施工成品保护措施.doc

成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。1成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。2成品保护措施2.1一般规定1.工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。2.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。3.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。4.各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。5.成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。6.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。2.2预制成品、半成品的保护措施1.预制成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。2.堆放场地要求(1)堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。(2)堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。3.预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求(1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。(2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。4.预制成品或半成品的运输成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。2.3现浇钢筋混凝土工程的成品保护1.钢筋保护(1)防止钢筋污染在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染(如右图)，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。(2)板筋绑扎时的成品保护必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。(3)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。(4)梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。2.模板保护(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。(5)模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。(6)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。3.混凝土成品保护(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。(4)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。(7)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护(如下图)2.4砌体成品保护1.水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。2.砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 3.雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。4.用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。2.5装饰装修工程成品保护1.一般规定(1)所有室内外，楼上楼下等，每一个装饰成品成活后，均应按规定清理干净，及时进行装饰成品保护。(2)不得在装饰成品上涂写，敲击，刻划。(3)晴天应开启门窗，以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗，以防装饰成品受风雨侵袭受损害，或产生霉变。2.地面成品保护(1)地面铺设水磨石地面或块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。(2)地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。(3)地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。(4)地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。3.门窗成品的保护(1)木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。(2)木门框安装完毕，应按规定设置拉档，以免门框变形。(3)木樘子的保护方法：按照常规施工，从立樘至油漆，有一段较长时间，因为室内还有大量湿作业未完成，这段时间木樘子极有可能损坏或污染，所以樘子安装后，必须采取保护措施。樘子保护对象是竖挺，见下图。(4)木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。(5)门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。(6)搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。(7)涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。(8)不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。4.一般抹灰成品保护(1)小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。(2)保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。(3)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。(4)保护好地漏、粪管等处不被堵塞。(5)搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。(6)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。(7)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。(8)严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。5.涂料工程成品保护(1)墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。(2)对已完成地面，在地面铺塑料布，以防涂料污染地面。(3)油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。2.6防水成品保护1.屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。2.不得在防水面上堆放材料和机具。3.不得在屋面上敲打，或在屋面上用火。4.如需要在屋面上进行施工作业，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。5.不得穿钉鞋在防水层上行走。2.7水电安装成品保护1.预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。2.混凝土浇注时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。3.箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。4.开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。5.管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性，如下图。6.明装U-PVC管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。7.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。8.管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。9.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。2.8交工验收前的成品保护1.在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。2.工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。3.在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。好我继续传产品保护措施为做好成品保护工作，尽可能避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施。一旦发生成品损伤或污染，应及时采取有效措施处理。1半成品保护措施（1）制成品装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。（2）钢筋制品及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按指定位置进行堆放，方便运输。（3）制成品需分类、分规格堆放。叠层堆放时，上、下垫木的水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放时，除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。2现浇钢筋混凝土成品保护措施（1）钢筋绑扎成型的成品保护钢筋按图纸绑扎成型后，后续工种的作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等。（2）模板保护模板支模成型后，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不得靠放钢筋等重物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。混凝土浇筑时，应避免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正。（3）混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应按要求进行覆盖养护。雨期浇注混凝土，应进行覆盖保护。混凝土浇筑后禁止提前上人。灌注混凝土后，应在规定时间之后再拆模。楼层成品混凝土面上不得集中超载堆放。3楼地面成品保护措施楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，待砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。下道工序进场施工，应对施工范围的楼地面进行覆盖保护。对油漆料、砂浆操作面下，楼地面应铺设防污染塑料布。操作架的钢管应设垫板，硬物应轻放，不得撞击楼地面。4砌体成品保护措施需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，防止重物重锤撞击。砌体完成后按规范要求进行养护。5门窗成品保护措施铝合金窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门框架上安放脚手架、悬挂重物。铝合金窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。6装饰成品保护措施墙漆干燥前应防止雨淋、尘土玷污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。室内外各项装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品保护，不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时以及搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰霉变。7安装工程成品保护措施预留预埋管（件）应作好标记并牢固地固定。混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。已安装的开关、插座、照明灯具和消防设施等材料设备均做好保护措施，保证完整、美观。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识，管理人员在编制施工方案、指挥生产时，要时刻注意成品保护，制定切实可行的保护措施，落实到位；操作工人遵照制定的保护措施，严格执行，不得擅自更改或不执行。3.2成品保护一般措施3.2.1工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。3.2.2成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，防止流水混乱。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间锁一间。3.2.3上道工序与下道工序之间要办理交接手续，保证上道工序完成后再进行下道工序。3.2.4各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，每栋楼安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。3.2.5成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好各工种的成品、半成品保护工作。3.2.6加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。4.各分项工程成品保护：4.1土方工程成品保护：4.1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，要刷上醒目的颜色，挖运土时不得碰撞。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。4.1.2为了防止临近建筑物的道路、管线等下沉和变形，在土方开挖施工中进行沉降或位移观测。4.1.3开挖基坑不得超过基底标高，开挖后应尽量减少对基土的扰动，在基底标高以上预留30cm土层采用人工清底，待做基础垫层前再挖至设计标高。4.1.4雨季施工时，要有良好的防雨排水措施，详见雨季施工方案。4.1.5在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线而造成严重事故。4.2地下防水工程成品保护：4.2.1地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。4.2.2卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工破坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计粘贴50mm厚聚苯板保护墙。4.2.3土方回填时，打夯机应距保护墙不小于100mm，保护墙100mm范围内采用人工夯实。4.3模板工程成品保护：4.3.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。4.3.2保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，吊运应防止碰撞墙体，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。4.3.3模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4.3.4冬期施工防止混凝土受冻，混凝土达到规范规定拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。4.3.5模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。4.3.6预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。4.3.7浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。4.3.8在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好的顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。4.3.9模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。4.3.10模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用时不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。4.4钢筋工程成品保护：4.4.1钢筋原材料堆放场地，采用200高钢筋砼地龙架空堆放，为防止锈蚀、油污，上部采用彩布覆盖。4.4.2成型好的钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，并标识齐全。4.4.3绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不得蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板和悬挑板上部砼保护层偏差过大。4.4.4严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4.4.5绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4.4.6钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。4.4.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。4.4.8浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺木跳板，边浇边撤。4.4.9支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。4.5混凝土工程成品保护：4.5.1在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。4.5.2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。4.5.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。4.5.4冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。4.5.5已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。4.5.6独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。框架柱可参照下图进行成品保护：4.6回填土工程：4.6.1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。4.6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。4.6.3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。4.6.4在土方回填时，应对地下外墙防水层及防水保护墙加以保护，如有损坏应及时修复。4.7脚手架工程成品保护4.7.1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。4.7.2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，必须将架面上的材料物品清理到楼层内堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.7.3在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。4.8填充墙砌筑工程成品保护：4.8.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4.8.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.8.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.8.4填充墙上不得搁置脚手板，防止发生事故。4.9地面与楼面工程成品保护：4.9.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。4.9.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。4.9.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂。面层养护时间符合要求可以上人操作时，要防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中必须采取措施以防止污染面层。4.9.4大理石地面房间面层上必须覆盖，方可进行下道工序，严禁电焊氧气机等在其上施工。4.10厕所间涂膜防水层成品保护:4.10.1施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排,必须先装好预留设备与管道。严禁在施工完的防水层上打眼凿洞。4.10.2操作人员应采取措施严格保护好已做完的涂膜防水层。在未做保护层以前任何人员不得进入现场或堆积杂物，以免损坏防水层。4.10.3地漏或排水口应封口，防止施工时杂物掉入堵塞。蓄水合格后，不要忘记将地漏内清理干净。4.10.4对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水不得碰坏，部件不得变位。4.10.5涂膜防水层操作工程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。4.11门窗工程成品保护：4.11.1铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。4.11.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。4.11.3安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。4.11.4安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。4.11.5已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，要派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。4.11.6严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。4.11.7小五金的安装型号及数量要符合图纸要求，安装后要注意成品保护，喷浆时要遮盖保护，以防污染。4.11.8门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。4.11.9抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。4.11.10铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。4.11.11铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。4.12装饰工程成品保护4.12.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。4.12.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。4.12.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4.12.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4.12.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞等不要随意抹死。4.12.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4.12.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上抹灰。4.13屋面工程成品保护：4.13.1不得在已铺好的保温层上施工，并及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。4.13.2屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4.13.3屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。4.14水电安装成品保护4.14.1预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时查找。4.14.2混凝土浇注时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。4.14.3箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。4.14.4开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。4.14.5管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。4.14.6明装U-PVC管安装完毕后应立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。4.14.7管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁将塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。4.14.8管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。4.14.9电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。4.15交工验收前的成品保护4.15.1在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。4.15.2工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理完移交手续后终止。4.15.4在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。七、防水卷材成品保护1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。 1 成品保护措施 1.1 成品保护的原则 1 合理安排工序,确定保护方案 在准备工作阶段,由项目总工程师领导,配合土建,安装,装饰 等专业工施工员对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配 合, 正确划分施工段, 避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏, 研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案, 对重要构件 保护下发作业指导书. 2 建立成品保护责任制,责任到人. 派专人负责各专业所属劳务 成品保护工作的监督管理. 3 各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回 检查,将成品的监护作为项目重要工作进行. 4 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育, 树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层 层工序有人负责. 5 除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒 目的警示标志,唤起来往人员的注意. 6 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心,漠视或故意破坏 工地成品的单位和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚. 1.2 成品保护管理制度 1 建立成品保护工作的组织机构 1) 以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任. 2) 项目经理部土建和水电安装施工员负责实施. 3)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护. 2 建立成品保护的责任 由生产经理组织划分成品保护责任区,并落实到岗,落实到人. 3 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划 由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶 段,确定成品保护的内容和成品保护的实施计划. 4 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则 各专业施工员根据本专业的特点, 制定各成品的保护方案和实施 细则,并经项目工程师审核批准实施. 5 健全成品保护的各项管理制度 由项目经理牵头,组织制定成品保护的检查制度,交叉施工管理 制度,交接制度,考核制度,奖罚责任制度. 作业区域的 申报 完成作业移 交 成品保护管理制度 作业前各专业应向项目部呈报进入作业区域申 报表 . 各专业在某区域完成任务后,须向项目部书面提 出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续. 成品造成损坏,成品保护责任单位应立即到项目 成 品 损 坏 登 部进行登记.各专业需提供责任人,总包确认后,由 记 各专业自行协商解决或由项目部取证裁决,责任方须 无条件接受.未提供责任人的,责任自负. 成品保护教 育 由各专业有关负责人员对其员工进行教育,增强 员工成品保护意识,自觉保护成品. 1.3 成品保护一般措施 提前保护, 以防止成品可能发生的损伤和污染. 如在玻璃幕 保护 墙铝框表面贴塑料薄膜,门口在推车易碰部位,在小推车车轴 的高度钉防护条等. 成品包裹: 防止成品被损伤或污染. 如大理石或高级抛光砖 柱子贴好后,用立板包裹捆扎;楼梯扶手易污染变色,油漆前 裹纸保护;铝合金门窗用塑料布包扎;电气开关,插座,灯具 等设备也要包裹,防止施工过程中被污染. 采购物资的包装: 防止物资在搬运, 贮存至交付过程中受影包裹响而导致质量下降.采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求.包装及标志材料不能影响物资质量.对装箱包装的物资, 保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装 外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨,易碎,倾倒,放 置方向等)标志.对于楼地面成品主要采取覆盖措施, 以防止成品损伤. 如大理石楼梯用木板,加气板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕 覆盖 碰;高级地面用苫布或棉毡覆盖.其它需要防晒,保温养护的 项目,也要采取适当的措施覆盖. 对于楼梯地面工程, 施工后可在楼梯口暂时封闭, 待达到上封闭人强度并采取保护措施后再开放;室内墙面,天棚,地面等房间内的装饰工程完成后,应立即锁门以进行保护. 对已完产品实行全天候的巡逻看护,并实行标色管理, 巡逻规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点,危险区域和不法 分子偷盗,破坏行为,确保工程产品的安全. 物资的采购, 使用单位应对其搬运的物资进行保护, 保证物资在搬运过程中不被损坏,并保护产品的标识.搬运考虑道路 搬 运 情况,搬运工具,搬运能力与天气情况等. 对容易损坏,易燃,易爆,易变质和有毒的物资,以及业主 有特殊要求的物资,物资的采购/使用单位负责人指派人员制 订专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责. 贮存物资要有明显标识,做到帐,卡,物相符.对有追溯要 求的物资(如钢材,水泥)应做到批号,试验单号,使用部位 等清晰可查.必要时(如安全,承压,搬运方便等)应规定堆放高度等. 贮存对有环境(如温度,湿度,通风,清洁,采光,避光,防鼠, 防虫等)要求的物资,仓库条件必须符合规定. 对有毒,有害的物资与其它物资分开存放.对易燃,易爆 的物资与助燃物资(如乙炔和氧气)分开存放,且保持规定的距离. 对保质期有要求的物资(如水泥)有明显的保质期标识,做到先进先出,并定期检查质量情况,发现有质量变化时,记录下来,报物资设备现场管理部评价和处置. 1.4 主要施工项目成品保护措施 1 测量定位 定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志 以提示,水准引测点设固定点,标志明显,不准堆放材料遮挡. 2 钢筋工程成品保护 钢筋加工制作时,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防钢 筋成品存在接头隐患.加工成型的钢筋在存放和吊运过程中,选择合 理的搁垫点或吊点,以防发生较大变形. 钢筋按图绑扎成型完工后, 将多余的钢筋, 扎丝及垃圾清理干净. 梁, 板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩 踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形. 接地及预埋等焊接不能有咬口,烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋 密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书, 严禁私自烤弯 及割断钢筋. 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋. 涂刷隔离剂不能污 染钢筋,模板支设过程中及时清理作业面的垃圾.钢管,模板堆放时 不得直接压在成型钢筋上. 在楼板混凝土浇筑前需采用管保护竖向钢筋以免污染.详见 5.5.3-1 图. 钢筋套塑料管防止混凝土浆污染 5.5.3图 5.5.3-1 竖向钢筋的保护图 木工支模及安装预埋, 混凝土浇筑时, 不得随意弯曲, 拆除钢筋. 浇筑砼时,地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺 放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位. 浇筑砼时,设专人看钢筋,以防钢筋跑位. 3 模板工程成品保护 (1) 表面离层脱皮的胶合大模板不得使用. (2) 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图,并由项目总 工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案. (3) 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物.模 板支模成型后及时清理干净板面多余材料. (4) 安装预留,预埋在支模时配合进行,不得随意在模板上开 孔穿管. (5) 梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范 要求后方能进行.不得从高空往下投掷,已组装好的模板不得受抛掷 物或吊件冲击. (6) 浇混凝土时,不准用振捣棒或扛撬动模板,以防模板变形 或松动. (7) 模板安装成型后派专人保护,并在浇混凝土前检查复核模 板安装质量,浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上. (8) 采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上, 连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结,以防过大冲击力撞坏模板. (9) 模板一律采用脱模剂,不得漏刷积液,在钢筋绑扎前涂刷 均匀. 4 混凝土工程成品保护 混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净, 并按方案 要求进行覆盖保护.雨期施工混凝土,按雨期要求进行覆盖保护. 混凝土浇筑后未达到 1.2MPa 前严禁上人采踏或进行下道工序施 工. 混凝土浇筑后, 在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆 放模板,架料等集中荷载. 楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料, 分散均 匀尽量轻放. 混凝土浇筑后, 严格控制拆模时间, 严禁过早拆除模板, 尤其是梁,板模板. 结构完成后不得随意开槽打洞, 在混凝土浇筑前事先做好预留预 埋. 图 5.5.3-2 5.5.3- 混凝土柱保护图 5.5.3图 5.5.3-3 混凝土同条件试块保护图 5 砌筑工程保护 1) 砌块进场按要求堆放整齐,运输时轻拿轻放,缺棱掉角的砌 块作半砖使用. 2) 墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求,砌体完工后按要求 进行养护,雨期施工按要求进行覆盖保护. 3) 管道安装及电线敷设,待墙体砌筑砂浆达 75%以上设计强度 方能开孔开槽. 4) 需预留预埋的管道铁件,门框等与砌体有机配合,墙体因变 更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行. 5) 设备吊装时严禁撞击墙体. 6 楼地面成品保护 1) 水泥砂浆地面,地砖地面在房间入口处设围护栏杆,待成品 达规定强度后方能拆除. 2) 地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完,雨季施 工时采用塑布封闭外墙门窗洞,防止雨水飘进楼层. 3) 楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油,酸,漆类物品. 4) 设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步. 5) 楼内建筑垃圾做到随完随清.在每层指定位置设置卫生桶, 确保清洁卫生. ) 安装管道及吊顶,涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置 于地面上,需用橡皮皮垫处理. 7 防水工程成品保护 底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施 工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层. 防水砼浇筑完毕后, 拆模时不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形