模具组装岗位操作规程.doc

行业资料：_模具组装岗位操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页模具组装岗位操作规程1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.2组模前必须检查模样是否变形或损坏，变形或损坏已无法修复的模样不得使用。1.3检查溶胶电炉是否安全可靠。1.4检查泡沫切割机是否安全可靠。1.5各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)2岗位操作规程2.1组模过程必须严格按图纸要求进行组模、配制组装浇注系统。2.2修模时必须保证模样表面质量。2.3组装好的模样必须按要求放置，防止模样变形、开裂。2.4模样粘接时，粘接剂按要求进行调制，粘接必须按图纸要求的尺寸准确地粘合在一起，粘接剂需按要求涂刷得薄而均匀，以保证模样尺寸精度和减少发气量，使用石蜡系的粘结剂时，操作温度控制在95100，以免粘接剂渗漏影响涂刷效果，同时防止接缝表面形成块状堆积或泡沫塑料变形。2.4石蜡系的粘结剂在使用中需不断搅拌，防止石蜡、松香因密度不同，相溶性差的特点造成分层。2.5模样修补时，需先用堵料堵塞凹坑后，经过充分烘干或自然干燥用细号砂纸打平。2.6使用电热丝加工泡沫塑料模样时，需根据模样表面粗糙度不同的要求，选用电热丝直径，一般粗加工用时直径为：11.2，精加工用的为：0.20.5,切割长度较长的材料时，一般选用直径较粗的电热丝。2.7电热丝的切割温度以250500为宜，切割速度需缓慢、均匀，确保切割面光洁、平整。2.8必须严格按图纸要求进行组模，以保证模样符合铸造要求。2.9设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)2.10工作完毕，关闭所有设备电源。2.11清理工作现场，保持现场整洁卫生。3模样检验标准3.1必须满足铸件图纸的各项技术指标要求。4设备的日常维护、检修4.1设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。5安全注意事项5.1工作现场严禁烟火。5.2在泡沫切割过程中，要小心谨慎，以免烫伤或触电，造成人身伤害。5.3使用电炉溶胶过程中，要有专人监护，以防不安全现象的发生。第 4 页 共 6 页模具装卸维修安全作业操作规程(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放,要注意观察周围情况及路面情况,防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。(4)人力搬运要保证模具稳当,人力充足。手柄可靠。(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高,防止滑落伤人。二.模具的安装安装前要检查模具是否完好,各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:(一)在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。(2)确认设备完好,支撑顶木,保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。(3)模具安装,如两人以上共同进行,须指定一人负责指挥,协调动作。人员应站立在安全位置,出现意外时便于躲闪。(4)模具的固定要均匀可靠。(二)在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机,切断总电源,并检查设备的机械装置是否完好。(2)在设备状态良好的条件下,用人力调节滑块高度,进行模具安装,两人以上操作应指定一人指挥,协调动作。(3)模具的固定要均匀可靠。(三)在其它设备上安装:不论在高速自动冲床,侧板成型机,还是调直剪板机上安装模具,一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作,并指定专人负责指挥,协调工作。三.模具的调试一定要缓慢进行,并仔细观察模具动作过程,发现问题,立即停机,进行调整。四.模具的维修在用模的维修,一定要在停机状态下进行,如出现大故障,可拆卸后到维修车间进行维修。五.模具的拆卸(1)拆卸模具前,应先将上下模闭合,必要时还应将上下模紧固。(2)先停机断电,然后再松卸螺栓。(3)开机(油压机)卸上模时,一定要加顶木。(4)其它可照安装搬运要求进行。说明:(1)模具装卸及调整所使用工具