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文档简介
主要分部分项工程施工工艺1、施工测量方案1.1施工测量准备(1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经总工审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。(2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。1.2施工测量A、复测,在山体爆破开挖前,应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工程师核准后,才可以进行施工测量防线。C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量,为爆破方案的编制提供可靠的依据。E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。土石方运输方案2、土方运输A、每个作业区进行土方运输,采用1.2m3挖掘机挖装,15吨以上双桥自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。B、对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。C、机械设备的配置(主要施工机械设备表)D、本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求3、主要施工机械操作方法a、挖土机作业方法:在本施工段,挖土机前期主要用于松土、推土,配合推土机、装载机施工,后期挖土、装车、外运土方。b、推土机作业方法:铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点,回填土方时,铲刀不得超出坡边沿,一般下坡坡度不得超过35o,横坡不得超过10o。1、并列推土法:用23台推土机并列作业,以减少土体漏失量,铲刀相距1530,一般采用两机并列推土可增大推土量15%30%,三机并列可增大推土量30%40%,但平均运距不宜超过5070 m,也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。2分堆集中,一次铲运法:在硬质土中,切土深度不大,将土先堆积在一个或数个中间点,然后再整批推送到卸土区,使铲刀前保持满载,堆积距离不宜大于30m,推土高度以2m为宜。3铲刀附加侧板法:对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加装侧板,增加铲刀前的土方体积和减少推土漏失量。c、铲运机作业方法:采用“8”字形开行路线,装土、运土、和卸土时按“8”字形运行,一个循环完成两次挖土和卸土作业,装土和卸土沿直线开行进行,转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕,本法可减少转弯次数和空车行驶距离,提高生产效率,同时一个循环中两次转变方向不同,可避免机械行驶部分单侧磨损。4、回填土施工:第一:基底处理a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,验收基底标高。b当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。C当填方遇有水或含水量大的松土时,应采取排水疏干措施,或将淤泥全部换出,抛添石片,填砂砾石,翻松,掺石灰等措施进行处理。第二、机械填土方法a推土机填土:1填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30,大坡度推填土,不得居高临下而不分层的一次堆填。2推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段,距离约为1050m,以减少运土漏失量。3土方堆至填方部位时,应提起一次铲刀,形成堆土,并向前行驶0.51.0m,利用推土机后退时将土刮平。4采用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。5填土程序宜采用纵向铺填程序,从挖土区段至填土区段,以4060m距离为宜。b铲运机填土:1铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。2铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于3050,每层铺土后,利用空车返回时将土刮平。3填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。C汽车填土:1自卸汽车为成堆卸土,需配以推土机推土、摊平。2每层铺土厚度不大于3050。3填土可利用汽车行驶做部分压实工作,行车路线须均匀分布于填层上。4汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。第三:填土的压实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。(3)在地形起伏之外,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每个台阶高可取50,宽100,分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:1.5斜坡,碾迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1m。(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下,土体逐渐落密实,预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数,确定当土方机械分层压实时,其预留下沉高度,对砂土为1.5%,粉质量粘土为3%3.5%。(5)机械压实方法:1为保证填土压实的均匀性及密度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压时,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45遍,使表面平实。2碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾,振动碾压不超过2km /h,并要控制压实遍数。3用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过2530,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度为1525,避免漏压。4平碾、碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。5用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。(6)压实排水要求:1填土层如有地下水或滞水时,应由四周设置排水沟和集水井,将水位降低。2已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。3填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。第四:填方的质量控制(1)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。(2)对有密实要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀现场取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。5、施工注意事项:(1)挖土:1开挖前要清除所有障碍物,制定好现场场地平整方案,完成现场控制网的设置,做好施工区域内临时性排水设施,及临建设施。2机械行驶道路应平整坚实。3挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。4绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能使用机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。5在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序。(2)填土:1回填土前应清除表面杂物,排除积水,在四周设置排水沟。2填土要注意其含水量。3回填土逐层水平填筑,逐层碾压,分层厚度控制在500以内,压实遍数不的小于46遍。4加强质量检验工作,随施工进度分层进行,每100500要有一个检验点,测定填土的干容量。5压实填土地基的密实度、含水量,应符合建筑地基基础设计规范(GBF789)第6.3.2条的规定,做好施工回填记录。6要随时注意边坡土的第六章、整体及各阶段施工进度计划 1、整体施工进度计划、根据业主要求工期及挖、填方实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在 50天完成。(祥见附表)2、各阶段施工进度计划(1)第一阶段大面积挖填施工:a、b、c、d区同时施工,由于任务量不等,计划在 22 天内,此为第一施工阶段;(2)第二阶段施工:分块修整阶段任务完成计划在 7天之内完成。 3、施工进度保证措施A、认真做好施工准备:按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。B、按程序组织文明施工:加强施工生产调度,组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。C、优化生产要素配置:组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。D、使用先进的施工机具:保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。E、科学管理入手:宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署,适当穿插,合理搭接。F、按照施工组织设计:合理划分流水线和流水作业线。G、切实按照施工计划:指导施工安排,日计划必须完成不得拖延,管理人员和施工班组实行工期奖罚制度,并切实实现。H、农忙季节:采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。I、树立全局观念:一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。4、进度管理办法本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术,结合先进的计算机软件,将计划逐级细化分解落实到每个作业队,每个工作日。同时,对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制,对于各种不利因素通过积极协调,早做准备,将各种不利因素预先排除在工程施工之前。5、确保工程工期的技术组织实施A、以高素质的管理班子保工期:本工程项目经理有丰富的管理经验,保证班子管理的科学和规范。B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按52天安排,留出5天准备时间和3天验收时间;以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级,决不能总进度控制计划;建立定期的生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各施工队之间的工作,做到有序的按总进度计划执行。D、以充足的资源保工期:(1)本工程节假日不停工,三班人马三班制;(2)加强策划与组织工作的预见性,确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决;(3)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货,供应过程,确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。6、以新技术、新工艺保工期:推广应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织各施工队之间的立体交叉作业。7、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构:理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理,必要时采取经济与行政措施,对各个施工队进行奖惩。8、节假日,农忙施工安排:春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴,以安定人心。采用合同和经济手段约束,保证农忙季节照常施工。9、合理制定工期进度A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划,包括施工总体实施计划。B、施工总体进度计划编制,着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。C、编制作业计划,作业计划作为日程控制的工具,主要包括:详细作业计划、月计划、周计划等,反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。D、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大,出现进度偏差的机会很多,做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督,以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。E、计划的调整,通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变,通过分析原因,确定相应的调整方案。10、利用经济手段,强化控制:A、落实各分项工程到班组,对专业班组实行工程包工,工人及运输车辆实
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