制造技术教案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：材料的力学性能任课教师： 常健 2006年9 月 18日授课班级数控0527、0528班授课日期18/9授课时数2教学目标知识目标了解课程性质及主要内容，熟悉金属的性能指标及其使用能力目标能正确识别金属的力学性能德育目标通过制造业的发展，感悟课程的重要性，激发学习热情教学重点与难点重点金属的力学性能难点金属的力学性能教学方法与手段方法启发、讨论手段投影教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学2、导入新课明确学习任务3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤、与学生认识通过问题导入：1、 你知道制造业指什么吗？2、 产品或设备是如何生产的？3、 用于生产零件的材料应具备什么性能？明确任务:1、 了解课程性质及主要内容2、 金属的性能指标及其使用根据日常生活及学习过的知识，引导学生了解课程性质及主要内容，思考材料有那些性能，可用那些方法检查，组织学生讨论。提问1、为什么在相同力的作用下，有些材料弯曲变形小，有的弯曲变形大？有的耐磨，有的不耐磨？2、你知道材料那些性能？利用投影讲授教学内容，以问题方式启发引导学生，并组织学生分析、讨论问题。回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。与老师认识回答问题明确任务学生讨论，回答问题。 思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记10min5min60min5min5min板书设计绪论 一、课程性质及主要内容 研究机械工程材料及其成型工艺的一门学科，根据机械制造工艺流程，一般分为机械工程材料与成型工艺两部分内容。 二、课程任务与基本要求第一章 金属的性能一、 金属的物理性能和化学性能二、 金属的力学性能（一）强度与塑性两种变形弹性变形塑性变形1、 强度指标强度是指材料抵抗塑性变形和断裂的能力。其大小通常用应力表示，符号表示，单位为MPa强度指标屈服点s规定残余伸长应力抗拉强度b2、 塑性指标材料在静载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。塑性指标断后伸长率断面收缩率课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：材料的力学性能任课教师： 常健 2006年 月 19日授课班级数控0527、0528班授课日期19/9授课时数2教学目标知识目标了解金属的工艺性能，熟悉金属的性能指标及其使用能力目标能正确识别金属的力学性能德育目标通过材料性能对产品的影响，感悟责任心的重要性 教学重点与难点重点金属的力学性能难点金属的力学性能教学方法与手段方法启发、讨论手段投影、录象教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、复习上节内容2、导入新课3、明确学习任务4、讲授新课5、学生提问6、小结、布置作业检查学生出勤提问：1、材料有那几方面性能？ 2、强度、塑性指什么？其指标有那些？根据日常生活，引导学生思考材料除了强度、塑性外还有那些性能，可用那些方法检查，组织学生讨论，导入新课1、 硬度、韧性、疲劳指标及其使用2、 金属的工艺性能利用投影以问题方式讲授硬度、韧性、疲劳指标概念和种类1、通过录象与学生归纳总结力学性能的测定方法和应用，组织学生分析、讨论问题。2、利用事例与学生分析总结金属材料的工艺性能。回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。回答问题学生讨论，指出可能会有那些性能，可用什么方法判定。 明确学习任务思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记10min3min2min60min5min5min板书设计第一章 金属的性能一、 金属的力学性能（二）硬度 衡量材料软硬程度的指标。一般认为，材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。主要硬度布氏硬度HBS（HBW）洛氏硬度HR（HRC、HRB、HRA）维氏硬度HV1、 布氏硬度 布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。 （淬火钢球压头HBS、硬质合金球压头HBW） 压痕直径越大，布氏硬度值越小，说明材料硬度越小；反之，则说明材料越软。 布氏硬度习惯上只写出硬度值而不注明单位。硬度值写在硬度符号前面。如120HBS 常用于测量灰铸铁 、结构钢、正火调质钢、非铁金属及非金属材料等。2、洛氏硬度 是用锥顶角1200的金刚石圆锥或直径1.588mm的淬火钢球，压入试样表面，用测量的残余压痕深度增量来计算硬度的一种压痕硬度试验。残余压痕深度越大，材料硬度愈低，反之，硬度越高。 HRC应用最广，一般经过淬火处理、调质处理的钢零件和工具都用它测试硬度。洛氏硬度无单位，但要标明硬度符号。50HRC3、维氏硬度 与布氏硬度试验原理基本相同，压头是用相对面夹角为1360的金刚石四棱锥体。 维氏硬度是用正四棱锥压痕单位面积上所承受的平均压力表示。 维氏硬度的适用范围宽，从极软的材料到极硬的材料都可以测量。但其测量效率低，不适宜于大批生产，不适合测量组织不均匀的材料。（铸铁）用它测试精密零件、材料研究、薄板及表面处理零件。 （三）韧性 反映材料抵抗冲击力作用能力。指材料在冲击力作用下折断前所吸收变形能量的能力。 一般用冲击韧度aK表示 （四）疲劳极限 材料在循环应力作用下，经受无数次循环而不断裂的最大应力值。 材料疲劳极限与其抗拉强度之间存在一定经验关系，如碳钢-1（0.40.5）b，灰铸铁-10.4b，在其他条件相同的情况下，材料的疲劳极限随抗拉强度的提高而增加。 三、金属的工艺性能课后分析北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：金属的晶体结构与结晶任课教师： 常健 2006年9 月21 日授课班级数控0527、0528班授课日期21/9、22/9授课时数2教学目标知识目标了解晶体结构的基本知识，熟悉金属结晶过程与晶粒细化的方法能力目标能正确描述金属结晶过程与晶粒细化的方法德育目标通过晶体结构与金属结晶学习，激发崇尚科学，认真学习热情。教学重点与难点重点晶体结构与金属结晶难点金属结晶教学方法与手段方法启发、设疑、讨论手段投影 教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤复习、提问：1、常用硬度测试方法有几种？主要应用范围。2、反映材料承受动载荷性能指标主要有几种？3、金属材料的工艺性能主要指什么？根据上节课程学习内容，引导学生思考金属性能受那些因素影响，金属结构怎样。明确学习任务。利用投影以问题方式讲授教学内容。组织学生分析、讨论问题。1、通过日常生活中固态物质的表现与学生分析讨论晶体与非晶体区别。2、利用投影讲授金属的晶体结构，与学生分析其特征。3、利用投影让学生观察总结金属的结晶过程与细晶方法；纯铁的同素异晶转变。回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题学生讨论，回答问题 思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记10min2min60min10min3min板书设计第二章 金属的结构与结晶2-1纯金属的晶体结构一、晶体结构的基本知识区别表现外形熔点性能方向表现1、晶体与非晶体 2、 晶格与晶胞 晶格：描述原子在晶体中排列方式的几何格架 晶胞：从晶格中取出的能够反映晶格特征的最小集合单元二、常见金属的晶体结构体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格三、金属的实际晶体结构1、 金属的多晶体结构晶界：由许多外形不规则的晶体颗粒（晶粒）组成。晶粒之间的界面称为晶界。金属显微组织：在显微镜下观察到的金属结构特点（晶粒形状、大小、排列状况等） 多晶体中各个晶粒的位向不同，它们互相交错咬合、补充或抵消，再加上晶界的作用，掩盖了单个晶粒的各向异性。2、 金属的晶体缺陷点缺陷线缺陷面缺陷2-2金属的结晶一、 冷却曲线与过冷现象OtTToT1液态固态T 过冷现象：实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。它与冷却速度有关，结晶时，冷却速度越大，过冷度就越大，金属的实际结晶温度就越低。二、 金属结晶过程1、 形核2、 长大 一般纯金属是由许多晶核长成的外形不规则的晶粒和晶界所组成的多晶体。三、 金属结晶后的晶粒大小（细化晶粒方法）金属结晶后的晶粒大小对其力学性能影响很大。晶粒越细小，金属的强度、硬度越高，塑性、韧性越好。增加过冷度变质处理附加振动晶粒细小的方法：用细化晶粒强化金属的方法称细晶强化，它是强化金属材料的基本途径之一。Fe Fe Fe1394 9121538四、纯铁的同素异晶转变 纯铁的同素异晶转变决定了铁碳合金固态的组织转变，是钢铁能够进行热处理的理论依据，材料性能多样化、用途广泛的原因之一。特点1、 同素异构体的晶核优先在原来晶粒的晶界处形成2、 同素异构转变具有较大的过冷度同素异构转变往往要产生较大的内应力课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：电化教学任课教师： 常健 2006年9 月 28日授课班级数控0527、0528班授课日期28/9、29/9授课时数2教学目标知识目标了解结晶过程，熟悉组织与性能关系、Fe- Fe3C相图及其作用能力目标能初步说明组织与性能关系德育目标文明礼貌 遵守社会公德教学重点与难点重点铁碳合金难点Fe- Fe3C相图分析过程教学方法与手段方法讨论、归纳手段录象教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务3、组织观看录象4、讨论归纳5、学生提问6、小结、布置作业检查学生出勤复习提问：1、 常见金属的晶体结构有那几种？2、 金属结晶后的晶粒大小对其力学性能有何影响？细化晶粒方法？3、 何谓纯铁的同素异晶转变？根据上节课程学习内容，以问题方式引导学生思考金属由液态到固态金属结构是如何变化。铁碳合金组织结构是如何变化，引入新课。明确学习任务与观看重点：1、通过录象观察金属的晶体结构与铁碳合金组织结构 2、熟悉Fe- Fe3C相图分析过程及室温组织提示观看重点，讲解录象重点内容并提出思考问题回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。回答问题学生思考，明确学习任务 观看思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记8min2min50min10min10min5min板书设计课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：铁碳合金任课教师： 常健 2006年 9月25 日授课班级数控27、28班授课日期25/9授课时数2教学目标知识目标了解合金基本概念与相，熟悉铁碳合金基本组织特点能力目标能正确说明铁碳合金基本组织结构与性能特点德育目标严肃、认真的工作态度教学重点与难点重点铁碳合金基本组织结构与性能特点难点铁碳合金基本组织结构教学方法与手段方法启发、设疑、讨论手段投影教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、金属结晶过程是怎样进行的？2、合金指什么？根据上节课程录象内容，引入课题。明确学习任务：1、 了解合金基本概念与相2、 铁碳合金基本组织特点利用投影以问题方式讲授教学内容。组织学生分析、讨论问题。1、通过化学元素间相互作用关系，以问题方式利用投影讲授合金基本概念与合金的相。2、利用投影讲授铁碳合金的基本组织，组织学生观察，与学生分析其结构与性能特点。回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题明确学习任务思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记5min2min65min10min3min板书设计第四章 铁碳合金相图3-1铁碳合金的基本组织 一、基本概念 1、合金：由两种或更多种化学元素所组成的具有金属特性的物质。 2、合金组元：组成合金的最基本的独立物质。（元素、稳定的化合物） 一定组元按不同比例配制一系列不同成分的合金，构成一个合金系。3、相：合金系统中具有相同的化学成分、相同的晶体结构、相同的物理和化学性能，并与该系统的其它部分以界面分开的组成部分。4、单相与多相组织：若合金是由成分、结构都相同的同一晶粒所组 成，合金中只有一个相，称单相组织；若合金是由成分、结构互不相同的几种晶粒所组成，它们属于不同的几种相，称多相组织。二、合金的相固态合金的相固溶体金属化合物 1、 固溶体合金在固态下，由于组元间相互溶解而形成的相称为固溶体。即在某一组元晶格中溶入了其它组成的原子。间隙固溶体置换固溶体 1）固溶体的类型2）固溶体的性能 溶质原子溶入溶剂晶格，使晶格发生畸变，从而使合金的强度、硬度提高的现象称为固溶强化。 2、金属化合物 金属化合物的熔点高，硬度高，脆性大，塑性、韧性几乎为零，故很少单独使用。三、铁碳合金的基本组织1、 铁素体（F）：碳溶于Fe中形成的间隙固溶体。2、 奥氏体（A）：碳溶于Fe中形成的间隙固溶体。3、 渗碳体（Fe3C）：铁与碳形成的金属渗碳体化合物。一次渗碳体（由液体中直接结晶出来）二次渗碳体（由奥氏体中析出）三次渗碳体（由铁素体中析出）共晶渗碳体（共晶转变形成）共析渗碳体（共析转变形成）4、 珠光体（P）：由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。5、 莱氏体（Ld）：铁碳合金中的共晶混合物。课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：铁碳合金任课教师： 常健 2006年 9月26 日授课班级数控27、28班授课日期26/9授课时数2教学目标知识目标了解Fe- Fe3C相图，熟悉铁碳合金的室温组织及Fe- Fe3C相图应用能力目标能正确铁碳合金的室温组织的性能特点德育目标严肃、认真的工作态度教学重点与难点重点铁碳合金的室温组织及Fe- Fe3C相图应用难点铁碳合金的室温组织教学方法与手段方法启发、设疑、讨论手段投影教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务 3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、 固态合金的相有那些类型？2、 铁碳合金的基本组织主要有几种？3、 铁素体、奥氏体、渗碳体性能特点？根据上节课程内容与观看过的录象，引入课题。明确学习任务：1、了解铁碳合金成分、温度与组织关系2、铁碳合金的室温组织的性能特点3、Fe- Fe3C相图在生产中的应用利用投影以问题方式讲授教学内容。组织学生分析、讨论问题。1、利用投影与学生分析讨论Fe- Fe3C相图特殊点、特殊线。2、利用投影讲授铁碳合金成分、温度与组织关系，组织学生观察，让学生分析其组织变化规律。3、利用生产事例，让学生归纳Fe- Fe3C相图应用回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题明确学习任务思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记8min2min65min8min2min板书设计3-2 Fe- Fe3C相图分析 一、Fe- Fe3C相图分析1、 坐标2、 特殊点A、C、D、E、G、P、S、Q3、 特殊线（1） ACD线：液相线,在AC线下从液相中结晶出奥氏体，在CD线下从液相中结晶出一次渗碳体。（2） AECF线：固相线，液体合金全部结晶为固体。（3） ECF水平线：共晶线（4） PSK水平线：共析线，A1线（5） GS线：A3线（6） ES线：Acm 线（7） PQ线：4、 相区三个单相区：L、A、F五个双相区：LA、LFe3C、AF、AFe3C、FFe3C 二、铁碳合金的分类1、工业纯铁 c0.0218%，其显微组织为单相铁素体。2、钢 c = 0.0218%2.11%，其特点是高温固态组织为具有良好塑性的奥氏体，因而适宜于锻造。亚共析钢：c0.77%，室外温组织为珠光体+渗碳体。3、白口铁 c=2.11%6.69%，其特点是液态结晶时都有共晶转变，因而有较好的铸造性能。根据含碳量和室温组织的不同，白口铁又分为三类： 亚共晶白口铁：c=2.11%4.3%，显微组织为珠光体+渗碳体+莱氏体。 共晶白口铁：c4.3%，其显微组织为莱氏体。 过共晶白口铁：c=4.3%6.69%，显微组织为莱氏体+一次渗碳体。三、典型铁碳合金的结晶过程四、Fe- Fe3C相图在工业生产中的应用1、选材方面2、 铸造生产上3、 锻压生产上4、 焊接生产上5、 热处理生产上课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：钢的热处理任课教师： 常健 2006年10 月9 日授课班级数控27、28班授课日期9/10授课时数2教学目标知识目标了解热处理目的、分类及应用，熟悉热处理基本原理能力目标能够正确分析钢在冷却时的转变德育目标感悟知识的重要性，激发学习热情教学重点与难点重点钢在冷却时的组织转变难点钢在冷却时的组织转变教学方法与手段方法启发、讨论手段投影教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务 3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、 铁碳合金是如何分类的？2、 利用投影说明Fe- Fe3C相图特殊点、特殊线。3、 说明Fe- Fe3C相图在工业生产中有何应用？根据日常生活和学习过内容引入课题，引导学生思考有那些方法可以改变材料性能。明确学习任务：1、热处理目的和分类2、热处理工艺过程及目的3、热处理基本原理利用投影以问题方式讲授教学内容。组织学生观察分析、讨论问题。1、利用投影组织学生观察总结热处理工艺过程和分类2、利用投影讲授钢在加热、冷却时的转变，组织学生观察，让学生分析其组织变化规律。3、利用投影结合相图与学生分析讨论转变产物的组织与性能回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题明确学习任务思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记10min2min60min10min3min板书设计第十二章 钢的热处理12-1钢的热处理原理钢的热处理是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理方式整体热处理表面热处理化学热处理 任何热处理过程都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。其中保温是加热的继续。 一、钢在加热时的转变 加热是热处理的第一道工序，其目的主要是使钢奥氏体化。1、 奥氏体的形成2、 奥氏体晶核的长大3、 残余渗碳体的溶解4、 奥氏体成分均匀化4、 钢在冷却时的转变 冷却方式：等温冷却 连续冷却（一）过冷奥氏体的等温转变：1、奥氏体等温转变图（C曲线）2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能珠光体转变贝氏体转变（二）过冷奥氏体的连续冷却转变：1、 过冷奥氏体连续冷却转变产物的组织与性能2、 马氏体转变碳溶于Fe中的过饱和固溶体1）马氏体转变的基本特点： 在一定温度范围内进行；一个非扩散型的转变；速度极快；转变具有不完全性。2）马氏体的组织形态及力学性能 板条状马氏体：具有较高硬度、强度与较好塑性和韧性的综合力学性能。 针状马氏体：比板条状马氏体更高的硬度，但脆性大，塑性和韧性较差。课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：钢的热处理任课教师： 常健 2006年10 月10 日授课班级数控27、28班授课日期10/10授课时数2教学目标知识目标了解退火、正火与淬火的目的及工艺，熟悉退火、正火与淬火应用范围、影响淬透性的因素能力目标能根据材料要求正确选用热处理方式德育目标责任心、工作态度教学重点与难点重点退火、正火与淬火应用范围难点工艺选用教学方法与手段方法启发、讨论手段投影、录象教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务 3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、 热处理目的是什么？如何分类？2、 加热、保温的目的是什么？。3、 冷却方式有几种？利用日常生活中热处理事例引入课题，引导学生思考有那些方法可以改变钢的组织与性能。明确学习任务：1、退火、正火与淬火的目的及工艺2、退火、正火与淬火如何应用利用投影、录象以问题方式组织学生观察分析、讨论问题。1、利用投影、录象组织学生观看总结退火、正火与淬火热处理工艺特点和目的2、结合铁碳相图，利用投影讲授钢退火、正火与淬火工艺参数，组织学生复习思考，让学生根据铁碳相图分析总结。3、利用事例引导学生分析总结退火、正火与淬火如何应用回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题明确学习任务观看录象思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记10min2min55min5min13min板书设计第十二章 钢的热处理12-2 钢的退火与正火一、钢的退火（一） 钢的退火的主要目的1、 降低硬度，提高塑性2、 细化晶粒，消除组织缺陷3、 消除内应力（二） 钢的退火方法1、 完全退火2、 球化退火3、 去应力退火4、 扩散退火 二、钢的正火钢的正火目的钢的正火方法 三、退火与正火的选择1、从切削加工考虑2、从零件的结构考虑3、从经济性考虑12-3 钢的淬火与回火 钢的淬火：是将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。 钢的回火：钢件淬火后，再将钢件加热到A1以下某一温度，保持一定时间，然后冷却室温的热处理工艺。 两种工艺通常紧密配合，满足钢件不同性能要求。一、钢的淬火（一）淬火工艺 1、淬火温度的选择 碳钢淬火加热温度可根据Fe- Fe3C相图来确定。 适宜淬火温度： 亚共析钢为Ac3（30100） 共析钢、过共析钢为Ac1（3070） （合金钢淬火加热温度可以适当提高）2、加热保温时间的选择 一般根据钢件的材料、有效厚度、加热介质、装炉方式、装炉量等具体情况而定。水水溶性的盐类水溶性的碱类矿物油目前常用淬火介质 3、淬火介质目前常用淬火方法单介质淬火双介质淬火马氏体分级淬火贝氏体等温淬火（二）淬火方法（三） 钢的淬透性 1、淬透性 在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性称为钢的淬透性。淬硬深度是指从淬硬的工件表面量至规定硬度处的垂直距离。 3、淬透性的实用意义 4、淬硬性 钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。 钢的淬硬性主要决定于钢在淬火加热时固溶于奥氏体中的含碳量。奥氏体中的含碳量越高，则其淬硬性越好。淬硬性好的钢，其淬透性并不一定好。课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：钢的热处理任课教师： 常健 2006年10 月12 日授课班级数控27、28班授课日期12/10、13/10授课时数2教学目标知识目标了解回火及表面热处理的目的，熟悉回火时的组织性能转变及表面热处理特点能力目标能根据材料要求正确选用热处理方式德育目标通过热处理工艺参数的确定，感知技术与经验关系，激发学习热情教学重点与难点重点回火时的组织性能转变难点回火时的组织性能转变教学方法与手段方法启发、讨论手段投影、录象教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务 3、讲授新课4、学生提问5、小结、布置作业检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、 何谓退火、正火与淬火？2、 退火、正火的目的是什么？。3、 根据要求如何正确选择退火、正火？利用淬火热处理后淬裂及设备服役条件对零件性能要求事例引入课题，引导学生思考有那些方法可以解决。明确学习任务：1、回火及表面热处理的目的及工艺2、回火及表面热处理的种类和应用利用投影、录象以问题方式组织学生观察分析、讨论问题。1、结合录象利用投影组织学生分析总结回火种类、特点和目的2、利用录象讲授钢的表面热处理，组织学生观看思考，让学生根据录象分析总结表面热处理和化学热处理类型和工艺。3、根据录象引导学生分析总结表面热处理和化学热处理特点与应用回答学生问题，与学生一起讨论。组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题明确学习任务观看思考、回答问题、讨论问题。记笔记。提问、分析讨论总结教学内容。记笔记5min5min65min5min5min板书设计第十二章 钢的热处理12-3 钢的淬火与回火一、钢的淬火二、钢的回火（一）回火的目的 1、稳定组织，消除淬火应力，防止工件在以后加工和使用过程中产生变形和裂纹。 2、减小脆性，调整硬度，以满足各种工件对力学性能的不同要求。（二）回火时组织和性能的变化 决定淬火钢回火后组织和性能的主要因素是回火温度。 回火方法： 1、低温回火（150250） 目的：保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，降低淬火应力，减少钢的脆性。 用途：用于刃具、量具、冷作模具、滚动轴承、渗碳淬火和表面淬火件等。 2、中温回火（350500） 目的：获得高的弹性极限、屈服点和较好的韧性。 用途：主要用于弹性零件及热锻模具等。 3、高温回火（500650） 目的：获得良好的综合力学性能。 通常把钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。 用途：主要用于各种重要件等（轴、齿轮、连杆）12-4 钢的表面热处理表面热处理是仅对工件表层进行热处理，以改变其组织和性能的工艺。它包括表面淬火和化学热处理两类。一、 表面淬火1、火焰淬火 火焰淬火的淬硬层深度一般为26。火焰淬火的设备简单，淬硬速度快，变形小，适用于局部磨损的工件。2、感应加热淬火 它是利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面、局部或整体加热并进行快速冷却的淬火工艺。二、钢的化学热处理简介课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：钢的热处理（习题课）任课教师： 常健 2006年10 月16 日授课班级数控27、28班授课日期16/10授课时数2教学目标知识目标了解热处理新工艺，熟悉热处理工艺位置确定能力目标根据要求初步具备正确确定热处理工艺位置德育目标正确认识爱岗敬业重要性教学重点与难点重点热处理工艺位置确定、前段内容归纳总结难点热处理工艺位置确定教学方法与手段方法启发、讨论手段投影教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、组织教学与复习2、导入新课、明确学习任务 3、讲授新课4、复习总结检查学生出勤以提问方式复习上节课程学习内容1、 谓回火？目的是什么？2、 表面热处理的目的是什么？。3、 根据要求举例说明如何正确选择回火种类？利用设备服役条件对零件性能要求事例引入课题，引导学生思考。明确学习任务：1、热处理新工艺和热处理工艺位置确定2、前段内容复习总结利用投影以问题方式组织学生观察分析、讨论问题。1、利用普通热处理的一些不足简介热处理新工艺特点2、利用投影和典型零件热处理事例讲授热处理工艺位置确定原则，让学生根据要求分析说明。利用投影引导学生归纳总结前段内容思考、回答问题明确学习任务思考、回答问题、讨论问题。记笔记。总结归纳、回答问题、记笔记10min35min40min板书设计课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：测验任课教师： 常健 2006年10 月 17日授课班级数控27、28班授课日期17/10授课时数2教学目标知识目标了解检查学生对所学知识掌握情况能力目标综合分析运用知识能力德育目标认真学习，遵守纪律教学重点与难点重点测验难点教学方法与手段方法课堂考核手段试卷教学过程教学过程教师活动学生活动时间1、 组织教学2、 布置测验3、小结检查学生出勤说明测验要求、布置任务检查测验情况，回答学生问题 总结测验情况思考、解答问题 听讲5min75min5min板书设计课后分析教研组长签字：北京市建筑材料工业学校机械制造基础课堂教学设计方案课题：工业用钢任课教师： 常健 2006年10 月19日授课班级数控27、28班授课日期19/10、20/10授课时数2教学目标知识目标了解工业用钢类型，熟悉工业用钢的分类与牌号能力目标能正确说明工业用钢的牌号德育目标通过分类和牌号编排原则，感悟规则的重要性教学重点与难点重点工业用钢的牌号难点工业用钢的牌号教学方法与手段方法启发、讨论手段投影、录象教学过程教学过程教师活动学生活动时间1组织教学与复习2、引入新课明确学习任务3、讲授新课5、组织学生练习5、小结、布置作业检查学生出勤分析测验情况，针对主要问题引导学生思考。根据学习过的相关课程和日常生活中人们对钢的认识，通过提问引入课题。明确学习任务与教学重点：1、 了解工业用钢类型。2、 熟悉工业用钢的分类。3、 工业用钢牌号的编排规则。结合实习和生产实际，启发引导学生思考分析1、通过录象引导学生观看钢材的生产，与学生一起分析归纳钢材的种类2、利用投影从化学成分、质量、含碳量引导学生分析归纳钢的分类3、通过典型钢材牌号，与学生一起分析归纳，并总结出各类钢牌号编排规则。举例，布置练习题目组织学生归纳总结教学内容。布置作业。思考、回答问题学生思考、回答问题思考、回答问题、讨论问题。记笔记。思考、回答问题总结教学内容。记笔记15min2min50min15min3min板书设计第五章 工业用钢以铁为主要元素，碳的质量分数一般在2.11%以下，并含有其他元素的材料称为钢。一、钢材的生产压力加工方法：轧制、拉拔、锻造等二、 钢材的分类常用钢材按外形分：板材、管材、型材和线材四大类，十五个品种5-1 钢的分类与牌号非合金钢低合金钢合金钢一、钢的分类（一）、按化学成分根据各种合金元素规定含量界限值，将钢分为：（二）非合金钢分类低碳钢 c0.25%中碳钢 0.25%c0.60%高碳钢 c0.60%1、 按含碳量分普通质量碳钢 优质碳钢 特殊质量碳钢 2、 按质量分碳素结构钢 碳素工具钢 碳素铸钢 3、 按钢的用途分（三）低合金钢分类普通质量低合金钢 优质低合金钢 特殊质量低合金钢 按质量分工程结构用合金钢 机械结构用合金钢 （四）合金钢分类按基本性能和使用特性分二、钢的编号（一）非合金钢的编号1、碳素结构钢牌号：由代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值（单位为Mpa）和规定的质量等级符号、脱氧方法等符号组成；例如Q235AF2、优质碳素结构钢牌号：由二位阿拉伯数字或阿拉伯数字与与特征符号组成。以二位阿拉伯数字表示平均碳的质量分数（以万分之几计）。35、50调质钢3、碳素工具钢牌号：一般由代表碳的符号“T”与阿拉伯数字组成，其中阿拉伯数字表示平均碳的质量分数（以千分之几计）。T104、铸造碳钢牌号：铸铁代号“ZG”与表示力学性能的两组数字组成，第一组数字代表最低屈服点，第二组数字代表最低抗拉强度值。例如ZG200-400，（二）低合金的编号1、低合金高强度结构钢牌号：低合金高强度结构钢分为镇静钢和特殊镇静钢，在牌号的组成中没有表示脱氧方法的符号，其余表示方法与碳素结构钢相同。例如Q390A2、易切削结构钢牌号：在钢号前加