电葫芦检修规程720.doc

一、设备的维护检修周期；电葫芦及单梁吊车检修周期应按下表进行，如有特殊情况可提前检修。检修类别小修中修大修检修周期（月）31236二、设备的大、中、小修标准；检修内容小修1、 调整和修理安全装置如安全档、接地线等。2、检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。3、检查、更换制动器摩控片，调整锥形电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹簧。4、检查、更换起升机构及行走机构的润滑油(脂)。5、 检查、润滑钢丝绳。中修1、 包括小修内容。2、检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件。3、检查、清洗减速机构，更换润滑油。4、 修理、更换车轮、联轴器等零部件。大修1、 包括中修内容。2、 解体检修电动葫芦的起升、行走机构，更换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等零部件。3、修理或更换卷筒外壳。4、 修理、调整运行轨道。5、 检修电器设备。6、 除锈、防腐。 检修方法及质量标准1、 钢丝绳钢丝绳应符合GBll02的规定，并具有合格证明，其报废、更新标准应符合CB6067起重机械安全规程的规定。 更换钢丝绳时，在保证与原设计有相等的总破断拉力的前提下，直径的允许偏差为：真径小于20mm时，1mm；直径大于20mm，1.50mm。当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上除绕固定绳尾的圈数外，还必须有不少于2圈的缠绕量。钢丝绳润滑前必须用钢丝刷清除绳上污物，润滑时要将润滑油加热到80以上，以使润滑油浸人钢丝绳内部。 缠绕或更换钢丝绳时，不能打结。2、 吊钩 吊钩的钩子应能在水平面内360和垂直方向大于180的范围内灵活转动。 吊钩表面应光滑，不准有剥落、锐角、毛刺、裂纹、折皱及刀痕等缺陷。 吊钩及其附属零件出现下列情况之一时，应予报废：a裂纹；b危险断面磨损达原尺寸的10；c开口度比原尺寸增加15；d扭转变形超过10；e危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；f螺母及吊钩横梁出现任何裂纹和变形。 不允许焊或修补吊钩上的缺陷。3、 滑轮滑轮绳槽的表面粗糙度为3.2，不得有损伤钢丝绳的缺陷。绳槽径向圆跳动为0.3mm，绳槽中分面位置度为1mm。当滑轮绳槽面上有砂眼，而其面积不大于2mm2、深度不大于壁厚的25%、数量不超过2个时，可焊补处理。当滑轮绳轴孔支撑面上有砂眼，而其面积不超过全部支撑面的10%、深度不超过轮毂的25%时，可焊补。 滑轮出现下列情况之一时，应予报废：a裂纹b绳槽不均匀磨损达3ram；c绳槽壁厚磨损达原壁厚的20；d因磨损使绳槽底部真径减少量达到钢丝绳直径的50；e其它损害钢丝绳的缺陷。4、 卷筒 卷筒有单个气孔或砂眼，其直径不超过8mm、深度不超过4mm、每100mm长度内不少于1处，在卷筒全部加工面上不多于5处时，可不补焊，继续使用。卷筒绳槽表面粗糙度为3.2，卷简绳槽加工后，各处壁厚差不大于4mm，必要时可在同刊截面处钻直径为4mm的四个互成90的孔，进行检查。 长度不超过lm的卷筒，两端中心线的同轴度为0015mm；长度大于1m的卷筒，其两端中心线的同轴度为0.02mm。卷筒绳槽脊，不允许有长度超过螺纹一周长的2；深度大于2mm的缺陷。卷筒出现下述情况之一时，应予报废： a裂纹：b筒壁磨损达原壁厚的20；c构槽磨损到不能控制钢丝绳。5、车轮车轮出现下列情况之一时，应予报废： a裂纹； b轮缘厚度磨损达原壁厚的50； c轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20；d踏面厚度磨损达原厚度的15；e圆度误差超过1mm。主动轮齿出现下列情况之一时，应予报废：a裂纹或断齿；b齿面点蚀损坏啮合面的30，且深度达原齿度的10；c齿厚度磨损达原齿厚的30(对防爆电动葫芦，则为15)。车轮磨损超过0.005D(D为车轮直径)时，应拆下加工处理，并要求各车轮直径差小于0.005D，确定加工修理的尺寸时，应受5.5.1条中b.c.d项的制约。6、 轴承轴承和轮轴配合宜采用H7m6；安装轴承时，可用100120油加热15分钟后热装，也可用轴承加热器热装。安装电动小车时，应用垫圈调整墙板之间的距离，以保证工字钢下翼缘侧面与车轮轮缘之间有24mm的间隙。7、限位器限位器的动作必须灵敏可靠，顶板和限位开关推杆之间的游隙不得小于0.5mm。吊钩提升到极限位置，碰撞限位器顶板时，应作用在顶板的中部。8、制动器锥形转子电动机的轴向位移应为1.5mm左右，当位移超过35mm时，应进行调整，制动后负荷下滑距离不得大于80mm。调整锥形转子电动机的轴向位移时，可在电机风扇处拆下电机后端盖，或旋松紧固螺母，加减调整垫片，或调节螺钉，使达到要求。制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。制动轮出现下列情况之一时，应予报废： a裂纹；b提升、变幅机构的制动轮、轮缘厚度磨损达原厚度的40；c其它机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50。制动弹簧出现裂纹和塑性变形时，应报废更换。制动环与后盖的摩擦面实际接触面积不小于理论接触面积的70，如小于70或有其它损坏必须更换。9、轨道轨道的两终端须装弹性缓冲器。轨道因腐蚀或磨损而承载能力降低至原设计承载能力的87或受力断面腐蚀或磨损达原原厚度的10时，如不能修复，应予报废。轨道因产生塑性变形，使运行机构不能正常运行，而冷加工不能校正时，应予报废。轨道对接高低错位应不大于1mm，凸起部位应打磨平滑。三、设备的检修拆除安装规范；电葫芦及单梁吊车检修、安装规范表工序检验项目质量标准检验方法和器具电葫芦及单梁吊车检修制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动1.5mm3mm钢板尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂规定观察钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固定绳头伸出楔盒下部长度50mm，塞块楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求观察行走轮表面无损伤，转动灵活观察电葫芦及单梁吊车安装止档安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙2mm4mm行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量3圈观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离600mm钢卷尺测量四、设备的检修记录1、检修必须提前编制设备检修技术方案并论证完毕；2、检修现场必须严格按照铜电解一车间检修管理制度执行；3、设备的检修记录1）、将设备检修时间、检修内容、检修结果、检修单位等录入设备技术档案及设备信息平台检修栏内。2）、大、小