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文档简介

行业资料:_工贸企业铝包车安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页工贸企业铝包车安全操作规程1驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指定位置进行吊包。2检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量不超过11.8吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。3天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环1米以外,经作业人员示意动车方可行驶(在一、二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。4在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地镑,不准违章操作,乱停乱放。5虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管脱离抬包口,在炉前操作人员示意离开后方可行车。6特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须经炉前操作人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况方可动车。7电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组调整。8运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。第 2 页 共 6 页工贸企业铝锭铸造安全操作规程1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效,发现问题应及时处理。2.设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包,应事先进行预热干燥方可使用。4.必须确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可进行作业。5.吊运残铝箱的残铝时,事先检查吊具是否合格,正确绑好吊耳,防止滑脱,专人指挥起吊,起撬残铝动作正确,用力适当,站位安全。吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。6.出铝作业时,要带手扪子和面罩,以防铝液飞溅烫伤。7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩,以防铝液飞溅烫伤。8.生产途中常巡视,溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下,注意调节天平,控制铝水流量,防止铸模跑铝爆炸。9.铸机的速度转换必须在运转中进行,铸机速度必须适宜,确保铸模内铝水完全凝固、铝锭温度适当。10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机,生产过程中禁止行走、跨越溜槽和浇包。11.铸机在运行中严禁在铸模上站人,因故障停机时,严禁在铸模上搁置物具。12.成品运输机在运行中,机道上禁止站人或放置物具,如用手动操作,必须确认机道上没有人或其他障碍物方可进行。13.打捆作业只能在成品运输机处于停止状态下进行,严禁边打捆边修正钢带,当封套被卡住不能卸下时,应关掉气源再进行处理,打捆时钢带旁边禁止站人,以防割伤。14.铸铝结束,清理流槽铝水时,动作应缓慢。15.在设备发生故障时,应停止生产并切断电源,请检修人员处理。16.生产结束后,应停止有关设备运转,切断电源,清理生产现场,把工具放好。17.移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机翻倒或拉断电源线,杜绝风机压在电源线上。18.严禁奔跑作业,防止滑跌。19.更换分配器前必须停止铸机。20.接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢打开冷却水,控制好水量,确保铸模内铝水完全凝固,生产结束时立即关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到达冷运机时才能缓慢打开冷却水,控制好水量,生产结束待铸机上无铝锭时立即关掉冷却水。21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。22.作业人员在生产过程中必须听从班组长的安排指挥,严禁未经许可私自开动、关停机器。23.接收人员排除异常铝锭时,用力要得当,铝锭及时返回冷却水槽。24.整理整列机和垛位上的铝锭时注意运行当中的堆垛小车,防止堆垛小车碰头。25.在处理堆垛机故障时,操作台人员与处理人员要密切配合,在确认对方指挥信号后方能操作,在处理翻转机上被卡住的铝锭,必须先翻掉前面三块以上铝锭方可处理,严防铝锭挤伤。26.堆垛人员应及时排除异常铝锭,并注意本岗位的作业人员和行人。27.多人共同进行人工堆垛铝锭时,要密切配合,注意站在安全位置。28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时,严禁进行打捆作业。29.衡量工必须

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