预调试sop01——冷却水系统调试.doc

风机预调试指南冷却水系统 编号：sop0021. 目的本指南属于风机预调试的第一部分，旨在指导调试人员或机务人员在现场进行冷却水系统的调试，以满足冷却水系统对风机油站的冷却要求2. 范围 本指南适用于电站轴流式大型一次风机、送风机、引风机等冷却水系统预调试，为其预调试提供一般指南，其余类似结构设备可做参照。3. 定义见风机预调试sop-004. 职责见项目部部门及人员职能sop5. 引用标准5.1 API RP 686-20095.2 厂家设备调试资料说明书5.3 ASME PG-995.4 设计院设计图纸6. 过程步骤以下步骤所引用的数据皆为经验数据，实际数据以厂家设备调试要求说明书或者图纸说明为准责任部门/岗位流程图执行步骤控制点及输出技术工作要求设备挂牌调试条件预先准备工器具：准备好试验用工器具。调试对象准备：对调试范围内所有阀门进行挂牌使用冷却水，禁止非调试人员操作冷却水阀门，所有接受调试的阀门再起区域内设置警示牌项目公示：项目部网页通知各部门调试时间及调试区域内禁止操作冷却水系统阀门调试前确定冷却水管路与油站未连接。控制点：冷却水系统调试期间禁止非相关人员随意使用冷却水或者关开阀门。输出：冷却水系统调试所需工器具表详见附表Fsop02001技术要求：冷却水系统调试需要符合API RP 686 Chapter9.4.7的要求工作要求：机务部门：锅炉冷却水系统已安装完毕冷却水阀门可用并挂牌膨胀水箱已清洗完毕冷却水母管已具调试条件冷却水系统相关设备已具调试条件调试人员：所有调试人员到位，并携带相关工具。控制点：冷却水系统相关设备已具调试条件输出：冷却水系统调试前预备条件，详见附表Fsop02002技术要求：调试条件需要达到厂家设备调试要求说明书的要求工作要求：调试设备：要求所有设备都具有铭牌在明显可见处，铭牌上字迹清晰。调试阀门：要求所有接受调试的阀门挂牌，上面名称字迹清晰，使用双语编写。调试人员：所有参与调试人员必须佩带调试出入证，上面印有调试人员详细资料及颁发单位控制点：禁止非相关人员进入调试区域，禁止非法操作。输出：需挂牌的设备资料，详见附表Fsop02003技术要求：铭牌的施打须符合ASME PG-99的要求工作要求：操作步骤：关闭闭式水疏水箱放水阀门，闭式水疏水箱进水打开膨胀水箱进水阀门，启动闭式水循环泵及补水泵，观察闭式水疏水箱液位，当液位即将到达上限时，打开闭式水疏水箱防水阀门，并通知调试人员可进行冲洗调试；当疏水箱液面即将低于限值时，通知就地调试人员后，关闭放水阀门，等待液面上升，直至液面即将到达上限，再次通知就地调试人员准备冲洗，如此重复。控制点：闭式水疏水箱液位控制闭式水疏水箱液位到达上限和低限位及时与冲洗就地调试人员联系输出：技术要求：闭式水疏水箱使用需要符合厂家设备调试要求说明书的要求工作要求：冷却水管路冲洗冲洗过程：就地调试人员需密切注意冷却水管路压力，当闭式水疏水箱冲水完毕后，打开闭式水系统进水阀门。当冷却水系统压力到达0.3MPa时，打开就地冷却水防水阀门，开至最大，直到放出的水干净透明，关闭阀门，待水压再次达到0.3MPa时，再次打开阀门冲洗如此重复，直至打开阀门后，冲出的水是干净透明为止。此管路冲洗完毕后，做上标记，进行下一管路清洗，方法同上控制点：控制冲洗时冷却水管路压力已冲洗完管路标记输出：技术要求：冲洗结果需要符合厂家设备调试要求说明书的要求冷却水现场实际压力以设计院图纸说明为准。工作要求：清洗完毕管路冲洗复核复核过程：当所有管路重新完毕以后，回到第一个冲洗的阀门，迅速打开阀门，观察出水是否清洁。所有阀门都需检核一遍。管路连接：确认复检完毕后，将冷却水管路连接到油站上。控制点：复检时流出的水必须是清洁干净输出：闭式冷却水系统冲洗完毕证明书，详见附录1技术要求：复检结果需要符合厂家设备调试要求说明书