采掘质量标准化细则.doc

采掘质量标准化达标要求及处罚细则一、掘进、开拓部分掘进精装头达到“四直三无二不一净两齐全”标准，工程质量满足设计和质量标准化要求，凡出现施工质量问题，罚队长50100元；（一）架棚巷道质量要求1、架棚前必须进行敲帮问顶，找净危矸活石，前探梁使用两根22Kg/m轨道，长度大于4m，用3根锚链或吊环固定牢固，否则，挂牌停止作业。2、水平巷道棚梁架设应垂直于巷道中心线，两端应保持水平，有一根达不到要求者，罚款50元。3、支架梁与腿接口应严实合缝，严禁喝风亮牙，棚距不得超过50mm，否则，每棚罚款50元。4、架棚采用塘材笆片腰帮背顶的，笆片必须全部覆盖棚挡，塘材棍直径不得小于30mm，间距、数量必须符合作业规程规定；若用菱形网或金属网腰背，必须每隔300mm用铁丝绑扎，否则，每棚档罚款100元。5、架棚采用砼背板腰帮背顶的，背板必须按要求花背，搭接符合规定，不得出现漏背、密背或一担挑现象，否则，每棚档罚款100元。6、金属棚所用拉杆或木撑必须成一直线，不得歪斜或缺少，否则，每棚罚款50元。7、对架棚巷道出现空帮空顶不充填者，空300mm以下罚款200元，空300mm以上、500mm以下罚款500元，空500mm以者，罚款1000元（若被挂牌，按挂牌规定处理）；特殊地质条件不能充填例外。8、架棚水平巷道的支架架设，其前倾后仰不得超过0.5，倾斜巷道支架迎山角不得超过设计+0.5，严禁退山；否则，每棚罚款50元。9、架棚巷道出现下列情况之一者，每棚罚款100元。（1）赤脚；（2）调斜超过100mm；（3）淋肩超过100mm；（4）空顶或空帮达200mm。10、U型棚架好后，U型卡缆螺帽必须每班紧固一次，连续紧固不少于3天，否则，发现一个螺帽松动，罚款100元。11、架棚巷道成巷后，净高、净宽必须达到设计要求，发现有一处（长度不超过1m），达不到要求者，罚款200元。12、梯形棚梁两端必须用木楔或半圆木刹紧背牢，若支架柱窝为软底，必须穿木鞋或石鞋，否则，每棚罚款50元。13、放炮后倒、斜、坏的支架，必须及时修复或更换，在修复或更换棚子时，必须先找净危矸活石，从外向里逐棚进行，在未修复或更换之前，严禁继续向前掘进，否则，生产办有权停止作业。14、架棚巷道需要喷浆时，每3050米做一组混凝土标准试块，原则上初喷厚度3050mm，但U型棚喷浆支护巷道，初喷时两个卡缆之间（包括卡缆）严禁喷浆覆盖，复喷在施工后一个月进行，复喷时达到设计厚度，喷浆材质搅拌配比符合规程要求，喷浆后，每小班必须洒水保养，保养时间不得小于7天，否则，每项罚款100元，并责令其补喷至设计要求。15、三岔门或四岔门等所架的特殊支架（包括抬棚），必须严格按设计要求施工，队长、技术员现场跟班，顶帮必须背紧刹牢。否则，停止作业。16、岩巷必须提高成型率，检查眼痕率达不到60%以上的，罚款100元。17、岩巷放炮掘进过程中，必须画轮廓线打眼爆破，否则，罚跟班队长50元。（二）锚（网）喷或锚网巷道规格质量要求：1、锚网巷道采用一掘一锚，坚持敲帮问顶，在未打锚杆之前，必须打带帽点柱，控顶距不得超过措施规定，否则罚跟班队长100元。2、锚杆布置应符合规程要求，间排距不超过100mm，锚杆角度与岩面或巷道轮廓线垂直不小于75，锚杆安装所用树脂药规格数量和锚杆参数必须达到规程要求，否则，除重新补打外，每根罚跟班队长50元。3、锚杆安装后托盘紧贴岩面， 40mm锚杆外露长度60mm（以垫板面计算），否则，每根罚款50元。4、金属网、钢带搭接长度不得小于100mm，否则，发现一处罚款100元。5、生产办矿压组每3050m进行一次锚固力测试，其锚固力必须达到措施要求，达不到要求者定为不合格工程，并且罚队1000元，基层生产单位经理、队长、技术员各200元。6、锚网巷道严禁旷帮旷顶时，片帮时按以下方法处理： 煤巷：片帮300mm以内，金属网内不许充填，必须打贴帮锚杆支护或用木垫板加入铁垫板内紧固；大于300mm时，必须要进行双层支护，里层紧贴煤帮，外层造型。岩巷：金属网必须紧贴岩面，金属网内不得充填任何材料，低凹处喷浆料予以喷平，否则，每处罚100元。7、喷浆巷道，喷浆前必须清刷岩面，找净浮岩，喷层要均匀平整，无缝隙，不脱顶、不炸皮、无孔洞、不露钢带或锚网、不穿裙，墙基深度达到设计要求，否则，每米罚100元。8、喷浆巷道每3050米做一组混凝土试块，喷浆质量、材质、配比、搅拌等要符合规范规程要求，初喷厚度以覆盖金属网带为宜，原则上3050mm。复喷达设计要求，复喷时在顶、帮应挂设铁丝，拱型巷道喷浆拉线不少于5道，凡喷浆不拉线，发现一处罚款200元。凡喷厚达不到设计要求者，定为不合格工程，并责令其补喷至设计要求。9、喷浆巷道喷浆后，每圆班应洒水养护，连续保养时间不少于7天，否则，每发现一天没洒水养护，罚款200元。10、锚（网）喷或锚网巷道成形后，净高、净宽必须达到设计要求，发现一处（长度不超过1米），高宽大于验收规定者，罚款200元，一处（长度不超过1米），小于设计者，罚款200元，并责令立即整改。11、中、腰线紧跟耙矸机处，耙矸机前设临时中、腰线，耙矸机后必须有测量放置红色腰线，否则不予验收，并罚队长、技术员各100元。12、锚索应按措施要求布置，锚索参数应符合措施内容要求，锚索尽量与巷道轮廓线岩面垂直，否则不予验收并给予罚款100元。二、采煤部分：（一）综采工作面1、要有对工作面质量、顶板管理和规程兑现的班评估工作记录，以及支护质量和顶板动态监测的分析处理记录，无资料或资料不全的，一次罚责任单位200元。2、乳化液使用执行国投新集2001107号文。生产单位要配有检验乳化液浓度的专项工具，并保证浓度在3-5%，泵压不小于30MPA。3、采煤面必须做到“三直二平一净两畅通”，否则罚队长50-100元；4、工作面上下安全出口不得小于18001500mm的断面，否则罚队长100元；5、工作面上下巷高度不得小于1.8m，有0.7m宽人行道，超前支护长度不小于20m，支护完整无缺，整洁无杂物，否则罚队长、准备队长各50元；6、控制台牌板齐全，悬挂整齐。液压系统完好，无漏液、串液，否则罚泵站司机100500元，罚队长5001000元；7、两巷材料码放整齐，管线吊挂平直，实现“三无”，保证环境卫生整洁，否则罚队长100元；8、工作面架间喷雾每30M设一道、采机内外喷雾、转载点喷雾及上风巷喷雾齐全有效，开机必开喷雾，否则每少一道喷雾或不正常使用，每次罚队长50元；9、回撤的物料，坑代科及时打运，否则，罚坑代科长100元；10、两巷安全设施应齐全有效，各种标志牌应齐全，否则，缺一项，罚队长50元；11、皮带机两侧底货每班清理，无泥水，托辊完好，发现一个托辊不转，底货未清净，罚队长、机电队长、准备队长各50100元；12、两巷风水管、电缆吊挂整齐达标，否则、罚机电队长50100元。13、保证每班灭尘不少于一次，保证两巷及支架无积尘，严禁拉水煤，排水点要有水泱，运输机要有预警装置，皮带不跑偏并各种保护齐全，工作面照明灯要求每15M安装一盏，否则发现一次不符合要求罚队长50元；14、两巷管理中发现危棚应及时处理，否则罚单位200元并罚队长100元；15、工作面支架编号清晰，否则发现一处罚队长、技术员各50元；16、工作面支架应垂直顶底板，支架梁与顶板平行，否则，每架罚款50元。17、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮矸，不空顶（不超过300mm），否则，每架罚款50元。18、相邻架间错差不超过顶梁侧护板高度的2/3，不挤架、不咬架、架间空隙不超过200mm，否则，每架罚款100元。19、工作面支架有拉线，支架须成直线，其偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm，否则，每处罚款100元。20、工作面移架要做到“快、匀、够、正、稳、严、净”，端面距不超过340mm，否则，每架罚款100元。21、工作面支架、阀组、立柱、液压软管、液压缸、管接头、安全阀等状态完好，槽内电缆、水管、照明灯、信号、洒水喷雾齐全、灵敏、可靠，否则，每项罚款100元，软管接头不用U型销的，发现一处罚款50元。22、工作面刮板运输机铺设要平、稳、直，不得倾斜，否则，罚款200元。23、煤壁平直，且与顶底板垂直，片帮深度不得超过一个截面，否则必须超前架棚支护，并且每架罚款100元。24、工作面支架架前、架间浮煤厚度不得超过50mm，大立柱上无浮尘堆积，否则，每处罚款50元。（二）炮采工作面1、炮采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，坚持开展对工作面工程质量和顶板管理规程兑现情况的班评估工作，否则罚单位200元；2、工作面做到“三直二平一净两畅通”，否则罚单位200元；3、支柱全部编号管理，牌号要清晰，否则发现一处罚单位100元；4、乳化注泵压和液压系统完好，不漏液，泵站压力不低于18MPA；5、煤电钻有综合保护且符合要求，否则罚单位1000元；6、工作面上、下巷高度不低于1.6M，行人宽不小于0.7M，并保证支架完整无缺，否则发现一处罚单位200元；7、两巷材料堆放整齐，管线吊挂平直，实现“三无”，保证环境卫生清洁，安全设施齐全，否则罚单位200元；8、工作面及两巷喷雾有效，符合标准，并正常使用，否则发现一次罚单位100元；9、保证每班灭尘不少于一次，严禁拉水煤，保证皮带不跑偏，否则罚单位100元；10、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留0.5M宽以上的出口，否则罚单位100元；11、工作面运输机头、机尾要有压(戗)车柱，否则罚 单位200元 ； 12、支柱完整，无断梁折柱，两巷的危棚及时处理，否则罚单位200元并罚队长100元；三、文明生产要求1、掘进施工作业场所必须悬挂施工图牌板。图牌板内有施工平面图、剖面图、断面图、爆破图表、循环图表、避灾路线图、风筒、管线吊挂位置，激光与中腰线关系，腰线与顶底板关系、轨道铺设、水沟、锚杆距、喷厚等必须在断面图上标柱清楚，若有预埋件，应注明位置。否则，每缺一项罚队技术员50100元。2、回采工作面控制台必须有施工平面图、各种系统图、避灾路线、最大、最小控顶距图、超前支护断面图、循环图表、爆破图表、警戒图、岗位责任制及各工种操作规程等，否则，每少一项罚队主管技术员100元。3、掘进巷道严格按中腰线施工，临时中腰线画至迎头，永久性中腰线必须连续，测量部门每10米在巷道两帮标设腰线至扒矸机。施工单位在醒目位置每10m标设累计进尺点，每月画出月进度。巷道复喷后，测量部门、施工单位应重新标画出巷道中腰线、月进度和累计进尺点，否则，每项罚队技术员50元。4、主要运输大巷、石门及采面机巷使用铁钩吊挂电缆布置以机电部门规定为准，线路不交叉、不落地，电缆标志牌齐全。高压在上、低压在下，吊挂平直、整齐。否则，发现一处罚款50元。5、采掘队施工现场使用的材料必须分类挂牌，码放整齐，材料要集中堆放。综采面风、机巷材料堆放地点距工作面80150米，风巷堆料地点为靠工作面煤帮侧，机巷堆料地点为靠皮带机和轨道之间，堆料高度不得超过1.2m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为700mm，堆料地点两端各打一个木点柱，使用810号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度为1.8m；断面在8以上的掘进工作面材料堆放地点距迎头50100米，堆料地点为靠皮带机和轨道之间，堆料高度不得超过1.2m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为700mm，堆料地点两端各打一个木点柱，使用810号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度为1.8m；断面在8以下巷道掘进工作面材料堆放为每隔100米施工一个材料硐室，硐室长度1520m，宽度为0.8m，堆料高度不得超过1.2m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为700mm，硐室两侧各打一个木点柱，使用810号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度为1.8m； 岩巷喷浆开拓巷道材料堆放在距迎头50100m，堆放地点为风筒侧，砌黄沙、瓜子片料池，料池规格为长宽高=15m1.2m0.5m，黄沙、瓜子片不得超过料池外边，其余材料堆放按断面在8以上执行；支护材料要分层堆放，每层之间要有垫木，6、喷浆巷道喷浆时，各种机电设备、风水管、风筒、电缆等要采取保护措施，若发现机电设备上有喷浆回弹料者，每台（件）罚队长50元，管线风筒等有喷浆回弹料者，每米罚队长10元。喷浆机用后不及时清理，每台罚队长100元；设备开关上架，使用耙矸机及喷浆机的单位，耙矸机后侧及喷浆段必须保持整洁无杂物，否则，每项罚队长200元。7、各施工单位的出货系统和环境卫生包干区巷道每天应安排专（兼）职人员清理，要始终保持系统环境整洁、无杂物（包括无直径50mm以上的大块煤矸物），无淤泥、无积水（淤泥、积水不超过5m，深不超过0.1）,浮煤（矸）不超过轨枕上平面，否则，每项罚款200元。8、上、下两巷管线、电缆、风筒应分两侧吊挂整齐，每50m留设一个风水头，高度不低于1.6m，否则，每项罚款100元。9、掘进水沟必须按设计要求施工，水沟铺设滞后距不得超扒矸机后15米，水沟深度、宽度、壁厚及铺底要符合规定，否则，每米罚款50元。10、水沟要经常清理，保证畅通，以巷道底板无积水为原则，否则，每米罚款50元。11、上、下山掘进安全设施齐全、有效，躲避峒内无杂物，绞车稳定可靠，司机持证上岗，否则，每项罚款100元。12、机电设备应定期检修，达到完好，各项保护齐全有效，设备悬挂责任牌，电器设备消灭失爆。若发现失爆，完好率达不到标准，按机电管理规定予以处罚。13、井下运输大巷及主要石门车场参照采掘标准执行。14、所有施工图板，必须有生产办技术人员签字认可，否则罚技术员100元。四、运输机管理规定：1、凡使用刮板运输机的巷道，均要设置高度适宜的挡煤板，运输机两则堆积的煤（矸）不及时清理者，罚司机100元。2、胶带运输范围内，凡有一处皮带下积货或机头机尾处积货不及时清理者，罚款100元。3、用胶带运输机打运材料必须有专项措施，严禁运输机拉水煤，严禁乘爬皮带机，若发现按矿规矿纪处罚。4、凡使用胶带运输机的巷道，皮带托辊必须齐全有效，每出现一个托辊不转或缺少，罚款50元。5、刮板运输机及胶带运输机铺设平、稳、直，构件齐全，机头机尾牢靠，无煤泥水杂物，皮带不跑偏、打滑、跳动、刮卡现象，H架应有编号，皮带机各种保护齐全，否则，每项罚款100元。6、刮板运输机及胶带运输机司机必须持证持铲开车，负责清理运输机520m环境，严格按操作规程操作，不准超负荷启动，打倒车，否则，每项罚司机100元。五、铺轨要求：1、运输轨道加工不合格罚运输区50元。2、除回采机巷和其它临时轨道可采用18Kg/m轨外，其它巷道一律采用22Kg/m轨，否则，每节道罚款50元。3、轨道铺设要平、稳、直，轨枕不得用半圆木，轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头高低差和内侧错差不大于5mm，接头间隙不大于10mm，两根轨高低差不超过5mm（弯道除外），道夹板、螺丝交叉穿齐，平整并符合要求，否则，每项每处罚款50元。4、