同体式焊机操作维修保养手册课件

同体式焊机操作维修保养手册 1 TIANJIN707HI TECHCO LTD 同体式焊机操作 维修 保养培训手册 同体式焊机操作维修保养手册 2 同体式焊机设备组成 电阻焊设备由空气开关 焊接变压器 控制箱三大部分组成 其中空气开关是动力控制单元 同时具有电磁自动脱扣功能 保护设备的安全 焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心 其工作原理与一般电力变压器相似 但结构及使用条件不同 控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分 整个电阻焊机的功能范围 焊接质量 设备的可靠性基本上由控制箱决定 同体式焊机操作维修保养手册 3 电阻焊机的控制装置 电阻焊机的控制装置是由主电力开关及控制设备共同组成 由于开关及控制装置均安装在同一箱体中 因此电阻焊控制装置又可称为电阻焊机控制箱 其功能为 可靠的接通和切断阻焊变压器的初级电源 控制焊接需要的焊接循环自动工作 均匀调节焊接电流及控制通电时间 进行压力控制和焊接质量监测等 同体式焊机操作维修保养手册 4 主电力开关 主电力开关由一对双向反并联的可控硅组成 串接在阻焊变压器的初级绕阻电路中 用以控制数千至数万安培焊接电流的频繁通断 对于双向反并联的可控硅应有一个配对要求 配对主要是根据导通压降应基本相等 触发电流也应较接近 同体式焊机操作维修保养手册 5 LK系列微电脑阻焊控制器基本组成 我公司研制生产的LK微电脑阻焊控制器 采用微型计算机闭环同步控制设备 借助精密的程序 能实现满足金属材料焊接性的要求 取得良好的焊接质量 LK系列焊机控制器框图 同体式焊机操作维修保养手册 6 控制器主要由以下几个部分组成1 同步控制主控板 是控制器的核心控制部分 以PHILIPS80C592为核心的检测 监控电路 它在一块印刷电路板上 该板装在一个铁的屏蔽盒里 对外通过几个转接插座J1 J2 J3 J4 J5进行联接 大电流检测装置 它是置于控制箱内 串于阻焊变压器原边的一个特制的大电流传感器 传感器内装有幅值调整电位器 这是在生产中为标定传感器而设置的 出厂前已予标定 用户无需调整 电力开关 是两个反向并联的可控硅 常规参数为导通电流500安培 反向耐压 1400伏 两管导通压降 触发电流可控硅规格根据用户需要而定 与可控硅并联的RC吸收回路用来吸收可控硅关断时的能量 可以减少对可控硅反向冲击电压 两个可控硅组装在一起 有冷却水回路 在出水口附近有一个温度计电器 当温度过高时断开接点 信号输送给控制板报警 并停止焊接 同体式焊机操作维修保养手册 7 控制器主要由以下几个部分组成2 电力开关检测电路 它是并联在电力开关上的一个低频变压器TR2 用来检测可控硅上的电压波形 提供给主控板以便判断可控硅的状态 电源电路 它除了提供主控板所需要的21V交流电源外 还提供一路相位同步信号 同时还有可选择的气阀电源24V 220V 该部分是由一个电源变压器TR1再加上保险丝及指示灯组成 启动控制部分 视用户的不同要求而不同 一般配悬挂式点焊机时无专门线路 用户只需将焊钳上的控制开关直接接到主控板相应的端子上即可 配固定式焊机时还有规范选择开关 详见说明书 编程监视器 功能是输入焊接规范和修磨规范参数 进行故障监测报警 以及焊接结果及焊点数的实时显示 编程监视器是独立的 在正常焊接时可以不用 这样工艺员可以集中管理规范参数 从而确保焊接质量 同体式焊机操作维修保养手册 8 LK电阻焊机控制器基本原理 LK系列电阻焊机控制器采用的基本工作方式是闭环同步恒流监控 如图所示 其恒流的基本原理简述如下 焊接回路的焊接电流I 反映到阻焊变压器初级电流位i n 该电流值经电流互感器变成电压信号输送给主控板 经主控板上采样 保持及A D转换 转换成数字信号送给单片机 单片机首先将设定的焊接参数换算成对应的导通控制角 触发主电力开关 然后与设定输入焊接电流信号进行比较 不断修正导通角 实现了闭环恒流控制 可以广泛应用于各种单相悬挂式 固定式及一体化式电阻点焊机 同体式焊机操作维修保养手册 9 点焊的焊接过程 同体式焊机操作维修保养手册 10 LK系列电阻焊机控制器主控板原理 主控板原理框图 同体式焊机操作维修保养手册 11 单片机系统 单片机系统 是以PHILIPS80C592 CPU 为核心 包括数据存储器RAM DS1230Y 程序存储器EPROM 27C512 扩展I O接口 D82C55 串行口 CAN总线接口 PWM 组成的单片机系统 它完成全机的控制 单片机运行是依据程序存储器中的程序指令 这些指令均是二进制数的形式存放于程序存储器中 单片机从程序存储器中依次取出这些数据 CPU将这些数翻译后操作动作 实现对全机的控制 同体式焊机操作维修保养手册 12 电流 电压反馈电路 电流 电压反馈电路 包括运算放大器 模拟开关 A D转换器等 主要芯片有B16 B17 B18 B11 A D转换电路主要是将电网电压 从传感器来的阻焊变压器初级电流转换成数字量 其原理图见图3 2 测量阻焊变压器初级电流是为恒流控制提供反馈信号 电网电压的检测主要是进行电网电压补偿和检测回路做报警作用 同体式焊机操作维修保养手册 13 控制电路 触发电路 输出电路 相位同步与控制电路由脉冲形成电路 相位比较电路等 由CPLD型芯片B8 EMP7128LS84 等实现 相位同步电路提供与电网同步的同步信号 相位控制电路是产生具有与电网同步的 具有一定相位控制角的电路 可控硅触发电路由B20 MC14538 脉冲变压器MB1等组成 产生主电力开关所需的触发脉冲 包括可控硅允许触发控制电路 精确宽度触发脉冲产生电路 驱动电路 隔离电路及触发电路 输出控制电路 包括故障 焊接终了 夹紧 气阀输出等信号 由B7 B21 CR1 CR5 SSR1 SSR2等组成 提供气阀所需的电流 电压信号 同体式焊机操作维修保养手册 14 输入电路 通讯接口 预留口 输入控制电路 包括启动 复位 单连点 夹紧等 经过光电隔离电路等进入CPU 由PX2 PX4 B23 B24 B7组成 编程器通讯接口电路 是RS485接口 芯片是B13 B9 MAX1480B 由J3输出 可以完成与编程监视器的通讯 与上位机通讯接口CAN数据总线 由B14 82C250 PX5 PX6 由J5输出 实现与上位计的通讯 与集中控制器接口是PX7 由J4输出 实现与电网限容集中控制器的通讯 预留比例阀控制接口 接比例阀控制板 包括F V转换器 V A转换器 同体式焊机操作维修保养手册 15 开关稳压电源 开关稳压电源 提供全机所需的 24V 15V 5V 9V电源 同体式焊机操作维修保养手册 16 控制板插座分布及指示灯说明图 说明 J1插座用于控制箱内部连接 J2插座用于连接面板指示开关 启动 规范和焊钳选择 气阀等控制线 J3插座为编程监视器接口 J4插座为集中控制接口 J5插座为联网接口 J6插座为比例阀控制接口 DL1 DL3为规范指示灯 DL4为钳号指示灯 DL5为启动指示灯 DL6为单点 连点焊接指示灯 DL7为焊接 调整指示灯 DL8为复位指示灯 DL9为电源指示灯 DL10为集中控制申请焊接指示灯 DL11为集中控制回答焊接指示灯 DL12为焊接指示灯 DL13为气阀1指示灯 DL14为气阀2指示灯 DL15为故障指示灯 DL16为焊接终了指示灯 DL17为电极更新预警指示灯 DL18 DL19为接口扩展指示灯 同体式焊机操作维修保养手册 17 控制箱静态检查方法 控制箱静态检查方法 静态检查是指未通电前用万用表测试电阻 以判断控制箱是否正常 这也是在控制箱出现故障时的一种故障定位方法 同体式焊机操作维修保养手册 18 J1插头检查 J1是控制箱与主控板连接的插头座 插座在主控板上 插头连接控制箱内安装元件 检查J1插头可以判断这些元件的好坏 J1 3 14 测量电阻为零欧姆 此乃温度继电器常闭触点 电阻值不为零则不是断线则是温度继电器有问题 J1 11 21 测量电阻值为2 8欧姆 此乃主控板的低压供电电源 由TR1的21V绕组输出 阻值太低绕组可能有短路 阻值过高绕组可能有开路现象 J1 4 15 测量电阻值为4欧姆 此乃TR2可控硅波形检测 为TR2付边的15V绕组 测不到则断线或TR2可能开路 J1 8 18 测量电阻值为10 20欧姆 可控硅触发极信号G2 K2 若电阻值很大检查是否有开路现象 若电阻值为零检查保护电阻和二极管是否短路 J1 9 19 测量电阻值为10 20欧姆 可控硅触发极信号G1 K1 若电阻值很大检查是否有开路现象 若电阻值为零检查保护电阻和二极管是否短路 J1 5 16 测量电阻值为10 20欧姆 这是气阀供电电源 随供电电压的不同绕组不同 因此阻值也不同 J1 2 13 测量电阻值为6 7欧姆 此乃相位基准信号 从TR1输出的15V J1 1 12 测量电阻值为800 2 2K 此乃电流互感器及与它相串联的档量调整电位器 电阻偏向两个极端说明定标位置不太合适 当阻值过大或开路时需检查连线 也可能电位器接触不良所致 同体式焊机操作维修保养手册 19 J2插头检查 J2插头用于连接启动开关和加压气阀 此部分检查时应该在接线时进行 两根气阀线测量静态电阻值为几十 1K 气阀不同阻值也不同 另外接气阀线时测一下两根气阀线对地 机箱 及对电网电源是否短路 若短路是绝不允许的 同体式焊机操作维修保养手册 20 其他检查 A B X接线检查A B是连接电网两根相线 相间电压为 380V B X是接焊接变压器的输出线 A X间经过两个反并联的可控硅控制通断 是焊接初级电流必经之路 而B是公用线 在B相直接有粗线到焊接变压器的情况下 可以用较细的线与控制箱B端连接 在接好焊接变压器但未通电时B X测电阻应基本短路 因焊接变压器初级电阻是很小的 A B间有几十欧姆阻值 在B X未接变压器时B X间电阻应为200 300 绝缘检查在未通水情况下线路与机箱地之间电阻应为无穷大 在通水后为几十K 也是正常 检查及核对气阀电源电压与所配气阀工作电压是否一致 不一致时需改变气阀电源电压 将TR1付边输出接线端子调整到所需位置即可 本控制箱出厂前的缺省设置为24V 同体式焊机操作维修保养手册 21 LK系列控制箱的故障处理及维护 常见故障及处理方法若启动焊接开关 无焊接动作 1 查控制箱有无供电 2 查控制箱保险丝是否已烧断 或接触不良 3 启动开关能否有效闭合 闭合时间是否足够 以及启动开关电路的接线是否断开 4 如果焊机工作异常或停机时 控制板上的故障指示灯会点亮 连接编程监视器可显示故障名称 见常见故障显示表 以便采取相应措施 同体式焊机操作维修保养手册 22 常见故障及维修方法 同体式焊机操作维修保养手册 23 常见故障及维修方法 1 当无焊接电流输出应检查 焊接电源是否接通 保险丝是否断了 焊接开关有无损坏 各主要连接处是否接牢 可控硅是否损坏 2 若编程器显示 编程器数据丢失 请按确认键 向编程器写入数据 再按确认键即可 3 变压器有异声 电流输出小 无故障显示检查高压控制板的G1 K1 G2 K2的二极管和电阻是否损坏 同体式焊机操作维修保养手册 24 控制箱的维护 保养以及注意事项 1 焊机约在80 的能力下使用时 恒流效果最佳 大于80 时恒流效果下降 故建议用户尽量在焊机能力的80 以下使用 2 通电使用时 机箱壳体必需牢固接地 不允许打开机箱 触摸控制箱内各部件 以免触电 检查控制箱 控制板时 必需切断电源 3 必需确保冷却水水管接牢 水路畅通无杂质且具有一定的压力和流量 并定期检查 4 定期检查控制箱内接线处是否松动 5 长期存放时 存放的仓库应空气流通 温度在5 40 范围内 相对湿度不大于90 同体式焊机操作维修保养手册 25 焊点计数功能使用说明 一 焊点计数功能使用过程描述1 焊接开始前 预置工件工艺焊点数上限 下限点数 预置工件焊接结束判定时间 ti秒 该时间要2倍以上该工件任两个焊点的最大焊接间隔时间 t0秒 一般要求大于2秒 2 工件焊接结束的判别方法测量每两个焊点之间的焊接间隔时间ti并和t0比较 当ti t0时判定该工件焊接结束 3 过程描述 举例说明如下 设工艺焊点数上限 20点设工艺焊点数下限 15点设工件焊接结束判定时间 10秒焊接结束后分三种情况 1 实际焊点数在设定工艺焊点数上 下限范围之内的情况 工件焊接结束后 计数器清零准备下一个工件的焊接 2 实际焊点数小于工艺焊点数下限的情况 工件焊接结束后 计数报警灯 亮 必须计数报警