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文档简介

天钰电子 品质控制文件草案1:协助仓库来料检并记录2生产线检测：a 下一个工位检测上一个工位是否错件 b 组长全检，确保无漏件，掉线等 c QC巡检，全检，如实记录，并上报，予以警告，多次不改，上报于厂长及财务3 QC产品成品督促 a补焊必须到位 不得出现焊盘焊点不饱满 b扣壳 ：完整，无沾污，无爆裂，壳子对应商家 c成品装箱捆数必须正确【小数目全检，大数目抽检，称斤，拆箱检等手法】 4入库前检测 50:2000比例抽查 堆箱抽查按照面积法 随机法等【具体看文件】 主要检测电性0265 0295板 特殊处理5每次开工日qc首检 并保存数据 交工程师 制作：品质部 陈瑞强 审核：厂长6 QC工作安排7对于线路板：【每次开工日qc首检5个】1来料检查：看线路班是否有瑕疵 【抽检】 写明 拍照 2发到厂线的板子 漏件的个数确认 位置 数量【共发出板子数量和问题板子数量】3浸好锡后 记录板子型号 漏线和缺憾情况 4对产品型号电性确认 及老化 记录【要求测量数据】5监督，要求补焊要到位，不得出现焊盘不饱满情况，测试员对测试测试要求细心，QC抽检出来 ，予以警告， 并如实记录 发给厂长，财务，行政等。6盖壳：要求不要盖错种类，要求到位，装箱后抽检出来，达到返工标准，开单返工，谁做错谁负责。电性，外观是否有瑕疵 装箱后，抽出一只，该箱子返工 全程抽出4只 该批次全部返工 返工后再抽出一只不良 需再次全部返工 8灯具：检查螺丝是否到位，电性，外观是否有瑕疵 装箱后，抽出一只，该箱子返工 全程抽出4只 该批次全部返工 返工后再抽出一只不良 需再次全部返工 抽检标准 A.CR(严重缺陷):C=0；B.M
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