以及严谨的工作作风 精心组织 精心施工 履行对业主的承诺 实现质量目标 质量保证体系框图见图 8 2 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 43 图 8 1 质量管理体系 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 44 图 8 2 质量保证体系框架图 8 2 分项工程质量保证措施分项工程质量保证措施 8 2 18 2 1 钻孔桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施 质检员要对桩位轴线 桩径 桩垂直度进行复核 确保每根桩位置都符合设计要求 钻进时随时检查泥浆比重及地层分布情况 在安装钢筋笼之前 必须进行清孔作业 并通知监理部门对孔底标高 形状 尺寸 土质 岩性进行检验 检验合格后应立即安放钢筋笼 尽快灌注水下混凝土 如发现地质情况与设计不符 要与设计 监理共同研究处理 质检员要对灌筑桩施工的每道工序认真检核 严格监督施工人员按技术交底要求和 施工验收规范进行施工 且做好隐蔽工程验收工作 材料员要严格把好材料关 每批材料进场应有质量保证书或试验报告单 并按规定 进行复检 对不符质量要求的材料及时退场 以免错用 试验员要严格撑握好砼配合比的正确性 按规定做好试块及养护 协同有关单位进 行强度检验 8 2 28 2 2 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施 钢材进场后 进行复试 按批量随机抽取规定数量的样品进行检查 并将复试报告 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 45 报监理审查 经审查合格再使用 不合格产品立即清理出场 记录存档 钢筋加工制做时保持平直 无局部曲折 如遇有死弯时 将其切除 保证所使用钢 筋表面洁净 无损伤 油漆和锈蚀 钢筋级别 钢号 直径符合设计要求 在常温下进 行钢筋弯曲成型 不进行热弯曲 不用锤击或尖角弯折 钢筋焊接的焊工持证上岗 所使用的焊机 焊条符合加工的材质要求 每批钢筋正 式焊接前 按实际操作条件进行试焊 并报经监理检查 试验合格后 正式成批焊接 受力钢筋采用焊接接头时 设置在同一构件内的焊接接头相互错开 错开距离为钢 筋直径的 35 倍且不小于 500mm 焊接接头距离钢筋弯曲处的距离 不小于钢筋直径的 10 倍 钢筋绑扎接头搭接长度 及误差按规范和设计要求办理 8 2 38 2 3 砼的运输砼的运输 a 装运砼拌合物 不应漏浆 并应防止离析 浇注时如发现离析 必须进行二次拌 合 b 砼搅拌出机后的任何时刻都需监督 不准往拌合物中任意加水 c 砼拌合物从搅拌机出料后 至浇筑完毕的允许最长时间 由试验室根据水泥初凝 时间及施工气温确定 8 2 48 2 4 砼的砼的浇注浇注 a 砼浇筑前的准备工作 冠梁及挡土墙砼浇筑前 应对模板 支撑体系 钢筋和预埋件进行检查 符合要求 后方能浇筑 钻孔桩水下砼浇注要检查好导管 确保不漏水 导管与孔底距离能保证混凝土封底一次 成功 b 砼的浇筑高度 砼自高处倾落的自由倾浇高度不应超过 2m c 砼浇筑的间歇时间 砼浇筑应连续进行 因故必须间歇时 其允许间歇时间应根据试验确定 8 2 58 2 5 砼浇筑振捣砼浇筑振捣 a 采用振捣器捣实砼 每一振点的振捣延续时间 应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再 沉落为止 且移动间距不宜大于作用半径 1 5 倍 b 插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋 更不得放在钢筋上 振捣机头开始转动后方可插 入砼内 振完后应徐徐提出 不能过快或停转后再拔出来 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 46 C 钻孔桩水下混凝土浇注不需要振捣 8 2 68 2 6 砼的养护砼的养护 a 编制冠梁及挡土墙的养护作业指导书并报监理批准 b 养护用水的质量与拌制砼相同 每天浇水的次数 以能保持砼表面经常处于湿润状 态为宜 c 钻孔桩及旋喷桩采用自然养护 第第 9 9 章章 安全管理体系及措施安全管理体系及措施 9 1 安全方针安全方针 安全生产必须坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 9 2 施工安全目标施工安全目标 实现 五无一杜绝 一创建 五无 即 无工伤死亡事故 无重大 特大的交通事故和机械事故 无火灾 洪 灾事故 无倒塌事故 无中毒事故 一杜绝 即 杜绝重大伤亡事故 一创建 即 争取创建安全文明标准工地 轻伤发生率控制在 5 以下 9 3 安全保证体系安全保证体系 建立以项目经理为首的安全生产保证体系 成立项目经理 项目副经理 项目总工 程师 项目安全总监 安全工程师 及相关部门负责人和各专业施工队队长 安全员组 成的安全生产领导小组 对项目重大安全生产事项进行分析决策 建立以项目经理为第 一责任人 项目副经理为直接责任人 总工程师为技术责任人 安全总监 安全工程师 为监督责任人 各专业工程师为第一直接责任人的全面的安全生产保证体系 9 4 安全保证措施安全保证措施 9 4 19 4 1 安全防护安全防护 1 操作人员先进行岗前安全教育培训及考试 做到持证上岗 班组在班前对工人健 康状况 操作方法 持证情况及劳动防护用品的佩戴情况进行检查 做好班前安全讲话 出场线出场线区间区间 1 1 竖井施工方案竖井施工方案 47 并进行记录 2 做好个人防护 进入施工现场人员必须戴好安全帽 当班人员必须穿工作服 戴 工作手套 从事 2 米以上高空作业 必须系好安全带 设专职安全员负责各种设备和施 工过程中的安全隐患检查工作 3 各种设备 设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用 4 现场照明设施齐全 配置合理 经常检修 保证正常的生产 生活 5 加强施工过程中的监控量测 及时反馈量测信息 依照量测结果及分析情况 及 时调整预加固 预支护措施及支护结构的封闭时间 确保施工安全及地面建筑物安全 6 有多道工序平行作业 流水作业的施工项目 必须加强各工序的管理 施工前编 制各工序方案及安全措施 7 做好交通运输的安全工作 施工场地设置交通标示灯 交通禁示牌 并安排专职 疏导人员 以便疏导行人及车辆 8 进入竖井或隧道人员必须进行挂牌签字登记制度 9 4 29 4 2 安全用电安全用电 1 根据 JGJ46 2005 施工现场临时用电安全技术规范 等规范标准编制本项目 临 时用电施工组织设计 采用 TN S 三相五线制供电系统对现场进行供电 采用双回路 供电 照明线路与动力线路严格分开并保持安全距离 作业面照明采用 36V 以下的安全 电压 安全电压变压器设在干燥 安全处 作业面采用橡胶软电缆接