蒸汽锅炉安全技术监察规程无损检测部分 PPT课件

一 概述 本 规程 是原国家劳动部的 劳部发 1996 276号文件 于96 8 19日颁布 要求97 1 1起执行 本 规程 共十一章 212条 两个附件 1 二 适用范围 适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计 制造 安装 使用 检验 修理和改造 锅炉范围内管道 对露天布置 主给水阀 再热器入口阀以后主蒸汽阀 再热器出口阀以前对有锅炉房 锅炉房内承压管道含电加热锅炉 电极型 浸入电阻式 汽水两用锅炉应用时符合 蒸规 和 水规 不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉 2 三 结构要求 一 结构的基本要求 1 自由膨胀2 受热面可靠冷却3 足够的强度4 结构布置 应减少复合应力及应力集中5 水冷壁炉膛的结构应有足够的承载能力 要求P 3 92kPa6 炉膛密封 减少漏风 保证安全7 承重元件 应保证强度 刚度 稳定性 8 煤粉炉应防止结焦 3 9 便于安装 检修 操作 10 P 3 8MPa锅炉应有膨胀指示要求 11 结构尺寸要求 壁厚要求 对水管锅炉锅筒 6mm 胀接管板 12mm对锅壳锅炉Dn 1000mm 4mDn 1000mm 6mm对炉胆Dn 1800mm 8mm 22mmDn 400mm 6mm回燃室10mm 35mm 平直炉胆计算长度L 2000mm 4 二 对主焊缝形式的要求1 锅壳 炉胆 回燃室 集箱纵 环焊缝 封头 管板炉胆顶 下脚圈的拼缝 应采用全焊透对接焊接 2 当P 2 5MPa卧式内燃锅壳锅炉 炉胆与回燃室 湿背式 炉胆与后管板 干背式 炉胆与前管板 回燃式 除外 烟温 800 时 可采用 T 型接头连接 3 管子与集箱连接 下降管与集箱连接部位要求开全焊透接头形式 D 108mm且采用插入式结构时 可不开坡口 P 3 8MPa时 集中下降管与筒体 集箱 连接 必须采用全焊透的焊头形式 P 9 8MPa时 管子与筒体 集箱 连接应开坡口 4 给水管等与锅筒及集箱连接要加装给水套管 P 1 0MPa 且D 1t h 5 四 受压元件的焊接 一 一般要求1 受压元件焊接应进行焊接工艺评定2 焊接锅炉受压元件的焊工 必须按 锅炉压力容器焊工考试规则 进行考试 并合格 方可从事考试合格项目内的焊接工作 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊 3 应打焊工代号钢印 4 焊接设备及附件要完好 5 受压元件焊接接头质量检查项目 外观检查 无损探伤检查 力学性能试验 金相检验和断口检验 水压试验 6 二 无损探伤检查1 NDT人员应考核取得资格证书方可工作 2 关于探伤数量的要求 锅筒纵 环缝 集箱纵缝 封头拼缝 Pe 0 1MPaRT 10 0 1MPa Pe 0 4MPaRT 25 0 4MPa Pe 2 5MPaRT 100 2 5MPa Pe 3 8MPa100 UT 25 RT或100 RTPe 3 8MPa100 UT 25 RT探伤时间 封头 管板 U形下脚圈应在成型后进行电渣焊应在正火后进行UT 炉胆纵 环焊缝探伤比例 Pe 0 1MPa每条焊缝10 RTPe 0 1MPa每条焊缝25 RT 7 T 型焊缝探伤比例 Pe 2 5MPa管板与锅壳100 UT 管板与炉胆 回燃室50 UT 管件焊缝探伤比例 Dw 159mm或 20mm100 RT或UTDw 159mm集箱环缝25 RT或UTPe 9 8MPa管子Dw 159mm制造厂100 安装工地25 RT或UTPe 3 8MPa管子Dw 159mm制造厂50 安装工地25 RT或UT0 1MPa Pe 3 8MPa管子Dw 159mm制造 安装各10 RT或UT 8 3 探伤标准及合格要求 标准JB T4730 1 4730 6 2005 原为GB3323 合格标准 射线照相的质量要求不低于AB级 P 0 1MPa不低于 级RTP 0 1MPa不低于 级RT t 120mm时JB T4730 3UT 原为JB1152 t 120mm时JB T4730 3UT 原为JB11345 管子采用JB T4730 15 120mm UT 原为SDJ67 集中下降管的角焊按JB T4730 3UT 原为JB3144 UT 级合格 UT和RT同时合格为合格 经过部分RT或UT检查的焊缝 在探伤部位的任意一端发现缺陷有延伸可能时 应在缺陷的延长方向做补充UT或RT抽查 在抽查或在缺陷的延长方向补充检查有不合格缺陷时 该条焊缝应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查 补充检查后 仍有不合格时 该条焊缝应全部进行探伤 9 热水锅炉安全技术监察规程 1997年修订版 无损检测部分 10 一 人员资格必须由取得国家质检总局颁发的无损检测资格证书 且只能承担与考试合格的种类核技术等级相应的无损检测工作 二 检测比例 一 锅筒的纵向和环向对接焊缝 封头 管板 的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线检测比例如下 1 对于额定出水温度 120 的锅炉 每条焊缝100 2 对于额定出水温度 120 的锅炉 每条焊缝 25 必须包括焊缝交叉部位 11 二 炉胆的纵向和环向对接焊缝 炉胆顶的拼接焊缝 其射线检测数量为每条焊缝至少25 必须包括焊缝交叉部位 三 对于集箱 管子 管道和其他管件的环焊缝 射线检测的数量如下 1 对于额定出水温度 120 的锅炉 Dw 159 集箱 管子 管道 管件的环焊缝100 Dw 159 集箱的环焊缝 25 管子 管道 管件的环焊缝 2 12 2 对于额定出水温度 120 的锅炉 Dw 159 集箱 管子 管道 管件的环焊缝25 Dw 159 集箱的环焊缝 10 管子 管道 管件的环焊缝可以免检 注 局部检测可按每条焊缝的长度计算 也可按环缝的条数计算 三 执行标准和合格级别1 执行标准 JB T4730 2 2005 承压设备无损检测 2 合格级别 对于额定出水温度 120 的锅炉 对接焊缝的质量不低于 级为合格 对于额定出水温度 120 的锅炉 对接焊缝的质量不低于 级为合格 射线照相的质量要求不应低于AB级 13 四 返修要求1 经过部分射线检测的焊缝 在检测部位任意一端发现缺陷有延伸的可能时 应在缺陷的延长方向做补充射线检测 在抽查或在缺陷的延长方向补充检测中有不合格缺陷时 该条焊缝应做抽查数量双倍数目的补充检测 补充检测后 仍不合格时 该条焊缝应全部进行检测 2 受压管道和管子对接接头做探伤抽查时 如发现有不合格的缺陷 应做抽查数量的双倍数目的补充检测 如补充检测仍不合格 应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检测 14 有机载热体炉安全技术监察规程 无损检测要求1 锅筒的纵环焊缝 封头的拼