制造生产管理体系机制报告PPT课件

生産管理機制建立報告 Shengqing2008 11 15 作業員與管理幹部心與心溝通 交心 達到互相理解 互幫互助 人 品質 產能 Summary Online生産管理 強化品質管理體系 各佔環環相扣緊密聯係樹立全員品質觀念 追蹤至綫別 責任人個人 責任人主管 效率提升 影響產能因素Review 能力OEE提升 生産力提升 單綫產能提升 人力出勤精准化 人員管理 幹部 如何了解管理幹部能力 是否勝任這個崗位管理幹部訪談 了解管理幹部心聲 工作意願從基層執行狀況看管理幹部執行力給予管理資源給管理幹部使用 給予管理幹部資源幫助下屬解決問題 引導管理方相 執行力Review跨級管理 從基層人員了解管理幹部執行力 管理幹部訪談了解管理幹部工作意願 管理幹部 通過對管理幹部訪談 可以了解個人 工作心態 溝通協調能力 專業知識根據個人工作心態 意願 將給與共作定位 加以輔導 通過交心訪談 對個人心態 意願了解 給與工作定位 加以輔導 關懷 訪談 溝通 了解 定位 輔導 人員管理 管理幹部訪談 基層作業人員 綫長層管理幹部 領班層管理幹部 領班找基層作業人員訪談 找基層綫長訪談 跨級管理 基層作業人員 綫長層管理幹部 大領班 領班層管理幹部 從上至下管理 從直屬幹部了解問題 層級管理 只能從領班那裏了解狀況 基層的人員的問題是否得到解決 執行力是否到位 不能真切了解 層級管理 跨級管理 用訪談 關懷的方式了解基層人員的心聲 Check管理幹部執行力 如 輪班主管從綫長処了解領班執行力 領班從作業員処了解真實問題點 人員管理 執行力Review 導入跨級管理 大領班 Online資源 Offline資源 人員績效管理 料賬管理 Lever等級 職務晉升 上一層主管 表現津貼 標準Action制定 異常Case整合專人 WOCloseNOData專人 人員管理 給予管理幹部資源 給管理幹部理清楚管理上有哪些資源可以利用那我們實際在用的資源又多少 將各資源再結合利用 For生産管理通過以下資源 循序漸進管理 發展為 產綫管理在穩定中求發展 管理資源 人員管理 產綫人員 如何提高產綫人員積極性自主性 抓中途出入提高人員自覺性輪班主管 及大領班巡檢人員出勤管控 人員出勤管控 變更事假 病假請假流程 進行巡檢計劃對紀律違規人員進行 可視 懲罰 中途出入管理出入登記並帶証進出加強提高人員自主管理 產綫人員 中途出入携带出入证 进行登记 警卫檢查 大领班对各段确认 領班確認 向綫長請假 不定期進行系統比對 進行登記 人員管理 產綫人員 中途出入 出入登記並帶証進出加強提高人員自主管理對多次進出及超時人員進行Review 側面提高產綫生産力 進行巡檢計劃 每日巡檢發現違規問題決立即糾正剷除不良小火苗 對紀律違規人員進行 可視 懲罰 約談及降績效方式告知產綫人員只要違規一定会得到相应惩处 人員管理 產綫人員 事假管控明确变更请假流程由 1天向領班變更為主管請 當天收到簽核OK之假條予以批假 病假管控由3天病假需3項證明該成1天以上需病歷證明及病假條藥單 人員管理 產綫人員 人員出勤管控 品質管理 如何保證作業人員在生産作業時 不發生MO點檢落實 表單CheckList上綫 管理幹部抽檢確認異常管理 異常追蹤 針對客訴Case現場改善確認 ECS掌控MO預防 ECS上綫前作業管理學習Q部門異常查詢作業方法 將資料整合分析 點檢落實及IPQC稽核分析表單CheckListFor點檢使用管理幹部抽查確認 並回報 MO預防 動作抽查MO預防 ECS上綫前作業管理學習Q部門異常查詢作業方法 將資料整合分析 品質管理 如何保證作業人員在生産作業時 不發生MO全員品質觀念 強化品質管理體系 責任到個人 當事人主管點檢落實 表單CheckList上綫 管理幹部抽檢確認異常管理 異常追蹤 針對客訴Case現場改善確認 異常管理MO預防 ECS上綫前作業管理學習Q部門異常查詢作業方法 將資料整合分析 點檢落實表單CheckListFor點檢使用管理幹部抽查確認 並回報 全員品質觀念強化品質管理體系 各佔環環相扣緊密聯係責任到個人追蹤至綫別 責任人個人 責任人主管 MO預防 Packing FI Assembly 説明 塑造一線作業人員的品質意識 樹立品質觀念 建立品質挂你體系 説明 各站環環相扣對品質重視 品質異常攔檢 FI訓練員抽查作業員動作同時與MA訓練員參加品質Review會議 組裝動作落實 材料Check同時與FI緊密反饋品質狀況 最後関卡 品質異常攔檢並設立獎懲制度 點檢CheckList上綫建立點檢回報機制 P T 點檢確認 怎樣做到全員品質管理 告知各位人員品質觀念 品質異常各站源頭點管理 1出到客戶端導致客訴2影響公司聲譽帶來Sorting浪費人力 物力4使得製造成本上升 品質差會有哪些危害 告知各位品質異常會給公司帶來影響掌握品質異常源頭點責任制綫別 當事人 及其主管4全員參與 全員管理 怎樣管理 品質管理 全員品質觀念 強化品質管理體系 各佔環環相扣緊密聯係責任到個人追蹤至綫別 責任人個人 責任人主管 品質管理 責任制度 F V檢到的外觀不良 責任到個人追蹤至綫別 責任人個人 責任人主管 排名制度 人員在作業攔檢到異常 避免客訴事件發生 給與獎勵 1次 綫上作業員發現現場執行面容易發生客訴的原因或提案改善系統面容易發生客訴原因 將問題總結出來 可獲得100 500元獎金 根據改善大小而定 FI持續數據monitor和每日會議來止血并持續改善 如若再發生客訴 追究當班管理幹部責任 1次 品質管理 點檢落實CheckList 人人知道點檢重點 預防MO發生 三班執行結果排名並追蹤 實行獎懲機制 再次發生記錄 點檢執行三班排名 時間定義 在執行點檢表單 By區域 標準作業方式 點檢項目 反饋并獎懲 制定Checklist CheckList撰寫 Offline 點檢CheckList使用流程 達成效果 線長訓練員監控 C班宣導 B班宣導 A班宣導 主管抽檢 宣導并改善 點檢CheckList導入產綫管理使用 點檢項目一一對應 點檢落實 CheckList 品質管理 ECS上綫作業管理 ECS簽核規則 1 簽核者必須是S02N1課級主管2 特殊情況下輪班主管與課級主管確認OK才可簽核3 主管在簽核ECS有疑問點向產綫領班訓練員確認 ECS接收規則 1 接收ECS當班確認 必須有課級主管 代理人簽字2 ECS上綫前當班訓練員必須與ECS發行者確認執行内容 不管是否已經理解 3 有疑問的點立即訊息反饋 ECS上綫管理 1 輪班主管 訓練員將ECS事項 列入交接内容2 訓練員向輪班主管反饋執行内容 異常點及時做追蹤處理 品質管理 異常追蹤管理 掌握異常資料 追蹤改善 Offline收集資料 分析 下改善對策 產綫管理幹部確認執行 並回饋 資料收集 通過異常資料了解原因 學習Q部門異常查詢作業方法 將資料整合分析 下改善Action 改善追蹤 製造Online執行改善Action Offline持續Monitor執行狀況 並分析回饋 結案報告 Report形式 品質管理 預防客訴OPL宣導 掌握異常資料 追蹤改善 同時IPQCCheck產綫執行狀況 產能提升 生産效率 實際產出與理論產出的比值影響產能因素Review 重合不良 撕膜不良 異常拔片統計分析 設備Issue點持續Review Push設備持續改善 能力OEE改善MFGDownTimeReview點檢換料熟練度提升 減少點檢換料時間JI MADownTime與產能Review 分批吃飯時間產能Commit管理幹部分批吃飯責任代理人制度當班跨段多能工培訓 以保支援靈活調動Offline上綫支援 影響產能因素ReviewMA重合不良ReviewMA撕膜不良Review各站異常拔片Review 生産效率 生産力提升 生産效率 實際產出與理論產出的比值影響產能因素Review 重合不良 撕膜不良 異常拔片統計分析 設備Issue點持續Review Push設備持續改善 能力OEE