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文档简介

绿化带基站技术规范书、有限公司2013年7月1 总则1.1 定义本技术规范书是2013年*公司为满足无线通信基站建设就向其提供绿化带基站的投标人(以下简称投标人)提出的技术及服务要求。以“安全、适用、经济、美观”为建设原则,根据基站相关规范、规程、规定所制订的,投标人应针对本规范书进行应答,并提供相关附件和详细报价。绿化带基站适用范围:市区道路旁(尤其是十字路口)、公寓小区内、公园、广场、大学城、开发区(除化工区)、市郊风景区等。1.2 技术应答的要求对于本规范书提出的有关要求,投标人应在技术应答书中点对点、逐项答复,作出“满足”、“部分满足”、“不满足”的回答。不得以诸如“理解”、“注意到”等含糊之词回答,否则视为同意规范书要求。1.3 规范书的解释及修改招标人拥有对本技术规范书的最终解释权。招标人有权在签订合同前,根据需要修改和补充本规范书,并要求投标人对其进行应答。且修改后的最终文件将作为合同附件。2 工程描述本次选型涉及*公司通信工程中使用的绿化带基站,基站的购置规模及设备配备根据*公司建设实际需求而定。基站产品主要规格见下表:类别主要设备类型铁塔典型高度(米)主要要求说明绿化带基站外爬美化杆塔、预制基础15米、20米、25米、30米天线提供及安装由招标方负责,此塔体配载应满足两层天馈系统的需求:一层2G天线(3付)、一层3G天线(3付)以及对应的RRU设备,每层平台至少能够安装3根抱杆。3 供货范围本工程要求投标人产品供货范围如下:(1) 基站铁塔及预制基础;(2) 其它安装材料;(3) 铁塔安装(含基础);4 总体要求4.1 产品标准要求4.1.1 统一标准投标人提供的通信铁塔及桅杆产品应符合如下规范、规程及技术标准的要求:(1) 建筑结构可靠度设计统一标准,GB50068-2001;(2) 建筑结构荷载规范,GB50009-2006(2006年版);(3) 钢结构设计规范,GB50017-2003;(4) 建筑抗震设计规范,GB50011-2010;(5) 钢结构工程施工质量验收规范,GB50205-2001;(6) 塔桅钢结构工程施工质量验收规范,CECS 80:2006;(7) 高耸结构设计规范,GB50135-2006;(8) 移动通信工程钢塔桅结构设计规范,YD/T5131-2005;(9) 移动通信工程钢塔桅结构验收规范,YD/T5132-2005;(10) 钢结构单管通信塔技术规程,CECS 236:2008;(11) 广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范,GY 5077-2007;(12) 混凝土结构设计规范,GB50010-2010;(13) 混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204-2002(2011版);(14) 建筑地基基础设计规范,GB50007-2002;(15) 2006年7月信息产业部颁发的中华人民共和国通信行业标准通信局(站)防雷与接地工程设计规范,YD5098-2005;(16) 中国移动通信企业标准基站防雷与接地技术规范,(QB-W-011-2007);(17) 移动通信系统基站天线技术条件,YD/T1059-2004;(18) 移动通信天线通用技术规范,GB/T9410-2008。4.1.2 特殊标准除满足4.1.1要求外,还应满足以下要求:(1) 设计基准期为50年;(2) 设计使用年限为50年;(3) 安全等级为二级;(4) 满足设防烈度为7度的要求,抗震设防为丙类;(5) 按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计;(6) 产品要求可抗当地50年一遇最大风速,基本风压不得小于安装地点的基本风压,安装地基本风压以气象部门官方数据为准。本次景观塔设计的最小风压按0.85KPa考虑;(7) 正常使用极限状态的控制条件下,在以风荷载为主的荷载标准组合作用下,通信杆杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于1/40;(8) 设计前必须对地形条件、地质状况和地面粗糙度类别等进行实地勘察;5 技术要求5.1 钢材材质要求各种塔型采用材料规格符合或不低于表5.1-1的要求:表5.1-1 各种塔型材料规格铁塔类型塔柱材料其他构件材料塔柱螺栓其他螺栓备注美化杆塔Q345BQ235B8.8级普通螺栓4.8级普通螺栓(1) 表5.1-1中所列结构材料,其机械性能和化学成分应符合相关标准规定,并具有出厂合格证,经铁塔厂家自检合格后才能使用;(2) 铁塔制作中所用焊条应符合E43型和E50型焊条的技术要求;(3) 钢板厚度的负偏差不应大于板厚的10且不能超过0.5mm;(4) 型钢(钢管、角钢等)均应符合相关标准的规定;(5) 所有材料均应符合表5.1-2中所列相关标准的规定。表5.1-2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品的相关标准序号相关标准名称及标准号1碳素结构钢 GB/T 700-20062优质碳素结构钢GB/T 699-19993低合金高强度结构钢GB/T 1591-20084锌锭GB/T 470-20085碳钢焊条GB/T 5117-19956低合金钢焊条GB/T 5118-19957埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12470-20038气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-20089埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5293-199910热轧型钢GB/T 706-200811热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-200612无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-200813结构用无缝钢管GB/T 8162-200814直缝电焊钢管GB/T 13793-200815建筑结构用钢板GB/T 19879-200516花纹钢板GB/T 3277-199117六角头螺栓 C级GB/T 5780-200018六角螺母 C级GB/T 41-200019平垫圈 C级GB/T 95-200220紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-200021紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2-200022六角头螺栓GB/T 5782-2000231型六角螺母GB/T 6170-200024平垫圈 A级GB/T 97.1-200225金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-200226钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-198927射线照相探伤方法JB/T 9217199928钢结构焊缝外形尺寸JB/T 7949-199929气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-200830埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.2-200831焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19804-200532钢的成品化学成分允许偏差GB/T 222-200633钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20066-200634钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-199835金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-2002 36金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法GB/T 231.1-200937金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 230.1-200938金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法GB/T 4340.1-2009注: 1.所有产品单元和产品品种都采用表中所列的全部相关标准。2.标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产。5.2 塔体工艺要求(1) 美化杆塔应能可靠承载塔上的GSM900、1800、TD-SCDMA三系统可选集束天线及各系统塔放设备(RRU)的能力。(2) 甲方提供天线的基站,美化杆塔配载应满足两层天馈系统的需求:一层2G天线(3付)、一层3G天线(3付)以及对应的系统塔放设备(RRU)(或微波设备)。每层平台至少安装3根抱杆,抱杆长度要求不小于2600mm,垂直间距应大于0.3m,材料厚度不小于5mm,抱杆直径不小于70mm(3) 天线支臂均按移动通信塔的相关要求设计与施工,密切配合通信工艺,满足工艺要求。(4) 确定塔桅高度、天线的规格、数量、方向、馈线的走向及荷载等的同时,应能充分考虑扩容(系统)的可能性和便利。(5) 位于航道上的所有美化杆塔避雷针底部构件处应设置太阳能闪光航空障碍灯。(6) 脚钉布置应满足左、右脚钉上下交替布置;同侧脚钉间距为600mm,不同侧脚钉间距为300mm。5.3 基础工艺要求(1) 铁塔基础要求具备整体、分体预制能力,特殊情况下具备现场预置的能力。(2) 保证塔体和基础同时安装。5.4 节点连接要求(1) 当螺栓直径16mm时,螺栓孔径大于螺栓直径1mm;当螺栓直径16mm时,螺栓孔径大于螺栓直径1.5mm。(2) 铁塔底部第一段塔体均采用防盗螺母。(3) 手工焊条及焊丝和相应的焊剂应与主体金属强度相适应,不同钢材相焊接时,可按低强度钢材选用焊接材料。(4) 法兰板均为整板切割。(5) 主材及副材采用型钢及圆钢管者,均为一次截材,不得二次对接。(6) 塔体纵缝、环缝采用自动埋弧焊焊接,并应满足二级焊缝要求;环缝应全熔透,并应采用超声波探伤对其进行无损检测。(7) 插接塔体插接部位和向上加长200mm范围的纵向焊缝应采用一级焊缝,端部应加引弧板。(8) 所有焊接均要求满焊。5.5 基站防雷接地(1) 遵循的标准及规范:通信局(站)防雷与接地工程设计规范YD5098-2005;(2) 在铁塔塔顶安装避雷针,并与塔身可靠连接,利用塔身与接地导体相连时应保证可靠连接;或单独设置专用雷电流引下线,铁塔金属构件应在塔脚处与铁塔基础可靠焊接。接地电阻应小于或等于5欧。(3) 塔体每个进馈线的馈线孔处必须设置铜排,供设备接地。5.6 制作要求(1) 制作应满足第4.1.1项所列出的相关技术规范、规程及标准。(2) 因工艺要求在构件上焊接零件时,应在镀锌前进行。(3) 焊缝要求:对于重要部位或设计要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行二级检验;对于其它部位或设计无要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行三级检验。焊缝质量在外观上应符合下列要求:1)具有平滑的细鳞形表面、无折皱、间断和未焊满的陷槽,并与基本金属平滑连接。2)焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。3)焊缝咬边深度不得超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的20%。4)对于施焊困难的地方或焊缝高度大于10mm时,焊缝咬边深度不得超过1.0mm,累计总长度不得超过焊缝长度的25%。5.7 防锈防腐要求5.7.1 防锈防腐的方法钢塔结构的所有构件材料(地脚螺栓除外)均需进行防锈防腐处理,一般宜采用热浸镀锌法,要求具有50年抗腐蚀能力。5.7.2 防锈防腐层的厚度要求构件的镀锌层厚度应达到如下要求:(1) 构件厚度5mm时,镀层厚度不小于86m;(2) 当构件厚度5mm时, 镀层厚度不小于65m。5.7.3 其他要求(1) 构件的镀锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、漫瘤和多余结块,不得有酸洗和露铁等缺陷。(2) 镀锌的锌层应均匀,且与基本金属结合牢固,经锤击不剥离、不凸起。(3) 施工过程中造成的镀锌破损要做防锈处理。5.7.4 基础螺栓及塔脚底板的防锈防腐要求露出基础顶面的螺栓在钢塔结构安装前,应采取防锈措施,并妥善保护,防止螺栓锈蚀与损伤。钢塔柱脚底板(法兰)与基础间的空隙,在钢塔安装完成后应油封地脚螺栓。调试、检测完毕后,塔脚处的塔脚板及地脚锚栓应用低强度等级细石混凝土封闭且保护层厚度不应小于50mm。5.8 运输要求(1) 塔件包装采用软包装,装车用草垫、枕木等垫实,紧固件、小件物品应采用木箱分别标注装箱运输。出厂后应合理运输,减少构件受损。(2) 美化杆塔体筒壁在加工制作和运输吊运过程中,不应凹瘪和凸鼓。若凹瘪或凸鼓超过5mm,应校正后方可安装。(3) 如构件在运输吊运过程出现防护层损坏,应对防护层损坏的构件采取相应补救措施后方可安装。5.9 安装要求(1) 铁塔安装应遵守第三项中所列出的相关技术规范、规程及标准的有关规定。(2) 为了确保施工人员安全,6级风以上不得进行铁塔安装。(3) 安装时不允许使用电割或气割扩孔、增孔或用氧气火焰校正构件变形。(4) 安装时,受剪螺栓的螺纹不得进入剪切面,如果螺栓的无扣长度不够长,应改用长一级的螺栓;且螺栓一律紧两遍,螺母拧紧后,螺母应露出不少于两个螺距(采用双螺母时可平扣)。(5) 各构件应组装牢固,出现空隙时应设置垫圈或垫板(当垫圈数量超过2个或8mm时应采用垫板)。(6) 为防止馈线破坏,插接式杆塔应做到插接一次安装到位。(7) 塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%,且不允许有负误差。套接部位接触面贴合率应确保达到75%以上。应采用施加竖向预加力的方法,确保套接长度。预加力应不小于上部塔体自重的1.3倍。(8) 塔架安装过程中应随时校正垂直度,铁塔的垂直度偏差应塔高的1/1500。相邻两段垂直偏差应段高的1/1000。塔体上下段相对扭转角不得大于1,绝对扭转角不得大于2。5.10 验收要求绿化带基站的验收工作应严格遵照移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD 5132-2005和钢结构工程施工及验收规范GB 50205-2001的要求进行。绿化带基站的验收管理参照中国移动通信集团福建公司相关塔桅工程建设管理办法执行。5.10.1 厂验福建公司保留前往投标人工厂所在地进行实地考察的权力,具体考察内容见附表2厂验考察表,厂验时间由福建移动确定。5.10.2 竣工验收竣工验收由福建公司主持,设计单位、施工单位和监理单位参加。 5.10.3 技术文件工程竣工验收,应提交下列文件:(1) 铁塔整体设计图(含塔体、平台、基础等);(2) 铁塔基础施工图、竣工图;(3) 在安装过程中所达成的协议文件;(4) 钢结构构件出厂验收资料;(5) 基础验收资料(含图);(6) 安装验收和质量评定资料。5.11 产品抽检5.11.1 塔体按每一批次每种规格抽取样品进行检测。检测实施由投标人委托第三方检测机构进行。被检测方必须全程配合与协助。检测费用包含在产品采购成本费用内,不再在采购合同内单独列支。产品检测费由投标人支付给第三方检测机构。关于抽检产品不符合招标文件相关要求的,福建公司有权终止合同,并不予支付不合格产品的所有货款,投标人并要承担因退货给福建公司造成的直接和间接损失。6 服务6.1 服务架构(1) 投标人应提供在福建移动的工程服务架构,包括组织机构、工程队伍、服务车辆等内容。包括工程队伍的名称、联系人、联系方法,车辆的行驶证等。为保证工程进度和工程质量,工程管理的主要责任人和联系人,不得随意更换。(2) 投标人应在福建指定一个代表处或设置一个办事处作为投标人的授权机构负责随时解决在保证期内合同设备出现的质量问题及其他所需的售后服务事宜。6.2 产品保修(1) 投标人应采用不低于ISO9000的质量管理体系,在福建省范围内具有完善、可靠的售后服务体系,具备24小时到达现场的响应能力。(2) 绿化带基站投标人应负责终身维修,其中一年内免费维修,设备使用年限内保证所有零部件、备件的供应。(3) 绿化带基站安装一年后,应重新检查铁塔的垂直度,并进行校正,并进行必要的防锈处理。(4) 绿化带基站要求快装塔建成后即建立维护技术档案,设专人每月对其观测和维护,如有问题应及时处理,另外每遇八级以上大风、地震或其它特殊情况后,也应作全面检查。 (5) 铁塔的维护作业属高空作业,作业人员必须有登高证,必须严格执行安全制度,确保人身安全。登高作业人员应定期进行体格检查。(6) 生产厂家应对绿化带基站的日常具体维护要求及巡检项目提出详细说明。绿化带基站安装完成至保修期内,对产品存在的质量问题应给以及时处理。 (7) 投标人提供每周七天,每天二十四小时的热线电话支持,随时解答招标人在使用、维护系统中遇到的问题。及现场支持服务。(8) 投标人应提供为其第三方采购部分设备提供维护服务的厂家清单及国内部门地址和服务电话。(9) 卖方应说明承诺的系统发生各种故障的修复时间。(10) 保修期过后,投标人和招标人可商谈签订维护支持合同,以便提供维护支持服务。7 技术资料每座铁塔均应在安装前提供以下技术资料,内容包括:(1) 该铁塔设计图(含塔体、平台、基础等);(2) 该铁塔原材料及构件出厂合格证、质量鉴定证明的复印件;(3) 该铁塔原材料复检报告(物理、化学试验)的复印件;(4) 该铁塔焊接质量检验报告;(5) 该铁塔的试装合格证;(6) 该铁塔的热镀锌检验报告;(7) 该铁塔的出厂合格证;(8) 制作中对技术问题处理的协议文件(如镀锌及涂装的外协协议等)。8 后期基站搬迁的工作范围采用投标人产品建成的基站,如果后期涉及到需要搬迁,投标人应负责该铁塔及基

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