山东兴美装饰材料有限公司煤改气项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称:山东兴美装饰材料有限公司煤改气项目建 设 单 位（盖章）:山东兴美装饰材料有限公司编制日期：2019年09月国家环境保护部制1建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。59建设项目基本情况项目名称山东兴美装饰材料有限公司煤改气项目建设单位山东兴美装饰材料有限公司法人代表李兴传联系人李兴传通讯地址兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内联系电真-邮政编码277719建设地点兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内立项审批部门-批准文号-建设性质新建改扩建技改行业类别及代码D4430热力生产和供应占地面积（平方米）3000绿化面积（平方米）-总投资（万元）460环保投资（万元）20环保投资占总投资比例(%)4.35%评价经费（万元）投产日期2019年12月工程内容及规模：一、工程规模1、项目提出背景山东兴美装饰材料有限公司成立于2012年2月，法人代表李兴传，位于临沂市兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内，经营范围为“生产、销售：新型TB浸渍特种饰纸；销售：家具板材饰纸；货物及技术进出口（法律、行政法规禁止的项目除外；法律、行政法规限制的项目，取得许可后方可经营）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。”公司现有项目环评批复TB浸渍干燥生产线27条（西厂10条、东厂17条）、印刷生产线8条（东厂），年可加工新型TB浸渍特种饰纸1400万张。公司2012年收购了临沂市兴平装饰材料有限公司，原临沂市兴平装饰材料有限公司年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目环保手续于2012年3月12日由苍山县环境保护局以苍环函201211号批准变更至山东兴美装饰材料有限公司名下，临沂市兴平装饰材料有限公司年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目2011年8月31日取得苍山县环境保护局环评批复201166号，2012年9月29日通过苍山县环境保护局验收，批复文号仓环验201228号。山东兴美装饰材料有限公司于2014年9月托临沂市环境保护科学研究所编制了关于对山东兴美装饰材料有限公司年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目环境影响报告表，其中包含有年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目。该项目于2015年9月22日取得兰陵县环境保护局的批复（兰陵环管201556号）。项目分期验收，一期项目已于2016年9月9日取得竣工环境保护验收批复，即关于山东兴美装饰材料有限公司年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目（一期）竣工环境保护验收的批复（兰陵环验201621号）。2017年8月委托临沂市君和环保科技有限公司编制山东兴美装饰材料有限公司燃煤锅炉烟气超低排放改造项目环境影响报告表对现有项目东厂区的800万大卡燃煤锅炉进行了烟气超低排放改造，于2017年12月12日取得兰陵县环境保护局的批复（兰陵环评审201758号），在2018年2月4日通过了该项目的竣工验收。2018年5月委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目环境影响报告表对现有项目西厂10条浸渍生产线和东厂47#印刷工序生产线供热方式由650万大卡燃煤导热油炉改为天然气燃烧机，并新增一台2t/h天然气锅炉用于厂内员工生活用热。另外全厂浸渍工序废气和印刷工序处理措施由原有环评中活性炭吸附处理改为UV光催化氧化废气处理设备。该项目于2018年8月8日取得兰陵县环境保护局的批复（兰陵环评审201894号），在2018年10月14日通过了该项目与山东兴美装饰材料有限公司年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目（二期）的竣工验收。由于燃煤价格上涨且同时为了推进清洁生产，企业决定对现有工程剩余生产线进行技术改造，东厂拆除现有800万大卡的燃煤导热油炉以燃烧机代替，东厂17条浸渍生产线分别安装9台燃烧机，共153台燃烧机，为现有工程东厂17条浸渍生产线供热；东厂13#、8#印刷工序生产线分别安装3台燃烧机，共12台燃烧机，为现有工程东厂13#、8#印刷工序生产线供热；每台燃烧机配备一台低氮燃烧器。企业供热方式剩余生产线由煤炭改为天然气，其余生产工艺、规模以原有项目环评报告及主管部门批复为准。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法，本项目需要执行环境影响评价制度。根据建设项目环境影响评价分类管理名录“三十一、电力、热力生产和供应业”“92、热力生产和供应工程”中“其他（电热锅炉除外）”环评类别为环境影响报告表。因此，山东兴美装饰材料有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价。2、项目概况山东兴美装饰材料有限公司煤改气项目属于技改项目，位于临沂市兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内（地理位置见附图1），总投资460万元，总占地面积3000m2，主要建设内容包括东厂17条浸渍生产线117#生产线分别安装9台燃烧机，共153台燃烧机；东厂13#、8#印刷工序生产线分别安装3台燃烧机，共12台燃烧机，以及废气处理辅助设施等，项目年运营300天、3000h。本项目主要技术经济指标见下表见表1。表1 本项目主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数量备注一改造内容1800万大卡燃煤导热油锅炉台1拆除2燃烧机台165东厂17条浸渍生产线117#生产线分别安装9台燃烧机；东厂13#、8#印刷工序生产线分别安装3台燃烧机，共12台燃烧机，目前已经安装完成3低氮燃烧器台165每台燃烧机及新增天然气锅炉配备一台低氮燃烧器二年工作日天3003000h三主要动力消耗量1天然气万m3/a380.43兰陵中石油昆仑众德燃气有限公司2电万KWh/a20兰陵县供电公司四劳动定员人/不新增五面积1项目占地面积平方米30002建筑面积平方米3000六经济指标1总投资万元/a4602环保投资万元/a20二、项目内容1、项目组成本项目组成内容见表2。表2 本项目组成一览表工程类别工程名称建设内容及规模备注主体工程浸渍生产线安装燃烧机共有17条浸渍生产线，117#生产线分别安装9台燃烧机，共153台燃烧机，为东厂现有工程浸渍纸生产印刷工序供热不新增土地，在现有浸胶生产车间内建设印刷生产线安装燃烧机共改造4条印刷工序生产线，在13#、8#印刷生产线上分别安装3台燃烧机，共12台燃烧机，为东厂现有工程13#、8#印刷工序生产线供热不新增土地，在现有东厂印刷车间内建设公用工程供水厂区自备水井依托现有排水雨污分流制依托现有供气兰陵中石油昆仑众德燃气有限公司依托现有供电兰陵县供电公司依托现有环保工程废气1、13#、8#4条印刷生产线燃烧机安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过现有2根15m高排气筒（Y3、Y4）排放；2、东厂17条浸渍生产线燃烧机安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气经现有17根20m高排气筒（J1J17）排放；新增+依托原有噪声隔声门、减震垫依托现有固废-项目技改前后工程概况见表3。表3 项目技改前后工程内容一览表工程类别工程名称改建前改建后备注主体工程东厂浸渍车间供热内设17条浸渍生产线，由800万大卡燃煤导热油炉供热17条浸渍生产线进行煤改气，117#生产线分别安装9台燃烧机，共153台燃烧机，为东厂现有工程浸渍纸生产供热依托现有厂房东厂印刷车间供热内设8条印刷生产线，其中4条由现有800万大卡的燃煤导热油炉供热4条印刷生产线进行煤改气，在13#、8#印刷生产线上分别安装3台天然气燃烧机，共12台燃烧机，为东厂现有工程13#、8#印刷生产线印刷工序供热依托现有印刷车间辅助工程东厂锅炉房东厂原有800万大卡的燃煤导热油炉拆除东厂原有800万大卡的燃煤导热油炉拆除在东厂锅炉房内建设其余辅助设施与原环评一致，保持不变依托现有公用工程供水厂区自备水井依托现有排水雨污分流制依托现有供气-兰陵中石油昆仑众德燃气有限公司新增供电兰陵县供电公司依托现有环保工程废气东厂浸渍生产线废气：UV光氧有机废气净化设备17台+20m高排气筒17根；东厂13#及8# 4条印刷生产线废气：UV光氧有机废气净化设备2台+15m高排气筒2根；1、东厂浸渍生产线燃烧机安装低氮燃烧器153台通过现有17根20m排气筒（J1J17）排放；2、东厂13#及8# 4条印刷生产线安装低氮燃烧器，通过现有2根15m高排气筒（Y3、Y4）排放。新增+依托原有噪声隔声门、减震垫-固废危险废物：危废暂存间-2、原材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗见表4。表4 本项目主要原辅材料及能源消耗量序号名称单位年用量1天然气万m3/a380.432电万kWh/a203、主要设备本项目主要设备见表5。表5 本项目主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1燃烧机165-2低氮燃烧器165-4、职工人数及生产制度（1）劳动定员：依托现有职工，不新增。（2）年工作日：300天，共计3000h。5、总平面布置整个厂区分明确，生产各环节连接紧凑，厂区内规划好各种车辆行驶路线，实现人流物有效分离。项目所在厂区总体布置相对紧凑，平面局较为合理。（1）东厂区：工程场地呈矩形，东西最宽165m，南北最长240m，工程场地地形较为平坦。本项目厂区主要建筑物包括生产车间、印刷车间、制胶车间、材料库、仓库、锅炉房、办公室、宿舍楼、食堂等，东厂区按照功能划分为生产区和办公生活区。生产区：位于厂区南部，包括生产车间、印刷车间、制胶车间、材料库、仓库和锅炉房各1座。办公生活区：位于厂区北部，设办公楼、食堂各1座、宿舍楼2座。道路系统规划：从交通便捷要求出发，合理布置厂区内部道路，以形成完整的道路系统。厂区西北部设置进出口1个。（2）西厂区：工程场地呈矩形，东西最宽92m，南北最长238m，工程场地地形较为平坦。本项目厂区主要建筑物包括生产车间、仓库、锅炉房、办公室、宿舍楼等，拟建工程厂区按照功能划分为生产区和办公生活区。生产区：位于厂区南部，包括生产车间、仓库和锅炉房各1座。办公生活区：位于厂区北部，设办公楼、宿舍楼各1座。道路系统规划：从交通便捷要求出发，合理布置厂区内部道路，以形成完整的道路系统。厂区西北部设置进出口1个。本项目平面布置按照生产工艺流程布置，功能分区明确，工艺流程通畅，布局紧凑；人货流动通畅，并充分考虑到工程行业特点、安全距离、卫生防护、货物运输和防火需要，各装置区之间留有足够的安全间距，避免相互影响。通过以上分析，本项目总平面布置较好得满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料的输送简单化，方便了生产，总图布置较为合理。6、公用工程本项目不新增生产用水和生活用水。（1）供电：由兰陵县供电公司提供。（2）供气：本项目为煤改气项目，使用天然气发热代替原来的部分燃煤发热提供热量，根据建设单位提供材料，因此本技改项目东厂17条浸渍生产线，东厂4条印刷生产线共消减煤炭2282.6t/a并以等热量天然气代替，项目煤炭低位发热值为5000Kcal/kg，天然气的热值为3000Kcal/Nm3，因此本项目等热量代替需要天然气380.43万m3，由兰陵中石油昆仑众德燃气有限公司提供。7、产业政策符合性本项目为技改项目，根据产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修订版），本项目不属于鼓励类，也不属于限制和淘汰类，为国家允许建设的项目，符合国家产业政策；根据临沂市现代产业发展指导目录（临发改政务2013168号），本项目不属于鼓励类，也不属于限制和淘汰类，为临沂市允许类建设项目，符合临沂市的产业政策。8、土地利用总体规划符合性分析本项目位于临沂市兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内根据国土资源部、国家发改委联合发布实施的（2012年本）和（2012年本），本项目在山东兴美装饰材料有限公司厂区内进行建设，不属于限制用地和禁止用地，符合要求。根据原苍山县国土资源局出具的证明，山东兴美装饰材料有限公司所占土地为允许建设区，符合苍山县土地利用总体规划（2006-2020）。本项目位于原厂区内，不新增用地，符合土地利用总体规划。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为技改项目，项目选址位于山东兴美装饰材料有限公司厂区内，与项目有关的原有环境问题主要是现有工程的环境问题，现有工程包括“年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目”、“年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目”、“山东兴美装饰材料有限公司燃煤锅炉烟气超低排放改造项目”、“煤改气装饰纸项目”。一、与本项目有关的原有污染情况1、环评及“三同时”执行情况表6 现有工程环评、三同时执行情况项目名环评审批部门批复文号或编号三同时情况临沂市兴平装饰材料有限公司年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目苍山县环境保护局苍环管201166号苍环验201228号山东兴美装饰材料有限公司年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目兰陵县环境保护局兰陵环评审201556号分期验收、一期已验收（兰陵环验201621号），二期（西厂剩余4条线）未验收山东兴美装饰材料有限公司燃煤锅炉烟气超低排放改造项目兰陵县环境保护局兰陵环评审201758号2018年2月4日进行自主验收山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目兰陵县环境保护局兰陵环评审201894号2018年10月14日进行自主验收2、原有工程简介1）年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目情况山东兴美装饰材料有限公司2012年收购了临沂市兴平装饰材料有限公司，原临沂市兴平装饰材料有限公司年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目环保手续于2012年3月12日由苍山县环境保护局以苍环函201211号批准变更至山东兴美装饰材料有限公司名下。项目组成表7 年产600万张新型TB浸渍特种饰纸项目组成类别工程名称项目内容主体工程主生产车间1座，建筑面积9600 m2，砖混钢结构；设TB系列浸渍干燥生产线6条，年产300万张新型TB浸渍纸；包括：印刷、浸胶、干燥、二次涂胶、干燥、裁切、包装等工序印刷车间1座，建筑面积3072 m2，砖混钢结构；闲置备用制胶车间1座，建筑面积1260m2，砖混钢结构；设计生产规模3000t/a，实际制胶540 t/a储运工程甲醛储罐2个，规格25t，玻璃钢材质，位东厂胶车间南面辅助工程锅炉房1座，建筑面积360m2，砖混钢结构仓库1座，建筑面积5760m2，砖混钢结构，用于储存产品材料库1座，建筑面积684m2，砖混钢结构，用于储存原料配套工程办公楼1座（3F），建筑面积1020m2，混凝土结构，用于日常办公宿舍1座（3F），建筑面积2160m2，混凝土结构，用于职工住宿公用工程供水厂区内有自备井1眼，井深25m供电由矿坑镇供电所负责提供，厂区内设1台315kVA变压器供热干燥工序采用300万大卡导油炉行烘干排水厂区排水采用雨污分流制，雨水以管道排至沟渠，生活污水经化粪池处理后外运堆肥环保工程废气处理锅炉燃煤废气经双碱法脱硫除尘处理后通过1根35m高排气筒排放制胶工序废气经活性炭吸附后通过20m高排气筒排放浸胶、涂胶工序产生的废气经集气罩收集、活性炭吸附后通过20m高排气筒排放无组织废气：加强车间强制通风废水处理生活污水经化粪池处理后外运堆肥固体废物炉渣、煤灰：外卖建材企业做原料生产过程中产生的下脚料、不合格品：外卖造纸企业做原料废导热油、废活性炭集中收集后委托有资质单位进行处理生活垃圾：由当地环卫部门统一收集后集中处理噪声隔声、减振设施项目工艺流程见图1。图1 年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目生产工艺流程及产污环节图2）年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目情况年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目属于改扩建项目，主要建设内容包括在老厂（东厂）新增建设TB系列浸渍干燥生产线11条、印刷生产线8条，新增1台800万大卡导热油锅炉替代现有1台300万大卡导热油锅炉供热；在原厂区西侧新征用地并新建TB系列浸渍干燥生产线6条、新增1台650万大卡导热油锅炉供热。项目组成见表8。表8 年产800万张新型TB浸渍特种饰纸项目组成类别工程名称项目内容主体工程生产车间（西厂）1座，建筑面积8640 m2，砖混钢结构；设TB系列浸渍干燥生产线6条，年产500万张新型TB浸渍纸；包括：印刷、浸胶、干燥、二次涂胶、干燥、裁切、包装等工序生产车间（东厂）1座，建筑面积9600 m2，砖混钢结构；设TB系列浸渍干燥生产线17条（包括年产600万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目的6条和新增生产线11条），年产600万张新型TB浸渍纸；包括：印刷、浸胶、干燥、二次涂胶、干燥、裁切、包装等工序，年产300万张印刷木纹纸印刷车间（东厂）1座，建筑面积3072 m2，砖混钢结构；设印刷线8条，包括：印刷、干燥等工序，年产300万张印刷木纹纸辅助工程仓库（东厂）1座，建筑面积5760m2，砖混钢结构仓库（西厂）1座，建筑面积1080m2，砖混钢结构材料库（东厂）1座，建筑面积684m2，砖混钢结构，用于储存原料配套工程办公楼东厂：1座（3F），建筑面积1020m2，砖混结构西厂：1座（3F），建筑面积1300.2m2，砖混结构宿舍东厂：1座（3F），建筑面积2160m2，砖混结构；1座（2F），建筑面积3840m2，砖混结构西厂：1座（3F），建筑面积1198.5m2，砖混结构食堂东厂：1座，建筑面积340m2，砖混结构公用工程供水东厂：厂区内有自备井1眼，深30m西厂：厂区内有自备井1眼，井深25m供电由矿坑镇供电所负责提供，东厂设1台315kVA变压器，西厂设1台500kVA变压器供热东厂：1座，建筑面积360m2，砖混结构。拆除300万大卡导热油炉，建设1台800万大卡导热油炉西厂：1座，建筑面积1008m2，砖混结构。采用650万大卡导热油炉进行烘干排水厂区排水采用雨污分流制，雨水以管道排至沟渠，生活污水经化粪池处理后外运堆肥环保工程废气处理东厂：锅炉燃煤废气经旋风除尘+双碱法脱硫除尘器处理后通过1根35m高排气筒排放西厂：锅炉燃煤废气经旋风除尘+双碱法脱硫除尘器处理后通过1根40m高排气筒排放浸胶、涂胶工序产生的废气经集气罩收集、活性炭吸附后通过20m高排气筒排放无组织废气：加强车间强制通风废水处理生活污水经化粪池处理后外运堆肥固体废物炉渣、煤灰外卖建材企业做原料生产过程中产生的下脚料、不合格品：外卖造纸企业做原料废导热油、废油墨包装桶、废活性炭集中收集后委托有资质单位进行处理生活垃圾：由当地环卫部门统一收集后集中处理噪声隔声、减振设施项目主要的原辅材料及动力消耗见表9。表9 项目主要原辅材料及动力消耗表序号名称单位年用量一原料1浸渍原纸t/a5002印刷木纹纸t/a3003三聚氰胺胶水t/a1530二动力1电万kwh /a7000002水t/a2717.73煤t/a3101项目印刷生产线工艺流程见图2、浸渍纸生产线工艺流程见图3。图2 印刷生产线生产工艺流程及产污环节图图3 浸渍纸生产线生产工艺流程及产污环节图3）山东兴美装饰材料有限公司燃煤锅炉烟气超低排放改造项目情况项目组成见表10。表10 燃煤锅炉烟气超低排放改造项目组成情况一览表工程类别项目名称技改前技改后主体工程锅炉烟气锅炉烟气经旋风除尘+双碱法脱硫除尘器处理后经35m高烟囱排放锅炉烟气经布袋除尘器+脱硫塔+脱硝塔（次氯酸钠脱硝、双碱法脱硫工艺）处理后经26m高烟囱排放辅助工程-储运工程脱硝液地下水池脱硝液地下水池1个，容积3.5m3，脱硝液主要成分为次氯酸钠公用工程供水系统企业用水来自自备水井，井深25m供电系统由矿坑镇供电所提供，东厂区配有1台315kVA变压器环保工程废气锅炉烟气锅炉烟气经布袋除尘器+脱硫塔+脱硝塔（次氯酸钠脱硝、双碱法脱硫工艺）处理后经26m高烟囱排放废水生产废水脱硫系统产生的脱硫液经沉淀池处理后循环利用，不外排固废一般工业固废本项目产生的废渣、脱硫石膏用于建材原料 噪声设备减振、距离衰减项目主要的原辅材料及动力消耗见表11。表11 技改后锅炉烟气处理系统原料用量情况一览表序号名称单位用量来源备注130%氢氧化钠t/a120现有氢氧化钠储罐，管道运输2氧化钙t/a240储存在成品仓库，市场供应3脱硝剂t/a18市场供应主要成分次氯酸钠4水m3/a600来自自备水井，井深25m5电万kwh/年22矿坑镇供电所项目工艺流程见图4。图4 超低排放项目生产工艺流程及产污环节图3）山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目情况项目组成见表12。表12 本项目组成一览表工程类别工程名称建设内容及规模主体工程浸渍生产线安装燃烧机共有10条浸渍生产线，1825#生产线分别安装7台燃烧机、1#生产线安装8台燃烧机、26#生产线安装3台燃烧机，共67台燃烧机，为西厂现有工程浸渍纸生产印刷工序供热印刷生产线安装燃烧机共改造4条印刷工序生产线，在47#印刷生产线上分别安装4台燃烧机，共16台燃烧机，为东厂现有工程47#印刷工序生产线供热浸渍及印刷生产线废气处理27条浸渍生产线及8条印刷生产线的活性炭吸附装置改为UV光催化氧化废气处理设备公用工程供水厂区自备水井排水雨污分流制供气兰陵中石油昆仑众德燃气有限公司供电兰陵县供电公司环保工程废气1、西厂10条浸渍生产线生产废气：低氮燃烧器67台+UV光氧有机废气净化设备10台+20m高排气筒10根；2、47#4条印刷生产线天然气燃烧废气+印刷废气：低氮燃烧器16台+UV光氧有机废气净化设备2台+15m高排气筒2根；3、13#、8#4条印刷生产线印刷废气：UV光氧有机废气净化设备2台+15m高排气筒2根；4、东厂17条浸渍生产线生产废气：UV光氧有机废气净化设备17台+20m高排气筒17根；5、2t/h燃气锅炉燃烧废气：低氮燃烧器+15m高排气筒1根。噪声隔声门、减震垫固废废导热油、废导热油桶：危废暂存项目主要的原辅材料及动力消耗见表13。表13 煤改气装饰纸项目主要原辅材料及能源消耗量序号名称单位年用量1天然气万m3/a136.472水m3/a1267.23电万kWh/a20项目技改后供热方式工艺流程见图5、废气处理方式见图6。图5 技改后供热方式图6 废气处理方式技改前后变化3、原有工程主要污染物排放情况（1）大气污染源燃煤锅炉废气山东兴美装饰材料有限公司年产800万张新型TB浸渍特种饰纸建设项目建设过程中配套建设西厂650万大卡燃煤导热油炉（已拆除）及东厂800万大卡的燃煤导热油炉，为厂区生产提供热力条件。与本项目有关的污染物即为燃煤锅炉运行过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物。该项目2015年9月22日取得兰陵县环境保护局的批复（兰陵环评审201556号），2017年8月委托临沂市君和环保科技有限公司编制山东兴美装饰材料有限公司燃煤锅炉烟气超低排放改造项目环境影响报告表对现有项目东厂区的800万大卡燃煤锅炉进行了烟气超低排放改造，改造后锅炉烟气经40m高排气筒排放，该项目验收监测期间二氧化硫、氮氧化物、粉尘最大排放浓度分别为1.0mg/m3、30mg/m3、2.7mg/m3，最大排放速率分别为0.028kg/h、0.779kg/h、0.0636kg/h，排放浓度、排放速率分别满足锅炉大气污染物综合排放标准（DB37/2374-2018）表2标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。燃气锅炉企业设置一台2t/h天然气锅炉用于厂内员工生活用热，天然气燃烧废气经低氮燃烧器脱硝后由15m高排气筒排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间2t/h天然气锅炉燃烧废气中烟尘、SO2、NOx最大排放浓度分别为2.78mg/m3、3mg/m3、90mg/m3，最大排放速率分别为0.004kg/h、0.003kg/h、0.12kg/h，能够满足锅炉大气污染物综合排放标准（DB37/2374-2018）表2标准、排放速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。浸渍工序废气东厂17条浸渍生产线生产废气为浸胶生产线产生的甲醛废气，收集后经17套UV光氧有机废气净化装置+17根20m高排气筒（J1J17）排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间甲醛最大排放浓度为12.85mg/m3，最大排放速率为0.12kg/h，满足排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。西厂10条浸渍生产线（1#、1825#、26#共10条）天然气燃烧废气+甲醛废气经低氮燃烧器67台+UV光氧有机废气净化设备10台+20m高排气筒10根排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间西厂10条浸渍生产线废气中烟尘、SO2、NOx、甲醛最大排放浓度分别为7.93mg/m3、3mg/m3、83mg/m3、22.84mg/m3，最大排放速率分别为0.02kg/h、0.04kg/h、0.12kg/h、0.27kg/h，废气中烟尘、SO2、NOx排放浓度能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区标准、排放速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；甲醛排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。印刷工序废气47#印刷工序天然气燃烧废气+甲醇废气经低氮燃烧器16台+UV光氧有机废气净化设备2套+15m高排气筒2根排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间东厂47#印刷工序4条浸渍生产线废气中烟尘、SO2、NOx、甲醛最大排放浓度分别为8.37mg/m3、3mg/m3、96mg/m3、3.1mg/m3，最大排放速率分别为0.009kg/h、0.09kg/h、0.26kg/h、0.018kg/h，47#印刷工序废气中烟尘、SO2、NOx排放浓度能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2第四时段重点控制区标准、排放速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；甲醇排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。13#、8#印刷生产线甲醇废气经2套UV光氧有机废气净化设备+2根15m高排气筒排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间甲醇最大排放浓度为3.3mg/m3，最大排放速率为0.02kg/h，甲醇排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。无组织废气主要为集气罩未收集印刷线甲醇和浸胶、涂过程甲醛无组织排放。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大浓度为0.317mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3；无组织排放废气厂界监控点SO2最大浓度为0.027mg/m3，小于其标准限值0.4mg/m3；无组织排放废气厂界监控点NOx最大浓度为0.091mg/m3，小于其标准限值0.12mg/m3，无组织排放废气厂界监控点甲醛最大浓度为0.18mg/m3，小于其标准限值0.2mg/m3。无组织排放废气厂界监控点颗粒物、SO2、NOx、甲醛满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求，对周围空气影响较小。（2）废水废水主要为职工生活污、机器料池清洗废水、燃煤锅炉脱硫废水、锅炉软化水排污水。机器和料池清洗废水用于喷洒煤场，脱硫废水经脱硫装置区内设置的沉淀系统沉淀后全部回用，锅炉软化水排污水用于厂区地面抑尘喷洒，生活用水化粪池处理后外运堆肥，均不外排，对周围环境影响较小。（3）噪声现有工程噪声源主要是浸渍生产线、燃煤锅炉、燃气锅炉、燃烧器、风机等。根据山东兴美装饰材料有限公司煤改气装饰纸项目验收监测报告相关内容，验收监测期间，厂界昼间噪声值在50.152.0dB（A）、厂界夜间噪声值在45.847.2dB（A），昼间、夜间厂界噪声值均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类声功能区标准。（4）固体废物现有工程固废产生情况见表14。表14 现有工程固废产生及处置情况序号固废名称性质产生量（t/a）处理方式排放量（t/a）1炉渣一般固废930.3外售作建材02粉煤灰一般固废129.9703下脚料、不合格品一般固废36.0收集后外卖04生活垃圾一般固废31.2环卫部门清运05废导热油危险废物2.4危废间暂存，厂家回收06废灯管危险废物0.143危废间暂存，委托有资质单位处理07废光触媒棉危险废物0.24808废离子交换树脂危险废物0.0509油墨废包装危险废物2.20现有工程一般工业固体废物能够得到妥善处置，处理措施和处置方案均满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中相关标准；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关标准。4、现有环境问题及整改措施根据现场勘查，项目运行良好，无原有污染及环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置兰陵县位于山东省临沂市西南部，东邻郯城县和罗庄区，西连枣庄市，北接费县，南界江苏省邳州市。地理位置在东经 1174111818，北纬 34373506之间，范围南北最大长约48km，东西最大宽约55km。总面 积 1799.87km2。其中山地面积约占 19.26%，丘陵区面积约占 18.7%，平原区面积约占 62.04%，属鲁东南低山丘陵区的南缘，境内北部为低山丘陵区，南部为冲积平原区。山东兴美装饰材料有限公司煤改气项目，位于临沂市兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内，项目东侧为临沂地鑫纸业，西侧为空地，南侧为银岭纺织制线公司、北侧为鹏润木业公司，项目所在厂区四周现状图见附图3。项目地理位置坐标为N3544.80，E118657.60。2、地形、地貌兰陵县地处鲁南低山丘陵南缘，海拔高程40至580米。地势自西北向东南逐次降低，依次是低山、丘陵、平原、洼地。境内低山多分布于西北部的鲁城、下村、车辋等乡镇。山地面积3.5万公顷，占全县总面积19.6。境内的主要河流都源于西北，流向东南。平原多为东、西泇河、汶河及沂河冲积、洪积而成，面积11.2万公顷，占总面积的62。丘陵多分布于低山平原之间，面积3.37万公顷，占总面积的18.4。 全县共有大、小山头611个，属尼山山系。一般海拔高度100至200米，海拔250米以上的16个。主要山头有抱犊崮、文峰山、九女山、西神山、大虎山、平山、黄山、景山、高山、阴阳寨、大涧山等，号称鲁南第一峰的抱犊崮为县境制高点，海拔580米。 兰陵县位于鲁西断块隆起区（）南缘，尼山凸起（）与韩四凹陷（）的交汇部位。区内经历了漫长的地质历史，多期次的构造运动在区内留下了丰富的构造形迹，在基底岩系中往往形成基底褶皱构造。盖层分布明显受到断裂构造的控制。 兰陵县出露地层由老至新主要为新太古界泰山岩群山草峪组；新元古界土门群青白口系黑山官组、二青山组和震旦系佟家庄组；古生界寒武系长清群李官组、朱砂洞组、馒头组和九龙群张夏组、崮山组、炒米店组、三山子组等。奥陶系马家沟组；新生界第四系。 兰陵县位于卓山凸起、枣庄凹陷的交汇部位，二者以枣庄断裂为界，北为卓山凸起，南为枣庄凹陷。基底主要发育褶皱构造，盖层表现为总体向北东缓慢倾斜的单斜构造，倾角1026，断层构造发育。 区内泰山岩群变质地层经过强烈的变质变形作用形成了一系列复式倒转倾斜和复式倒转向斜，具有相间出现，平行产生的特征。自北向南主要轴向近东西的太（太平村）白（白水牛石）向斜和石（石门）闫（小闫庄）背斜等。在岩石中有紧闭褶皱正、倒韵律层的重复出现。 太白向斜为一向东倾伏的不对称紧密褶皱，走向285295，轴面倾向北，倾角80，两翼倾角北陡南缓，北翼倾角6588，南翼倾角3375、长度大于12km，核部由黑云变粒岩组成，东部为盖层所覆盖。向斜枢纽自东向西平缓起伏，倾伏角约36。 石闫背斜为一北西向、向西倾伏的平缓大致对称的褶皱，走向283290，背斜枢纽自东向西平缓起伏，倾伏角约34，两翼倾角3352，核部及两翼地层均为山草峪组，长度达12km以上，东部为盖层所覆盖。 区内断裂较发育，按其走向可分为北西西向、北西向、北北东向、北东向和近南北向等五组。枣庄断裂为区域性主干断裂，其它均为枣庄断裂的次级构造，规模较大的主要有白水石牛断层、平山后断层、平山前断层、木山断层等。 枣庄断裂为区域性断裂，东西横贯全区，走向被西西，断裂带宽3050m，最宽处达500m，带内发育构造角砾岩。断裂倾向南，倾角6080，为高度角正断层，延伸长度约77km。由于第四系覆盖，区内断续出露，上盘地层为寒武系，下盘地层为太古代泰山岩群，元古界土门群及早寒武纪地层，控制着区域含矿岩系山草峪组的分布。 3、地表水兰陵县水资源比较充足，淡水面积达5.2万亩。境内有大型水库1座，中型水库 4座，小型水库35座。共有河道28条，其中主要河流有沂河、苍邳分洪道、西伽河、东伽河、汶河、武河等河流，均属沂沭泗水系，系季节性河流，各河随季节变化水位流量变化较大。跨省河、沟16条，均属中运河水系。兰陵县水资源开发利用率低，尤其是地表水资源。境内主要水体如下：沂河：沂河为山东省第一大河，也是县内过境的最大河流。沂河发源于沂源县鲁山，在本县庄坞乡北多福庄东北入境，至庄坞乡南营子村南出境，境内长5.54km。经郯城县南流入江苏省，汇入骆马湖。境内河口宽6001000m，堤距1500m左右，防洪能力为 8000m3/s。苍邳分洪道：又名武河行洪道，是为承泄江风口分洪闸分泄沂河洪水而由人工开挖的行洪河道，并承泄右岸9条支流2300km2流域面积的排水。流经临沂市区、郯城、兰陵3县市，在江苏省邳州市大谢湖注入中运河，全长74km。东泇河：发源于兰陵、费县交界处山区，流经矿坑、大仲村等八个乡镇，与长城镇芦汪村南流入江苏省邳州市后改称柴沟，在卞家湖入苍邳分洪道。武河：为兰陵、郯城2县界河，河源原来为江风口。现武河上游源头在郯城县李官庄北苍邳分洪道分出，在兰陵县庄坞乡多福庄北入境，到庄坞南，向西南流入苍郯边界，在二庙乡红圈村南流入江苏邳州，于楚埠入中运河。西泇河：发源于枣庄市东北、水涧沟东、高山西坡，流经枣庄市北部、兰陵县西部。原河道在江苏省邳州市岔河镇与汶河并流，经泇口入中运河。1958年冬，西泇河在岔河北改道向东，于林子村北入苍邳分洪道。从会宝岭水库坝下至省界，河道长39公里，省界以上流域面积642平方公里。主要支流有下村河、峰下沟、水沟、阳明河和黄山前沟5条。汶河：发源于贾庄乡、向城镇一带山区，在南桥乡界坊，南流入邳州，于杏树村西入苍邳分洪道，汇入中运河。境内河长22.55km，流域面积164km2。主要支流有小汶河、运米河、老阳明河、小店排水沟和皇路水沟5条。会宝岭水库：为兰陵县境内最大的地表水体。该库是由南北两库中间有连通沟连接的连环库，水库流域面积420平方公里，总库容2.09亿m3，兴利库容1.21亿m3，是一座以防洪、灌溉为主结合发电、养殖、工业供水等多年调节的大型水库。水库泄洪量930m3/s，排入西伽河流入江苏省区。马庄水库：位于兰陵城区北侧约10km，总库容4318万m3，兴利库容1834万m3，为兰陵县经济开发区本集中式地表水供水水源地，每年可向开发区供水2500万m3。长新桥水库：位于兰陵城区北侧约5km，总库容2548万m3，兴利库容1350万m3，未来规划为城区工业用水水源，每年可向开发区供水1500万m3。 4、气候、气象兰陵县地处鲁东南，属北暖温带季风区半湿润大陆性气候，四季分明，雨热同期。春季干旱多风，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，因受大陆性气候和海洋性气候交替作用的影响，形成春旱、夏涝、秋又旱的自然特点。气温、降水及蒸发等气候要素年内、年际变化显著。多年平均气温14.2，历年极端最高气温41.1，极端最低气温-14.7。流域内多年平均降雨量882.6mm，其中汛期69月份降雨量约占全年的72%，暴雨则多发生在78月份。本区多年平均风速1.8m/s，最大风速 16.4m/s，主导风向为北北东风，次主导风向为东北风。 5、土壤及土地利用兰陵县境内土壤分棕壤土、褐土、潮土、砂姜黑土4个土类、10个亚类、16个土属、27个土种。以棕壤土、褐土、砂姜黑土、潮土为主，分别占总面积的12.6、35.6、23.7、28.1。兰陵县土地总面积179987.68hm2，其中，耕地112596.38hm2，占全县土地总面积的62.56；园地1455.5hm2，占全县土地总面积的0.81；林地11713.91hm2，占全县土地总面积的6.51；草地6340hm2，占全县土地总面积的 3.52；城镇村及工矿用地24538.76hm2，占全县土地总面积的13.63；交通运输用地7264.77hm2，占全县土地总面积的4.04；水域及水利设施用地9447.3hm2，占全县土地总面积的5.25；其它土地 6631.06hm2，占全县土地总面积的3.68。6、饮用水水源地分布情况：根据2009年临沂市编制的临沂市饮用水源地环境保护规划，该规划对兰陵县饮用水源保护区进行划分。兰陵县饮用水源地包括兰陵县自来水公司西水厂及东苑水厂。兰陵县自来水公司东苑水厂保护范围：一级保护区：包括井群内区域和井群外包线以外半径10米的范围。二级保护区：一级保护区边界线外半径100米的范围。地理红线为东至九号路，南至兰陵路，西至文峰路，北至玉泉路，四路到中心。兰陵县自来水公司西水厂保护范围：一级保护区：包括井群内区域和井群外包线以外半径10米的范围。二级保护区：一级保护区边界线外半径100米的范围。地理红线为东至抱犊崮路，南至工业路，西至孤山南路，北至泉山西路，四路到中心。拟建项目位于兰陵县矿坑镇单家庄村东工业园山东兴美装饰材料有限公司内，距离兰陵县自来水公司东苑水厂最近，最近距离约为21.4km，不在饮用水水源地保护区范围内，项目与水源地位置关系图见附图5。7、矿产兰陵县境内矿产资源丰富，已发现的矿产资源有25种，包括能源矿产1种、金属矿产8种、非金属矿产13种、稀土矿产1种、水气矿产2种，其中铁、石膏、石灰岩、石英砂岩为优势资源。金属矿产中铁矿主要分布在鲁城、尚岩、新兴、兰陵等乡镇，资源总量约10亿吨，矿石全