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目 录一、投标设备的技术参数1.投标设备的性能描述2.投标设备的主要技术参数3.投标设备的外形及安装尺寸4.投标设备的安装方式二、投标设备的资产寿命1、投标设备的设计寿命及主要部件的寿命2、投标设备的运行条件3、投标设备的运行方式4、投标设备的维修方式及周期5、投标设备的可靠性及故障分析一、投标设备的技术参数1.投标设备的性能描述(一)非晶合金油浸式变压器产品性能描述一、制造能力和货物 公司主要从事电线电缆、变压器、开关柜、箱式变电站、母线桥架等产品的设计、制造与相关服务,拥有总资产2亿多元,占地20万平方米。货物运输主要采用汽车运输,木箱包装汽运至需方工地,也可从附近的扬州、镇江、南京或徐州火车站运达需方指定车站,同时也可采用水运,从扬州港运至需方指定港口。 就本次投标产品而言,公司能生产的货物最大规格为: 10KV SH15系列油浸式非晶合金变压器,单台容量最大可达1600KVA; 本次投标产品的制造设备、能力介绍如下:公司拥有四条现代化的变压器生产线,拥有非晶合带材的剪切、退火生产线、真空注油生产线;同时拥有德国乔格公司的硅钢片纵、横剪生产线、瑞士TUBOLY公司的高、低压箔绕机、意大利BP2公司的真空浇注设备、日本AMADA的全自动数控冲床等设备,能够生产35KV及以下的各种电力变压器、配电变压器、特种变压器(地埋变、整流变压器、)和非标准变压器。二、工艺特色:1、铁心设计铁心采用日本日立公司软磁特性的非晶合金片制成,该材料在变压器中具有较好的导磁性和磁损较小的特点。铁心结构为三相五柱卷铁心:由四个单框卷铁心组合而成。单相时,铁心结构为单框卷铁心,铁心均可打开,有利于线圈套装。2、 绕组结构三相五柱非晶铁心变压器的高压绕组采用D结线,主要是为了消除三次谐波,同时也消除三次磁通和三次谐波电势,减少了漏磁引起的涡流和温升。其次,能够承受较大的三相不平衡负荷,低压线圈采用整张铜箔绕制,安匝平衡好,抗短路能力强。 3、真空注油非晶合金铁心油浸式配电变压器采用全密封式,油体积的变化靠油箱波纹片的弹性来补偿,变压器注油采用真空注油,可排除线圈中的气泡,确保绝缘性能的稳定,正常运行免维护。4、 噪音控制非晶合金配电变压器在产品结构上采取多项减震措施,将变压器的噪音水平控制在48dB左右,符合国家居民区配电变压器应用标准。5、节能效果:根据国家经委、纪委颁布的中国节能技术大纲精神,财政部 国家发展改革委关于开展节能产品惠民工程的通知办法,公司研发出节能环保的配电变压器。产品样机一次通过国家变压器检测中心的例行、型式、特殊试验,产品的空载损耗较硅钢油变下降75%,空载电流下降50%,其性能水平达到SBH15系列水平,是配电网更换代的理想产品。2014年底该产品进入国家工业和信息化部评选节能机电设备(产品)推荐目录。(二)干式变压器产品性能描述1适用技术标准:公司干式变压器的设计,制造和试验符合下述标准:IEC6072676 干式电力变压器DIN42523 干式电力变压器GB1094.112007 干式电力变压器GB10941996 电力变压器GB/T102282008 干式电力变压器技术参数和要求2 设计:A 噪音:公司针对国内用户对环保的要求,较早的对变压器噪音问题进行了QC攻关,并取得了江苏省QC成果奖,在合理选择变压器磁通密度,改进铁心叠片工艺和线圈减震结构等方面作出改进。运用取得的成果,使变压器的噪声水平比国标规定值小815dB。B 低损耗: 引进和消化瑞士”T+M”技术软件,遵照欧洲变压器先进指标,在变电总成本优化设计的前提下,考虑目前国内用电特点,合理选取变压器空载和负载损耗损耗等参数,使空载损耗保证低于国家10系列标准,同时负载损耗也保持在较低水平。C 抗冲击性能:箔式绕组具有10倍于电磁线绕组的纵向电容,可以使线圈绕组受到的冲击电压快速衰减,极大的提高了变压器抗雷电冲击性能和操作过电压性能。D 抗短路能力:在设计中通过核算变压器结构抗机械力能力的核算,在工艺上通过选用合适的包封材料和支撑件,保证变压器承受突发短路的能力。E 抗温度变化:铜箔专用的环氧树脂浇注体系和玻纤网格增强结构,可以使得变压器线圈能够在较大温差范围内工作而无开裂可能,公司电气产品在沈阳通过了严格的抗热冲击试验。F 局部放电: 箔绕结构独有的超低层间层间电压,配以严格的真空浇注工艺,使公司变压器产品的局部放电水平保持在极低的水平上。G 可靠性:遵照ISO9001-2008的持续改进要求,在设计、采购、生产、试验、故障分析等环节全面推广,保障产品的可靠性和可追溯性。3工艺流程:设计部门按IEC、GB、厂标或用户要求的设计输入值,运用瑞士”T+M”设计软件,在极短的时间里完成优化电磁计算,经人工调整,标准化设计后,由CAD辅助设计系统完成图纸,同时,工艺部门完成工装、模具、夹具的最终设计。公司的ERP管理系统,完成采购、生产、销售、服务的科学合理流程。4产品主要结构:4.1高压线圈:导体采用进口圆边铜箔,层间采用杜邦公司F或H级Malay薄膜,选用铜箔专用的高韧性添加硅微分硅微粉环氧树脂体系(德国HUNSTMAN产品),在严格的真空条件下浇注,并进行长时间的固化和应力消除处理,保证产品良好的电气绝缘性能和机械物理特性。由于箔式结构具有层间电压低、端部电场畸变小,再通过选取合适的纵绝缘和主绝缘,使箔式高压绕组获得优异的抗雷电冲击性能。高低压绕组同为箔式结构,使得变压器的安匝平衡更容易保证,产生的短路力远小于电磁线绕组。宽而薄的高压导体,既减少了因横向漏磁引起的绕组附加损耗、又提供了更好的导热性能,线圈内部热点分布更加均匀,因此箔式绕组变压器的高压线圈平均温升不超过100K、无需轴向气道,结构更加稳定和紧凑。4.2低压线圈:公司产品在315kVA及以上的配电变压器,低压线圈为箔式结构, 采用优质铜箔绕制。小于250kVA产品线圈其导体采用180级漆包线。层间均采用NOMAX纸覆合材料NHN(H级)。低压绕组采用和高压同样的箔式结构,高低压绕组安匝平衡,短路时变压器轴向应力小(线绕产品短路时的轴向应力为辐向应力的10倍左右)。630kVA以上变压器低压绕组设置轴向风道,降低温升提高过负载能力。低压箔式线圈采用国内最大的瑞士制造1600mm双开卷自动箔式绕线机,采用氩气保护焊接(水冷保护),精度高,焊接电阻小,绝缘无损伤。绕制完毕后端部用树脂密封固化,保证绕组的耐候性能。4.3铁心:材料采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,全斜45接缝,五步进叠片方式,有效地降低变压器的空载损耗、空载电流和噪音水平。铁心片的剪切由德国GEORG横剪线自动完成,自动堆栈铁心,采用不叠上铁轭工艺,简化了工序,减少铁心片的磨损,加工精度高。铁心采用高强度聚酯带绑扎,机械收紧,保证铁心片上的夹紧力在35kgf/cm2,穿心螺杆夹紧,内拉板结构。铁心表面涂有防锈树脂绝缘漆,以加强其防锈效果。5风冷系统:公司采用幅流风机,独立悬挂安装,减少震动传递,具有噪音低,冷却均匀,便于安装更换的特点。设计时采用西门子的风能计算公式,根据变压器损耗和外壳形式,选择合适的风机容量,以获得足够的散热效果。6保护外壳:外壳的防护等级有IP20、IP21、IP23、IP30等。用户可选择公司制作的开关柜钢板外壳或铝合金不锈钢外壳,高、低压侧均开门,便于对变压器操作方便,安装拆卸简单,重量轻,具有良好的通风设计,不影响变压器的通风散热。7公司箔式线圈绕制方式及其性能特点。在非常严酷的环境条件下,如湿度高、多盐、酸、或碱的空气中,在有较多悬浮的半导体粒子(矿井、钢厂、水力或蒸汽发电厂的励磁或辅变、油井钻探平台以及对防火要求高的民用建筑和公共建筑总,干式变压器因其其难燃防火,免维护,无油污等优点,在我国获得了广泛的应用与发展。国内初期引进的干变技术从低压箔绕起步(代表技术为葡萄牙技术)。对于容量315kVA5000kVA的干式变压器,欧洲自上世纪九十年代已推广全箔绕结构,因为箔式结构具有以下优异特点:层间电压低(仅530V,相当于电磁绕组的一匝电压);不存在螺线角,横向漏磁;绕组分布均匀,安匝平衡;纵向电容大,抗冲击性能优异;易自动化生产,具有更稳定产品质量。导线不需换位,绕制容易实现。浇注高压绕组是干式变压器的核心,箔式线圈带来的低局放和高纵向电容是保证电气绝缘和长期使用寿命的关键。7.1线绕与箔绕线圈结构的比较有填料全箔绕树脂浇注产品式无填料高“线”低“箔”树脂浇注产品工艺特点线圈:自动化绕制,线圈精度高,氩弧自动焊接,线圈填充系数高,层间电压低。浇注:两组份树脂加入石英粉脱气后浇注,过程无污染。八阶段一次固化。线圈:手工绕制和氧气焊接,四段圆筒式,填充系数低,层间电压高。浇注:五组分树脂脱气浇注,易对环境污染,两阶段一次固化结构特点预浸玻纤网格增强,强度高,表面树脂厚度2.5mm。玻纤布填充,依靠毛细现象浸润,易开裂和行成孔穴,强度中等,表面树脂厚度12mm机械特性环氧树脂加石英粉的热膨胀率与铜更加接近,温度骤变不易开裂。内部导体结构不暴露。纯树脂韧性差,热膨胀率与铜相差大,温度骤变下易开裂。内部导体结构不暴露。外观整体包封,浇注后外表光滑平整,无需表面修饰。由于浸润困难,表面缺陷多,表面需打磨后喷涂涂层进行修饰。电气性能加入绝缘性能更好的无机填料,绝缘性能更强。多段箔式,电气电容大,有效改善电压梯度,雷电冲击性能高。纯树脂绝缘强,绕组多段圆筒式,电气电容较大,雷电冲击性能较差。散热性能石英粉热导率高,热点温度更均衡。树脂比热容大,应急负载能力高。导体厚度薄,内部温度传导快,高压绕组无需气道。表面树脂薄,但热导率低,比热容小,导体较厚。应急负载较差,热点温度高,高压绕组需气道。经济性能铜箔单价略高电磁单价略低短路能力强强损耗附加损耗小,损耗最低损耗低对于10KV干式变压器线绕低压线圈通常为螺旋圆筒式;高压线绕线圈的结构为多段圆筒式。结构见图1所示 a.低压线圈 b.高压线圈 c.电磁场方向 d.短路电动力图1 采用线形导体的线圈结构图采用箔形导体的低压线圈为同心圆筒式,高压箔式线圈为分段圆筒式,结构见图2所示。a.低压线圈 b.高压线圈c.电磁场方向 d.短路电动力图2 采用箔形导体的线圈结构图7.2 全箔绕高压绕组关键技术在干式变压器中,箔绕技术的优点已得到一致公认,但对于高压箔式绕组需要更高的技术工艺水准和设备保证,宝胜全套引进瑞士“TM”全箔绕干式变压器制造技术和生产设备,通过近十年的生产和开发,掌握了高压箔绕的关键技术。7.2.1材料高压绕组的电气绝缘强度是关键。导体需采用德国圆边铜箔(0.3mm以上)和无毛刺铜箔(0.3mm以下),每层箔式导体间采用双层杜邦绝缘,确保材料零缺陷;绝缘厚度选择不仅考虑电气强度,而且考虑机械强度。7.2.2工艺人工绕制的电磁线绕组,其安匝平衡与箔式绕组不可同日而语,箔式绕组采用全自动箔绕设备绕制,精度可达0.2mm,引线焊接全部采用机械手自动氩弧焊接,每绕组导体接头不超过一个;绕制张力恒定,不随绕制外径变化而变化。选择箔式绕组专用树脂体系与其配合。抽头全部安排在中部,避免端部电场畸变和安匝不平衡引起过大短路电动力。采用卧式浇注,在绕组成形前,不会引起导体和绝缘的移位。在绕组不同位置,根据电场分布采用不同的段间距离。7.2.3设备瑞士引进的箔式绕线机,自动程序控制匝数抽头张力启停点,导体激光跟踪偏移度并自动调整;铜箔无毛刺剪切;自动氩弧焊接;直流电机通过变频调速控制绕制张力,使第一匝到最后一匝的张力完全相同。7.2.4环境采用和110kV变压器制造同等要求的净化封闭车间,环氧地面保证绕组间无杂质引起局放。8全箔绕变压器高压绕组绝缘结构由于箔绕技术的先进性,欧洲主要生产厂家对其绝缘结构进行了专门的调整,如果简单的套用国内通行的薄绝缘无填料树脂体系,将引起变压器长期老化寿命的缩短。国内绝大多数厂家采用的Araladei F环氧树脂体系,公司股份公司针对全箔绕技术,选用德国HUNSTMAN公司的高韧性添加硅微分硅微粉环氧树脂系统CY225/HY227。该系统具有更好的机械强度、更高的散热能力和阻燃能力。线膨胀系数(1E-6/K)导热系数(Wm/k)冲击韧性(kJ/m2)绝缘等级比 重(g/cm2)CY225/HY22726-320.8-0.9850-950F1.77-1.81Araladei F60-700.2-0.3300F1.15-1.258.1 全箔式结构树脂浇注变压器与纸绝缘变压器的比较 浇注线圈的整体机械强度好,耐受短路的能力最强 耐受冲击过电压的性能好,基准冲击水平(BIL)值高 防潮及耐腐蚀性能特别好,尤其适合极端恶劣的环境条件下工作 可以制造大容量的干变 局放小,运行寿命长可以立即从备用状态下投入运行而无需预热去潮 损耗低,过负荷能力强全箔绕浇注式SCB10纸绝缘SG10工艺特点线圈:自动化绕制,线圈精度高,氩弧自动焊接,线圈填充系数高,层间电压低。浇注:两组份树脂加入石英粉真空脱气,真空浇注,过程无污染。八阶段一次固化。线圈:电磁线手工绕制和氧气焊接,饼式连续绕组。浇注:浸渍漆不脱气,在真空下浸渍,过程产生挥发气体对环境境污染,两次固化结构特点预浸玻纤网格增强,强度高,表面树脂厚度2.5mm。绝缘为环氧树脂耐压23kv/mm无增强结构,强度较差,表面nomax厚0.15mm,绝缘为空气的复合绝缘耐压低于5kv/mm机械特性环氧树脂加石英粉的热膨胀率与铜更加接近,温度骤变不易开裂。绕组整体包封,内部导体结构不暴露。绕组依靠固化的绝缘漆黏结,机械强度差,短路情况下绕组易损坏。 外观整体包封,浇注后外表光滑平整,无需表面修饰。绕组结构暴露在空气中,易受浮尘、盐雾、酸碱影响;表面有漆瘤,线匝间有大量空气隙外观不平整。电气性能多段箔式,电气电容大,有效改善电压梯度,耐雷电冲击性能好,树脂绝缘性能高,最高可作110KV产品由于空气绝缘差,绕组匝间距离大,电气电容较小,雷电冲击性能较差。制作35kv以下产品。散热性能石英粉热导率高,热点温度更均衡。树脂比热容大,应急负载能力高。导体厚度薄,内部温度传导快,高压绕组无需气道。空气热容小,匝间易形成空气流动死角,需要依靠强迫对流散热。 经济性能铜箔价格高,价格略高。采购成本略高。损耗低,使用成本低铜线用量少,价格略低。采购成本略低损耗高,使用成本高短路能力强差维护不需要专门的维护。可随时投运。需要定期清理和检测绝缘。长时间停机后无法立即投运。9、部件清单序号部件名称制造厂规 格原产地1环氧树脂 德国HUNSTMAN公司环氧树脂体系德国(原瑞士汽巴)2变压器铁芯日本新日铁公司/韩国30Z130/130M-30S日本/韩国3低压绕组铜箔:德国KME公司铜箔德国4高压绕组 铜箔:德国KME公司铜箔德国5温度控制器 嵌入式中国6冷却风机 铝合金中国2.投标设备的主要技术参数2.1非晶合金变压器序号名称单位标准参数值一额定值1变压器型号SH152铁心材质非晶合金表1(续)序号名称单位标准参数值3铁心结构卷铁芯4高压绕组kV见附表15低压绕组kV0.46额定频率Hz507额定容量kVA见附表18相数39调压方式无励磁10调压位置高压侧11调压范围见附表112中性点接地方式不接地13冷却方式ONAN14联结组标号见附表115磁通密度T(投标人提供)二绝缘水平1雷电全波冲击电压(峰值)kV752雷电截波冲击电压(峰值)853高压绕组额定短时工频耐受电压(有效值)kV354低压绕组额定短时工频耐受电压(有效值)kV5三温升限值1顶层油K552绕组(平均)653绕组(热点)784铁心、油箱及结构表面75四空载损耗1额定频率额定电压时空载损耗kW见附表1五空载电流1100%额定电压时%见附表1六负载损耗1主分接(75)kW见附表1七噪声水平dB见附表2八负载能力1起始负荷80%,环境温度40下过载能力(过负荷能力及持续运行时间)温升按照长期急救周期性负载温度限值控制过载倍数1.5持续运行时间(h)2表1(续)序号名称单位标准参数值九质量和尺寸1器身质量t(投标人提供)2油质量t(投标人提供)3总质量t(投标人提供)4变压器运输时允许的最大倾斜度15十10kV套管有效爬距mm372十一压力释放装置1释放压力MPa(投标人提供)2回复压力MPa(投标人提供)十二工频过电压倍数1相地空载持续时间满载持续时间21.05连续连续31.1连续20min41.2520s20s51.91s62.00.1s7相相空载持续时间满载持续时间81.05连续连续91.1连续20min101.2520s111.51s121.580.1s注:附表1和附表2是本表的补充部分。2.3干式变压器序号名称单位标准参数值一额定值1变压器型号2铁心材质冷轧取向硅钢片3线圈结构环氧浇注式(包封式)4高压绕组kV105低压绕组kV0.46联结组Dyn117额定频率Hz50表1(续)序号名称单位标准参数值8额定容量kVA见物料描述9相数310调压方式无励磁11调压位置高压侧12调压范围22.5%13中性点接地方式不接地14冷却方式AN/AF15磁通密度T(投标人提供)16绝缘耐热等级F级及以上17局部放电水平pC10二绝缘水平1高压绕组雷电全波冲击电压(峰值)kV752高压绕组雷电截波冲击电压(峰值)853高压绕组额定短时工频耐受电压(有效值)kV354低压绕组额定短时工频耐受电压(有效值)kV5三温升限值1额定电流下的绕组平均温升(F)K1002额定电流下的绕组平均温升(H)125四空载损耗1额定频率额定电压时空载损耗kW五空载电流1100%额定电压时%六负载损耗1主分接(120)kW七噪声水平dB八质量和尺寸1总质量t九变压器外壳1结构材料不锈钢2进出线方式下进上出3.投标设备的外形及安装尺寸插入几个规格的外形图4.投标设备的安装方式4.1油浸式变压器直接安装于地面其他位置。4.2干式变压器则根据用户要求安装于基础之上。二、投标设备的资产寿命1、投标设备的设计寿命及主要部件的寿命1.1干式变压器的安全运行和使用寿命干式变压器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一,因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的,今对TTC-300系列温控系统作一简介。 干式变压器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一,因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的,今对BWDK系列温控系统作一简介。 (1)风机自动控制:通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大,运行温度上升,当绕组温度达110时,系统自动启动风机冷却;当绕组温度低至90时,系统自动停止风机。(2)超温报警、跳闸:通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当干式变压器绕组温度继续升高,若达到155时,系统输出超温报警信号;若温度继续上升达170,变压器已不能继续运行,须向二次保护回路输送超温跳闸信号,应使变压器迅速跳闸。 (3)温度显示系统:通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值,直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示,并可记录历史最高温度),可将最高温度以420mA模拟量输出,若需传输至远方(距离可达1200m)计算机,可加配计算机接口,1只变送器,最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作,进一步提高温控保护系统的可靠性。1.2油浸式变压器的使用寿命 油浸式变压器在额定负载下能长期运行的时间,称变压器的寿命。众所周知,组成变压器的材料有金属材料和绝缘材料两大类,虽然金属材料能耐住较高的温度不致损坏,可是当温度超过某一定值后,绝缘材料将很快的损坏。在某些高温下,线圈的绝缘在几秒钟内就会烧毁。所以时间和温度是影响变压器寿命的主要因素。 绝缘材料在长期的温度和电场作用下,会逐渐失去原有的机械性能,这种渐变的过程称为绝缘的老化。经许多试验证明,对于绝缘材料的电气强度来说,在材料的纤维组织还没有失去机械强度的时候,绝缘强度是不会降低的。甚至完全失去弹性的纤维绝缘,只要没有机械损伤,照样会有相当高的电气强度。但是已经老化了的绝缘材料,显得十分干燥而脆弱,在变压器运行时产生的电磁振动和电动力的作用下,很容易损坏。 由此可见,判断绝缘材料的老化程度不能单由电气强度出发,而应由其机械强度的降低情况来决定。 我公司油浸式变压器的寿命是由绝缘材料老化程度决定的,而绝缘材料的老化程度主要取决于下列因素: (1)导线的温度。这里不仅要考虑空气的最高温度和日平均温度,而且也要考虑年平均沮度。 (2)导线绝缘材料的含潮率。水分越多,绝缘材料老化越快。含潮率的百分值是随运行时间的增加而提高。 (3)对于油浸式变压器,还要考虑到变压器油中所溶解的氧气。若油与空气直接接触,将使绝缘材料加速老化。 根据变压器多年的运行经验以及许多专门研究的结果表助,通常线圈沮度连续地维持在95度的时候,可以保证变压器具有适当的经济上的合理寿命。这个寿命在合理的运行条件下,一般为20年。1.3 变压器的附件的使用寿命干式变压器的风机、温控使用寿命一般为5年。根据用户的使用情况而定。油浸式变压器的主要部件:油箱及无励磁分接开关、变压器油及油箱与变压器同寿命一般可用2030年。2、投标设备的运行条件变压器的运行条件如下:1 使用环境1.1环境温度:25401.2湿度:100%(255)1.3安装地点:干式变压器为室内,油浸式变压器不限1.4海拔高度:大于3000米1.5耐受地震能力:8级2 参照标准我方提供的设备和配套件符合以下标准但不局限于以下标准:GBl094-85 电力变压器 GB1094.112007 干式电力变压器 GB42082008 外壳防护等级的分类 GB527385 变压器高压电器和套管的接线端子 GB/T10228-2008 三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 IEC726(1982) 干式电力变压器JB/T9646-1999 控制或照明用小型干式变压器JB/T 10088-1999 6220kV 级变压器声级GB10237-1998 电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘空气间隙GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则GB/T501-91 变压器试验导则GB6451-1999 三相油浸式变压器技术参数及要求3、投标设备的运行方式3.1 一般运行条件 3.1.1 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通),允许在不超过110%的额定电压下运行,对电流与电压的相互关系如无特殊要求,当负载电流为额定电流的K(K1)倍时,应加以限制 3.1.2 无励磁调压变压器在额定电压5%范围内改换分接位置运行时,其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定;如无制造厂规定,则容量应相应降低2.5%和5%。 有载调压变压器各分接位置的容量,按制造厂的规定。 3.1.3 油浸式变压器或非晶合金油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85。 表1 油浸式变压器顶层油温一般限值 经改进结构或改变冷却方式的变压器,必要时应通过温升试验确定其负载能力。 3.1.4 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。 3.1.5 变压器三相负载不平衡时,应监视最大一相的电流。 接线为YN,yn0的大、中型变压器允许的中性线电流,按制造厂及有关规定。接线为Y,yn0(或YN,yn0)和Y,Zn11(或YN,zn11)的配电变压器,中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%,或按制造厂的规定。 3.2 变压器在不同负载状态下的运行方式 3.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运行时,一般应按油浸式电力变压器负载导则(以下简称负载导则)的规定执行。变压器热特性计算按制造厂提供的数据进行。3.2.2 负载状态的分类。 a.正常周期性负载: 在周期性负载中,某段时间环境温度较高,或超过额定电流,但可以由其它时间内环境温度较低,或低于额定电流所补偿。从热老化的观点出发,它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。 b.长期急救周期性负载: 要求变压器长时间在环境温度较高,或超过额定电流下运行。这种运行方式可能持续几星期或几个月,将导致变压器的老化加速,但不直接危及绝缘的安全。 c.短期急救负载: 要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度,使绝缘强度暂时下降。 4.2.4 负载系数的取值规定。 a.双绕组变压器:取任一绕组的负载电流标幺值; b.三绕组变压器:取负载电流标幺值最大的绕组的标幺值; c.自耦变压器:取各侧绕组和公共绕组中,负载电流标幺值最大的绕组的标幺值。 4.2.5 负载电流和温度的最大限值。 各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表2所示,顶层油温限值为105。当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时,应遵守制造厂的规定。 4、投标设备的维修方式及周期我公司提供的干式变压器长期免维护,只需在停电期简单清除一下设备表面的灰尘,一般23年一次。而油浸式变压器设备因其特殊的设计结构,可确保在使用中长期免维护,只需当变压器油面缺油时将油面补足,一般为5年对变压器进行一次检查(绝缘试验)。5、投标设备的可靠性和故障分析江苏公司股份有限公司是国内生产变压器产品的知名公司,它拥有270万客户,员工300多名,年售电量达200万KVA。原材进货严格、生产工艺优良、拥有国际、国内先进的生产设备,质量控制保证如下,保证了设备的使用可靠性。一、原材料的采购变压器的所有原辅材料应符合江苏公司股份有限公司采购规范。必须在合格供方范围内采购,执行国家规定的各种材料标准。二、产品的制造变压器的制造过程中,每道工序按照本工序的工艺文件(作业指导书)去操作,原始生产记录严格按照ISO9001标准的要求填写,确保生产记录的可追溯性。三、产品的检验(1)、产品的过程检验:在产品的制造过程中每一道工序流程应有检验人员签字,严格执行产品江苏公司股份有限公司中间检验规范,确保流入下一道工序的成品、半成品为合格品。(2)、产品的最终检验:即出厂试验,试验步骤参照江苏公司股份有限公司成品检验规范,严格执行干式变压器的标准:GB1094.11;GB/T10228-97;所有试验项目合格后方可出厂。江苏公司股份有限公司变压器的平均使用寿命为2030年,需要更换变压器单元或进行现场大修的年平均重大故障率为0.5%。对所有配电公司来说,利用前瞻性技术实现对全体电力变压器的全面维护管理至关重要。它需要集中所有可用的资源和管理工具,以便最大限度地减少计划外停运以及配电网络维修停运的次数,从而优化网络性能,降低运营和维护的成本。前瞻性策略手段江苏公司股份有限公司非常重视变压器油纸绝缘系统、油箱和主要配件的工况评估。许多主变压器停运是由于高压套管和有载调压开关(OLTC)故障引起的,因此江苏公司股份有限公司密切关注这些组件的情况。此外,定期技术检查还会对油箱的工况、漏油情况、OLTC和冷却系统是否正常工作进行评估。为了能够最恰当地分派维护任务,江苏公司股份有限公司定义了以下几种工作方案:执行任务;预测性分析;比照已界定的可接受阈值进行测定。获得的结果将作为评估油纸绝缘系统工况以及确定是否需要执行大修任务的依据。如有必要,还将辅之以更多的电气措施,对油纸绝缘系统的工况进行更深入的探查和诊断。由江苏公司股份有限公司工作人员内部开发的这套数据管理模型还有多个评估和监测工具提供强力支持。它们相当于一个工具包,对数据管理模型推算出的结果至关重要,同时也是能否成功评估变压器工况以确定后续维护活动的核心因素。绝缘油分析绝缘油的样品可以在相对较短的时间内从某台在线变压器上抽取。对样品进行的评估能够大致了解变压器的工况、侦测潜在故障或仅仅是监测变压器单元的状况。业界普遍认为绝缘油的状态可以作为评估变压器内部情况的一项证据。因此,油样分析已经构成日常维护活动的一个组成部分。在江苏公司股份有限公司,针对定期预测性维护活动和处于专门监测下的变压器单元控制,每年从电力变压器抽取进行物理化学分析(PCA)和溶解气体分析(DGA)的油样超过1000份。定期PCA(介电强度、含水率、损耗因数、中和值、界面张力)能够辨识油纸绝缘系统内随时间推移而发生的演变和退化过程。利用DGA则能够侦测电气、机械和热故障。呋喃分析能够提供关于油纸绝缘系统内部老化过程的其他有用信息;在可能的情况下,还可以辅之以聚合度的数值。利用便携设备现场进行DGA是一种非常有价值的手段,它能够在几分钟之内当场获得测试结果。这种手段无需将样品送往实验室,对处于危笃状态下的控制单元或更快评估紧急情况尤其有用。数据管理流程信息的有效管理是维护战略能否取得成功的关键。因此,维护管理和决策的过程均通过一个IT工具提供支持,其核心是一个记录所有设备清单目录的数据库。这个软件能够提供工作流程职责、工作单的发放和数据存储追踪,帮助规划和安排维护活动。通过这种决策支持系统,使用者可以通过数据来确定电气措施的进展以及关键参数等信息。油样的PCA和DGA在这个IT工具中发挥着重要作用。其中一项应用是可以显示油样中不同溶解气体的详细记录以及变压器组的油样物理-化学参数记录。此外,还可以通过不同的方法自动获得一份关于变压器的DGA诊断书。由于油样诊断数据的最佳用途是与变压器使用寿命期间取得的其它测试数据相结合以确定变压器的状态趋势,为此,这个IT工具还提供方便读取的所有油样测试和事故的详细记录。利用这个软件,可以获得不同工作温度和负载条件下油中水的含量,并且,利用不同的方法,还可以估算纸中水含量的大概值。通过链接到主数据库进行动态查询,可以根据给定的不同条件和危险等级确定油样分析的频率和优先事项。其它输出信息可以用于决策程序,从收集到的数据探查故障的趋势和模式以及基于知识的规律。通过这种监测识别异常情况以便优先安排纠正措施。然后,由变压器专家组成的工作组就能够对变压器的内部健康状况进行评估,将危险程度量化,查找薄弱组件并用标签标注这些组件的工况。借助这个IT工具,可以对获得的结果进行系统性评估。绘制健康指数运用一种关系分析工具,可以计算被评估参数之间的相关性。因此,公司开发出一种算法,用于分析获得的结果与变压器工况之间的相关性,同时对这些参数进行权衡,从而对每台变压器的工况进行等级划分和相应评定。这种算法通过对不同变量的评估仔细考虑了每台变压器单元的工况,将变压器的工况按0100的等级划分,对应“极差”到“极

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