安全标准化规范介绍PPT课件

1 危险化学品从业单位安全标准化规范 二 2 培训内容 一 负责人与职责二 风险管理三 法律法规与管理制度四 培训教育五 生产设施及工艺安全六 作业安全七 产品安全与危害告知八 职业危害九 事故与应急十 检查与自评 3 PLAN DO CHECK ACTION 安全标准化运行模式 4 1 安全标准化企业具有健全的安全生产责任制 安全生产管理制度和安全操作规程 各生产环节和相关岗位的安全工作 符合法律 法规 规章 规程等规定 达到和保持规定的标准 2 关键装置包括在易燃 易爆 有毒 有害 易腐蚀 高温 高压 真空 深冷 临氢 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置 3 危险化学品属于爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体 自然物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 有毒品和腐蚀品的化学品 4 重大危险源指长期地或临时地生产 搬运 使用或者储存危险物品 且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元 包括场所和设施 5 5 岗位达标 1 岗位描述 2 岗位人员基本要求 年龄 学历 上岗资格证书 职业禁忌症等 3 岗位知识和技能要求 熟悉或掌握本岗位的危险有害因素 危险源 及其预防控制措施 安全操作规程 岗位关键点和主要工艺参数的控制 自救互救及应急处置措施等 4 行为安全要求 严格按操作规程进行作业 执行作业审批 交接班等规章制度 禁止各种不安全行为与作业无关行为 对关键操作进行安全确认 不具备安全作业条件时拒绝作业等 5 装备护品要求 生产设备及其安全设施 工具的配置 使用 检查和维护 个体防护用品的配备和使用 应急设备器材的配备 使用和维护 6 作业现场安全要求 作业现场清洁有序 作业环境中粉尘 有毒物质 噪声等浓度 强度 符合国家或行业标准要求 工具物品定置摆放 安全通道畅通 各类标识和安全标志醒目等 7 岗位管理要求 明确工作任务 强化岗位培训 开展隐患排查 加强安全检查 分析事故风险 铭记防范措施并严格落实到位 8 其他要求 结合本企业 专业及岗位的特点 提出的其他岗位安全生产要求 6 6 重点部位生产 储存 使用易燃易爆 剧毒等危险化学品场所 以及可能形成爆炸 火灾场所的罐区 装卸台 站 油库 仓库等 对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等 7管理要素本规范由10个一级要素53个二级要素组成 见表一 采用P 计划 D 实施 C 检查 A 改进 动态循环的管理模式 实现企业自主管理 政府部门监督的安全标准化管理模式 持续改进企业的安全管理绩效 7 8 国危险化学品登记中心 9 国危险化学品登记中心 10 一负责人与职责 5 1 1负责人 1 董事长 总经理 经理 厂长 2 组织实施安全标准化 建立企业安全文化 3 安全承诺 建立安全标准化管理体系 制定切实可行的安全方针目标 通过全体员工努力来持续改进我们的职业安全健康工作 确保人身 企业财产安全及对环境的保护 提供必要的人力 物力和财力资源支持 以保证公司安全目标实现 遵守国家及地方政府有关安全方面法律 法规 行业标准 在生产活动中将安全放在优先地位 加大在安全方面投入 加强生产技术 设备改进 改善员工劳动强度及操作环境 制定有效应急措施 防止火灾 爆炸 有毒有害气体泄漏及人身伤亡等各类事故发生 11 加强对员工劳动保护的管理 确保员工的健康 提供全体员工的培训 增强员工安全意识 公布安全业绩 通过公众监督 使我们安全管理业绩得到持续改进 培育企业安全文化 用先进的安全理念统一员工的思想 规范员工行为 公司各级行政正职为安全生产的第一责任人 每位员工对公司的安全生产负有义不容辞的责任 4 定期组织召开安委会 12 5 1 2方针目标 1 安全第一 预防为主 全员参与 遵章守纪 改善环境 保护健康 以人为本 持续发展 2 不断提高企业安全生产管理水平 追求最大限度的不发生事故 不损害人身健康 不破坏环境你 创一流的安全生产业绩 3 签订安全目标责任书 5 1 3机构设置 1 安委会 安全部 专职安全员 注册安全工程师 2 部门 车间 班组专职安全员网络 5 1 4职责 1 组织 个人安全生产责任制 2 安全考核制度 13 5 1 5安全生产投入及工伤保险 1 车间 库房等作业场所的监控 监测 通风 防晒 调温 防火 灭火 防爆 泄压 防毒 消毒 中和 防潮 防雷 防静电 防腐 防渗漏 防护围堰或者隔离操作等设施设备 2 应急救援器材 设备和现场作业人员安全防护物品 3 安全生产检查与评价 4 重大危险源 重大事故隐患的评估 整改 监控 5 安全技能培训及进行应急救援演练 6 其他与安全生产直接有关的投入 7 工伤保险 职业病防治费用不计入安全费用 纳入成本费用 14 二风险管理 5 2 1范围 1 设计 建设 投产 运行等阶段 2 非常规活动 3 事故及潜在紧急情况 4 所有进入作业场所人员的活动 5 原材料 产品使用过程 6 作业场所的设施 设备 车辆 安全防护用品 7 废弃 拆除 8 周边环境 9 气候 自然灾害等 15 5 2 2评价方法 1 工作危害分析 JHA 2 安全检查表 SCL 3 危险与可操作性分析 HAZOP 4 作业条件危险性分析 LEC 等5 2 3准则 1 有关安全生产法律 法规 2 设计规范 技术标准 3 公司的安全管理标准 技术标准 4 公司的安全生产方针和目标等 16 5 2 4基本内容 危险 有害因素 物的不安全状态 人的不安全行为 有害的作业环境 管理上的缺陷 与法律法规不符合 具体按照 企业职工伤亡事故分类标准 GB6441 1986 识别 17 5 2 5风险 是发生特定危害事件的可能性及后果的结合 风险度R 可能性L 后果严重性S5 2 6风险控制 1 可行性 2 安全性 3 可靠性 4 工程技术措施 5 管理措施 6 培训教育措施 7 个体防护措施 18 5 2 7重大危险源 生产或存储量超过临界量的单元 熟悉 1 危险货物品名表 GB12268 90 2 危险货物分类和品名编号 GB6944 86 3 剧毒物品品名表 GA58 93 4 剧毒物品分级分类与品名编号 GA57 93 5 危险货物运输包装类别划分原则 6 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 19 5 2 8标准 1 q Q 1 2 工业管道 GB5044中 极度 高度危害气体 液化气体介质 公称直径 100mm 极度 高度危害液体介质 GB50160及GBJ16火灾危险性为甲 乙类可燃气体 且甲类可燃液体介质 且 mm DG 4MPa 3 其他可燃 有毒流体介质 DN 100mm DG 4MPa t设 4000C 4 锅炉 蒸汽锅炉 设计压力 2 5MPa 设计能力 10t h 5 压力容器 1 介质毒性为极度 高度或中度危害的III类压力容器 2 易燃介质 最高工作压力 0 1MPa 且PV 100MPam3的压力容器 群 5 2 9管理要求 1 安全警示 2 应急救援预案备案 演练 3 评估 4 定期实施检查 检验 建立档案 20 三法律法规与管理制度 5 3 1法律法规安全部 1 安全生产法 2 消防法 3 职业病防治法 4 工伤管理条例 5 湖北省安全生产条例 6 国家安监总局第号令 7 建筑设计防火规范 8 石油化工企业设计防火规范 9 建筑物防雷设计规范 10 建筑抗震设计规范 11 危险化学品安全管理条例 12 生产安全事故报告和调查处理条例设备部 1 特种设备安全监察条例 2 压力容器安全技术监察规程 3 蒸汽锅炉安全技术监察规程 21 5 3 2符合性评价 每年至少1次对适用的安全生产法律 法规 标准及其他要求执行情况进行评价 消除违规现象和行为 5 3 3 1安全生产管理制度 1 安全生产责任制 2 安全生产会议管理 3 安全生产费用 4 安全生产奖惩管理 5 管理制度评审和修订 6 安全培训教育 7 特种作业人员管理 8 管理部门 班组安全活动管理 9 风险评价 10 隐患治理 11 重大危险源管理 12 变更管理 13 事故管理 14 防火 防爆 禁烟管理 15 消防管理 16 仓库罐区安全管理 22 17 关键装置 重点部位安全管理 18 安全设施 特种设备管理 19 监视和测量设备管理 20 九大作业管理 21 危险化学品安全管理 包括储存 出入库 运输 装卸等 22 检维修管理 23 生产设施拆除和报废管理 24 承包 供应商管理 25 职业卫生管理 包括防尘 防毒管理 26 劳动防护用品 具 和保健品管理 27 作业场所职业危害因素检测管理 28 应急救援管理 29 安全检查管理 30 自评等 23 5 3 3 2安全生产规章制度发放到有关的工作岗位 5 3 4操作规程5 3 4 1根据生产工艺 技术 设备设施特点和原材料 辅助材料 产品的危险性 编制操作规程 并发放到相关岗位 5 3 4 2在新工艺 新技术 新装置 新产品投产前 编制新规程 24 5 3 5修订5 3 5 1时机 1 安全生产法律 法规 规程 标准废止 修订或新颁布时 2 归属 体制 规模发生重大变化时 3 生产设施新建 改建 扩建时 4 工艺 技术 装置设备变更时 5 上级安全监督部门提出相关整改意见时 6 安全检查 风险评价涉及规章制度问题时 7 分析重大事故和重复事故原因 发现制度因素时 8 其他相关项 25 5 3 5 2组织相关管理人员 技术人员 操作人员参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订 注明生效日期 5 3 5 3及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程 5 3 5 4保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程 26 四培训教育 5 4 1培训教育管理5 4 1 1安监总局第3号令生产单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人 安全生产管理人员 特种作业人员和其他从业人员 5 4 1 2培训效果生产单位从业人员应当接受安全培训 熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程 具备必要安全生产知识 掌握本岗位安全操作技能 增强预防事故 控制职业危害和应急处理的能力 5 4 1 3未经安全培训合格的人员 不得上岗作业 27 5 4 2管理人员培训教育5 4 2 1生产单位主要负责人安全培训应当包括下列内容 1 国家安全生产方针 政策和有关安全生产法律 法规 规章及标准 2 安全生产管理基本知识 安全生产技术 安全生产专业知识 3 重大危险源管理 重大事故防范 应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定 4 职业危害及其预防措施 5 国内外先进的安全生产管理经验 6 典型事故和应急救援案例分析 7 其他需要培训的内容 28 5 4 3特种作业人员安全资质培训 1 危险化学品操作工 2 压力容器操作工 3 电工 焊工 4 叉车工 厂内机动车辆工 4 司炉工 水质分析工 5 电动葫芦操作工 行车工 6 架子工 29 5 4 2 2主要负责人和安全管理人员安全资格培训时间不得少于48学时 每年再培训时间不得少于16学时5 4 2 3安全管理人员安全培训应当包括下列内容 1 国家安全生产方针 政策和有关安全生产的法律 法规 规章及标准 2 安全生产管理 安全生产技术 职业卫生等知识 3 伤亡事故统计 报告及职业危害的调查处理方法 4 应急管理 应急预案编制以及应急处理的内容和要求 5 国内外先进安全生产管理经验 6 典型事故和应急救援案例分析 7 其他需要培训的内容 30 5 4 4新从业人员的安全培训5 4 4 1新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时 每年接受再培训不得少于20学时 5 4 4 2厂级安全培训内容应当包括 1 本单位安全生产情况及安全生产基本知识 2 本单位安全生产规章制度和劳动纪律 3 从业人员安全生产权利和义务 4 有关事故案例等 31 5 4 4 3车间级岗前安全培训内容应当包括 1 工作环境及危险因素 2 所从事工种的安全职责 操作技能及强制性标准 3 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故 4 自救互救 急救方法 疏散和现场紧急情况的处理 5 安全设施 个人防护用品的使用和维护 6 本车间安全生产情况及规章制度 7 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项 8 有关事故案例 9 其他需要培训内容 32 5 4 4 4班组级岗前安全培训内容应当包括 1 岗位安全操作规程 2 岗位之间衔接配合的安全与职业卫生事项 3 有关事故案例 4 其他需要培训内容 5 4 5其他从业人员培训教育 1 转 脱岗一年以上者 应进行二 三级安全培训教育 考核合格 方可上岗 2 外来参观 学习人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育 3 承包商的施工人员应进行一 二级安全培训教育 分别由安全部 所在车间进行培训 记录保存 33 5 4 6日常安全教育 1 管理部门 班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练 2 班组安全活动每月不少于2次 每次时间不少于1学时 班组安全活动应有负责人 有计划 有内容 有记录 基层单位负责人及管理人员每月参加2次班组安全活动 3 管理部门安全活动每月不少于1次 每次不少于2学时 4 专职安全员每月至少1次对安全活动记录检查 签字 5 管理部门 车间应结合安全生产实际 制定部门 班组月度安全活动计划 规定活动形式 内容和要求 34 五生产设施及工艺安全 5 5 1生产设施建设5 5 1 1硫磷 合成氨生产规模应符合国家相关产业政策5 5 1 2选择有相应资质的设计 施工 监理进行设计和施工5 5 1 3选择先进 成熟的工艺技术 安全性能可靠设备设施 采用DCS集散控制系统 5 5 1 4编制建设项目试生产方案 并向安全生产监督管理部门备案 35 5 5 2安全设施5 5 2 1应设置原料皮带机紧急停车设施 5 5 2 2应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施 5 5 2 3煤气下行管 灰斗 炉底空气管道安装爆破片 并装防护罩 5 5 2 4吹风阀采取双阀或增装蝶阀 5 5 2 5设置气柜低限位与罗茨风机联锁 5 5 2 6应在造气 脱硫 压缩设置对气柜远传监控设施 气柜设有容积指示仪 高低限位报警器5 5 2 7设置气柜煤气管道出口氧含量超标报警联锁设施 36 5 5 2 8设置气柜进出口安全水封 水封要有排水设施 5 5 2 9设置罗茨风机防止倒转止逆装置 5 5 2 10设置脱硫塔压力 液位声光报警和自动排放联锁设施 5 5 2 11设置静电除焦器防止产生负压 氧含量超标与静电除焦柜断电联锁5 5 2 12高压铜液泵出口管道安装止逆阀 5 5 2 13独立设置高压吸收和低压再生放空设施 5 5 2 14铜塔液位高 低限报警设施 5 5 2 15设置氢氮压缩机一段人口压力低限声光报警 5 5 2 16设置氨冷却器或闪蒸槽 液氨槽液位高低报警及冰机停车设施 37 5 5 2 17设置液氨蒸发器 液氨储槽压力高限报警设施 5 5 2 18设置压缩机润滑油系统油压低限报警 联锁装置 5 5 2 19设置合成系统氨分离器高低限液位报警装置 5 5 2 20合成系统氨冷器 气氨总管 循环机出口 液氨储槽等部位 需安装安全阀并定期校验 安全阀出口导气管出口严禁放入室内 应引至回收系统 5 5 2 21生产区域设置风向标 5 5 2 22易燃易爆场所设备液位计现场照明采用防爆型 禁止安装在液位计正前方 38 5 5 2 23设置合成氨全系统人工紧急停车设施 5 5 2 24余热锅炉汽包设置现场和远传液位设施 低限报警联锁装置 安全阀 5 5 2 25在泄漏氨 氢气 一氧化碳 二氧化硫 硫化氢等作业场所设置检测报警仪 5 5 2 26在高压设备和管线上设置相应安全泄压设施 5 5 2 27应采用独立双回路电源供电 且双回路电源应有自动切换设施 5 5 2 28厂区应按GB50057及GB50160规定设置防雷 静电设施 5 5 2 29有煤气设施的企业执行GB6222规定 39 5 5 3特种设备叉车 场内机动车辆 电动葫芦 行车 有毒有害介质的压力容器 管道5 5 4工艺安全5 5 4 1操作人员应严格执行操作规程 规范操作行为 5 5 4 2有关人员应掌握半水煤气 氨 氢气 一氧化碳 二氧化碳 二氧化硫 硫化氢 氮气 氢氧化钠 硫酸等化学品物理 活性 热和化学稳定性 腐蚀性数据 毒性信息 职业接触限值 急救和消防措施等工艺安全信息内容 5 5 4 3安全工艺参数至少满足 1 气柜出入口管线氧含量 0 005 2 回收吹风气燃烧炉上段温度 7500C 3 氨合成塔塔壁温度 1200 液氨储槽充装量禁止超过储槽容积 40 5 5 4 4对生产装置开车过程应严格控制 开车前对监测报警系统 联锁设施 盲板抽堵 防护 通风 消防 照明等各类安全设施进行全面检查 并填写生产系统开车条件确认单 做到 1 所有需拆卸盲板均已按照要求拆卸完毕 并得到确认 2 所有机泵试运行合格 3 监测报警系统试验合格 4 系统试压 气密 吹扫 清洗 置换合格 管道中氧含量 0 005 5 系统仪表调节器 调节阀 联锁系统调校试验合格 6 安全防护器具 消防器材配备就绪 7 分析仪器准备就绪 8 电气供电系统准备就绪 9 通讯器材 照明设施准备就绪 10 公用工程条件符合开车的安全要求 41 5 5 4 5汽车罐车充装 1 使用鹤管进行液氨充装 2 有防止汽车罐车充装过程中车辆发生滑动的有效措施 灌装人员负责将车辆钥匙拔下 并保管至结束 操作人员 司机 押运员不得离开现场 3 罐车静电接地报警装置完善 4 装卸现场严禁烟火 5 充装前检查驾驶证 罐体检验证 汽车罐车使用证 押运证 准运证是否齐全有效 车辆应配备灭火器 阻火器 气液相管封帽 6 罐车充装前余压 0 05MPa 7 充装压力不超过1 6MPa 42 5 5 4 6液氨储存 1 罐区电气设备符合防火防爆要求 2 设置液氨储罐远传监控 超限报警装置 3 液氨储罐进出口管线设置双切断阀 其中一只出口切断阀为紧急切断阀 4 液氨储罐区应设置防火堤 备用事故氨罐 气氨回收 应急喷淋及清净下水回收设施5 5 4 7安全联锁系统变更 生产 技术 安全 设备 仪表等专业部门会签 经主管负责人审批后方可实施 严禁擅自变动 43 5 5 5关键装置及重点部位 1 原料气 氮氢 氨 空气等压缩机 2 氨合成塔 3 脱硫塔 脱碳塔 变换塔 铜洗塔 4 氢回收装置 5 高压蒸汽锅炉 6 氨冷器 液氨缓冲罐 7 高压配电控制室 8 废热锅炉 9 液氨储槽 气柜 酸碱罐区5 5 6检维修 按标准执行5 5 7拆除和报废 按本公司制度执行 44 六 作业安全 作业许可警示标志直接作业环节承包商与供应商变更 45 5 6作业安全5 6 1作业许可企业应对动火作业 进入受限空间作业 断路作业 盲板抽堵作业 设备检维修作业 破土作业 临时用电作业 高处作业等危险性作业实施作业许可证管理 履行严格的审批手续 46 动火作业证动火等级 特级 一级 二级 三级 固定区域动火特级动火 1 在带有可燃或有毒介质的容器 设备 管线作业 2 节假日期间应进行的检修 3 在20点至次日8点期间生产运行的关健装置 要害部位检修作业 二 三级用火区域除外 4 在运行的液化气球罐区防火堤内检维修 5 在未拆除易燃填料的凉水塔内施工等用火作业 47 一级动火 1 正在运行的工艺生产装置区 2 可燃气体 液化烃 可燃液体及有毒介质的泵房和机房 3 各类可燃气体 液化烃 可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内 液态烃罐区封闭管理区内 4 可燃气体 液化烃 可燃液体 有毒介质的装卸作业区 洗槽站 5 工业污水处理场 易燃易爆的循环水场 凉水塔和工业含水系统的隔油池 油沟 管道 包括距上述地点15米以内的区域 6 停止运行 经吹扫 处理 分析合格 不包括重油 的系统工艺设备管线 7 危险化学品库和空分的纯氧系统等 进入受限空间作业 临时用电作业 破土作业 高处作业 48 二级动火 1 停工检修经吹扫 处理 化验分析合格的工艺生产装置 2 工艺系统管网 3 经吹扫 处理 化验分析合格 并与系统采取有效隔离 不再释放有毒有害 可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业 4 从易燃易爆 有毒有害装置或系统拆除的 经吹扫 处理 分析合格 且运到安全地点的设备和管线 5 生产装置区 罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域 6 铁路作业站 固体产品站台 仓库 车库 木材加工厂房等禁火区 7 厂区主干道两侧绿化施工等用火作业 49 三级动火 1 在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业 2 在厂区禁火区内 除特级 一级 二级用火范围以外的其他各类临时用火 固定动火 在厂区内 没有火灾危险性的区域划出的固定用火作业区域 在二级以上用火区域内 不应设固定用火区 50 动火作业审批 固定动火区域设定由用火单位提出申请 报单位安全部进行审查批准 51 罐内作业 凡进入塔 釜 槽罐 炉膛 锅筒 管道 容器以及地下室 地坑 阴井 下水道或其他闭塞场所进行的作业统称罐内作业 由于设备内部活动空间较小 空气流动不畅 贮存过危险物质的及低于地面的场所 很可能积聚了有毒有害气体 检修工或操作工贸然进入就存在一定的危险 从以往进入罐内和下水道作业中发生事故分析 可能造成的后果包括中毒 窒息和死亡 举例 52 所以罐内作业 必须办理作业证 采取可靠的安全措施 并经相关负责人审批后才能执行 通常的安全措施包括 1 安全隔绝 电器保险拆除 管线加堵盲板等 2 清洗和置换 清洗水溶液成中性 氧含量 有毒气体浓度在规定范围内 3 通风 焊接作业时产生有害气体 设备通风口打开 自然通风或机械通风 禁止用氧气做通风手段 4 加强监测 发现异常及时分析 设备不能留置在罐内 5 防护用具和照明 缺氧环境戴自吸式或机械送风式长管面具 在易燃易爆环境 采用防爆型低压行灯及不产生火花的工具 6 应急措施 较小设备内作业不能有两种工种同时施工 更不能上下交叉作业 高大容器或很深地坑内 搭设安全梯 架等交通设施 以便应急撤离 必要时由监护人将绳子吊住检修工进行施工 设备外准备空气呼吸器 消防器材 清水等急救用品 7 罐外监护 人员选取 信号确定 53 高处作业 凡在二米以上 含二米 有可能坠落的高处进行的作业 均称为高处作业 高处作业的分级 特级 一级 二级 三级一级 2米 H 5米 二级 5米 H 15米三级 15米 H 30米 特级 H 30米登高作业守则 1 年老或体弱人员 四肢乏力 视力衰退 患有头晕癫痫等不宜登高的病症者 不能从事高处作业 2 遇六级以上强风 大雾 雷暴等恶劣天气 露天场所不能登高 夜间登高要有足够照明 3 作业前应检查登高用具是否安全可靠 不得借用设备构筑物 支架 管道 绳索等非登高设施作为登高工具 4 高处作业必须与高压电线保持一定距离或设置防护措施 检修用金属材料至少距离裸导线二米以上 5 高处作业顾前思后 细心从事 只带 安全三宝 安全帽 安全带 工具袋 安全带的使用 高挂低用 平行拴挂 低挂高用是错误的 54 带料盲板抽堵作业 在设备检维修及抢修中 设备 管道内存有物料 气 液 固 及一定温度 压力情况下的盲板抽堵作业 盲板必须符合下列要求 1 盲板选材要适宜 平整 光滑 经过检查无裂纹 孔洞 高压盲板应经探伤合格 2 盲板直径应依据管道法兰密封面直径制作 厚度要经强度计算 3 盲板应有一个或二个手柄 便于辨识 抽堵 4 应按管道内介质 压力 温度选用合适的材料做盲板垫片 55 动土作业 挖土 打桩 地锚入土深度0 5米以上 地面堆放负重在50kg m2以上 使用推土机 压路机等施工机械进填土或平整场地的作业 动土作业证办理 1 施工单位向动土所在区域管辖车间告知2 得到告知车间专职安全员申请安全部办证3 安全部召集所在车间 生产部 设备部 技术部 供电车间现场核实动土区域地下工艺管道 电线等状况 并签字 4 动土人签字 安全部签字许可 设备检维修作业 化工生产区域内的各类塔 球 釜 槽 罐 炉膛 锅筒 管道 容器以及地下室 窨井 低坑 下水道或其他封闭场所 设备检维修作业证由设备部办理 主要目的在作业前进行风险分析 采取防范措施 设备部 安全部共同对作业全过程安全协管 56 5 6 2警示标志企业应在易燃易爆 有毒有害场所的醒目位置张贴警示标志和告知牌 企业应在检维修 施工 吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志 产生职业危害的企业 应在醒目位置设置公告栏 公布有关职业危害防治的规章制度 操作规程 职业危害事故应急救援措施和作业场所职业危害因素检测结果 企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明 告知产生职业危害的种类 后果 预防及应急救治措施等内容 57 警示标志在 安全标志 GB2894 92中共规定了56个安全标志 从含义来划分 可分成四大类 即禁止 警告 指令 提示性标志 58 与危化品生产 经营单位有关的安全标志还包括 危险货物包装标志 即GB190 90中有规定 共21个 如 59 5 6 3直接作业环节 p62 企业应对动火作业 进入受限空间作业 临时用电作业 高处作业 起重作业 破土作业 施工作业 高温作业等直接作业环节进行风险分析 制定控制措施 配备 使用安全防护用品 具 配备监护人员 规范现场安全生产行为 企业应对承包商施工作业现场进行安全管理 发现问题提出整改要求 提高承包商的安全生产水平 企业应制订和履行严格的危险化学品储存 出入库管理制度及运输 装卸安全管理制度 规范作业行为 减少事故发生 60 5 6 4承包商与供应商企业应建立承包商管理制度 对承包商资格预审 选择 开工前准备 作业过程监督 表现评价 续用等进行管理 建立合格承包商名录和档案 企业应建立供应商管理制度 制定资格预审 选用和续用标准 并经常识别与采购有关的风险 5 6 5变更企业应建立变更管理制度 对人员 管理 工艺 技术 设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制 变更的实施应履行审批及验收程序 并对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制 61 七产品安全与危害告知5 7 1化学品档案企业应对其所有可能接触和产生的化学品 包括产品 原料和中间体 进行普查 建立化学品档案 基本内容包括 1 名称 包括别名 英文名等 2 存放 生产 使用地点 3 数量 4 危险性分类 危规号 包装类别 登记号 5 安全技术说明书与安全标签 对非危险品要求列出其理化 燃爆数据和危害 62 5 7 2化学品分类企业应对其产品 所有中间产品按照 常用危险化学品的分类及标志 GB13690 92 进行分类 并将分类结果汇入化学品档案 5 7 3化学品安全技术说明书和安全标签企业生产的产品属危险化学品时 应按 化学品安全技术说明书编写规定 GB16483 2000 和 化学品安全标签编写规定 GB15258 1999 的规定 编制安全技术说明书和安全标签 采购危险化学品时 应索取安全技术说明书和安全标签 不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品 63 5 7 4化学事故应急咨询服务电话企业应设立24h应急咨询服务固定电话 并有专业人员值班 没有条件设立电话的 应委托危险化学品专业应急机构作为应急代理 3752086 5 7 5危险化学品登记企业应按照 危险化学品登记管理办法 的要求进行登记 生产和使用 5 7 6危害告知企业应以适当 有效的方式对从业人员及相关方进行宣传 使其了解企业生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施 降低或消除危害后果 64 八 职业危害5 8 1职业危害申报企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素 应及时 如实向当地安全生产监督管理部门申报 接受其监督 65 职业危害因素分为10类共115种 代表性的因素 1 煤尘 电焊烟尘 2 X射线 r射线 3 二氧化硫 氨 氮氧化物 一氧化碳 硫化氢 甲醇 甲醛 3 高温 4 硫酸 硝酸 甲醛等能导致接触性皮炎 化学性皮肤灼伤 5 紫外线 6 噪音 66 5 8 2作业场所管理企业应采取下列职业防治管理措施 1 建立 健全职业卫生规章制度和操作规程 2 制定职业危害防治计划和实施方案 3 建立 健全职业卫生档案 企业应确保使用有毒物品作业场所与生活区分开 作业场所不得住人 应将有害作业与无害作业分开 高毒作业场所与其他作业场所隔离 企业应在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志 报警设施 冲洗设施 防护急救器具专柜 设置应急撤离通道和必要的泄险区 定期检查 并记录 企业应建立生产作业场所职业危害因素检测制度 定期对作业场所进行检测 在检测点设置标识牌予以告知 并存入职业卫生档案 67 5 8 3劳动防护用品企业应根据接触危害的种类 强度 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具 并监督 教育从业人员按照使用规则佩戴 使用 各种防护器具应定点存放在安全 方便的地方 并有专人负责保管 定期校验和维护 每次校验后应记录或铅封 主管人员应经常检查 企业应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐 加强对劳动防护用品使用情况的检查监督 凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业 68 九事故与应急5 9 1事故报告企业应明确事故报告制度和程序 企业发生生产安全事故后 事故现场有关人员除立即处理外 应按规定和程序报告本单位有关负责人及有关部门 本单位负责人接到事故报告后 应当迅速采取有效措施 组织抢救 防止事故扩大 减少人员伤亡和财产损失 并按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门 69 轻伤 重伤 死亡重大死亡事故的报告程序 报告程序 70 特大事故的报告程序 报告程序 71 5 9 2抢险与救护企业发生生产安全事故后 应迅速启动应急救援预案 积极抢救 妥善处理 以防止事故的蔓延扩大 发生重大事故时 企业负责人应直接指挥 安全技术 设备动力 生产 防火 保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作 保护事故现场 对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场 必须设警戒线 抢救人员应佩戴好防护器具 对中毒 烧伤 烫伤等人员应及时进行抢救处理 主要任务 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾控制 72 5 9 3事故调查和处理发生生产安全事故后 企业应当按照国家有关法规的要求 按照事故的不同类别 等级 组建事故调查组 进行事故调查或配合上级部门的事故调查 企业应明确事故调查人员的能力 职责与权力 事故调查处理应实事求是 尊重科学 按照 四不放过 事故原因未查明不放过 责任人未处理不放过 整改措施未落实不放过 有关人员未受到教育不放过 的原则进行处理 事故分析应包括整理分析有关证据 资料 确定事故发生的时间 地点 经过 确定事故的直接原因和间接原因 事故责任分析等 73 5 9 3事故调查和处理 续 事故调查处理提出的预防措施应包括工程技术措施 培训教育措施和管理措施 事故调查组负责编制事故调查报告 包括事故基本情况