监理实施细则-塑料排水板.doc

塑料排水板监 理 实 施 细 则第7页塑料排水板处理软基的监理重点是砂垫层和排水板的质量控制以及排水板施工数量的旁站记录控制。一、监理工作的主要内容和要点（一）施工准备阶段1. 开工前准备（1）熟悉设计图纸。理解设计意图，明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算，塑料排水板处理的平面范围、深度等。（2）复核、批准各横断面处桩位布置图，排水板桩距、施工根数。2. 材料与试验准备（1）塑料排水板对塑料排水板材料生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。材料应符合设计要求和技术规范的标准。初选生产厂家和规格品牌的材料，取样进行验证试验。合格后同意材料进场，执行JTJT257-96塑料排水板质量检验标准。塑排板进场后，应核对产品质保书或出厂合格证，检查外观质量，分批次取样试验检验。检查进场塑料排水板的现场堆放管理。应加以覆盖，以防暴露在空气中老化。（2）砂材料一般采用透水性好的天然级配砂，含泥量不超过5%，最大粒径不超过5厘米，无杂质和有机质。（3）施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度，合理确定软基处理深度和范围。监理应联系监理试验室督促施工单位共同完成。3. 施工放样复核、审批（1）复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。审批放线、放样的方法。（2）现场检查施工放线和纵向、横向放线，审签施工放样记录。4. 场地准备（1）应首先对软基处理范围内的原地面清除杂物并大致整平。（2）在平整后的原地面开挖纵横向排水沟，并在路基边沟位置开挖临时排水沟，疏干地表水。（3）排干地表水后，再回填砂。要求：一是填筑的厚度边缘一般为30厘米，中间厚度不超过1米，二是要形成路拱，软基为全幅宽度的路基或大于半幅路基宽度的应设置成双向横坡，不大于半幅路基宽度的可结合地形实际情况设置成单向横坡。遇有田埂时应将原地面削成一斜面，以保证砂垫层的连续性和排水效果。坡脚设置干砌片石护脚防止垫层细粒流失。（4）软基处理范围内如有涵洞等构造物，应先处理完成涵洞地基处理施工再施工塑料排水板。两侧如有挡防排水设施的，要综合考虑挡防工程的基底、顶面标高和排水、泄水高程。5. 检查砂垫层施工（1）按照批准的施工放样方案，现场实地检查放样结果。（2）抽查清表后中线与边线的标高，作为砂垫层厚度的基准。（3）抽样检查进场砂材料粒径、含泥量等技术指标，监理旁站施工单位对材料自检取样和试验，并进行抽检试验。（4）检查砂垫层的铺筑施工工艺。（5）碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。（6）碾压时应注意土基的稳定，特别是底层碾压，应避免对地基的扰动。（7）检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等，做好监理抽检资料，审签质量检验报告单。6. 机械设备检查（1）塑料排水板机械（包括发电机、插板机）要能满足施工需要，设备状态良好。要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。（2）动力系统要可靠安全，要有应急体系。（3）塑料排水板桩机的编号标识和标定。对塑料排水板插板机统一标识内容，写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定，主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施（1）施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂（或砂）垫层厚度的控制是否能满足设计要求。（2）自检体系必须完善，对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。（3）质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录（表式）规范和准确，包括配合监理实施全过程的监理工作等。8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复（1）在全面展开施工之前进行试验工程施工，以检验施工组织设计适用情况。（2）监理全过程旁站监理，做好监理记录。（3）要求施工单位通过试验工程作好施工总结，批复开工报告。（二）施工阶段1. 在开始作业前，自检人员必须到位，现场监理应到场准备旁站施工，检查原材料、机械及应急系统等。2. 旁站内容包括：（1）检查施工单位按批准的施工工艺施工，塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用正三角形布置，顶部应高于砂垫层高度20厘米，经监理检查验收后反卷埋入砂垫层，使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时，现场监理应核实情况，暂停施工，报告上级处理。（2）检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。（3）检查塑料排水板接长，应采用滤膜内平搭接的连接方法，搭接长度不小于20厘米。（4）在塑料排水板插入过程中，透水滤套不应被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出，如遇排水板带出超过2米应补打，补打的排水板数量不得重复计算。（5）在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度；应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出，保证塑板底部标高符合设计要求。（6）检查施工单位的排水方案落实情况，排水系统必须完善。3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。原始记录应包括以下要点：（1）日期与天气。（2）当天插板的桩位编号和范围。（3）作业班组、主要人员及机械编号。（4）记录塑料排水板的到场数量，根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。根据进场卷数计算进场总数。（5）设计深度、实际插入深度（由施工班组逐桩记录）。监理必须全过程旁站，重点是检查每根排水板的长度，做好旁站记录，当天签认相关的资料。（6）倾斜度、外露板带长度（由施工班组逐桩记录）。（7）地面标高，地质状况，有无插打到基岩面处或相对硬层。（8）插打过程中的问题，如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检，做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层，督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。二、塑料排水板质量监理工作流程塑料排水板质量监理工作流程如图1所示。熟悉设计文件，制定监理细则安排现场监理旁站人员并岗前培训确定检测试验方法和外委检测单位审查施工布置图设计审查施工工艺及流程，检查机具并标定审核控制放样、施工放样进行软基范围和深度的试验原材料进场前验证试验质量保证措施和质量自检体系的审查检查和验收砂砾垫层，批准试桩施工旁站监理、检查试桩施工全过程审核试桩自检资料并现场质量抽检验收审查试桩施工总结和开工报告审查批准分项工程开工施工全过程旁站、检查原材料进场和使用过程中的抽检试验对已完成分项工程进行试测检验签认施工质量报验单、中间计量表签署中间交工证书整理监理检验资料图1 塑料排水板监理工作流程三、砂垫层和塑料排水板质量监理汇总表（一）砂垫层质量监理汇总表见表一。表一 砂垫层质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序施工前处理宽度放样符合设计不小于设计逐断面尺量承包人自检现场监理复核材料监理抽检道路、测量、试验等专业监理工程师松铺厚度放样小于规定值小于规定值同压实度频率尺量原材料符合设计1次/1000m3试验施工中松铺厚度小于规定值小于规定值同压实度频率尺量施工后压实厚度小于规定值不小于设计每200m挖深4处挖洞量深压实度符合设计不小于规定值每200m检查4处灌砂法宽度符合设计不小于设计值每200m检查4处尺量表面平整度小于规定值不小于设计每200m检查4处2m尺量标高符合设计不小于设计测1个断面/20m水准仪边坡符合设计不陡于设计每200m检查4处实测或坡度尺反滤层设置符合设计不大于设计值每200m检查4处目测（二）塑料排水板质量监理汇总表见表二。表二 塑料排水板质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序施工前处理宽度符合设计大于设计逐断面尺量施工单位自检专业监理核实桩位间距符合设计150mm抽查3施工中垂直度垂直不大于1.5%施工中逐根检查挂垂线施工单位自检旁站监理旁站认可专业监理抽查插打深度设计桩长150mm丈量打入杆回带高度不回带不大于50cm目测、尺量桩位间距符合设计不大于设计抽查3尺量施工后剪带长度符合设计50mm抽查3尺量监理抽检板长不小于设计值板数不小于设计数查施工记录并实地抽查30断面目测板距150mm抽查3尺量四、质量检验标准（一）塑料排水板实测项目见表三。表三 塑料排水板实测项目项次检查项目规定值或允许