施工组织设计(初).doc

施工组织设计 工程概况1-1 工程概况明珠广场工程位于东阳市十字街的“G”地块，西临十字街，东靠青春北路，南介于介福巷和新安街之间，北处于金玉巷之东，处于东阳市的中心地段。地块方整，规矩，地块总用地面积16192m2，拟建东阳市中心区档位较高的商住楼，总建筑面积53499.7m2。地上分2幢18层塔式商住楼，1幢16层塔式商住楼及1幢12层塔式商住楼，4幢6层商住楼，沿街为2-3层商铺，地下一层，贯通整个沿街商铺及中心广场。B1#-B4#楼商铺层高：底层4米高，二层3.3米高；上部住宅层高2.8米，计4层，建筑总高度18.5米,。顶层为阁楼。地下一层为车库及储藏间，层高4.7米。B1#与B2#之间，B3#与B4#之间分别以二层商铺相连。1#4#楼采用现浇钢筋砼框架结构。B5#-B8#楼一、二、三层大空间商场层高：底层4.5米，二、三层为3.9米，四层及以上住宅楼层高2.9米。B5#楼上部计9层住宅楼，B6#、B7#上部计15层住宅楼，B8#上部计13层住宅楼。B5#楼建筑总高度42.8米，B6#、B7#楼建筑总高度60.5米，B8#楼建筑总高度54.7米。顶层为阁楼。地下室为六级人防人员隐蔽所，封闭式梁板钢筋混凝土结构。一三层为部分落地剪力墙框支结构，在四层楼面设置框支梁转换体系，住宅部分采用短肢剪力墙结构，现浇砼楼板体系。1-2 施工条件本工程地处东阳市中心地段，施工场地狭小，拟定租用南侧过街场地设立钢筋、木作加工场和砼搅拌站；场地四周不远为居民区，在施工中要严格控制噪音，减少夜间施工，给周边的居民创造一个舒适、宁静的学习、工作和休息环境。第二章 施工管理部署根据本工程的特殊性和使用要求，自基础开始，对主体结构、内外装饰，必须在确保工程质量目标的前提下加快工程施工进度，严格按规范、按工序规程施工，履行安全生产责任制度，创文明标化工地，在合同工期内做出东阳市优质工程。为此对本工程作如下部署：2-1 施工组织部署1、施工组织以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调好各班组、各专业、各工种的施工。2、整体工程分基础、结构施工、电气调试及室内外装修,通过平衡协调及调度，紧密地连成一体。3、结构施工期间以小高楼区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理（即人、材、物）首先满足该区。以确保结构总进度计划。4、组织计划施工内容以土建工程为主。5、施工区域分地下结构与主楼分部，其它项目施工均不占用总工期。6、各专业施工（含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划。2-2 施工协调管理1、与设计单位之间的工作协调积极与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。对可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。主持施工图会审交底工作，协助建设单位会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。做好同建设单位管理部门与设计院的沟通联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程如配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的实现。施工中出现的情况，除按驻场监理所提要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计院、监理方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备、装饰用料等的选型选材定货，参加新材料的定样采购。在施工中与建筑师协商解决问题，诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作和由不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。2、与监理单位工作的协调在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理单位批准的“施工方案”进行工程质量监督。在各专业工程自检及专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品质量达到优质工程。项目部对整个工程产品质量最终责任，从而避免现场施工各班组不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料、设备符合要求，不给工程造成浪费。分部或分项、工序检验批的质量，坚持“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。3、做好各专业部门的协调工程项目根据工程特点分为各施工班组和各专业工种，制定落实各种责任制及工期要求和目标，做好和班组的协调工作，对确保总工期和确保工程质量达到东阳市优质工程打下良好基础。责成各施工班组应严格按“施工总进度计划”编制“实施施工进度计划”和“施工方案”，建立质量保证体系，确保总目标的实现。各施工班组严格按照制定的总平面布置图“按图就位”，且按制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标化工作。项目部组织指挥各班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。不断加强对各班组的教育，提醒各班组的施工人员对产品实行保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品完美，不污、不损。4、协调方式按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目管理部总经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。项目部将会同各班组定期（半月）及不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、工程技术资料、原材料及设备、电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。本项目管理部门以周为单位，提出书面形式，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展以及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，以确保工作进度。2-3 施工管理制度及管理网络1、组织措施：根据该工程的规模、结构、设计方案的要求及所取地理位置。为本公司进一步提高知名度和社会信誉，必须确保工程质量目标和计划工期。本公司应从思想上重视，组织措施落实，以科学严密管理手段，以质量优、速度快、造价合理，达到预期计划目标。按该工程的特征，本公司选派技术力量雄厚，有丰富的管理经验和创优经验项目部承担该工程任务，设立项目管理班子。2、施工管理制度：本公司对工程项目管理实行三级管理、三级考核。采用“包工程质量、包合同工期、包安全生产”的三包制度和“创出优良工程奖、履行合同工期按期完成奖，安全生产做到标准化未发生工伤事故安全奖”的三奖制。做到总公司部门、项目部经理、各班组工长各尽其责，职责分明，奖罚严明的一整套严格管理制度。3、明珠广场项目部组织管理网络（附图2-3-1）4、明珠广场管理人员名单（附表2-3-2）2-4 施工总体平面布置1、总体布局整个总体布局主要分为两个区域：即加工区和施工区，场地内为全硬地坪四周均砌2.0M高的临时围墙,在场地的南北临街口处分别开设一个8M宽的大门,大门采用折叠式钢门,并在各大门旁设置纠察间；所有围墙均进行粉刷,并做好广告宣传，美化围墙。（详见施工总平面布置图附图2-4-1）（1）下水布置：在坑基四周及各临时设施四周均设300300排水沟；每隔30m左右设一个沉淀井，排水沟上部设置钢筋栅栏盖板，排水沟排水流向大窨井。（2）上水布置：将建设单位提供的给水管沿围墙四周布置DN80镀锌水管，其它支线采用DN50或DN25镀锌水管，水管埋入地下200mm。遇大门时，水管落低由排水沟侧面走。且在水管上东南西北各个角上各配一只阀门作为今后修理水管不影响生产之用，另在基坑四个角附近各设置一只消防用水龙头。（3）用电布置：由建设单位提供的临时施工用电进临时配电间，经计量后设电缆线沿围墙四周布置，然后由分电缆线接出电箱。（）临时设施布置：在B5#楼北侧空地靠围墙，搭设一排彩钢板结构临时用房，作为现场管理人员办公室、会议室、等用房。在材料堆放区域，按所需材料的用量划分场地，适当留置搬运通道，各类机械搭设好操作防护棚。施工区域和材料堆放区域采用高的钢管护栏分隔，工程南侧过街场地设立钢筋、木作加工场和砼搅拌站及仓库、标养室等用房。职工宿舍、生活区建设在工程区域外的龙井公寓南侧。2、施工机械布置：在土方开挖的同时，准备吊机的进场；结构施工的垂直、水平运输主要由两台QTz63-5013D(回转半径为50M)附墙固定式塔吊完成;在砌体施工和粉刷阶段，B6#、B7#、B8#楼各配一台人货两用电梯作为辅助垂直运输设备方便施工,解决零星材料和小型设备的上下调配；B2#、B3#、B5#楼各配一台井架，B1#、B4#楼各配二台井架，解决材料和小型设备的垂直上下运输。3、楼面电箱布置每4层配备1只电箱，电箱电缆线从结构予留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。4、楼层水管布置为满足各层施工用水，在施工层内设置施工用水龙头，同时设置一只成品塑料蓄水池，由现场进水管送水。楼层施工用水主要用橡皮管,同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。超过供水扬程时设增压泵增压供水。2-5 劳动组织本工程组织机构由：项目经理、项目工程师（技术负责人）、施工负责人、质检员、安全员和资料员组成。根据该工程特点，需配备强干的木工、钢筋工、混凝土工班组及瓦工、水暖工和电工施工人员。新工人进场后，由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育；为落实施工计划和技术责任制，由工长和安全员负责对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。2-6 物资准备1、根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制材料需用量计划，联系各种材料的生产厂家及供货方式。2、编制施工机具需用量计划，对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需用量计划，同有关单位签订租凭合同或订购计划。主要机具设备（详见附表2-6-1）2-7 施工总进度控制计划施工总进度控制计划网络图（附图2-7-1）2-8 工程施工流程1、做好施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与设备安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。本工作总的施工顺序为：基础主体屋面外墙装饰其他装饰水电卫。2、考虑到本工程的工期，因此要求基础工程完成后立即进行回填土，以免影响上部结构施工。3、水、电、卫随基础、结构工程同步进行。第三章 施工方法及技术措施31 施工测量一、测量定位根据建设单位及规划部门提供的邻近工地现场的市政坐标点和本工程的总平面图，建立定位控制网，采用导线测量的方法，精确测设出各控制网点的坐标，作为轴线控制和建筑物外轮廓线控制的依据。定位前须阅读图纸，计算出各轴线及建筑物外轮廓线与控制点的相对关系，经复核无误后拟定实地定位流程。建筑物边线一经定出，应及时将建筑物角点和主轴线用木桩固定，并将木桩用砼灌实保护。用白灰撒出建筑物的外轮廓线。定位工作完成后，应将各主轴线控制点投放到附近便于保存的建筑物上用红三角设立标志，并及时会同建设单位、监理单位、规划部门组织检查验收。二、平面控制由于本工程测量工作任务艰巨，要测设好各轴线的相对关系，必须具备精密的测量仪器及强有力的测量班子来保证。为此，仪器选用2级以上精度的经纬仪，测距困难时，选用5毫米以上精度的红外测距仪，按三、四等导线测量精度要求测设。测设方法可采用导线测量法和极坐标法，不论采用何种方法控制轴线，均须经过两遍复核后方可开始施工。在公司总工程师和项目技术负责人的指导下，选派工作责任心强、业务素质好、甘于吃苦的同志担任测量工作。1、准备工作仔细阅读图纸、复核轴线关系、制定测量放线方案，是保证测量得以顺利进行的前提。场地内测量工作应依据设计总平面图提供的建筑边线与红线的关系，与城市坐标点的相对关系，复核确定几条纵横轴线作为细部轴线控制的依据，绘制好放线流程图。2、结构施工中的轴线控制待土方开挖和垫层浇筑完毕，适时将主轴线用经纬仪投影到垫层上并弹出墨线。复核无误后检查垫层浇筑是否满足要求，并以此为依据逐步放出各细部尺寸及各轴线位置，指导剪力墙、柱等施工。基础底板施工结束，用经纬仪将控制轴线依照垫层施测时的方法投影到底板上，测设轴线控制点，并埋上钢板设立固定标志。 三、高程控制高程控制根据甲方提供的水准基点高程，用精密水准仪引测至现场围墙或已有建筑物上设置TP1、TP2两个水准点在施工过程中应对高程控制点加以保护，特别是土方施工阶段易引起土方位移，届时指定专人加强观测。高程控制网尽可能组成附合路线或闭合路线，以校核观测结果的可靠性。结构施工期间，标高由电梯井处，用钢尺、精密水准仪往返测，测设合格后将标高逐层引至各楼面。在底层电梯井口，用红漆标记“”, 并在旁边标注建筑标高，以此为基准向上引测。同一层平面内红“”不少于三个，间距分布均匀并满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度上，在施测各层标高时，应后视其中两个红“”以作核标。并在地下室墙板外侧四周弹出-0.5m水平线，以及在柱、剪力墙上弹设相当于和楼层标高1m的水平线， 以便控制建筑物各楼层的水平标高。四、沉降测量及垂直观测、观测点予埋：在地下室墙板施工时，按常规做法，用钢筋打弯且一头磨平预埋在剪力墙外部，作为沉降观测点，其点的布置在建筑物的周边每隔15m不少于一点，点的布设要充分考虑到施测时的通视情况。、沉降观测：从沉降观测点设置完毕即刻施测，以后结构施工过程中每增加一层施测一次，结构封顶后，每月至少施测一次。每次观测必须采用闭合环形或往返闭合。、垂直观测：是测量工作中较为重要的一项。结构施工过程中，应用经纬仪对每层都逐一观测，结构封顶后，每月至少在建筑物外部观测一次，以便对建筑物垂直度及沉降趋势随时了解。沉降测量及垂直观测要做到“三定”，即“定人、定仪器、定时间”，每次观测结束，观测资料应及时整理，并将观测成果报予业主和设计。凡发现建筑物不明原因突然大量沉降，不均匀沉降或严重裂缝时，应立即跟踪观测，并汇同建设方、设计方研究、分析，采取措施。863-2 基础工程3-2-1 土方开挖一、 施工顺序：确定建筑物位置（撒灰线）挖土方基底排水基底标高测定底边修正土方外运。二、 基坑土方的开挖：、 开挖方案的选择：本工程所处区域内的土质情况复杂，（人防工程土方开挖、基坑围护基础），采用机械大开挖，土方均安排外运。、 排水方法的选定：依据地质资料结合地层情况及基坑的开挖范围，选用基坑底部和顶部设置双重排水沟共同排水，因为该工程为反梁式阀板基础，所以在梁顶端设集水井，配以潜水泵保证基坑的排水需要。、 排水沟的具体方法：在坑底四周边侧采用人工挖深300mm宽200mm的排水沟，形成一个环形排水系统。每个集水坑设一台50mmQY-15型的潜水泵排水；同时在基坑顶部四周同样设置排水沟,防止地面两水流入基坑内。、 土方的开挖：土方的开挖考虑到出口线路主出入口设万航渡路的大门进出。、 机械的选择：土方开挖选用斗容量为1.2m3的冶反铲挖土机及15T20T载重的自卸式汽车进行挖运土方。三、 基坑开挖注意事项：1. 基坑开挖必须合理安排施工周期，做好基坑排水，减少基坑暴露时间。2. 做好周边建筑物，管线的监测工作，发现情况立即采取相应的保护措施,确保安全后方可继续进行施工。3. 基坑四周不得任意堆放材料，四周沿基坑做好m护栏。4. 在开挖施工中严禁挖机碰撞工程桩和围护桩。5. 配合机械挖土的工人不准在机械回转半径下工作，以免机械伤人，保持2m以上的安全距离。6. 场地内道路应及时修整，确保车辆能安全畅通行驶，各种车辆应由专人负责指挥引导。7.运土车辆出大门时由专人检查车轮是否有带泥，并及时清理。遇上雨天时，车辆行走道路设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境，做好车辆清洗保洁工作。四、 基坑开挖的保证措施1. 开工前做好各级技术准备和技术交底，施工技术（工长），测量人员需熟悉纸掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，同有关部门办理验桩、验线手续。2. 施工期间需配备专职测量员进行测量，进行控制，将基坑底面标高水平线及时测设至正确部位，并用水准仪在基底上测设水平控制网点，及时控制开挖标高。3. 机械挖土过程中，土建需配备足够的人工，一般每台挖机每班配备1015人，为防止机械挖土超挖，在基坑底200mm处用人工修土保证基坑的标高随时配合清槽、修边，将土送至挖土机的操作半径范围内。开挖后必须及时会同设计单位、建设单位、监理单位共同验槽，及时做好浇捣砼垫层、试桩等有关工作，并注意做好成品保护工作。3-2-2 基础地下室施工一、 钢筋工程：、基础钢筋的选料：加工及梁、板、剪力墙的绑扎安装按常规的施工方法进行具体见主体结构部分。二、 钢筋的绑扎、安装：1) 双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要成“八”字形，以免网出歪斜变形。基础底板如果较厚可在上、下皮主筋之间采用角钢固定支撑（如附图所示），以确保钢筋的位置正确。2) 桩剪力墙与基础连接的插筋，严格按规范留置，插筋下端的弯钩必须与基础底板钢筋进行绑扎或点焊，以免造成柱剪力墙轴线位置的偏移。三、 模板工程：1、基础边模采用钢模，支撑牢固，位置正确，拉线整直。、地下室外墙模板采用胶合板钢筋结构；竖向连接件采用14600700的止水螺杆双向布置，胶合板外部采用“3”形卡扣住钢管固定模板，螺杆两端用双螺帽拧紧。在对拉螺杆两端分别收进20mm,设35354钢板出各一块，以控制构件断面宽度尺寸；钢板片外侧另镶20mm厚的木块，拆模后，凿除木垫块，割除多余部分螺杆，用防水砂浆封平以防渗漏；支模用的穿墙螺杆中部均焊80506mm的钢板止水后，作为防止墙体渗漏的主要措施。3-3 主体结构工程3-3-1 钢筋工程（1）施工顺序：配料单选料加工成型捆扎挂牌分类堆放运输就位划线绑扎垫块隐蔽验收（2）选料加工： 选料:采购的钢材，必须有质量合格证书，并符合设计的规格型号及材料的要求。下料前应送试验室进行试验，试验不合格的钢材坚决不予使用。如在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应再送试验室复试。 钢筋的代换：钢筋的级别，钢号和直径应按设计要求采用，需要代用时必须征得设计单位及监理单位的同意并出具技术联系单。 钢筋的加工及运输：a. 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，表面应清洁，无损伤、油漆、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。b. 钢筋的切断采用机械切断，操作时要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂直，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头，必须切除。钢筋的弯曲采用机械弯曲，弯的尺寸角度必须正确无误。c. 钢筋的焊接：水平钢筋焊接采用闪光对焊，竖向焊接采用电渣压力焊（包括基础钢筋），施焊前先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，把钢筋安装于夹具钳口内夹紧，竖向焊接在两根钢筋接头处放一铁丝小球（钢筋端面较平整而焊机功率双较小时）或导电剂（钢筋直径较大时）。然后，在焊剂盒内装满焊剂。施焊时，接通电源使小球（或导电剂）、钢筋端部及焊剂相继熔化，形成渣池；维持数秒后，用操纵压杆使钢筋缓缓下降，熔化量达到规定数值（用标尽控制）后，切断电路，用力迅速顶压，挤出金属熔渣和熔化金属，形成坚实的焊接接头。待冷却13min后，打开焊剂盒，卸下夹具。d. 钢筋的接头：在同一构件内的焊接接头应相互错开一根钢筋，不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积不得超过总截面面积的50%，同时接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处，绑扎接头的搭接长度及位置必须符合有关的规范规定。e. 钢筋的水平及垂直运输采用固定式塔吊进行运输。（3）钢筋的绑扎安装： 柱：箍筋的弯钩应交错布置在四角的纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋未端长度不小于10D，夹角为135度。 剪力墙：垂直钢筋的长度不宜超过4m，水平钢筋每段不宜超过8m绑扎时必须将全部钢筋交叉点扎牢，钢筋的弯钩应朝向内侧双层钢筋，在两层钢筋之间应设置撑铁以固定钢筋的间距，撑铁间距为500mm，相互错开排列。 梁与板：纵向受力钢筋双层排列时两排钢筋之间应垫以直径为25mm的钢筋段，以保持其设计间距，板筋的绑扎可以“梅花式”，绑扎牢固，要严格控制板上部的负筋位置。板、次梁与主梁交叉梁处，板筋在上次梁筋居中，主梁的钢筋在下面。（4）钢筋施工注意事项： 6mm或8mm冷拉场地严禁用泥地，应先撒砂或铺上细石子后拉筋，防止下雨时泥浆污染钢筋表面。 成型钢筋堆放下面应垫木块或竹杆，不许直接与地面泥土接触。 钢筋的保护层厚度必须符合规定，绑扎设置好垫块。 在砼浇捣前，必须会同有关部门进行隐蔽验收。 钢筋必须选用国产大厂生产钢材。 钢筋加工后必须分类挂牌，堆放整齐。在叠在上堆放钢筋时，必须分散堆放，不得集中堆放。在绑扎挑梁、雨蓬、阳台、挑沿时必须使构件的主筋放在梁面上，保护层准确。3-3-2 模板工程（1）施工顺序：选料制作组合拼装刷脱模剂支模安装拆除清理归堆 模板的选料：模板采用钢模、钢管结构，木模和多层胶合板结合使用。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。基础边模采用钢模，剪力墙采用多层胶合板支模，梁柱采用钢模，板采用多层胶合板模。（3）模板的支设： 剪力墙模：剪力墙模为胶合板模钢管结构，待墙板钢筋绑扎完毕后，在墙筋上焊上12钢筋两端加焊固定片的螺杆，胶合板外采用“3”形卡，扣住钢管来固定胶合板模，螺杆的竖距为0.6m,横距为0.6m，必要时可加密螺杆。 梁模板：梁底模采用钢管搭架支撑，梁过高时，在梁中部用铁皮穿过横档对拉，也可用对拉螺栓将两侧过模拉紧以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀。当梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长的1100031000，同时还应考虑到模板支架的压缩变形值成弹性挠度，所以也需起拱结构自由跨度11000的起拱高度。板底模铺设必须平整，拼缝密实。 板模搭设时应在板搭设满堂脚手架以支撑模板。当板的头跨度大于4m时也应起拱。（4）模板的拆除：不承重侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损坏，一般不宜小于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须在砼达到设计强度后拆除。拆模程序一般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除跨度较大的梁时应先从跨中开始分别拆向两端。（5）模板工程注意事项：模板支设必须牢固位置，断面尺寸必须准确。模板支设后必须要刷脱模剂。支设柱模或剪力墙模时底部必须清理干净。拆模时不得站在正拆除的模板下方或上方，要注意技巧，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉，修理按类堆放。3-3-3 混凝土工程：（1）砼浇筑前的准备工作： 本工程主要结构均采用商品砼，拟选择信誉好、质量有保证的砼供应商。 所有施工用具配备齐全，预先设好施工时的循环路径，确保施工不受影响。对各用电设备进行维护、检查，做好用电安全防护工作。 组织技术、生产、安全部门进行一次联合检查，发现问题及时整改，从而保证砼施工的连续性。 落实好现场施工的指挥人员、操作人员、辅助人员，做到任务明确，责任到人。（2） 砼的供应与运输： 商品砼由供应商用砼运输车运送至现场，砼水平及垂直运输采用输送泵，经由泵管运送到各个砼浇筑面。 为保证砼泵送顺利进行，施工人员与砼运输车要密切配合，协同搞好泵送工作。在正式泵送之前，先要压送同级水泥砂浆润湿输送泵及泵管。 泵送过程中，宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低速度也要保证其连续性。在泵送过程中，若出现泵送困难，泵的压力急剧增大或输送管线产生较大的推动等异常现象，不宜免强提高压力泵送，要查明情况，排除异常才能继续泵送。（3） 质量控制：与砼供应商签定质量保证协议，要求选质量优良的原材料。砂、石、外加剂都应具有质保书及试验报告，水泥尽量采用大厂生产的名牌产品。本工程砼最高标号达到C30、C35，在具体施工过程中，我们将与商品砼供应商就原料、配比、搅拌工艺等进行深入的探讨，做好必要的试验，必要时请教专家，并邀请试验室参加。现场及时测定坍落度，制作试块。测定坍落度的取样应在砼运输车卸料1/4后进行，坍落度的允许偏差值：坍落度按设计要求。墙板砼应分层浇筑浇筑高度每层为500mm，振捣时振动棒的移动距离控制在500mm以内，予埋管、墙体转角或暗柱等钢筋较密部位，振动要谨慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振面造成蜂窝、孔洞等质量缺陷。框架梁、柱结合部位钢筋比较稠密，振捣时选用直径小的振动棒，从四周向中央振捣。楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压实。砼终凝前用直径150mm特制滚筒至少碾压三遍，减少砼表面水纹裂缝。剪力墙洞口处，洞口两侧的砼应同时浇筑，同时振捣，减少洞口位置误差。砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时气温、雨水情况决定浇水养护的次数，养护期通常不少于7天。（4）砼施工缝的设置：钢筋砼浇捣时必须集中力量，昼夜连续施工，不可任意留施工缝。如必须设置施工缝时，其位置应留在结构受剪力较小且便施工的部位。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应平缝；梁板一般施工缝应留在跨度中间的1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼时，其已浇的砼抗压强不小于12Kg/cm2，并要将其表面松动石子凿掉和用水洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。（5）砼养护：正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内初凝后先进行浇水养护，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的润湿状态，但平均气温低于5时，应按冬期施工规定施工，做好保温措施。（6）施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块。3-3-4 砌体工程1、施工顺序：轴线、标高复核砌砖脚墙体砌筑预留窗洞安放过梁。2、砌体施工：A.采用多孔砖筑的墙体，在砌筑前对高低不平的基层应先找平，3cm以内用水泥砂浆找平，大于3cm的用细石砼找平，多孔砖应隔夜浇水湿润，并按要求设置好皮数杆。B.砖砌体应做到上下错缝、内外搭接、横平竖直、头缝饱满，水平缝砂浆饱满度不小于80%。C.外墙门窗洞口处按规定预埋好预制水泥块，四周离边角180mm各设一块，其余间距不大于500mm。D.按规范留置好构造柱部位的马牙槎及拉结筋。E.窗洞下口比原窗高度少预留5-10cm，待窗框安装后，用细石砼浇筑。F.圈梁底下第一皮必须砌丁砖。3-4 室内外装饰工程3-4-1 抹灰工程一、 基层要求：、 抹灰前必须对基层予以处理，清除基层表面的灰尘，污垢；填平管线沟槽、门窗框缝隙和洒水湿润。、 混凝土构件如框架柱、梁、平板等和轻质砌块表面涂刷界面处理剂，增强粉刷层和主体结构之间的粘结。、 在不同结构基层的交接处，如砌体和框架柱、梁的搭接处先铺钉一层钢丝网基，避免以后固材料收缩，温差等引起裂缝。、 抹灰工程应在门窗框安装，管线安装等基本完成后进行。施工顺序：必须遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚，墙面后地面的顺序。墙面和顶棚的抹灰，应待屋面防水完工后。三、抹灰操作：、 内墙面抹灰：先用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致决定抹灰厚度最薄处不应小于7mm。在墙的上角各做一个方形灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂线做墙下角的两个灰饼，厚度以垂直为准，其余灰饼根据四个角上的灰饼一拉线设置。灰饼稍干后，在上下灰饼之间用底子灰抹宽约10cm的砂浆冲筋，用铝合金刮尺刮平，干后即可依冲筋厚度进行抹灰。在门窗洞口，墙、柱、梁的阳角处水泥砂浆做好护角。抹灰层应待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层；各抹灰层之间及抹灰层和基体之间粘结牢固、无脱层空鼓。表面无裂缝和爆灰质量符合规范规定及有关的要求。、 顶棚抹灰： 抹灰前仔细清理好顶棚底面的杂质。并刷涂混凝土界面处理剂，防止顶棚粉刷层空鼓、开裂、脱落。 首先在四周的墙上弹出水平线，并以此为依据先抹顶棚四周，再圈边找平。 顶棚表面必须压光、压平、压实、无抹纹和气泡，接槎处平整不露痕迹，顶棚和墙面相交的阴角应方面正、平直。、 室外抹灰： 在建筑物凸出凹进朗阳角处做好拉统线标筋，控制抹灰层的厚度及垂直度，在各墙面上做好灰饼以便控制平整度。 突出墙面的构件如，阳台、雨蓬、沿沟、腰线等部位，上口必须做好留水坡度，下口埋设塑料滴水槽；防止墙面污染。 同一墙面不许有接槎，必须接槎时把接槎位置设于阴阳角及落水管等不明显之外。 墙面分格埋设分格条要四周交接严密，横平竖直、拉岔要齐，为和扭曲。 外墙抹灰要自上而下进行，抹灰前浇水湿润基底；底子灰表面必须扫毛或划纹，经养护后再罩面；并避免在日光爆晒下抹灰。3-4-2 花岗石、大理石墙面施工1、施工前准备工作） 熟悉图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法。） 根据图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，绘制石排版图。） 对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳，脱皮、起砂、油污等现象。检查基层平整度、垂直度、凸出太多的部位应凿平，凹进明显部位应预先用1:3水泥砂浆填平。） 板材进场验收，规格尺寸应符合加工码单要求。板材表面无裂纹和污染变色等缺陷。） 板材的堆放、包装、浅色花岗石不宜用稻草、草帘等捆绑，一防止污染。堆放时应按规格侧立存放。2、施工工艺） 根据排版图，在墙体上弹线放样，经复核无误后，钻膨胀螺丝孔，固定膨胀螺丝，连接水平钢筋。） 板材安装前，应浇水润湿基层。用直径1.02.5mm的铜丝，将石材与钢筋固定，用切割机在石材背面割象鼻孔。） 石材临时固定后，用水平尺检查平整度及垂直度，检查无误后，在石材板缝涂胶水，临时固定，使相邻板缝粘牢，轻微碰撞不移位。） 首皮石材第一次罐浆高度不超过石材高度的1/3，待砂浆初凝后，再进行第二次灌浆。） 砂浆稠度一般为1015cm，水灰比1:2.5，灌浆时应防止不要碰掸石材及漏浆。每皮石材灌浆后，上口应予留510cm，作为与上一皮石材接合层，灌浆时应分层、分批依次进行，边浇边揭，使砂浆饱满，无脱层和空鼓现象。） 安装相邻石材时，应清除石材板缝处水泥等杂物，避免石材缝不平直。） 首皮石材固定无误后，依次操作过程，进行二、三皮施工。） 石材铺贴施工完成后，即嵌板缝，并将板面清理干净，周围污染物对石材表面产生污染，应及时清除。3、施工要求） 石板的分图块配板及加工必须在主体结构基本完成后才能进行。） 精确丈量石材饰面部位的尺寸，按建筑平立面量出长度及标高、门窗洞口尺寸及上下关系的位置，测量外墙垂直偏差，供石材另工单位计算各部位配板数量。） 分缝配板工作，通常由微机或人工计算得出结果，逐块按规格及部位注目编号，画出施工图。） 到现场的板材，必须按板材清单认真验收清点归类。） 自建筑物顶部向下挂线，确定窗子的垂直位置，横向拉水平线，确定窗洞的水平位置。） 成品保护是石材饰面的关键之一，易于被掸的部位，必须用软质材料加以围护。一旦损伤，修补困难，甚至造成永久缺陷。4、干挂花岗岩干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型石材饰面挂在建筑物的外表面，石材与结构表面之前留出40-50mm空腔填入保温材料。（1） 作业条件a、 选用厚度=2.5CM的石材作为干挂石材，石材的花纹、色调基本调和，分清规格、品种堆放。b、 按设计图纸进行翻样，画出花岗石干挂大样详图。（2） 操作工艺a、 对墙面进行放样、挂线，对翻样图按实调整后进行编号组合。b、 大面积干挂石材由下向上进行顺序施工。进出依据控制线、调节挂节三维调节螺丝，以便调正平整垂直度。c、 调正固定后，对横竖缝口进行清理。填PE棒，在缝口两边贴上防污保护带后用耐候胶进行缝口处理，打完胶后扯下保护带。d、 工程完成对墙面进行清理。3-4-3 墙面无釉面砖施工、 施工准备工作） 熟悉设计图纸，根据图纸了解各间的尺寸和做法，弄清各色之间的关系。） 根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整排列。） 根据墙面排列计算出各种规格瓷砖用量，每种规格可多购5%，留有余量。） 对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。） 瓷砖要轻拿轻放，并按不同规格架空堆放，防止受潮。） 使用前注意挑选，面砖应按尺寸+-0.5mm差距分选，颜色均匀无缺釉，脱釉，无凹凸扭曲和裂纹夹心；边整齐，棱角不得损坏。不合格瓷砖严禁使用。、 施工工艺）糙胚：墙面浇水润湿，做好标准灰饼，然后粉1:3水泥砂浆，粉层厚需分层刮糙，并养护12天。） 分格：墙面弹线分尺寸，同时瓷砖浸水润湿30min左右，阴干备用，弹线上口水平，下口以最低处为准，防止有空隙。平顶应留整砖，并在墙面上弹出1mm间距的控制线。一般阳角应是整砖，如是找砖，须大于2cm，一般找砖放在阴角处。） 引条：在弹线的最下第二皮砖的标高处引条、贴瓷砖，引条必须水平。） 贴瓷砖：墙面上下各做一块标准点出墙面5cm，贴瓷砖，由下到上。从大面到小面，瓷砖抹灰浆须饱满，每一块瓷砖须贴平，每贴完一皮瓷砖须用托线板靠平，瓷砖有高差，应用垫片垫平整，为使瓷砖墙面平整，应先在阴阳角处用托线板挂直，铺设竖向瓷砖，或者在阴阳角各做一块控制点，控制墙面平整度、直度，设计无规定时，瓷砖缝隙一缝11.5mm，瓷砖尺寸根据甲方定，在阳角接缝处，瓷整边宜加工成45度角贴，铺好瓷砖后，清除缝隙灰浆，然后用毛刷蘸白水泥涂缝，最后用布点擦清，并做好产品保护。、 控制措施） 严格按图纸施工。） 瓷砖墙面糙胚必须由现场质量员复核，合格才能贴瓷砖。） 墙面瓷砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。） 严格要求操作人员，瓷砖背面必须涂瓷砖粘接剂。粘接剂厚度控制35mm。） 操作人员施工时，严格加强劳动管理，首先要求操作人员加强自身自检，每施工一皮瓷砖须检瓷砖平整度及水平位置，其次，现场质量员必须及时检查每日完成工作量，墙面不平整等必须当天返工，避免隔日瓷砖硬化浪费材料。最后，瓷砖应隔日检查空鼓现象，如果每块瓷砖有两以上（包括两个角）起壳或中间部位起壳，必须返工。） 瓷砖套割必须派熟练工专人施工。） 墙面瓷砖揩缝，可以按照工序安排略作调整，安排有最后进行。这样可以保证墙面整洁、美观、无污染。3-4-4 轻钢龙骨石膏板吊顶施工一、 施工方案、一般规定（）根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。（）对吊顶的基体，应按国家有关规定验收。（）龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。（4 ）龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。、施工准备工作（）吊顶内的通风、消防、水电管道及上人吊顶内的人行道应安装完毕，压力管道测试压符合要求。（）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。二、平顶施工） 固定吊杆，通常情况用6吊筋，当净空高度大于1.5m，用8吊筋。一般吊杆间距为1m，在跨度较大时，最大间距不能超过1.2m。如属风管等特殊情况，不能达到上述要求，则应调整吊杆位置或增设吊杆，满足跨度要求，平顶吊杆不应与设备吊杆混用。高低跨处，在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。外挑超过30cm部位（如灯槽等）须单独架设吊杆。边龙骨应设计要求弹线，固定在四周墙上。） 吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。） 所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。） 安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m，少数部位（如风管等）间距可以为1.2m，但不能超过1.2m，如间距大于1.2m，则须用角铁架空，再与吊杆连接，保证龙骨间距控制在1.2m以内。） 与吊杆固定时，应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨接头处理不允许留在同一直线上，应当错开。） 中、小龙骨位置，在大龙骨的底部拉线用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，吊挂件安装方向应适当交错进行，以防止大龙骨的倾斜。） 平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固，灯具必须单独架设吊点，严禁搁置在平顶上。） 龙骨吊顶起拱按设计要求施工，如设计无要求，则按短向跨度1/20010施工。） 吊顶基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即开始施工板面层。） 安装面板时，石膏板须错缝安装，板间留35mm缝。） 纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺丝与包封边间距1015mm为宜，切割边1520mm为宜，钉距以150170mm为宜，螺钉与板面垂直、弯曲、变形、螺钉必须剃除，安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。） 开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。） 开灯孔时，切割须细心，避免留下凹陷状影响美观。三、控制措施） 严格按照图纸施工。） 平顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，标高线误差不大于5mm。） 龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1/20010施工。） 平顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格才能封板。） 石膏板安装应在自由状态下进行施工固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。） 石膏板安装完后，必须检查其平整度，板间高低差不大于1mm。） 平顶安装灯具开孔，必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工，避免出现开孔过大影响质量，平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断，应采取加强主龙骨措施，不至影响平顶质量。） 平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔，严禁用利器野蛮开孔。） 平顶开灯孔，必须用麻线拉通。3-5-5 楼梯、阳台栏杆（板）楼梯、阳台栏杆、栏板属装饰性建筑配件，加工制作时要严格按照图纸施工，必要时应放出足尺大样，确保各部位尺寸准确。加工应精细，做到既满足使用功能要求，又具有较高的观感质量，以取得较好的装饰效果。凡有楼梯木扶手，其直线部位要求调直平整光滑，不允许出现弯曲变形，扶手弯头必须保持曲线流畅滑顺，保证其光洁度。金属件以确保漆膜光亮，防止面层脱落。对于楼梯栏杆（板）上的各类木制品，凡预埋的木砖均应进行防腐处理，其含水率不得超过12%。3-6 楼地面工程3-6-1 整体细石砼面层1、施工顺序：清理基层弹出标高水平线基底浇水湿润扫纯水泥浆做出水平灰饼铺细石砼括平打木蟹三遍压光（随捣随抹面层普撒干砂浆再压光）2、楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘结牢固。细石砼的石子粒径5-12毫米，含泥量不大于2%，砂子用粗砂。坍落度应控制在2040毫米，贴灰饼、冲筋、铺细石混凝土后用长刮尺刮平（可自行制作振动压杆，效果较好）、铁滚筒滚压至出浆，撒11水泥砂子压实抹光，要求三遍抹压完成，24小时后满铺湿润锯末养护7天。做到表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。3、大面积混凝土地面施工时，应分仓跳格浇筑，每仓以不超过6米6米为宜。若为分格划缝地面时，过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各200毫米宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝。以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍交工。大开间楼（地）面面层施工时，宜在建筑物轴线位置、承重梁部位用玻璃条做分格处理或预留分格缝的办法。4、注意事项：水泥砂浆楼地面的主要起壳原因在于基底清理和打浆。起砂原因主要是砂浆水灰比过大和配合比差及抹面时间过长，降低砂浆强度所致。面层浇水保养是砂浆强度的关键。5、泛水找坡：有水的房间和部位，楼地面面层标高应低于相邻房间20毫米。基层施工时应从地漏出水口向四周拉放射线找坡，一般找0.5%1%泛水找坡，在地漏四周范围宜做成5%的泛水坡度。地漏应低于排水表面5毫米，与地面结合处应严密牢固，整齐美观。6、过楼板套管：过楼板的上下水等管道，均应在土建施工时提出预留，或采用机械成孔的方法解决，过楼板预留孔洞的堵灌，应由工长指派专人作为一道工序认真操作。在管道通过楼板处必须加设套管。应采用钢套管，一般高出地面面层20毫米，有水的房间高出地面面层30毫米，套管内有油麻填塞、油膏封口。7、不同做法楼地面交接处的处理：面层为水泥、地砖等不同作法的楼地面在交接处应采用木条分格，面层宜用玻璃条留设施工缝（不允许出现不规则的破搓），其交接部位均应设在门框的裁口位置。不同类型的面层结合、面层与墙和其他构筑物（地沟管道等）的结合应清晰美观。3-6-2 花岗石地坪施工、 施工前准备工作）熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。） 根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，绘制石材排版图。） 对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、有污的现象。） 饰面板进场验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求规格方正，表面平整光滑，不能有缺棱、掉角表面裂纹和污染变色的缺陷。） 饰面板的堆放、包装、浅色花岗石不宜用草绳捆绑，以防止污染。堆放时按照规格侧立存放。、 施工工艺） 铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上