汽车覆盖件模具设计流程-06_11_03.doc

文件上网正式明细表审批模具结构评审纪录模具图纸校对纪录会签记要实型研讨纪录工艺卡、规划书图纸、明细表技术首页完善正式图实型研讨纪录改图通知制定：设计者审校：室主任、科长通知实型车间负责：科长、室主任形式：邮件收件人：实型车间抄送：技术管理模具结构评审纪录模具图纸校对纪录会签记要工艺卡、规划书明细表、技术首页正式图审核模具图纸校对纪录结构设计流程图正式图校对资料存档修改实型明细提交校对干涉检查文件整理结构会签NY改图NY实型文件上网实型明细表审批结构确认结构设计设计流程节点说明：1 设计阶段，设计者要与规划人员加强沟通，有问题要及时解决，做好设计更改记录。2 设计完成并可以支持实型制作时，经过规划人员审核，并在模具结构评审纪录表上签字，设计者将文件按照规范整理好，将所需表单准备好，然后交给校对人员进行校对。3 校对完成后，校对人员将所有表单退还给设计者，设计者根据校对发现的问题进行修改，然后由校对人员确认签字。4 设计者整理提交实型明细表，文件上传到200网临时目录下后，将校对修改后的明细表交给科长或室主任，由科长或室主任审批明细表，并将实体文件上传到实型路径下，用邮件通知实型车间和技术管理。5 设计者接到实型研讨记录后，如果需要改图，填写改图通知单，由科长或室主任审校后发给实型车间，然后由规划人员进行最终结构的审核。6 模具结构经过审核确认后，设计者将文件和表单整理好，进行正式图的校对，校对完成后，将设计资料归档保存。7 设计者将校对发现的问题改正并签字确认后，将正式明细表提交，实体文件上网。8 科长或室主任审批正式明细表，并将实体文件上传到正式图路径下。校对时应该提供的表单：模具结构评审纪录（规划人员签字）模具图纸校对纪录（初校人员签字）会签记要明细表规划书工艺卡技术首页实型研讨纪录（仅正式图校对时需要）归档保存的资料：模具结构评审纪录模具图纸校对纪录会签记要规划书工艺卡实型研讨纪录注：设计者要保证模具结构与工艺要求相一致，当设计过程中发生工艺更改时，如果更改内容过多，设计者在进行会签或校对之前要打印新工艺卡，如果改动内容不多，可以在工艺卡上手工修改。实体文件格式规范由于目前三维实体文件的数据量非常大，为了提高文件上传、下载和操作的速度，特对文件结构做出如下规范：1 上网文件结构要求11 文件结构应采用装配结构，只能保留一级装配关系，需进行非参化处理。12 装配树中只能包含模具本体和机床平面图。13 应以铸铁件为文件单元，即一个铸铁件是装配树下的一个单元，分体式的拉延凸模不用做成单独的文件，包含在本体文件里即可。14 标准件实体应该抽取到所装配的模具本体里，分别放置在规定的图层内。15 非标侧冲机构应该做成一个独立的文件。16 上网文件一定要清理干净，不允许有处于隐藏状态的内容，所有的图层、部件必须是打开状态。17 文件压缩后上网。 正确 错误实体零部件文件命名规范文件的命名：制号-ASSEMBLE（装配文件）制号-UPPER（上模本体）制号-LOWER（下模本体）制号-PAD（压料芯）等依此类推。文件命名中英文对照： 装配-ASSEMBLE上模装配-UPPER 下模装配-LOWER 压料芯装配-PAD 上压料芯装配-UPPER PAD 下压料芯装配-LOWER PAD 上模镶块-UPPER STEEL 下模镶块-LOWER STEEL 压边圈-BH 双动拉延凸模-PUNCH 双动拉延凸模接座-PUNCH SUPPORT 上模垫板（接座）-UPPER SHOE下模垫板（接座）-LOWER SHOE压缩上网文件命名规范1 实型实体文件首次上网：制号.rar。如：N100.rar2 实型实体文件修改后上网：制号-gx.rar，其中x代表更改次数。如：N100-g1.rar3 正式实体文件首次上网：制号-v0.rar。如：N100-v0.rar4 正式实体文件修改后上网：制号-vx.rar，其中x代表更改次数。如：N100-v1.rar5 PDF文件命名：制号.pdf。注：不用添加版本号注意：1 压缩文件中要包含文件夹，文件夹的名字要与压缩文件一致2 国内项目使用RAR格式压缩，欧美项目使用ZIP格式压缩3 文件名除了版本号之外，不要再增加其他内容的后缀实体文件图层分配1L50-59：压料芯（压边圈）部件L51：上压料芯或压边圈本体L52：上压料芯或压边圈上的镶块L53：上压料芯上的标准件L55：下托芯本体L56：下托芯上的标准件2L60-69：下模部件L60：下模本体中局部不对称的地方L61：下模本体L62：下模镶块L63：标准凹模L64：标准侧冲机构、吊冲机构驱动器及标准件3L70-79：上模部件L70：上模本体中局部不对称的地方L71：上模本体L72：上模镶块及非标冲头固定板L73：标准冲头及固定板L74：标准吊冲机构、侧冲机构驱动器及标准件4L80-89：非标侧冲机构5其它L100：出图工作层L101：下机床台面L102：上机床台面注：1.当模具中包含特殊部件或有特殊出图要求时，可以根据需要进行图层分配。 2.进行图层设置时必须在Display Part状态下进行，不允许在装配状态下进行。 3.左右件模具不对称的地方一定要做出来放在规定的图层内。 明细表填写规定明细表中各部件的填写顺序：上模下模压料芯（压边圈）配套使用的零部件非标机构其他每个部件的零部件按以下的次序填写：铸铁件埋入件铸钢件锻件板材其他各类零部件填写要求：1. 铸铁件：类型为非标件，物料类型为-铸铁件，标记为铸铁件件号，备注栏要填写铸铁件的重量，重量以千克位单位。必要时要注明热处理，一定要注意物料类型要与材质相吻合。2. 埋入件：标记为所要埋入的铸件件号，规格、数量一定要填写正确。3. 铸钢件：类型为非标件，物料类型为铸钢件，备注栏要填写铸钢件的重量，重量以千克位单位。如果有埋入件（情况特殊），那么也要注明标记，标记为本铸钢件件号。4. 锻件：备注栏要填写锻件备料的重量，是否为左右对称等。规格中填写备料尺寸。5. 板材：规格中填写备料尺寸。6. 标准件：备注栏中要写清所选用标准的版本及所在标准件的页次，若有局部非标的注明非标参数或非标图的页次。7. 总成件：作为一个总成机构的零部件在明细表中只写一个总成号，采购按总成图采购，总成图中的标准件只写在总成图中。8. 配套使用的零部件：如冲头、固定板及凹模，导柱导套，凸凹V型导板，凸凹平衡垫块，斜楔导板等搭配使用的标准件，在明细表中写在一起，不在按照安装所属位置区分。9. 如起重采用吊耳形式，长和宽为包括含吊耳的模具最大尺寸如起重采用铸入式起重棒形式（或铸造一体式），长和宽为不包括起重棒的模具最大尺寸, 高为工艺规定的模具闭合高度二维图出图规范1 技术首页图纸说明、更改纪录、技术条件、气顶布置图、行程图、加工指示图等2 断面图主断面（反映主要工作内容）、导向、限程、废料排出带有斜楔机构的模具断面图注意事项：a. 每一种机构需要一个断面图，并在该机构断面图附近放置机构行程图b. 当机构上的冲头数量2或装有非标固定板时需要单独剖视，并增加向视图标注的内容：闭合高、下模基准高、压料芯（压边圈）基准高、滑料角度、限程尺寸（ST+安全量）PDF文件命名规范：剖面符号 例：A-A B-B3 模具本体平面图下模本体平面图：TOP视图、向视图上模本体平面图：Bottom视图并旋转180、向视图压料芯（压边圈）平面图：根据工作部位采用相应的投影方向视图、向视图注：分体式凸模与模具本体合出在一张图纸里，向视图根据图面空间选择。标注的内容：TOP视图：a. 模具长、宽最大轮廓尺寸b. 压板槽、快速定位、气顶孔等与机床配合的位置尺寸： c. 埋入件安装孔的位置、直径、深度；起吊螺纹的位置，规格d. 模具中心基准相关尺寸向视图：底面基准尺寸，起吊部件Z向尺寸PDF文件命名规范：部件英文名称 Plane 例：Upper Die Plane4 模具本体装配图以主要铸件为主分别出装配图注意：a. 在本体装配图中可以看见的零件要在本体装配图中标注件号b. 隐藏在本体内部的零件可以在断面图中标注件号，但要在明细表中写明页次c. 下模部件装配图采用标准TFR+TRI视图，上模部件也要按照相近的角度摆放d. 上压料芯如果使用盖板，盖板零件图放在上压料芯装配图左下角e. 投影比例可以任意缩放，以能充满A3图幅为准PDF文件命名规范：部件英文名称Assemble 例：Upper Die Assemble5 镶块图下模镶块图：所有安装在下模上的镶块（铸态、锻态）上模镶块图：所有安装在上模上的镶块（铸态、锻态）注意：a. 标注与X、Y向平行的结合口坐标b. 标注与挡墙配合面的粗糙度符号c. 锻件镶块用双点划线表示坯料，标注备料尺寸和螺钉、销钉位置d. 采用其他规格的螺钉、销钉处需要标注相应过孔尺寸PDF文件命名规范： Upper Steel、Lower Steel、BH Steel6 孔位图当冲孔数量5个（非对称）时，需要单出孔位图及加工指示图7 非标零件图按照机械制图标准标注尺寸、公差及技术要求，图幅尽量控制在A2以下8 其它包括气路图、电路图等根据项目及采用标准的要求出图注意事项：1. 出图时所有的视图都应摆放在一个图面里，即SHT1中2. 非标图应该在装配文件下出图，