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文档简介

气缸的测量（一）试题类别 检测（二）考核时间 20分钟（三）考核方法 现场实物操作（四）技术要求及操作步骤1.技术要求规定使用极限：对于桑塔纳JV发动机：当实际尺寸超过标准尺寸0.08mm时，必须进镗削。2.操作步骤气缸的测量：1)根据气缸直径，选择合适的测量推杆固定在量缸表的下端，使整个测杆长度与被测气缸长度相适应。2)校正量缸表的尺寸。将千分尺调到气缸的标准尺寸，再将量缸表通过千分尺校正到气缸的标准尺寸（使测杆有2mm左右的压缩量），旋转表盘使表针对准零位。3)测量气缸上、中、下三个位置的纵向和横向上的气缸直径。测量时应摆动量缸表，指针指示的最小值即为被测值，并将测得的值逐一记录下来。计算气缸的圆度误差和圆柱度：圆度=（同一截面内最大直径同一截面内最小直径）/2 圆柱度=（全部测量值中最大直径全部测量值中最小直径）/24)修理尺寸及修理级别的确定：气缸直径除标准尺寸外，通常还有6级修理尺寸，每加大0.25mm为一级，递增至加大1.5mm。桑塔纳JV发动机的标准缸径为81.01mm。修理尺寸为：81.26mm、81.51mm、82.01mm。磨损最大气缸的最大直径+加工余量 ，其数值再与修理尺寸对照，如计算出的修理尺寸与某一级数相近，可按该级修理。（加工余量取0.10-0.20mm）(五)考前准备1.工具准备：量缸表 千分尺。2.考件准备：桑塔纳JV发动机气缸体。(六)考核要求1.校表要正确2.能正确检测出气缸的磨损量，确定修理尺寸(七)注意事项1.测杆选择要与所测气缸相适应。2.注意读表的正确方法。(八)配分、评分标准1、 测量数据与标准相差0.01mm不扣分；2、 超过0.01mm，每相差0.01mm扣一分；3、 测量数据与标准相差0.05mm，此项数据错误。气缸的测量班级 姓名 学号 开始时间_ _结束时间_ _得分_序号作业项目考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1仪表调试校表301.测杆选择不正确扣10分2.校表不正确扣15分3.校表不熟练扣5分2测量测量气缸体301.读数不正确扣10分2.测量方法不正确扣20分3计算计算确定修理尺寸201.圆度、圆柱度不正确扣10分2.修理尺寸的确定不正确扣10分4安全文明生产1.正确使用工具、仪器；2.遵循安全规程，操作现场整洁；101.违反安全操作规程，按不及格处理。2.工具使用不当，零件工具落地扣2分一次。3.人为导致机件损坏扣5分，损坏两处以上，按不及格处理，因操作不当发生重大事故，按0分计5操作时间时间20分钟101.在规定时间内完成不扣分，每超1分钟扣2分。2.超出规定时间6分钟，按不及格处理。6分数总计100量缸考核记录表 班级 姓名 学号
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