桥梁墩身砼施工养护专项方案.doc

新建铁路重庆至利川线土建标桥梁墩身混凝土施工养护专项方案 编制人：审核人：审批人：渝利铁路工程标段一分部二零一零年四月桥梁墩身混凝土施工养护专项方案夏季气温高，干燥快，桥梁墩身新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的养护作业非常重要，良好的混凝土养护方式是确保耐久性混凝土施工质量的重要因素。1、明确混凝土养护目的1.1、混凝土养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，这时候空气干燥，混凝土中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响混凝土的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。1.2、明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。2、混凝土养护工艺及要求夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。2.1、准备工作2.1.1、混凝土工程施工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。2.1.2、根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。2.1.3、根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。2.1.4、提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。2.2、混凝土养护方法2.2.1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。2.2.2、混凝土养护的作用混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。2.2.3、混凝土养护的一般要求混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行封闭覆盖（可采用塑料薄膜进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。2.2.4、混凝土自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水、覆盖洒水及喷涂养护液等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。2.2.5、混凝土养护时间混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿（50%RH75%),无风，无阳光直射大气干燥（RH50%),有风，或阳光直射日平均气温T()潮湿养护期限（d）日平均气温T()潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T20T202114105T1010T20T202821140.455T1010T20T20141075T1010T20T20211410注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28天在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。2.2.6、混凝土养护温控要求混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。混凝土在炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。3、高桥墩空心、实心墩等结构不同具体采取以下养护方式3.1、桥梁墩身简介3.1.1打青沟双线大桥墩台身情况序号墩台号墩高（m）墩身简介备注10#台3.71空心桥台21#墩21.5实心圆端形桥墩；墩身宽9.83厚3.8332#墩31.5空心圆端形桥墩；壁厚小于1米43#墩50空心圆端形桥墩；壁厚小于1米54#墩69空心圆端形桥墩；65#墩67.5空心圆端形桥墩；76#墩51空心圆端形桥墩；壁厚小于1米3.1.2下染坊多线大桥墩台身情况序号墩台号墩高（m）墩身简介备注10#台空心桥台21#墩826实心矩形桥墩；墩身厚2.23.5m32#墩29.549实心矩形桥墩；墩身厚2.22.4m43#墩5356实心矩形桥墩；墩身厚2.22.4m54#墩4351.5实心矩形桥墩；墩身厚2.22.4m65#墩2135实心矩形桥墩；墩身厚2.22.4m76#墩17.520.5实心矩形桥墩；墩身厚2.22.4m87#墩9.511实心矩形桥墩；墩身厚2.22.9m98#台空心桥台3.1.3立石子双线大桥墩台身情况序号墩台号墩高（m）墩身简介备注10#台7空心桥台21#墩11实心圆端形桥墩；墩身尺寸宽9.1m厚4.8m已施工32#墩18.5实心圆端形桥墩；墩身尺寸宽9.1m厚4.8m43#台6.5空心桥台3.2、渝利铁路标一分部施工的打青沟双线大桥桥墩大部分为空心高桥墩，属于大体积砼，施工过程中采取安装测温管方法养护，由于墩身高度高，洒水养护操作困难，因此墩身外侧拆模后采用喷涂砼养护液进行养护施工。3.2.1、混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要，相同的混凝土，入模温度高的温升值比入模温度低的大许多，在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，可以估算出浇筑温度，若浇筑温度不在25以内，则应采取相应措施，严防将骨料置于日晒情况下，将骨料储存地点设置在阴凉的位置。3.2.2、管冷控制对于空心墩墩身壁厚超过1米、实心高桥墩墩身采用布置冷却水管，水管采用48*3.5mm的钢管，水平间距和竖向间距均为1米。散热水管布设示意图如下图一、图二：图一：空心高桥墩温控管布设图 图二：实心高桥墩温控管布设图 1)混凝土浇筑到各层冷水管标高后即开始通水，各层混凝土温度峰值过后即停止通水，通水流量应大于20L/min；2)为防止上层混凝土浇筑后下层混凝土温度的反弹，采取二次通水冷却，通水时间根据测温结果确定。3)根据现场情况，在高山处(高出最高桥墩的位置)设置蓄水池，体积为20m3。打青沟双线大桥的蓄水池设置在0#台，设置标高超出桥梁顶帽支承垫石顶的标高，水源为半坡出口隧道自来水。下染坊多线大桥的蓄水池分别设置在0#台、8#台两处，暂时设置位置标高为桥梁两台的原地面位置，待0#、8#台台顶施工完成后，将蓄水池设置在台顶位置，既可将水标高超出桥梁顶帽支承垫石顶的标高，水源为下染坊民用自来水和低谷地段高扬程水泵抽至水箱（水箱随时保持满箱）。通过桥梁纵向墩身旁边一路埋设在地面下60mm的镀锌钢管主管道，在每个墩身处预留出水口，连接到各个需要的高度，各个墩身采用开关控制，开关处采用一节软管排水。线路配备检修人员，以保证系统正常工作。每座桥配置两名专业养护人员，保持已浇筑墩身砼表面处于湿润状态，直至墩身砼达到养护时间。3.2.3、打青沟双线大桥、下染坊多线大桥部分墩身高度高，洒水操作困难，因此采用混凝土养护液进行养护。混凝土养护液施工工艺：（1）、养护液特点砼养护液为国家建设科技推广项目，是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，也是由无机材料与有机材料复合制成的一种新型胶乳状养护剂，混凝土养护液喷酒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，防止砼内部自由水过早蒸发，以达至自养的目的，同时与混凝土表面浅层的游离氢氧化钙反应，有利于混凝土表面强度的提高。是现浇混凝土、大型预制构件、水泥地面、水泥制品等理想养护液，能提高混凝土和水泥砂浆表面的抗压、抗折、抗渗强度，增强表面硬度。（2）、技术指标FK混凝土养护剂每公斤养护液可养护复盖面积（4-8）平方米，大量节约传统养护法所需用水，提高工效五倍以上，缩短工期，便于文明施工。同时，混凝土表面的水分损失小于0.55kg/m，可延缓大体积混凝土升温速度，防止裂缝；混凝土表面形成的养护膜25d自动脱落，不影响墩身本体外观质量；采用养护液对混凝土进行养护时，能防止混凝土中有效拌合水分的蒸发，使水泥充分水化、减少混凝土的收缩龟裂，改善其使用性能；有施工简便、节约水源等优点。（3）、使用方法桥梁墩身面积大，人工涂刷操作困难，因此在墩身模板拆除后宜用喷雾器喷涂。在混凝土终凝后（现浇砼或地面能上人时，或脱模后）即可用喷雾器将FK混凝土养护液喷涂，一般喷涂纵横各一遍，待等一遍喷涂干澡成模后（夏季0.5h）进行喷涂第二遍，第二遍与第一遍方向垂直，以保证喷涂均匀，喷洒时，喷头距砼表面以30cm左右为宜）。（4）、注意事项1）养护液为水性涂料，如储存时间太久，粘度变稠，可用自来水稀释至原比后搅拌均匀方可使用。2）操作时应注意保护眼睛，喷涂应背风向进行，喷头离地面30cm为宜。3）下雨时不宜喷洒，但养护液成膜后遇雨，则不会影响养护效果；但是未成膜遇雨应重新喷涂。4）存放应密封，避光保存。5）喷涂养护液后，注意保护养护膜的完整性。6）正确掌握喷涂时间，一般在表面收水后立即喷涂。3.2.4、立石子双线大桥墩台身及悬臂梁砼养护由于立石子桥双线大桥墩身位于水库中，水源丰富、墩身高度在1422米之间；由于采用挂蓝施工悬臂梁，梁体上表面与水库水面标高差值不大。因此，墩台身及梁体砼浇筑初凝后派专人洒水养护，保持砼表面养护期间处于湿润状态。施工前应将水库水经试验室检测，对砼如无侵蚀则可采用水库水养护。养护设备采用高扬程的水泵放入水库中，将水库中自然水抽至墩台身及梁部浇注位置顶，通过操作平台利用软制水管洒湿整个墩身及梁体周围，专人负责养护施工作业，现场实行三班制，砼养护期间确保墩台身及梁体砼表面处于湿润状态。3.2.4、墩身拆模后外侧采用保温养护为保证混凝土施工质量，控制温度裂缝的产生，墩身混凝土浇筑结束，待模板拆除后，在墩身外侧表面采取包裹一层塑料薄膜，使其在养护期内始终保持湿润，薄膜互相搭接、叠合，不得使用有破烂的薄膜，保持薄膜内有水珠出现。3.3、对于矮桥墩、空心墩壁厚小于1米的高桥墩，混凝土施工养护采用洒水养护和外侧包裹薄膜方法。墩身混凝土浇筑完成后，达到初凝时候，未拆模之前通过高压水泵抽水专人洒水养护。保持混凝土表面湿润状态。待拆模后外侧采用包裹薄膜，包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。3.3、各桥梁墩身施工砼具体养护方法如下列表3.3.1打青沟双线大桥墩台身养护方法表序号墩台号墩高（m）墩身养护方法备注10#台3.71洒水养护21#墩21.5墩身内安装水管温控；外侧采用洒水、包裹薄膜养护32#墩31.5墩身壁内外侧采用喷涂养护液43#墩50墩底实心段采用安装水管温控；墩身空心段砼采用喷涂养护液54#墩69喷涂养护液65#墩67.5喷涂养护液76#墩51墩底实心段采用安装水管温控；墩身空心段砼采用喷涂养护液3.3.2下染坊多线大桥墩台身养护方案表序号墩台号墩高（m）墩身养护方法备注10#台洒水养护21#墩826墩身砼浇筑后外侧壁洒水养护32#墩29.549墩身砼浇筑后外侧壁喷涂养护液43#墩5356墩身砼浇筑后外侧壁喷涂养护液54#墩4351.5墩身砼浇筑后外侧壁喷涂养护液65#墩2135墩身砼浇筑后外侧壁喷涂养护液76#墩17.520.5墩身砼浇筑后外侧壁洒水养护87#墩9.511洒水养护98#台洒水养护3.3.3立石子双线大桥墩台身及悬臂梁养护方案表序号墩台号墩高（m）墩身养护方法备注10#台7洒水养护水库水源丰富21#墩11洒水养护水库水源丰富32#墩18.5洒水养护水库水源丰富43#台6.5洒水养护水库水源丰富5悬臂梁洒水养护水库水源丰富4、强化混凝土施工现场管理4.1、混凝土浇筑后温控注意事项4.1.1、温度控制过程中，测试人员应及时测量，尽快提供测试结果；4.1.2、每次测试的原始数据妥善保存，以备复查；4.1.3、测试人员应及时反馈测试数据，发现异常及时报告有关部门；4.1.4、施工监测工作需与施工同步进行，或紧跟施工进行。因此，施工监测必须与施工密切配合，抓住最佳时机，做到测量数据及时、快速、准确可靠。以满足安全控制和实时计算的需要。4.1.5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。4.2、混凝土养护过程施工管理混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。打青沟双线大桥墩身混凝土养护施工负责人熊运波，负责现场施工过程的控制和温控管的安装、通水，检查管线的通畅。墩身混凝土施工技术负责人邱平孙，负责温控检测和记录，负责检查喷涂养护液情况，发现问题及时处理和上报。下染坊多线大桥墩身混凝土养护施工负责人蒋仕敏，负责现场施工过程的控制和温控管的安装、通水，检查管线的通畅。墩身混凝土施工技术负责人王永胜，负责温控检测和记录，负责检查喷涂养护液及检测薄膜的包裹情况，发现问题及时处理和上报。立石子双线大桥墩身混凝土养护施工负责人陈忠福，负责现场施工过程的控制，砼养护负责人。5、高墩砼养护施工安全防护措施5.1、项目部加强对作业人员安全教育项目部除正常“三级安全教育”以外，同时抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则；二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业；三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到“三不伤害”，既不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。5.2、从事高处作业人员应经过体验，合格后方可上岗。项目部为施工作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5.3、班前安全活动施工班组的每天班前安全活动要由班组长或班组安全员主持，活动内容是：（1）学习作业安全交底内容、措施；（2）了解将进行作业的环节和危险度；（3）熟悉操作规程；（4）检查劳保用品是否完好，并正确使用。班前活动要由班组长或班组安全员记录。 5.4、钢管脚手架及专用爬梯搭设安全措施根据项目部高墩施工方案，30米以下墩身采用搭设钢管脚水架操作平台进行施工和砼养护作业；30米以上墩身采用专用楼梯、模板挂架等操作平台；钢管脚手架的通道、专用楼梯通道、操作平台等采用安全防护网进行围裹，确保人员的安全作业和以防物体坠落。落实安全防护方案，脚手架、模板、吊蓝必须按有关规定编制施工方案，作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底，悬挂式脚手架应用密目式安全网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时做全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应走专用通道，不得攀爬架体。5.4.1 脚手架搭设具体要求1）脚手架立杆基础应坚实平整，并有排水措施，再在坚实平整的基础上仰铺12、14、16或硬木，立杆底部设特制钢板底座，通过底放置于槽钢或硬木上。脚手架一经搭设，其地基或附近不得随意开挖。2）立杆的搭设要求：立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接；立杆上的对接扣件应交叉布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。双根钢管立杆沿脚手架纵向并列将主立杆和副立杆用扣件紧固组成，副立杆的高度不低于3步，钢管长度不应小于6m，扣件数量不应少于两个。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑、直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/600同时全高要不大于100mm；同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不能大于50mm。3）连墙件：为了抵抗风荷载及垂直偏心的影响，以及减少立杆的长细比，在竖向按步距的3倍，水平间距按纵距的3倍布置连墙件。每根连墙件覆盖面积应小于或等于27m2。采用梅花形布置连墙件。在不好布置处要加设杆件与已浇注砼墩身段顶紧箍死。4）水平杆、扫地杆、横向斜撑及抛撑等均必须按照双排扣件式钢管脚手架的搭设要求进行布置。除脚手架两端和转角处设置剪刀撑外，每隔79根立杆要设一道，且每片架子不少于3道，所有剪刀撑应沿架高连续设置，在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔1015m高加设一组长剪刀撑，将各道剪刀撑连成整体，并按规定的数量装好、拧紧扣件。5.4.2、其他防护措施：墩身爬梯通道口，必须制定专门的安全防护措施。安全网防护设施应形成定型化、工具化，封闭必须严密。不超过10m设置一道安全平网，安装拆卸电梯井内安全平网时，作业人员必须按规定佩带安全带