聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法

聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。产品主要有高回弹泡沫(HRF)、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫(ISF)、和半硬质吸能泡沫等。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。聚氨酯软泡多为开孔的，通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点。高回弹聚氨酯泡沫主要用作交通工具座椅、家具垫材、各种衬垫层压复合材料，也用作隔音材料、过滤材料、装饰材料、防震材料、包装材料和保温隔热材料等；软质聚氨酯自结皮泡沫塑料制品主要用于汽车方向盘、头枕、扶手、摩托车车座、自行车车座、安乐椅扶手和头靠、门把、阻流板以及保险杠等。随着聚氨酯软泡日益增长的市场需求，聚氨酯软泡生产过程中一些常见的问题也开始受到生产者的重视。在实际发泡生产中遇到的事故与问题是多样的，每个事故的产生也大多是由多方面因素造成的。下面就跟随洛阳天江化工新材料有限公司一起来了解一下聚氨酯软泡生产过程中的一些常见问题及其相应的解决方法吧！聚氨酯软泡生产中常见问题及解决方法（垂直发泡线）常见问题可能原因解决方法泡沫发紧或收缩1、 锡量偏大2、 硅油量偏大1、 适当降低硅油和锡量2、 检查计量泵的准确性泡沫破裂1、 计量不准，配方失控2、 锡、硅油失活3、 传送带波动4、 袋子过小1、 检查各计量泵的准确性2、 检查锡、硅油的质量3、 适当调整传送带及袋子泡沫下滑有明显痕迹1、 熟化慢2、 熟化段温度偏低3、 泡沫发紧4、 传送速度过快1、 检查TDI的计量准确性，适当减少TDI量2、 适当提高熟化温度3、 适当降低锡和硅油量4、 放慢提升速度出现压缩线1、 传送速度过慢2、 液出量过大适当提升速度或降低液出量软质泡沫生产中常见问题及解决方法（平泡流水线）常见问题可能原因解决方法表面出现大泡并且爆裂为沸腾状1、 硅油变质或用量不足2、 锡变质或用量不足1、 调换硅油，校验硅油计量泵是否准确2、 调换不同批次锡催化剂，校验计量泵是否准确泡沫起发至一定高度后塌泡1、 硅油变质或用量不足2、 锡偏少或胺偏多，或两者同时存在3、 发泡系统受到污染1、 检查硅油质量及计量泵2、 调整锡和胺的比例并检查锡、胺有无变质3、 对发泡系统进行检查并判断有无受到污染清浆区域缩短，乳白线移向混合头1、 传送带速度过慢2、 泡沫起发速度过快1、 加大传送带速度和角度2、 适当减少胺催化剂用量泡沫表面冒青烟或白烟过量TDI在表面蒸发检查各组计量的准确性，重点是水、TDI、PPG的流量或计量泡沫表面上方及下方出现开裂凝胶及发泡后反应速度不平衡1、 检查胺、锡是否计量准确2、 调整胺、锡的比例3、 检查硅油的品质泡沫起发至最大高度后回陷下沉1、 硅油量不足2、 凝固反应速度太慢1、 检查硅油计量是否准确2、 适当提高硅油量3、 检查锡、胺计量是否准确4、 增加锡或减少胺用量固化时，泡沫收缩指压回弹慢主要是泡沫发生闭孔1、 减少锡用量2、 减少硅油用量3、 增大注气量4、 提高混合头转速，降低混合头压力泡孔粗大泡沫成核中心不足，输入能量不足1、 适当增加硅油用量2、 提高混合头转速，降低混合头压力3、 增大注气量泡孔过细泡沫成核中心过多，输入能量过大1、 减少硅油用量2、 降低混合头转速，提高混合头压力固化速度慢1、 物料配比不准确2、 环境温度偏低1、 检查水、TDI、PPG、锡的用量2、 提高胺、锡用量3、 提高环境温度泡沫底部空化、掉底1、 泡沫中有部分闭孔2、 凝胶过快检查锡