工业区电镀中心1500m3d废水处理项目设计工程方案.doc

工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 工业区电镀中心工业区电镀中心 1 15 50 00 0m m 3 3 d d 废 废水水处处理理项项目目 设设计计 工工程程方方案案 目目 录录 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 1 第一章第一章 概述概述 1 1 11 1 项目名称 地点项目名称 地点 1 1 31 3 编制依据编制依据 1 1 41 4 电镀中心概况电镀中心概况 1 1 51 5 废水处理工程概况废水处理工程概况 2 1 61 6 方案编制目的方案编制目的 3 1 71 7 执行标准执行标准 4 1 81 8 设计指导思想设计指导思想 4 1 91 9 设计范围和设计原则设计范围和设计原则 4 第二章第二章 废水处理工程设计规模及进水水质废水处理工程设计规模及进水水质 6 2 12 1 工业区废水分流方案工业区废水分流方案 6 2 22 2 分流后的设计水量 水质分流后的设计水量 水质 7 第三章第三章 方案设计方案设计 8 3 13 1 工艺设计工艺设计 8 3 23 2 总图及高程设计总图及高程设计 17 3 33 3 土建设计土建设计 17 3 43 4 电气设计电气设计 17 3 53 5 仪表及自控设计仪表及自控设计 20 3 63 6 给排水设计给排水设计 21 3 73 7 职工安全卫生及消防设计职工安全卫生及消防设计 22 3 83 8 废水处理厂环境保护废水处理厂环境保护 23 第四章第四章 预计处理效果预计处理效果 24 第五章第五章 投资估算投资估算 25 5 15 1 投资估算说明投资估算说明 25 5 25 2 土建投资土建投资 25 5 35 3 机电设备 材料及安装投资机电设备 材料及安装投资 26 5 45 4 电气工程投资电气工程投资 27 5 55 5 仪表及自控工程投资仪表及自控工程投资 27 5 65 6 其它费用其它费用 28 第六章第六章 主要技术经济指标分析主要技术经济指标分析 29 6 16 1 废水处理厂定员废水处理厂定员 29 6 26 2 主要技术指标主要技术指标 29 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 2 6 36 3 主要经济指标主要经济指标 29 第七章第七章 深度处理 回用 工程深度处理 回用 工程 31 第八章第八章 关于其它问题的说明关于其它问题的说明 32 8 18 1 关于总图设计关于总图设计 32 8 28 2 关于土建方案设计关于土建方案设计 32 附件 1 项目计划进度表 33 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 1 第一章第一章 概述概述 1 11 1 项目名称 地点项目名称 地点 1 1 1 项目名称 项目名称 某电镀中心 1500m3 d 废水处理项目 1 1 2 项目地点 项目地点 某开发区 1 31 3 编制依据编制依据 1 3 1 JBJ16 2000 J61 2000 机械工业环境保护设计规范 国家机械工业 局 1 3 2 GB8978 1996 污水综合排放标准 1 3 3 CJJ31 89 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 1 3 4 GBJ14 87 室外排水设计规范 1 3 5 国家其它有关设计标准 规范 1 3 6 某秀水园电镀中心提供的相关资料 1 41 4 电镀中心概况电镀中心概况 某某电镀中心位于某经济开发区 是某市电镀行业协会常务理事单位 至 2006 年上半年 共完成工程项目 18 余个 累计投入资金 2000 余万元 电镀 中心集中了境内的 10 余家电镀或拥有电镀车间的企业 主要以汽车摩托车配件 五金件 铝制品等工件的表面处理为主 企业集中而基础设施包括废水处理中 心等则由工业区管委会负责建设 中心内企业在生产过程中排放的电镀废水含 有大量的重金属离子 不达标排放将会对水体造成污染 危害人体健康 为保 护环境 响应国家循环经济发展要求 实现生产可持续发展的 应某电镀中心 委托 某浙大卧龙科技有限公司对某某电镀中心电镀废水治理及中水回用工程 进行方案设计 力争将某电镀中心建设成山东省内首个废水稳定达标排放 处 理成本低廉并完成电镀园区废水中水回用的优秀环保型园区 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 2 1 51 5 废水处理工程概况废水处理工程概况 1 5 1 工业区电镀企业产品结构及生产工艺概述工业区电镀企业产品结构及生产工艺概述 根据前期调查结果 工业区内电镀企业包含了镀镍 铜 锌 铬 锡 银 金及复合镀 并且镀材既有钢铁件 合金钢件 铜 铝及铝合金 也有塑料 因此拥有各种前后处理工序 电镀工序操作方式主要为手工镀 少量为滚镀 挂镀等自动镀 特别是电子行业镀件镀金和镀银生产线 电镀生产工艺综合流 程归纳如图 1 5 1 各种镀件预处理 镀层生产和镀后处理中所需消耗的化工原料主要有盐酸 硫酸 硝酸 铬酸 铬酐 磷酸 液碱 氰化钠 钾 纯碱 草酸及其它重金 属盐 助剂等 因此排放的废水含有各种重金属离子 油 无机盐类和 PO43 及 表面活性剂等 1 5 2 废水处理规模及废水类别废水处理规模及废水类别 废水处理项目在现有近 500m3 d 处理设施得基础上计划再新增用地 6000 平方米左右 根据工业区总体规划 项目投产后日最高排废水 1500 立方米 区 内企业到位需 2 3 年时间 根据工业区总体规划要求 废水处理厂最终规模为 1500m3 d 包括含 CN 废水 200m3 d 其它废水 1300m3 d 含铬废水由于区内企 业废水管网分流较困难 故只能混排 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 3 图 1 5 1 电镀生产工艺综合流程 1 61 6 方案编制目的方案编制目的 该园区生产过程排放的废水中含有大量的重金属离子 油 无机盐类和 PO43 及表面活性剂等 如直接外排将会对纳污水体造成很大的污染 根据 建 设项目环境保护管理条例 需严格执行 三同时 制度 为此工业区管理处组 织此次方案招标活动 委托有关投标单位编制废水处理厂项目的设计方案 本 单位将根据建设单位排放废水的实际情况 结合同类废水的处理经验 编制本 项目工程技术设计方案 供建设单位 环保部门以及其它有关专家 领导审查 如中标 则以此文件作为项目施工图设计的依据 喷 砂塑料电镀铝及其合金阴 极氧化 磨 光 抛 光 除 油 清 洗 浸 蚀 清 洗 检 验 存在碱液中 清 洗 弱 浸 蚀 清 洗 电 镀 检 验 镀后处理 钝 化驱 氢 阳极氧化 检 验 封闭处理 着 色 检 验 粗 化 活 化 还 原 化学镀铜 化学镀镍 敏 化 检 验 环保综合治理 钢铁件磷化 钢铁件氧化检验填 充 处 理 检验 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 4 1 71 7 执行标准执行标准 根据要求 本设计采用的废水排放标准为 GB8978 96 污水综合排放标准 表 4 中的一级标准 1998 年 1 月 1 日后建设的单位 具体指标如表 1 7 1 表 1 7 1 GB8978 96 污水综合排放标准 单位 除 pH 外为 mg L 项目 PH CR6 总 CR总氰化合物总 CU总 NI总 ZN石油类 标准值6 90 51 50 50 51 02 010 1 81 8 设计指导思想设计指导思想 1 8 1 根据电镀工业区产品结构情况 合理分质分流预处理 以利于控制 和操作管理 减少区内管网建设费用 1 8 2 充分考虑区内废水纳入方便和处理后废水的外排顺畅 布局上服从 工业区总体规划 1 8 3 根据电镀废水的理化特征 考虑部分构筑物的必要防腐处理 1 8 4 工艺技术先进 流程科学合理 操作方便 控制自动化程度高 处 理效果稳定 1 8 5 充分考虑作为独立废水集中处理项目的建设特点 按规范配套考虑其 辅助设施的建设 1 8 6 方案设计充分体现工业区的有关具体规定和要求 1 91 9 设计范围和设计原则设计范围和设计原则 1 9 1 设计范围设计范围 本项目设计范围为 废水处理厂围墙以内即自调节池起至规范化废水总排 放井内的工艺 总图 构筑物及附属建筑物 电气 仪表 自控和污染源在线 监控 废水处理厂内的给排水 消防 原辅材料仓储 安全卫生和环境保护等 设计 以及废水处理过程中产生污泥脱水系统设计 不包括道路 绿化 围墙 和设计范围以外的废水管网及其它构筑物设计 1 9 2 设计原则设计原则 本废水处理工程设计原则是 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 5 1 充分认识到区内电镀企业的复杂性和废水排放的不稳定性 调节池有 效调节时间较一般城镇污水处理为长 2 调节池进水管与全工业区排水管顶 底 标高相街接 3 系统设计基本实行电气联锁控制 反应条件由电脑自动在线监控 并 对总排口流量 pH 等主要控制指标实行在线监控 主要控制装置及检测仪表 器 选用进口优质产品 确保系统稳定达标 4 主要机电设备选用优质 低能耗的进口和国产设备 尽最大可能地减 少维修费用 污泥脱水机械及污泥输送考虑一定的机械化 以减少劳动强度和 保障废水处理厂的整洁 5 充分考虑到废水处理厂的给排水 消防等规范要求 6 与工业区的发展速度相结合 除调节池 规范化标准排放口外 均设 计为二套并联系统 以利于操作管理 检修与降低运行成本 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 6 第二章第二章 废水处理工程设计规模及进水水质废水处理工程设计规模及进水水质 2 12 1 工业区废水分流方案工业区废水分流方案 2 1 1 含含 CN 一一废水 废水 由于其氧化处理时反应条件较苛刻 一步氧化较难达标排放 而含 CN 一废 水全部混入其它污水中后 pH 3 因此严格控制反应条件时 则不但药剂用量 大幅增加 也不利于操作控制 故该股废水宜分流治之 2 1 2 含含 Cr6 废水废水和其它综合废水和其它综合废水 含 Cr6 废水主要来源于镀铬或镀黑铬及钝化过程 镀 黑 铬废水与钝化 废水混合后其 pH 一般为 3 6 以 FeSO4 7H2O NaHSO3或焦亚硫酸钠作还原剂 处理时反应条件为 pH 1 3 如单独处理须投加较多量的酸 但这样又会增加后 续综合废水处理时碱的投加量 增加运行费用 而综合废水在含 Cr6 废水混入 后 pH 大部分时间内在 2 3 之间 偶尔会超过 3 只需适量补充酸即可满足 Cr6 还原反应条件 实践表明 该股废水与综合废水混合处理并以焦亚硫酸钠作还 原剂时可基本不需投加酸 只需适当延长反应时间 因此 作为工业区集中废 水处理 含 Cr6 废水不宜分流处理 而与其它综合废水混合处理不仅简化了操 作 减少加药量 节省了运行费用 而且使工业区废水管网建设费用大为降低 因此 工业区应将废水按含氰废水及综合废水分流要求进行管网规划和建因此 工业区应将废水按含氰废水及综合废水分流要求进行管网规划和建 设 使之分别纳入废水处理站 设 使之分别纳入废水处理站 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 7 2 22 2 分流后的设计水量 水质分流后的设计水量 水质 2 2 1 含含 CN 一一废水 废水 设计水量 Q 200m3 d 10m3 h 进水水质 pH 7 5 10 CN 一 50mg l 实际最高为 50 100mg l 2 2 3 其它废水其它废水 设计水量 Q 1300m3 d 65m3 h 进水水质 pH 2 3 Cr6 100mg L 总 Zn 100mg L 总 Cu 50mg L 总 Ni 200mg L 油 20mg L 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 8 远期考虑部分回用或进入回用处理设施 第三章第三章 方案设计方案设计 3 13 1 工艺设计工艺设计 3 1 1 工艺流程的确定工艺流程的确定 综合以往的实践经验 本项目规模的电镀废水不宜采用电化学工艺 且废 水水质较常规单个企业产生的废水复杂 因此也不宜采用离子交换或膜分离等 非常规工艺 只能采用化学法处理工艺 含 Cr6 废水以焦亚硫酸钠作还原剂时 反应 pH 条件为 1 3 故含 CN 废水预处理后应在其它综合废水在 Cr6 还原后混 入 本方案根据上述设计原则和进出水水质指标要求 结合废水处理场地的周 围环境状况 同时在对同类型企业废水处理的实际运行成功经验的基础上 经 多方案比较 推荐本工艺 工艺流程具体如下 3 1 2 工艺流程简介工艺流程简介 含 CN 一废水采取单独集污 首先进入含 CN一废水隔油调节池 池前端设 停留池 H2SO4 含 CN 废水调节池 PH 7 5 10 CN 50mg L NaOH NaClO 提升泵 一级破氰反应 池 H2SO4 NaClO 二级破氰反应 池 综合废水隔油调节池 1300m3 d 其他废水 PH 2 3 Cr6 100mg L Zn2 100mg L Ni2 200mg L Cu2 50mg L 油 20mg L 酸 焦亚硫酸钠 还原反应池 配 水 池 污泥槽脱水机械污泥浓缩池 提升泵 PAM 混凝反应沉淀池 1 PAM NaOH PAC 干泥 无害化 处理 pH 回调池 达标计量排放 上清液 滤 液污泥 200m3 d 含氰废水 中间提升泵 混凝反应沉淀池 2 捕集剂 PAM NaOH 过滤池 清水池 H2SO4 规范化排放口 二级破氰池 NaOH H2SO4 NaClO 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 9 置隔油池 经隔去浮油后进入调节池 均化水质 水量后由泵提升至一级反应 池 泵前投加 湿投 NaOH 和 NaClO 控制 pH 为 10 5 11 经一级氧化破氰后 二次投加 H2SO4和 NaClO 控制 pH 为 7 8 并分别控制 O R P 氧化还原电极电 位 300 320mV 和 600 650mV 二级氧化破氰后氰已达标的废水进入综合废水处 理单元中的配水池 2 级反应池为机械搅拌 具体反应式如下 CN ClO H2O CNCl 2OH pH 10 5 11 CNCl 2OH CNO Cl H2O pH 10 5 11 2CNO ClO 2OH 2CO2 N2 Cl H2O pH 7 8 其它废水经工业区废水管网收集入进入隔油综合调节池 池前端设置隔油 池 经隔去浮油后进入调节池 均化水质 水量后由泵提升先至还原反应池 泵前投加焦亚硫酸钠 在 pH1 3 条件下 控制 O R P 300 350mV Cr6 被还原为 Cr3 具体反应式如下 2Cr2O76 10H 3S2O52 4Cr3 6SO42 5H2O pH 2 3 由于考虑到工业园电镀中心存在分流不清等客观可能 因此还原反应池出水应 先进入二级破氰池 再次对其他综合废水进行破氰处理 确保混合废水总氰达 标排放 破氰后的废水进入配水池 在配水池中在水力搅拌作用下与含 CN 一废 水 pH7 8 充分混合后 再经投加 PAC NaOH 和 PAM 湿投 并在沉淀池 2 中投加金属捕集剂 控制 pH 8 9 及 pH 11 11 5 使各种重金属污染物形成氢 氧化物在中和混凝反应沉淀池 1 和中混凝反应沉淀池 2 沉淀分离 表 3 1 1 为 部分金属氢氧化物沉淀的 pH 值 表 3 1 2 为部分金属离子浓度与 pH 值的关系 表 3 1 1 金属氢氧化物沉淀的 PH 值 pH 开始沉淀 氢氧化物 离子初始浓 度 1mol L 离子初始浓度 0 01mol L 沉淀完全 残留离 子浓度 10 5mol L 沉 淀 开始溶解 沉 淀 完全溶解 Cr OH 33 84 96 81214 Cu OH 24 25 26 7 Ni OH 26 77 79 5 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 10 Zn OH 25 46 48 010 512 13 表 3 1 2 部分金属离子浓度与 pH 值的关系 金属离子金属氢氧化物溶度积排放浓度 MG L参考 pH 值 Cr3 Cr OH 3 1 0 10 300 55 7 Cu2 Cu OH 2 5 6 10 201 06 8 Ni2 Ni OH 2 2 10 160 19 0 Zn2 Zn OH 2 5 10 175 07 9 以上二表是指单一金属离子存在时达到表中所示排放浓度时的 pH 值 当 废水中含有多种金属离子时 由于中和产生共沉作用 某些在高 pH 值下沉淀的 金属离子被在低 pH 值下生成的金属氢氧化物吸附而共沉 也能在较低 pH 条件 下达到最低浓度 所以综合废水中和混凝反应 pH 值控制为 8 9 和 11 11 5 为 使总铜能确保达标 沉淀池 2 中投加金属捕集剂 反应沉淀池采取实时 pH 自控 沉淀池出水进入 pH 回调池 通过加酸调回中性 回调池出水则进入滤池 清水 池 进一步去除 SS 并为远期回用处理做准备 最后通过规范化排放口计量达 标排放 沉淀污泥定期由泵排向污泥浓缩池 经浓缩后的污泥泵至污泥槽并经 适当调理后由脱水机械脱水成干泥饼后外运综合利用或作无害化处置 滤液与 上清液回综合废水调节池 3 1 3 工艺流程特点工艺流程特点 1 各主要反应单元采用 pH 或 O R P 自控 主要仪器仪表采用先进可靠 的进口产品 总排放口安装主要污染物参数在线监控装置 整套设施由计算机 总控制和监控 系统先进 运行稳定 管理方便 2 处理系统设计具有适应性强 检修方便 运行灵活可靠等特点 3 充分考虑了混合废水由于存在氰化物分流不清的问题 工艺中特别设 置了混合废水在还原六价铬后在着手破氰处理 确保总排口总氰和总铜的稳定 达标 3 1 3 主要处理单元介绍 1 格栅井 用于拦截污水中的块状固体 防止管路和水泵堵塞 2 隔油池 用于拦截隔去污水中的浮油 3 调节池 调节废水的水量 均化其水质 并兼作提升泵的吸水池 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 11 4 污水提升泵 用于废水提升 5 破氰反应池 含氰废水中 CN 得以彻底氧化 6 还原反应池 用于废水中 Cr6 还原 7 混凝反应沉淀池 1 用于大部分重金属的沉淀去除及总 Zn 总 Cr 达 标 8 混凝反应沉淀池 2 用于其它重金属离子如总 Ni 总 Cu 及氰化物的 达标 9 污泥泵 用于沉淀池提升污泥至污泥浓缩池 10 污泥浓缩脱水系统 对处于流体状态的剩余污泥进行浓缩与脱水处 理 使其成为可堆放 便于运输的干污泥 11 规范化排放口 用于总排放口 pH 与流量在线监控和数据采集传输 3 1 4 主要建 构筑物和设备设计与选型参数主要建 构筑物和设备设计与选型参数 1 格栅井 设格栅 格网各 2 道 材质 PP 2 隔油调节池 A 含 CN 废水隔油调节池 利用已建调节池分隔 形式 地下钢砼结构 环氧玻璃钢防腐 有效调节时间 HRT 26h 基本尺寸 5m 8m 6 0m 进水管底标高 0 60m 有效水深 5 1m 有效容积 204m3 池前端隔油池基本尺寸 2m 4m B 综合废水隔油调节池 利用已建调节池 形式 地下钢砼结构 环氧玻璃钢防腐 有效调节时间 HRT 12h 基本尺寸 15m 8m 6m 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 12 进水管底标高 0 60m 有效水深 5 10m 有效容积 612m3 池前端隔油池基本尺寸 2m 4m 3 污水提升泵 选用 ICP60 50 125A 化工泵 2 台 1 开 1 备 材质衬搪玻璃 单机规格 Q 15 25m3 h H 15 20m N 2 2kw 用于含氰废水的提升 选用 ICP100 80 125 型化工泵 2 台 1 开 1 备 单机规格 Q 50 70m3 h H 15 20m N 7 5KW 材质为衬 F46 用于综合废水的提升 4 破氰反应池 1 新建 与还原反应池及配水池合建 形式 地上式钢砼结构 环氧玻璃钢防腐 基本尺寸 2m 4m 2 5m 分 2 格 配搅拌机 0 55KW 2 台 有效容积 16m3 总反应时间 96min 仪表 O R P 及 pH 自控仪表各 2 套 5 还原反应池 新建 与破氰反应池及配水池合建 形式 地上式钢砼结构 环氧玻璃钢防腐 基本尺寸 4m 4m 2 5m 配搅拌机 0 75KW 1 台 有效容积 32m3 总反应时间 30min 仪表 O R P 及 pH 自控仪表各 1 套 6 破氰反应池 2 新建 与破氰反应池 1 及配水池合建 形式 地上式钢砼结构 环氧玻璃钢防腐 基本尺寸 3m 6m 2 5m 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 13 配搅拌机 0 55KW 2 台 有效容积 36m3 总反应时间 40min 仪表 O R P 及 pH 自控仪表各 2 套 7 配水池 新建 与破氰反应池 1 及配水池合建 形式 地下式钢砼结构 基本尺寸 7m 6m 4 0m 配水下搅拌机 0 85KW 1 台 有效容积 168m3 总停留时间 3h 8 提升泵 选用 ICP100 80 125 型化工泵 2 台 1 开 1 备 单机规格 Q 50 70m3 h H 15 20m N 7 5KW 材质为衬 F46 用于配水池废水的提升 9 中和反应沉淀池 1 新建 形式 地上式钢砼结构 基本尺寸 12m 4 5m 配搅拌机 0 55KW 2 台 配全桥式周边传动刮泥机 0 55KW 2 1 台 沉淀负荷 0 55m3 m2 h 污泥输送泵 G50 2 5 5KW 2 台 1 开 1 备 材质 SS304 10 中和反应沉淀池 2 新建 形式 半地上式钢砼结构 基本尺寸 12m 4 5m 配搅拌机 0 55KW 2 台 配全桥式周边传动刮泥机 0 55KW 2 1 台 沉淀负荷 0 55m3 m2 h 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 14 污泥输送泵 G50 2 5 5KW 2 台 1 开 1 备 材质 SS304 11 pH 回调池 新建 与过滤池 清水池合建 形式 半地上式钢砼结构 基本尺寸 10m 3m 5 0m 配搅拌机 0 37KW 2 台 停留时间 2 5h 有效容积 135m3 仪表 pH 自控仪表 1 套 12 过滤池 新建 与回调池 清水池合建 形式 半地上式钢砼结构 基本尺寸 8m 4m 5 0m 分 2 格 滤速 3 4m h 反冲水泵 IS200 150 250 2 台 1 开 1 备 18 5KW 三叶风机 SSR100 7 5KW 13 清水池 新建 与回调池 滤池合建 形式 半地上式钢砼结构 基本尺寸 8m 6m 5 0m 有效容积 216m3 14 污泥贮池 利用已建平流沉淀池 形式 地上式钢砼结构 基本尺寸 12m 6m 5 0m 配水下搅拌机 0 85KW 2 台 污泥输送泵 G50 2 5 5KW 3 台 2 开 1 备 材质 SS304 15 污泥脱水机械 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 15 脱水机 已建 板框压滤机 ZXMY930 100 Ub 3 套 加药装置 新增 阳离子型 PAM 加药装置 3 套 装机功率 2 6KW 16 污泥脱水机房 利用已建脱水机房 形式 砖混结构 基本尺寸 18 5m 室内净高 4m 17 综合楼 利用已破氰氧化等处理用房 形式 砖混结构 基本尺寸 20 6m 室内净高 4m 用途 总控室 值班室 办公室 总配电室 18 配药 加药房 风机房 药剂仓库 新建 形式 砖混结构 基本尺寸 20 6m 室内净高 4m 19 标准排放井 新建 形式 砖混结构 基本尺寸 800 560mm 4 5m 设置 LMC 500 型超声波流量计 1 套 装饰 瓷砖 20 溶加药系统 A 阴离子型 PAM 配加系统 数量 2 套 搅拌机 3 台 加药计量泵 3 台 总装机 3 3KW B 次氯酸钠加药系统 储槽 1 台 15m3 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 16 加药计量泵 6 台 总装机 2 2KW C PAC 配投药系统 数量 1 套 储槽 1 台 10m3 加药计量泵 2 台 总装机 0 8KW D NaOH 投加系统 储槽 1 台 20m3 配药槽 1 台 10m3 搅拌机 1 台 加药计量泵 9 台 总装机 5 2KW E H2SO4投加系统 储槽 1 台 10m3 配药槽 1 台 10m3 加药计量泵 8 台 总装机 2 5KW F Na2S2O7配加药系统 配药槽 1 台 10m3 搅拌机 1 台 加药计量泵 3 台 总装机 2 2KW 21 机修间 厕所 新建 与加药房合建 形式 砖混结构 基本尺寸 8 5m 室内净高 4m 22 传达室 待定 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 17 3 23 2 总图及高程设计总图及高程设计 3 2 1 确保流程畅通 布局合理 降低造价及运行费用低 设计仅采用二级 提升 充分利用高程水头差 3 2 2 本废水处理项目总占地面积约 3500m2左右 3 2 3 由于现场地质勘察工作尚未进行 缺少相应的基础设计依据 故本设 计尽可能将后续处理单元置于半地上式 3 2 4 废水处理站运行消耗的化工原料应远离日常工作区域 并考虑消防和 安全需要 3 2 5 本设计取废水处理站室外地坪相对标高为 0 00m 室内地坪为 0 20m 总排口管底标高为 0 60m 3 33 3 土建设计土建设计 3 3 1 工程内容 本工程主要构筑物有含氰废水调节池 综合废水调节池 破氰池 配水池 还原池 反应沉淀池 1 反应沉淀池 2 污泥浓缩池 过滤池 清水池 回调池 排水口 控制 值班 化验 配电房 机修房 厕所 污泥脱水机房 溶药配药室 药剂仓库 风机房等 3 3 2 主要材料 砼 C25 防水砼 要求抗渗标号 S0 6 钢筋 为 级钢 为 级钢 3 3 2 水池防水 水池防水以结构防水为主 1 2 防水砂浆抹面为辅的原则 3 3 4 施工要求 组织三级资质施工能力以上的企业进行施工 3 43 4 电气设计电气设计 3 4 1 电气设计说明 1 本项目为二级供电负荷 装机容量为 125KW 需用容量为 66KW 2 电源引自变电所 进线电缆引至配电房低压配电柜 电压为三相四线 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 18 制 380V 220V 进线电缆采用 2 22 W 3 120 1 190mm2 室外直埋 引入户内 时采用 GG80 预埋套管保护 3 废水处理厂采用低压计量 无功功率采用低压集中自动补偿 补偿后 功率因素达到 0 9 以上 4 线路敷设 电缆比较集中的主干线采用采用电缆沟敷设或电缆桥架架 空敷设 电缆比较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿镀锌管敷设 大部 分设备为两地控制 设备现场设按钮箱 有关工艺连锁的信号反馈到控制室 配电管路敷设可根据现场情况设置电缆井 便于电缆敷设 5 安装高度 开关距地 1 4m 插座距地 0 3m 空调插座距地 1 8m 照 明箱 插座箱中心距地 1 5m 灯具安装施工图考虑其具体位置 6 全厂设有接地网 接地系统采用 TN C S 系统 由 L50 50 镀锌角钢及 40 4 镀锌扁钢组成 从室外引至变电室 配电室 接地电阻不大于 10 欧 并 且接地体埋设位置应在距建筑物 3 米以外 垂直接地体镀锌角钢的间距不小于 5 米 接地体的埋设深度应不小于 0 7 米 7 所有电气设备 非带电金属外壳均应可靠接地 所有进出建筑物的工 艺管道在入户处应与本装置接地系统相联 8 所有为两地控制的电机 其现场控制按钮可根据现场情况安装在墙上 或安装在角钢支架上 其现场控制按钮也可根据实际情况集中制作按钮箱 9 池上照明灯具位于池上走道板上 灯柱高 2 5m 直径 40 灯柱与 走道板栏杆配作 10 配电室 控制室 化验室均安装 1211 灭火器若干只 11 配电柜 控制柜基础采用 10 槽钢制作 配电柜下有电缆沟便于电 缆敷设 3 4 2 电气设备与主要材料 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 19 表 3 4 1 序 号 名 称规 格单位数量 1低压配电柜GGD台5 2照明配电箱PXTR 3 4 1CM台2 3插 座 箱CXTR 3 3 1CM台4 4室外按钮箱500 400 300台8 5路 灯 ZT13A 1 160W H 2 50m 只12 6吸 顶 灯HD3239 1 60W只10 7工 矿 灯 GC108 A 310mm E27 1 160W 只40 8荧光灯具YG2 2 2 40W只20 9应急荧光灯Y YJD327 2 40W只4 10插座 开关AP 系列只70 11电力电缆W3 10 1 6米1000 W3 4 1 2 5米1000 W3 2 5 1 1 5米5000 12控制电缆KW4 1 5米5000 RW2 1 5 米2000 绝缘导线 BV 500 1 4 2 5 1 5 米1500 BVR 500 1 2 5 米400 13槽式桥架XQJ C 01 200 100米100 24镀锌钢管GG40 25 20 15米3000 PVC 电线管PVC25 20米400 包塑金属软管SG20米200 槽 钢10 号米20 镀锌扁钢 40 4 米40 镀锌圆钢10米250 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 20 镀锌角钢 L50 5 L 2 5M 根6 3 53 5 仪表及自控设计仪表及自控设计 3 5 1 仪表及自控设计说明 1 本项目自控系统为二级控制 上位机为监控站 由一台工控微机和一 台针式打印机组成 下位机为实时控制站 PLC 主机柜 由可编程控制器和相 关模块组成控制系统 上位机和下位机之间通过总线进行数据传输 下位机接 受来自废水处理厂的各种工艺参数和控制信号 并根据工艺要求编制控制软件 对废水处理厂进行控制 上位机为废水处理厂自控系统核心 对废水处理厂大 量的信息集中管理和操作 工作人员可以通过监控软件对废水处理厂的运行进 行监控 并根据工艺要求对设备进行控制和调整控制参数 以达到最佳的处理 效果 并减少加药量 以最大限度地降低运行成本 2 工艺流程模拟屏的屏架采用冷轧板制作的框架 屏面由 25 25 马赛克 模块拼接而成 模块采用进口 ABS 塑料 可脱卸式双体结构 阻燃性能达到国 际标准 模块颜色为国际流行的灰色 屏面绘制废水处理厂的工艺流程 并安 装设备状态信号灯和数据显示器 可以实时显示设备运行状态和工艺参数 同 时可以马上与上位机进行数据传输 接受上位机的控制 工艺模拟屏的尺寸为 长 宽 高 3600 400 2600 mm 3 根据工艺要求 废水处理厂主要控制 pH 值 氧化还原电位 流量 水池液位等工艺参数 4 废水处理厂控制室电源由配电室提供 交流 220V 50HZ 共 3 路 微机配 1 台不间断电源 UPS 5 自控系统设保护接地一组 由三根 L50 5 镀锌角钢及 40 4 镀锌扁钢 组成 从室外引至控制室 接地电阻不大于 4 欧 并且接地体埋设位置应在距 建筑物 3 米以外 垂直接地体镀锌角钢的间距不小于 5 米 接地体的埋设深度 应不小于 0 7 米 6 自控系统控制电缆使用 RVV4 1 0 电缆 RVVP2 0 75 双绞屏蔽电缆 和 RVV2 1 0 电缆 室外控制电缆采用电缆沟 槽式桥架 镀锌钢管结合的敷设 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 21 方式 7 废水处理厂控制室安装静电地板 PLC 主机柜安装在基础槽钢上 基 础槽钢采用 10 槽钢制作 槽钢高度与静电地板等高 室内控制电缆沿静电地 板下敷设 3 5 2 自控设备与主要材料 表 3 5 1 自控设备与主要材料 序号名 称规 格单位数量 1液位计套3 2氧化还原 O R P 计 CPF82 CYA611 CPM25 3 套5 3PH 计 CPF81 CYA611 CPM25 3 套8 4超声波明渠流量计LMZ 500套1 5工艺流程模拟屏DF95 3600 2500米 2 1 6PLC 主机柜2000 800 600台1 7双绞屏蔽电缆RWP2 1 0米1000 8控制电缆RW4 1 03000 9RW2 1 01000 10镀锌钢管GG20800 11包塑金属软管SG2050 12工业控制计算机Intel Pentium 3 800台1 13不间断电源STK 1000VA 1H 后备式台1 14打印机ESPON 710台1 15数据采集器套1 16适配器套1 3 63 6 给排水设计给排水设计 3 6 1 给水设计 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 22 本项目建成后主要有以下几方面用水 1 职工生活用水 按废水处理站日常常驻人员 8 人 日用水 150L 计 则职工生活用为水 1 2m3 2 溶药用水 A 日耗湿投药剂约 40m3 B 化验室用水 按日用水 0 8m3 3 其它用水 主要为消防 室内外冲洗用水 按日耗水量 5 0m3 故本项目总用水量为 47m3 d 给水总管按 DN50 设置 3 6 2 排水设计 本项目建成后将产生污水 6 0m3 d 其中生活污水约 1 0m3 d 实验室废水 0 8m3 d 其它污水 4 2m3 d 除生活污水外的污水直接进入废水处理厂调节池 生活污水则纳入工业区排水系统 厂内范围设置雨水沟 做到雨污分流 3 6 3 设计规范与要求 设计中严格执行如下设计规范 1 GBJ14 87 室外排水设计规范 2 GBJ69 84 给水排水工程结构设计规范 3 建筑排水设计规范 3 73 7 职工安全卫生及消防设计职工安全卫生及消防设计 3 7 1 职工安全卫生设计 本设计严格遵循下列规范与标准 1 TJ36 79 工业企业设计卫生标准 2 TJ36 79 工业企业噪声设计控制标准 3 其它有关的设计规范及标准 3 7 2 消防设计 本设计严格遵循下列消防设计规范与设备 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 23 1 GBJ16 87 建筑设计防火规范 2 GBJ140 90 建筑灭火器配置设计规范 3 消防设备 辅助设备用房内配备 1211 灭火器 3 83 8 废水处理厂环境保护废水处理厂环境保护 1 废水方面 工业区废水由废水管道输送至本处理装置 废水经处理设 施处理达标后排放 废水处理职工生活污水排向市政污水管道 不会对周围环 境造成影响 2 废气方面 废水处理系统运行时会产生一定气味 但其不会对周围 环境造成明显影响 3 废渣方面 机械脱水后的污泥定期外运 不会对周围环境造成影响 4 噪声方面 废水处理内鼓风机 污水泵 污泥泵等运行时有噪声产 生 其它设备设计选型时选用低噪声设备 并根据需要设置降噪设施 预计可 控制在 80dB 以下 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 24 第四章第四章 预计处理效果预计处理效果 工业区电镀废水按本方案实施处理后达到 GB8978 96 污水综 合排放标准 表 4 中的一级标准 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 25 第五章第五章 投资估算投资估算 5 15 1 投资估算说明投资估算说明 5 1 1 关于土建投资估算的说明 1 由于废水处理厂站址地块上地质勘探工作尚未进行 因此不作地基处 理费用估算 即本次土建造价未计地基处理费用 2 各建构筑物的工程量根据水工结构初步计算后作出 按 1994 年的定额 辅以一定的系数进行计算得出 3 本次土建造价估算未计入废水处理厂的围墙 道路 绿化 5 1 2 关于机电设备及管道安装投资估算的说明 1 除标准的和进口的机电设备外 非标设备按本单位实际加工成本核算 后报价 2 安装材料及其它安装工程量根据总平布置和流程高程图估算 5 25 2 土建投资土建投资 价格单位 万元 序 号 名 称 净尺寸 m m m 数 量 备 注造 价 含氰废水隔油调节池 1 综合废水隔油调节池 组合池 1 20 8 6 0 1已建 改造2 50 破氰池 1 还原池 破氰池 2 2 配水池 组合池 2 7 6 6 50 1 新建 3 脂 2 布防腐 13 3 3中和混凝反应沉淀池 1 12 4 5 1新建12 7 4中和混凝反应沉淀池 2 12 4 5 1新建12 7 回调池 滤池5 清水池 组合池 3 10 11 5 0 1新建16 5 6污泥池 12 6 5 0 1已建 改造1 50 8污泥脱水机房 8 16 6 2 1已建 改造1 50 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 26 9加药间 药剂仓库 20 6 4 0 1新建9 40 10机修房 厕所 8 5 3 0 1新建2 80 11总控室 配电房 化验值班室 20 6 4 0 1已建 改造2 00 12标准排放井 4 5 0 8 0 65 1新建0 40 13 地坪 设备基础 钢梯 走道 栏杆 1 新建 部分 改造 5 00 14围护处理4 00 合 计84 30 5 35 3 机电设备 材料及安装投资机电设备 材料及安装投资 价格单位 万元 序 号 名 称型 号 规 格数量单价总价备 注 1提升泵ICP65 50 125A20 551 10衬 F46 2提升泵ICP100 80 12541 255 00衬 F46 3搅拌机JBF 0 5580 403 20衬 PP PVC 4搅拌机JBF 0 7510 600 60衬 PP PVC 5水下搅拌机QJB0 8532 507 50SS304 6污泥泵G50 271 057 35 7风机SSR10022 505 0 8刮泥机GN12211 523 0水下 SS304 9搅拌机JBF 0 3720 501 00衬 PP PVC 10反冲水泵IS200 150 25020 901 80 11石英砂滤料 m3480 041 90 12阳离子 PAM 系 统 非标 31 504 50 13阴离子 PAM 系 统 非标 23 006 00 14次氯酸钠系统非标17 07 00 15PAC 投药系统非标13 03 00 16液碱投药系统非标112 012 0 17硫酸投药系统非标110 010 0 18焦亚硫酸钠系统非标13 53 5 19碱泵32HJ 5 1530 451 35 20其它局部防腐m2150 121 80 21小计106 60 22管道及阀门等配套30 00 23安装费 12 16 40 合 计153 0 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 27 5 45 4 电气工程投资电气工程投资 价格单位 万元 序 号 名 称规 格 单 位 数 量 单 价 总价 1低压配电柜GGD台51 809 00 2照明配电箱 PXTR 3 4 1CM 台20 150 30 3插 座 箱 CXTR 3 3 1CM 台40 060 24 4室外按钮箱 500 400 300 台80 050 40 5灯具估0 42 6 电力电缆 控制电缆 绝缘导 线 估15 0 7其它安装材料估5 0 小 计30 36 8安装费3 64 合 计34 00 5 55 5 仪表及自控工程投资仪表及自控工程投资 价格单位 万元 序 号 名 称规 格单位数量单价总价 1液位计套30 180 54 2氧化还原计台湾产套50 904 50 3pH 计台湾产套90 857 65 4 超声波明渠流 量计 LMZ 500套11 801 80 5 工艺流程模拟 屏 DF95 2000 1500 米 2 33 60 6PLC 主机柜 2000 800 600 台14 804 80 7 工业控制计算 机 Intel Pentium 3 800台11 201 20 8不间断电源STK 1000VA 1H 台10 100 10 工业区电镀中心 1500m3 d 废水处理项目设计工程方案 28 9打印机ESPON 710台10 380 38 10数据采集器套11 501 50 11适配器套10 350 35 12电缆及信号线估6 0 13设备及材料费 33 02 14工程安装费 15 4 95 15软件 5 70 合计 43 67 5 65 6 其它费用其它费用 5 6 1 运杂费 3 50 万元 5 6 2 不可预计费 3 0 9 56 万元 5 6 3 施工管理费 3 0 9 56 万元 5 6 4 税金 5 0