伸缩缝安装施工作业指导书.doc

XXX土建2标 伸缩缝安装施工作业指导书编制部门： 编制时间： 审 核： 批 准： XXX有限公司伸缩缝安装施工作业指导书1适用范围伸缩缝是桥梁的重要组成部分，是梁段间及梁与台间联接和伸缩的纽带。本作业指导书适用于XXX二标沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。2. 编制主要应用标准和规范2.1 公路桥涵设计通用规范JTG-D-20042.2 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20112.3 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20042.4 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，收集当地气象资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 设计文件、施工图及说明要点等内容。 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 施工技术方案。 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 材料的特性、技术要求及节约措施。 季节性施工措施。 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 试验工程项目的技术标准和采用的规程。 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。安全、文明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。3.1.2、提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把全桥每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作为向厂家订货的依据。3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病等。3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。3.1.5计算沥青桥面铺装层在影响伸缩缝安装质量范围内（两侧各20m）的标高、纵横坡，以便控制面层的铺装质量。3.1.6伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度及平整度。3.1.7伸缩缝安装前，对施工人员进行全面的技术、安全、操作二级交底，以确保施工工艺、工程质量、作业安全和环境保护的实施。2.2机具设备准备：见表1 机具设备配备 表1序号设备名称单位用途1混凝土切缝机台切割伸缩缝处铺装层2电动空压机台破除清理混凝土及杂物3水车台清洗槽口及混凝土养生4电焊机台焊锚伸缩缝5钢筋切断机台混凝土过渡段钢筋网下料6吊车台吊装伸缩缝7钢提升架台调整伸缩缝高度8混凝土拌和设备台拌和混凝土混合料9混凝土运输车台运送混凝土10插入式振捣器台振捣混凝土11水平仪台标高控制测量12三米直尺把检测伸缩缝安装平整度13游标卡尺把测量伸缩缝上口安装宽度3.3材料淮备3.3.1原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保材料质量符合相关标准。3.3.2混凝土配比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比试验，以满足伸缩缝两侧过渡段灌筑混凝土的要求。3.4作业条件3.4.1在预制梁板时，按设计要求预留伸缩缝槽口，并埋设伸缩缝连接钢筋。3.4.2应用松木软木或其他可伸缩的材料临时堵塞梁端缝隙，或在预留槽口底的梁缝上铺盖钢板，并在其上回填砂、碎石，然后在其上铺厚度不小于5cm的水泥混凝土，混凝土等级宜为10MPa，且高度应与桥面铺装层底面标高齐平。3.4.3伸缩缝进场验收合格后，应选择平稳的场地存放，并支垫覆盖好。吊装时应多点吊装，避免变形。3.4.4伸缩缝安装前应将电力线路、吊装设备、运输车辆、提升架、测量仪器、试验设备等准备齐全完好。4施工工艺工法4.1工艺流程 测量划线切缝开槽、破除混凝土及杂物伸缩缝吊装就位调整伸缩缝平面位置调整伸缩缝标高安装伸缩缝钢筋、锚固安堵伸缩缝缝间泡沫板锚固解除销定浇筑混凝土抹面养生4.2操作方法3.2.1桥面铺装层表面测量。测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度，一般顺桥向测34个断面，并与计算值进行核对，以确定伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的宽度。3.2.2切缝1 当桥面铺装层碾压完成后，必须及时在伸缩缝位置中心处开凿沟缝，以避免梁体伸缩引起铺装层破坏，影响伸缩缝安装质量。凿除沟缝宽度一般510cm。2 待桥面沥青混凝土养护成形后，放出伸缩缝中心线位置，并由中心线向两侧量出伸缩缝侧水泥混凝土过渡段浇筑边线，据此画出切割边线。3 用混凝土切割机沿标线位置切割沥青混凝土铺装层，为了保证切缝顺直，切缝机必须沿专设轨道行进。3.2.3破除及清理伸缩缝标线范围内的混凝土及杂物。1 用空压机配合人工清理切割线范围内的沥青混凝土及杂物。破除的厚度必须保证伸缩缝两侧待浇筑的混凝土厚度大于10cm。操作时要确保沥青混凝土断面的边角整齐。2 破除工作要彻底干净，确保梁间要求的缝宽，严禁梁端缝间有连堵的混凝土及杂物。破除的杂物清理干净后，再用空压机吹除碎屑及尘土，然后用水车彻底清洗。3.2.4伸缩缝安装及调整1 伸缩缝槽口清洗完毕后，人工配合吊车将伸缩缝吊装入位，然后用钢提升架吊住伸缩缝，调整伸缩缝槽口处预埋钢筋，使伸缩缝能顺利就位。2 伸缩缝平面位置调整。整个伸缩缝的位置调整宜先粗后细。横向位置调整应在就位过程中完成，纵向位置调整采用拉线的方法进行控制，拉线位置为伸缩缝中心线，且拉线与梁体伸缩缝中心位置重合。调整过程中应防止伸缩缝右扭偏。3 伸缩缝的平面位置调整正确后，在提升架上用倒链把伸缩缝吊起来，在梁端缝隙内安堵聚乙烯泡沫板，其高度应与伸缩缝底面高度齐平，并与预埋钢筋联结固定，伸缩缝底部v型橡胶条下面也应用聚乙烯泡沫板堵塞。4 将伸缩缝放回预留槽口内，并检查平面位置是否正确，然后用提升架上倒链调整伸缩缝高程，用3m直尺沿纵桥向控制伸缩缝高度，一般横桥向每2m一个控制奌。操作时伸缩缝高度宜比两侧混凝土浇筑层顶面低1mm。5 伸缩缝平面位置及高程调整正确后，用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与纵向预埋钢筋点焊定位，点焊的间距宜控制在1m左右。如果位置、标高有变化，宜采取边调整边焊的办法使其临时固定。点焊完成后，再进行加焊固定。6 焊完一侧后，用气割解除伸缩缝的锁定，并按计算值调整缝上口宽度 中墩伸缩缝 =0.00001L(t最高-t安)+1边墩伸缩缝 =0.00001L/2(t最高-t安)+1式中： 伸缩缝上口安装宽度，单位：cm L相邻两联梁长的平均值，单位：cm t最高 伸缩缝使用地区设计最高温度。 t安伸缩缝与预埋钢筋点焊固定时的温度。7 采用专门夹具调整伸缩缝上口宽度。用夹具一边卡住缝的固定边，用其另一边顶丝推动伸缩缝活动边。上口宽度调整准确后，将伸缩缝的活动侧与锚固钢筋点焊牢固，其他操作同前。8 全部焊完后，应仔细检查梁缝及伸缩缝v型橡胶条下堵塞的泡沫板是否紧密，如有孔隙或破坏，应重新封堵紧密，以防浇筑混凝土时进入伸缩缝底部的橡胶缝中及梁端缝隙中，造成以后梁体不能自由伸缩。3.2.5浇筑混凝土及养生1 在伸缩缝两侧过渡段上铺一层或两层钢筋网，并控制混凝土保护层的厚度为2.53.0cm。2 在浇筑混凝土前将伸缩缝橡胶条上口封盖，防止混凝土落入其内难以清理。将沥青混凝土边角用胶带纸粘贴，然后用土工布覆盖槽口两侧混凝土路面，防止浇筑过渡段混凝土时污染和破坏路面。3 浇筑混凝土：混凝土强度宜为30MPa，并具有缓凝早强耐久性能。混凝土应圴匀的浇筑在伸缩缝的两侧，振捣应密实，然后表面收浆。混凝土表面高度应与两侧沥青混凝土层一致。4 待混凝土接近初凝时，应及时进行二次压抹收浆，使混凝土表面平整光滑。二次抹面结束后，用土工布覆盖，并按要求及时洒水养护14d。养护期内严禁车辆通行。4质量标准4.1伸缩缝进场时，必须按技术要求认真核对，并对产品质量进行验收，不符合要求不得使用。4.2伸缩缝安装前，应对槽口两侧的桥面铺装层的质量进行检查，对表面层的纵横坡度、高程进行实测，并与设计计算值进行核对，均应满足规定要求。4.3施工前应对混凝土及钢筋等原材料进行检验，并有签证记录。对施工方案、施工工艺、检测手段进行检查。4.4施工过程中应对伸缩缝的吊装、安装、标高控制、混凝土浇筑等进行全过程检查控制，并作好记录。4.5 伸缩缝安装质量标准必须符合表-2要求。伸缩缝安装质量标准 表2 序号检查项目允许偏差检查方法及频率交通部标准企业标准1长度(mm)符合设计要求符合设计要求尺量：每道2缝宽(mm)符合设计要求符合设计要求尺量：每道3处3与桥面高差(mm)21拉线尺量：37处4纵坡()土0、2土0、1水准仪：沿纵向量测伸缩缝两侧3处5平整度(mm)313m直尺：每道5处6伸缩缝中线与梁缝中线(mm)5拉线尺量：每道3处7混凝土强度(MPa)符合设计要求符合设计要求试块：每道2组4.6外观质量4.6.1梁端缝隙无混凝土、碎石等杂物堵塞；4.6.2伸缩缝无渗漏、变形；4.6.3伸缩缝两侧过渡段混凝土无开裂现象。5成品保护5.1伸缩缝进场后，应吊放在平整的场地内，并支垫、覆盖好。吊放时应多点起吊，以防变形。5.2桥上安装时仍应多点吊装，慬慎操作，以防碰坏及变形。5.3过渡段混凝土浇筑后应严格覆盖好，并及时养护，防止混凝土开裂。养护期内不得踩踏及开放交通。5.4使用期内应及时注意清理伸缩缝V形橡胶条内的碎石、杂物。6质量记录6.1原材料(水泥、砂、石、钢筋、外加剂等)进场复检报告。6.2混凝土强度试验报告。6.3伸缩缝进场检验报告。6.4伸缩缝两侧各20m范围内桥面铺装层的纵横坡度、标高、平整度等实测记录，梁端缝隙实测记录。7安全环保措施7.1安全措施7.1.1制订吊装、电焊、破除、混凝土浇注等各项安全操作细则，并对现场施工人员进场安全技术交底。7.1.2设置现场安全员，加强安全管理，严禁从桥上向桥下乱丢材料、机具和杂物，采取措施严防桥上堕落、触电等事故发生。7.1.3对所使用的设备进行检查，保证处于完好使用状