翘曲变形概述WARPAGE_OVERVIEWppt课件

翹曲變形概述 Lesson31 翹曲的原因 塑件中的收縮變化收縮變化的形式在塑件中不同區域的收縮變化厚度方向的收縮變化分子排列平行及垂直方向的收縮變化 影響收縮的因素 PVT pressure volume temperature 冷卻速率不同不同結晶度流動所產生的方向性平行和垂直方向的收縮不同模具的約束在模具中表面元素沒有收縮在厚度方向溫度不同導致彎曲效應 翹曲的原因 不均勻冷卻公母模面之元素溫度差異不均勻收縮塑件中不同區域的收縮變化也叫做區域性收縮分子配向性效應在分子配向的平行及垂直方向收縮變化也叫做配向性效應 翹曲的原因 冷卻不均沿厚度方向收縮不均的結果由於 模穴表面溫度不均溫度沿厚度方向變化模具的熱性質 翹曲的原因 收縮不均 又稱區域性收縮 整個塑件收縮分佈不均的結果由於 厚度不均澆口位置冷卻系統的設計或冷卻參數成型條件 中間進澆的收縮不均現象 在中央的區域收縮較小時 在中央的區域有較大的收縮時 翹曲的原因 翹曲的原因 分子方向性效應流動平行及垂直方向收縮量不同的結果由於 方向性分子方向性玻纖配向澆口位置冷卻系統的設計或冷卻參數成型條件 中間進澆的分子方向性效應 翹曲的原因 平行收縮較大時 垂直收縮較大時 收縮面積Vs 配向性影響 收縮模式預測 ResidualStress 理論的 ResidualStrain 經驗值 shrinkagedata uncorrected 沒修正過 noshrinkagedata corrected CRIMS 修正過 shrinkagedata 殘留應力計算模式 以計算熱傳與壓力所引之發殘留應力分配情況提供厚度方向有限元素應力值平行方向垂直方向輸入到主要的分析程式裡何時修改收縮資料需要翹曲更精確時 Moldflow sCRIMS模式 CRIMSstandsforCorrectedResidualIn MoldStress 考慮下列因素體積收縮因塑膠物性所產生的收縮由平均PVTdata計算結晶度由結晶動力學計算評估結晶度對體積收縮的影響結晶度越大收縮越大 Moldflow sCRIMS模式 模具的約束塑膠的移動受模穴中外型的約束在厚的方向可以正常收縮塑件頂出後應力的釋放依照溫度變化的情形留在模穴的時間方向性由在凝固時的剪切應力來決定考慮應力的釋放流動時其平行及垂直方向收縮不均 檢視CRIMS程序 殘留應力計算方法 電腦計算程序是將熱傳與壓力對纖維所引起的殘留應力如下面說明沒添加纖維材料其計算程序與上敘相似 不需要計算其機械性質屬性 Moldflow收縮測試 量測標準化的標簽平板模型預先指定的壓力位置預先指定溫度的位置預先指定的區域中的平行與垂直的收縮寬廣的成型條件測試範圍採用100個不同厚度分佈試片 修正模式 用實驗資料來修正理論模型以提供極好預測能力 殘留應變方法 經驗方法隨著模型不同而收縮 殘留應變方法 固定係數給予一個材料及決定收縮性質程序 從水平及垂直收縮資料中 融入上述兩個方程式中測量是從流動分析中計算的為關於這兩個方法的進一步細節 參閱翹曲預測理論文獻 何時使用收縮預測模式 假如在材料中沒有收縮資料 軟體將會使用未修正殘留應力方式分析假如在材料中有收縮測試資料 材料實驗室將決定最準確預測方式及設定紀錄在材料庫中部分材料中 CRIMS模式將提供精準預測如材料物性資料非常少時 CRIMS模式將無法提供可靠的結果 其殘留應變模式將被設定在材料資料庫中收縮