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文档简介
23 04 2020 1 项目二 填写机械加工工序卡片 重点内容一 填写销轴零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片二 工艺过程卡和工序卡片的基本知识三 切削用量的基本概念四 工序尺寸的基本概念 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 2 一 销轴零件的机械加工工艺 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 3 销轴的机械加工工艺过程卡片 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 4 1 常用车刀分类 1 按用途分 直头外圆车刀 450弯头外圆车刀 900偏车刀 端面车刀 镗刀 切断刀 宽刃光刀 成形车刀 常用车刀 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 5 第2道工序的工序卡片 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 6 第2道工序的工序简图 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 7 第3道工序的工序卡片 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 8 第3道工序的工序简图 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 9 二 工艺过程卡和工序卡片的基本知识 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 10 机械加工工艺卡 详细零件工艺过程 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 11 表1 7机械加工工序卡 具体指导工人操作 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 12 学习要求 1 切削运动 主运动 进给运动2 工件上形成的几个表面3 切削用量 1 切削速度 2 进给量 3 背吃刀量重点和难点 切削用量的计算 切削加工基础知识 三 切削用量的基本概念 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 13 三 切削用量基本概念1 切削运动机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与刀具间的相对运动 按运动在切削加工中所起的作用不同分为主运动和进给运动 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 14 由机床提供的 使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动 主运动特点是运动速度最高 消耗功率最大 是切下切屑所必须的基本运动 主运动一般只有一个 保证金属的切削能连续进行的运动 进给运动的特点是运动速度低 消耗功率小 进给运动可以有几个 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 15 动画1切削运动 131 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 16 注释 1 主运动可以是旋转运动 也可以是往复运动 2 主运动可以是工件来实现 也可以是刀具来实现 进给运动可由刀具完成 也可由工件完成 可以是间歇的 也可以是连续的 如车削 3 主运动只有一个 进给运动可以一个以上 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 17 3 其它运动 吃刀运动分度运动 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 18 待加工表面 指加工时工件上有待切除的表面已加工表面 指工件上经刀具切削后产生的表面 过渡表面 加工表面 指工件上由刀具切削刃正在切削的表面 它是待加工表面和已加工表面之间的过渡表面 2 工件上形成的几个表面 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 19 问 车端面的工件表面情况 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 20 刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度 选定点位置不同切削速度不同 指最大速度 如外圆车削的切削速度为vc dwn 1000dw工件待加工表面直径 mm n 主轴转速 r min或r s 是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 或工件相对于刀具 记f当主运动是回转运动时 进给量指工件或刀具每回转一周 两者沿进给方向的相对位移量 单位为mm r 当主运动是直线运动时 进给量指刀具或工件每往复直线运动一次 两者沿进给方向的相对位移量 单位为mm 双行程或mm 单行程 切削用量三要素 3 切削用量 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 21 进给速度Vf 单位时间内刀具相对于工件在进给方向的位移量 单位 mm min 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 22 如图的外圆的车削运动 c为切削刃某点切削速度 f为同一点的进给运动速度 e为两个运动的合成速度 外圆车削的切削运动与加工表面 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 23 它是指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离外圆车削 ap dw dm 2 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 24 例1 车外圆时工件加工前直径为62mm 加工后直径为56mm 工件转速为4r s 刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm 工件加工长度为110mm 切入长度为3mm 求v f ap 项目二 填写机械加工工序卡片 23 04 2020 25 四 工序尺寸的基本概念 1 工序尺寸 是指某一工序加工应达到的尺寸 其公差为工序尺寸公差 编制工艺的一个重要工作就是要确定每道工序的工序尺寸及公差 工序尺寸及公差的确定与加工余量大小有密切关系 2 加工余量 是指加工过程中所切去的金属层厚度加工余量又分总余量和工序余量之分 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 26 四 工序尺寸的基本概念 3 加工总余量 也叫毛坯余量 某一加工表面上 毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量 4 工序余量 每一道工序所切除的金属层厚度称为工序余量 某表面的加工总余量与该表面工序余量之间的关系为 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 27 单边余量零件非对称结构的非对称表面 其加工余量一般为单边余量 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 28 双边余量零件对称结构的对称表面 其加工余量一般为双边余量 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 29 一般情况下 工序尺寸按 单向 入体原则 标注 轴 被包容尺寸 指实体尺寸 孔 包容尺寸 指非实体尺寸 毛坯尺寸则按双向对称偏差的形式标注 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 30 工序尺寸及公差的确定 基准重合时工序尺寸及其公差的计算确定毛坯的总余量和工序余量确定各工序基本尺寸确定工序公差标注工序尺寸公差 入体原则 项目二 填写机械加工工序卡 23 04 2020 31 加工余量的确定计算法根据实验资料和计算公式综合确定 比较科学 数据较准确 很少使用 查表法以工厂生产实践和实验研究积累的经验所制成
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