建筑能材料检测技术培训PPT课件

1 建筑节能材料检测技术培训 主讲 同济大学丁峰 2 培训内容简介 一 JG149 2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统 1 系统的组成2 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能的检测3 胶粘剂的性能指标的检测4 膨胀聚苯板主要性能的检测5 抹面胶浆的性能检测6 耐碱网布检测7 锚栓检测 3 二 JG158 2004 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 1 系统组成2 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测3 界面砂浆的性能检测4 胶粉料的性能检测5 聚苯颗粒性能检测6 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测7 抗裂砂浆及抗裂剂性能检测8 耐碱网布性能检测9 塑料锚栓检测10 弹性底涂性能检测11 柔性耐水腻子性能检测12 外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测13 面砖粘结砂浆性能检测14 面砖勾缝料性能的检测15 镀锌电焊网 4 JG149 2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统 1 系统的组成 系统由混凝土墙体 各种砌体墙体 胶粘剂 膨胀聚苯板 必要时用塑料锚栓 抹面胶浆复合耐碱网布和涂料 2 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能的检测方法 2 1吸水量 g m2 将厚度为50mm的聚苯板切割成200mm 200mm三块 抹上抹面胶浆 压入耐碱网布 再用抹面胶浆刮平 养护28d 除抹面胶浆面外 其他五面用防水材料密封 称量m1 将抹面胶浆面向下放入水中浸泡24h 取出后用湿毛巾擦水分称量m2 吸水量 m2 m1 A A为抹面胶浆面面积 以三个结果的平均值表示 2 2抗冲击强度 J 将抹有抹面胶浆的聚苯板 大小为600mm 1200mm两块 水平的放在地上 抹面胶浆面向上 取质量为0 5kg 1 0kg 的钢球在高度为0 61m 1 02m 自由冲击10点 点间距或与边缘距离大于100mm 10点中少于4点不破坏 抹面胶浆表面断裂为破坏 为合格 0 5kg 0 61m为普通型P 1 00kg 1 02m为加强型Q 5 2 3抗风压值 kPa 在尺寸不小于2 0m 2 5m的混凝土墙板上按设计要求制作保温系统 在基层墙体上每平方米预留一个直径为15mm的通孔 养护28d后放在抗风压试验箱上 负压箱 按低于设计荷载的2kPa开始循环加压 每增加1kPa作为一个循环 直至破坏 每个循环有1415频次 见标准附录A图A1 破坏情况为下列情况之一 保温板断裂 保温板中或保温板与其防护层之间出现分层 防护层本身脱开 保温板从锚栓上拉出 锚栓从基层拔出 保温板从基层脱离 2 4耐冻融将抹有抹面胶浆的 大小为150mm 150mm的聚苯板三块 表面涂涂料 养护28d后在50 3 干燥箱烘16h 然后在20 3 水中放8h 胶浆面朝下 水面至少高出试样表面20mm 再置于 20 3 冷冻箱中冷冻24h 如此为一个循环 每一个循环观察一次 一共10个循环 以表面无空鼓 起泡 剥离 在5倍放大镜下观察无裂纹 为合格 2 5水蒸气湿流密度 g m2 h 按GB T17146 1997中水法的规定进行检测 试样成型后涂涂料 养护后去除膨胀聚苯板 试样厚度控制在 4 0 1 0 mm涂料表面朝向湿度小的一侧 6 2 6不透水性将抹有抹面胶浆 大小为65mm 200mm 200mm的聚苯板二块 中心部位除去100mm 100mm 见附录B 浸入水中50mm 浸入深度可用重物调节 2h后观察 中间部位无水渗透为合格 2 7耐候性在尺寸不小于2 0m 2 5m的混凝土墙板上开一个600mm 400mm的窗 按设计要求制作保温系统 墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂料 养护28d后装在耐候箱上 经历两种耐候周期 a 热 雨周期80次 70 加热1h 70 保温2h 用15 5 的水喷淋1h 静置2h 此6h为一个周期 一共经历80个周期 每4个周期后观察系统表面 看是否有起泡 剥落 表面细裂纹 各层材料间丧失粘结力 开裂等等 b 冷 热周期5次 在热 雨周期80次后静置48h 50 加热1h 50 保温7h 20 5 降温2h 在此温度下保温14h 此24h为一个周期 一共经历5个周期 每个周期后观察系统表面 看是否有起泡 剥落 表面细裂纹 各层材料间丧失粘结力 开裂等等 试验结束后以表面无裂纹 粉化 剥落现象为合格 7 3 胶粘剂的性能指标的检测方法 3 1与水泥砂浆的拉伸粘结强度 MPa 原强度 在70mm 70mm的水泥砂浆块上涂上40mm 40mm 厚度为4mm的胶粘剂粘结40mm 40mm的水泥砂浆块 一共6个试件 养护28d 拉伸试验前3d 5d用高强粘结剂 环氧系列 将拉伸用钢夹具粘在40mm 40mm的水泥砂浆块上 拉伸速度为 5 1 mm min 记录破坏荷载F 拉伸粘结强度 F 1600 以4个中间值的算术平均值作为检测结果 耐水粘结强度 与原强度一样 养护28d后浸水7d 然后的方法与原强度检测方法一样 3 2与膨胀聚苯板拉伸粘结强度 MPa 同原强度和耐水粘结强度的检测 区别在于把70mm 70mm的水泥砂浆块换成70mm 70mm的膨胀聚苯板 判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面 合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上 3 3可操作时间 h 胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间 没有规定时按4h放置 然后的方法与原强度检测方法一样 强度合格时可判定可操作时间合格 8 4 膨胀聚苯板主要性能的检测方法4 1导热系数 W m K 按GB T10294 1988的要求置备试样 通常是300mm 300mm 厚度通常是样品厚度 可以是1块 也可以是2块 具体由试验仪器决定 按委托要求设置冷板温度和热板温度 待温度平衡时即可得到导热系数 注意标准板的使用和对结果的修正 4 2表观密度 kg m3 切割边长为100mm 1mm正方形试件3个 厚度为试件厚度 用精度0 1mm的量具测量边长 每个边长测5处 沿边长均分 每处测3次 以3次中的中值作为该处的测值 将5个中值作为边长的测值A或B 再用精度为0 1mm的厚度计测量厚度 也是5处 每处3次 部位是4个近角处和中间处 取5个中值作为厚度的测值C 用精度为0 01g的天平称量得试样质量m 表观密度 m ABC kg m3 以3个结果的算术平均值作为检测结果 注意 当表观密度小于30kg m3 考虑到空气浮力的影响 需要在试验结果中加1 22的修正 4 3垂直于板面方向的抗拉强度 MPa 将膨胀聚苯板切割成100mm 100mm 50mm 或试样原厚 用合适的胶粘剂将试样粘在2块100mm 100mm的金属板上 以 5 1 mm min的速度进行拉伸得破坏荷载F 垂直于板面方向的抗拉强度 F A A为试样的横断面积 以5个测值的平均值作为检测结果 注意 若破坏面发生在胶粘层中 则该数据无效 9 4 4尺寸稳定性 试样在23 2 相对湿度为50 5 的环境下进行状态调节 一般为16h 24h 然后切割边长为100mm 1mm正方形试件3个 厚度为试件厚度 用精度为0 1mm的量具测量边长 每个边长测3处 距两边10mm和中间处 每处测3次 以3次中的中值作为该处的测值 将3个中值的平均值作为试验前边长的测值A1或B1 再用精度为0 1mm的厚度计测量厚度 也是5处 每处3次 距两边10mm处 即4个近角处和中间处 取5个中值的平均值作为厚度的测值C1 将试样放在70 2 的恒温干燥箱中48h 取出试样在23 2 相对湿度为50 5 的环境下放置1h 再用上述方法测量其试验后厚度A2 B2和C2 尺寸稳定性 A1 A2 A1 100 或 B1 B2 B1 100 或 C1 C2 C1 100 分别以3个试件的算术平均值来表示试样的长度方向 宽度方向和厚度方向的尺寸稳定性 10 5 抹面胶浆的性能检测5 1与聚苯板拉伸粘结强度 MPa 该粘结强度分为原强度 耐水和耐冻融试验 其中原强度 耐水强度的检测与胶粘剂的检测方法一致 耐冻融检测条件是 在50 3 干燥箱烘16h 然后在20 3 水中放8h 再置于 20 3 冷冻箱中冷冻24h 如此为一个循环 一共10个循环 与系统的耐冻融温度制度相同 结束后再进行拉伸试验 除了强度符合要求外还应观察破坏界面 合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上 5 2柔韧性对于水泥基胶浆 检测其抗压强度与抗折强度之比 试验方法与水泥的检测方法一致 按配比成型在三联试模中 对于非水泥基胶浆 检测其开裂应变 由于该项检测不常见 限于时间关系就不作介绍了 有兴趣的可以看附录E 看不明白课后讨论 5 3可操作时间 h 检测方法与胶粘剂的检测方法一致 但结果评定其拉伸粘结强度 0 1MPa 且破坏界面在膨胀聚苯板上 11 6 耐碱网布6 1单位面积质量 g m2 用模板裁取100cm2试样2个 用精度0 1mg天平称量m 单位面积质量 m 试样面积 取2个试样的算术平均值作为检测结果 6 2断裂应变 分别沿经向和纬向各裁取350mm 50mm的试样各5条 宽度以实测为准 标距为200mm 拉伸速度为100mm min 将试样拉至断裂 距夹具10mm以内断裂试验无效 为防止试件在夹具附近断裂 可在试件外加合适的衬填 记录破坏荷载F和断裂后标距L 断裂应变 L 200 200 100 以经 纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的断裂应变 6 3耐碱断裂强力 N 50mm 将试样浸在23 2 的5 NaOH溶液中浸泡28d 取出后用自来水浸泡5min 用流动自来水漂洗5min 在60 5 烘箱中烘1h 在试验环境中放置24h 分别沿经向和纬向各裁取350mm 50mm的试样各5条 宽度以实测为准 标距为200mm 拉伸速度为100mm min 将试样拉至断裂 距夹具10mm以内断裂试验无效 为防止试件在夹具附近断裂 可在试件外加合适的衬填 记录破坏荷载F1 以经 纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的耐碱断裂强力 6 4耐碱断裂强力保留率 将经 纬向的耐碱强力F分别除以经 纬向的原强力得到耐碱断裂强力保留率 即耐碱断裂强力保留率 F1 F 100 12 7 锚栓检测7 1单个锚栓抗拉承载力标准值 kN 试验仪器 拉拔仪 测量误差不大于2 位移计 测量误差不大于0 02mm 将10个锚栓安装在C25混凝土上 锚栓边距和间距均不小于100mm 安装拉拔仪和位移计 拉拔仪支脚中心轴线和锚栓中心轴线距离不小于锚固深度的2倍 均匀加载至锚栓破坏 记录破坏荷载 破坏状态和位移值 计算破坏荷载的平均值F平均 标准差和变异系数V V 标准差 平均值 单个锚栓抗拉承载力标准值F5 F平均 1 ks V kN Ks 系数 当锚栓数分别为5 10和15时 ks分别为3 4 2 568和2 329 7 2单个锚栓对系统传热增加值 W m2 K 在没有安装锚栓的系统中 按GB13475 1992对系统进行传热系数测定 然后在同一系统中按厂家规定安装锚栓 再按GB13475 1992对系统进行传热系数测定 单个锚栓对系统传热增加值 两个传热系数之差 每平方米锚栓个数 13 JG158 2004 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 1 系统组成型式1 保温系统由混凝土墙及各种砌体墙 界面砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料 抗裂砂浆 耐碱网布 弹性底涂 柔性耐水腻子和涂料 系统中含一层耐碱网布称C型单网普通试样 含二层耐碱网布称C型双网加强试样 型式2 保温系统由混凝土墙及各种砌体墙 界面砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料 抗裂砂浆 热镀锌电焊网 塑料锚栓 抗裂砂浆 粘结砂浆 面砖和勾缝料 系统中含热镀锌电焊网称T型试样 14 2 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测2 1耐候性以C型单网普通试样为例 试样大小与膨胀聚苯板一样 在混凝土墙面上刷界面砂浆 24h 50mm厚胶粉聚苯颗粒保温层 5d 4mm抗裂砂浆 同时压入一层耐碱网布 5d 弹性底涂 24h 柔性耐水腻子 24h 涂料 56d 其高温 雨淋试验的温度 恒温时间和周期与膨胀聚苯板完全一样 加热 冷冻试验的温度 恒温时间也和膨胀聚苯板完全一样 但试验周期为20个循环 试验结束后除了与膨胀聚苯板一样观察系统的开裂 空鼓 和脱落外 还要检测系统的拉伸粘结强度 大于0 1MPa且破坏界面在保温层为合格 2 2吸水量 g m2 试验和计算方法 除试样制备和养护时间外 与膨胀聚苯板一样 200mm 200mm 50mm 只是吸水时间由膨胀聚苯板的24h变为1h 2 3抗冲击强度 J 试验和评定方法 除试样制备和养护时间外 与膨胀聚苯板一样 2 4抗风压值 kPa 试验和评定方法 除试样制备和养护时间外 与膨胀聚苯板一样 15 2 5耐冻融在试模中成型500mm 500mm 50mm胶粉聚苯颗粒保温浆料 5d后脱模 按要求加抗裂砂浆 耐碱网布 弹性底涂等 养护56d 除涂料面外 其余5个面用融化的松香 石蜡 1 1 密封 在20 2 的自来水中浸泡8h 涂料面朝下 在 20 2 的低温箱中冷冻16h 如此为一个循环 夏热冬冷地区10次循环 严寒及寒冷地区30次循环 以表面无裂纹 空鼓 起泡 剥离现象为合格 2 6水蒸气湿流密度 g m2 h 将胶粉聚苯颗粒保温浆料成型在200mm 200mm 60mm的试模中 7d后脱模 加4mm厚的抗裂砂浆 同时压入耐碱网布 5d 加弹性底涂 养护56d后周边用密封材料密封 去除中心部位的胶粉聚苯颗粒保温浆料 去除面积为100mm 100mm 按GB T17146 1997中的水法进行 弹性底涂面朝湿度小的一侧 外测 2 7不透水性将胶粉聚苯颗粒保温浆料成型在200mm 200mm 60mm的试模中 7d后脱模 加4mm抗裂砂浆 同时压入耐碱网布 5d 加弹性底涂 养护56d后周边用密封材料密封 去除中心部位的胶粉聚苯颗粒保温浆料 去除面积为100mm 100mm 浸入水中50mm 浸入深度可用重物调节 2h后观察 中间部位无水渗透为合格 16 2 8耐磨损试样尺寸为100mm 200mm 50mm 3个 试验装置见附录E 当通过漏斗的标准砂为500L时 试验结束 以3块试件表面均无开裂 龟裂或防护层剥落现象为合格 2 9C型系统抗拉强度 MPa 试样制备 10mm厚水泥砂浆底板 界面砂浆 24h 50mm胶粉聚苯颗粒保温层 5d 4mm抗裂砂浆 压入耐碱网布 5d 弹性底涂 24h 柔性耐水腻子 养护56d 涂刷涂料 涂料实干后切割成100mm 100mm试样5个 用合适的胶粘剂将100mm 100mm的钢板胶粘在试样的上下两表面 通过万向接头将试件装在拉力机上 以5mm min速度拉伸至破坏得到破坏荷载F 系统抗拉强度 F 10000 MPa 以5个测值的平均值作为试验结果 非保温层破坏的试件试验无效 若要检测系统浸水后抗拉强度 可将试件在水中浸泡48h 取出后在50 5 条件下干燥7d后试验 2 10T型系统饰面砖粘结强度 MPa 按JGJ110 1997规定 将40mm 40mm或95mm 45mm标准钢板粘结在饰面砖上 沿灰缝切割至抗裂防护层表面 一组试验3块试样 拉伸后得到破坏荷载 粘结强度等于破坏荷载除以实际破坏面积 当3个试件的平均强度 0 4MPa 可以允许其中一块小于0 4MPa 但必须大于0 3MPa 时可判合格 17 3 界面砂浆的性能检测3 1界面砂浆压剪粘结强度 MPa 按JC T547 1994中6 3 4规定进行 采用108mm 108mm的无釉砖 错开粘结 粘结面积为108mm 98mm 原强度 在标准条件下养护14d后进行压剪试验 耐水粘结强度 在标准条件下养护14d 在标准实验室温度水中浸泡7d 取出后擦干表面水分后进行压剪试验 耐冻融后粘结强度 在标准条件下养护14d 按混凝土冻融方法进行10次循环后进行压剪试验 4 胶粉料的性能检测4 1初凝时间 终凝时间和安定性 试饼法 检测方法同水泥的检测方法 4 2拉伸粘结强度 MPa 在浸透水的70mm 70mm 20mm的砂浆块上放置一金属框 或硬质塑料框 框的外部尺寸为70mm 70mm 1mm 框内尺寸为40mm 40mm 按胶粉料配比称量 加水 搅拌 将搅拌好的胶粉料填满框内 立即除去框 用塑料薄膜覆盖 在标准环境中养护7d 去调塑料薄膜 一组为5个试件 在标准环境中养护48d 用高强粘结剂 通常为环氧系列 将40mm 40mm的钢质夹具粘结在胶粉料上 放置24h 沿垂直表面方向以5mm min的速度拉伸至破坏 得到破坏荷载F 拉伸粘结强度 F 1600 以5个测值的算术平均值作为检测结果 18 4 3浸水拉伸粘结强度 MPa 试样的制备 养护同上 养护56d后再浸水7d 浸水时调整液面距砂浆表面5mm处 取出后在50 2 恒温箱内干燥24h 再置于标准环境中24h 做拉伸试验 5 聚苯颗粒性能检测5 1堆积密度 kg m3 按JC209 1992中第6 1条进行检测 从5袋产品中抽取5份试样 在110 5 的烘箱中烘至恒重 分别置于出口口径为50mm的漏斗中 漏斗下放置一内径为108mm 高度为109mm的量筒 漏斗下口距量筒上口50mm 让试样从漏斗中自由落下 刮平量筒口多余试样 称量 堆积密度 m2 m1 V 式中 m2 试样 量筒质量 m1 量筒质量 V 量筒体积 每份试样进行两次试验 计算其平均值 以五份试样的平均值的算术平均值作为检测结果 5 2粒度 按JC209 1992中第6 3条进行检测 从做完堆积密度的试样中取0 001m3试样 称取其质量m5 放在5mm的筛中过筛 手摇 机筛均可 仲裁需机筛 称取筛余物质量m6 粒度 m6 m5 100 结果取两次试验的平均值 19 6 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测6 1湿表观密度 kg m3 用油灰刀将保温浆料填满已称重 m0 的标准量筒中 1L 使稍有富余 用捣棒均匀捣25次 插捣过程中如浆料沉落到低于筒口 应随时添加浆料 然后抹平表面 擦净量筒外壁 称量得到量筒与浆料的总质量m1 精确至0 001kg 湿表观密度 m1 m0 V kg m3 V为量筒体积 取3次测值的算术平均值作为检测结果 保留3位有效数 6 2干表观密度 kg m3 将保温浆料分别成型在3个300mm 300mm 30mm的无底金属试模中 试模放在玻璃板上 玻璃板及试模内壁涂脱模剂 逐层加满并稍高于试模 成型时用油灰刀沿模壁插数次 抹平表面 用塑料薄膜覆盖 在试验室温度下养护7d拆模 再在试验室温度下养护21d 在65 2 烘箱中烘至恒重 置于干燥器中冷却至室温 称量得到试样质量m 精确至1g 用钢直尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度 精确至1mm 取3个值的平均值作为试样的长度和宽度a和b 用游标卡尺在试样任何一边的两端距边缘20mm和中间处分别测量试样厚度 在相对的另一边重复以上测量 精确至0 1mm 取6个数字的平均值作为试样厚度h 当试件厚度差大于2 时应重新打磨试件至符合要求 干表观密度 m abh kg m3 取3次测值的算术平均值作为检测结果 保留3位有效数 20 6 3导热系数将测试干表观密度后的试件直接测导热系数 方法与膨胀聚苯板一样 6 4抗压强度和软化系数将保温浆料分别成型在10个100mm 100mm 100mm的有底金属试模中 5个做抗压强度 5个做软化系数 试模内壁涂脱模剂 将试样逐层加满并稍高于试模 成型时用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插到25次 用油灰刀沿模壁插数次 抹平表面 用塑料薄膜覆盖 在试验室温度下养护7d拆模 再在试验室温度下养护48d 在65 2 烘箱中烘24h 置于干燥器中冷却至室温 从干燥器中取出5个试件 测量承压面尺寸 精确至1mm 承压面应与成型面垂直 以 0 5 1 5 kN s速度压缩至破坏 得到破坏荷载N0 抗压强度f0 N0 A A为承压面积 取5次测值的算术平均值作为检测结果 保留3位有效数 当5个试件中的最大值或最小值与平均值的差大于20 以中间3个试件的平均值作为试件的抗压强度值 将另5块试件浸入20 5 的水中 用重物压入水下20mm 48h后取出 做抗压试验 得到饱水抗压强度f1 软化系数 f1 f0 21 6 5压剪粘结强度 MPa 按JC T547 1994中6 3 4规定进行 采用108mm 108mm的无釉砖 错开粘结 粘结面积为108mm 98mm 试样厚度控制在10mm 成型5个试件 用塑料薄膜覆盖 在试验室标准条件下养护7d后去掉覆盖物 在试验室标准条件下养护48d 在65 2 烘箱中烘24h 取出后在干燥器中冷却至室温后进行压剪试验 取5次测值的算术平均值作为检测结果 6 6线性收缩率 在两端开有孔洞的三联试模内壁涂脱模剂 将收缩头固定在试模的孔洞中 收缩头露出端面8mm 1mm 向试模内注满浆料 使浆料高出试模表面 用捣棒均匀捣25次 用油灰刀沿模壁插数次 抹平 用塑料薄膜覆盖 在试验室标准条件下养护7d后去掉覆盖物 拆模 编号 测定初始长度L0 在试验室标准条件下继续养护49d 第56d测定试件的干燥后长度L1 线性收缩率 L0 L1 L Ld L为试样长度 Ld为两个收缩头埋入砂浆中长度之和 取5次测值的算术平均值作为检测结果保留2位有效数 当5个试件中的最大值或最小值与平均值的差大于20 以中间3个试件的平均值作为试件的线性收缩率值 22 7 抗裂砂浆及抗裂剂性能检测7 1抗裂剂不挥发物含量 称取m0g试样 约2g 放在玻璃皿中 在105 2 的烘箱中干燥180min 5min 取出后置于干燥器中冷却至室温 称出残余物质量m1 抗裂剂不挥发物含量 m1 m0 100 取2个测值的算术平均值作为检测结果 7 2抗裂剂贮存稳定性在3个500mL的有盖容器装满试样 加盖后在20 5 条件下放置6个月 当试样无结块 凝聚 发霉 且拉伸粘结强度满足出厂要求时可判合格 7 3抗裂砂浆的可使用时间 拉伸 浸水 粘结强度的检测该检测方法与膨胀聚苯板系统中的胶粘剂的检测方法类似 只是在试样数量 养护条件方面有些差别 7 4抗裂砂浆压折比的检测该检测方法与膨胀聚苯板系统中的抹面胶浆的检测方法类似 区别在于养护前期用塑料薄膜覆盖 23 8 耐碱网布性能检测8 1网孔中心距 mm 用直尺测量连续10个孔的平均值 8 2单位面积质量 g m2 该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的单位面积质量检测方法一致 8 3断裂强力和断裂伸长率 N 50mm和 该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的初始断裂强力和断裂应变检测方法一致 8 4耐碱断裂强力保留率 该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的耐碱断裂强力保留率检测方法一致 但耐碱介质不同 其介质是 取1份强度等级42 5普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30min后静置过夜 取上层澄清液作为试验用液 方法1 在试验室条件下浸泡28d 方法2 快速法 在80 2 条件下浸泡4h 以后的洗涤和拉伸方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的检测方法一致 24 9 塑料锚栓检测该检测方法与膨胀聚苯板系统中的锚栓的检测方法完全一致 但在评定时 其单个锚栓抗拉承载力标准值为0 80kN 10 弹性底涂10 1容器中状态用搅棒搅拌 无结块 呈均匀状态为合格 10 2施工性先涂一层约100um厚的涂层 与水平方向呈85 放置 6h后涂刷第二倒 涂刷时刷子运行无困难可判为刷涂无障碍 10 3表干时间和实干时间 h 用250 m的线棒涂布器制膜 计时 当手指轻轻触摸不粘手时为表干时间 用利器刮开 内部无粘着时为实干时间 10 4断裂伸长率 与防水涂料的检测方法相同 制膜后养护168h 脱模后用I型裁刀裁成哑铃型试件 以200mm min的速度拉伸至断裂 测出断裂时标距长度L 断裂伸长率 L 25 25 100 取5个测值的算术平均值作为检测结果 10 5表面憎水率 将300mm 150mm 50mm保温系统放入65 2 烘箱中烘至恒重m1 把试件与水平方向呈45 以1L min冲淋1h 擦干表面水后称量m2 表面憎水率 1 m2 m1 V 100 式中V为试样表观体积 25 11 柔性耐水腻子性能检测11 1容器中状态打开容器用刮刀搅拌 无沉淀结块时可判为无结块 均匀 11 2施工性在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1mm厚 若刮涂时无障碍 放置5h后以同样方法刮涂第二道 约1mm厚 检验刮涂是否有障碍 若无障碍且涂层平整无针孔 无打卷时 可判为刮涂无障碍 11 3干燥时间 h 在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1mm厚 计时 用手指轻轻触摸试样表面 不粘手的时间为表干时间 11 4打磨性在检测施工性的试板上 涂刷第二道后放置5h 用0号干磨砂纸手工在涂层上打磨 若可打出粉末 可判为打磨性合格 11 5耐水性在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1mm厚 3块 在试验室标准条件下养护7d 用石蜡将试件密封 除涂层外 在蒸馏水中浸泡96h 如三块板中有二块板未发现起泡 开裂及掉粉时 可判为无异常 26 11 6耐碱性在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1mm厚 3块 在试验室标准条件下养护7d 用石蜡将试件密封 除涂层外 在饱和氢氧化钙溶液中浸泡48h 如三块板中有二块板未发现起泡 开裂及掉粉时 可判为无异常 11 7粘结强度 MPa 标准状态下粘结强度 在70mm 70mm 20mm的表面平整的砂浆块上 刮涂厚度约2mm试样 在试验室标准条件下养护14d 共做6个试件 一般在第11d时用高强粘结剂 环氧系列 将钢制夹具粘结在腻子层上 第14d做拉伸试验 在试验测值中去掉最大值和最小值 以中间4个数据的算术平均值作为检测结果 若某测值与平均值的偏差大于20 则本次试验数据无效 冻融循环后粘结强度 试验方法同标准状态下粘结强度 但在养护14d后要经历冻融循环 即在23 2 水中浸泡18h 浸泡液面高度刚好至腻子上表面 在 20 2 冷冻箱中冷冻3h 在50 2 烘箱在热烘3h 如此为一个循环 一共要经历5个循环 5个循环结束后在50 2 烘箱在热烘24h 再在标准条件下放置24h烘进行拉伸试验 11 8柔韧性在厚度为0 5mm的马口铁皮上 分二层刮涂试样 每层厚度约0 5mm 每道间隔5h 在试验室标准条件下养护7d 在直径50mm的柔度仪上弯曲 试样表面无裂纹时可判为无裂纹 27 11 9低温贮存稳定性取0 5kg试样置于密闭容器中 在 5 1 冷冻箱中冷冻4h 取出后在标准条件下放置2h 再检验其施工性 若施工性合格 可判为 5 冷冻4h无变化 刮涂无困难 12 外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测对于平涂用涂料和连续性复层建筑涂料 其抗裂性能的检测即为