0538附件 发电机组实现标准状态运行考核评价办法(火电部分)(试行)

中国电力投资集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价办法（火电部分） （试行） 1 目的为落实集团公司全面推进标准化管理工作要求，进一步加强火力发电企业的设备质量管理和运营管理，促进发电机组达设计标准状态，有效落实节能减排目标任务，确保发电机组安全、稳定、经济、环保运行,全面提升发电企业管理水平和综合竞争能力。特制定中国电力投资集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价办法。2 适用范围适用于集团公司系统全资和控股的火力发电企业。3 名词释义标准化管理：标准化管理是指符合外部标准（法律、法规或其它相关规则）和内部标准（包括企业所倡导的文化理念）为基础的管理体系。发电机组标准状态：是指通过标准化管理，使发电机组的运行参数及经济、技术、可靠性、能耗等指标达到对应工况下的设计值或同类设备的先进水平，污染排放达标。4 职责4.1 集团公司4.1.1 安全生产运营部4.1.1.1安运部是集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价工作的归口管理部门。4.1.1.2负责制定集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价办法并组织实施。4.1.1.3组织对集团系统内重点发电企业机组实现标准状态运行考核评价工作。4.1.1.4 负责监督、检查、指导各二级单位开展发电企业设备实现标准状态运行考核评价工作。4.1.2 科技环保信息部4.1.2.1是集团公司发电机组实现标准状态运行考核评价工作的协作管理部门。4.1.2.2 参与发电企业的技术改造、科技创新、环境保护等方面的考核评价工作，提出评价意见。4.2 二级单位4.2.1负责贯彻落实集团公司关于发电企业机组实现标准状态运行考核评价的有关规章制度及工作要求。4.2.2 制定本单位发电机组实现标准状态运行的考核评价细则与年度考评计划。4.2.3 组织对所属发电企业设备实现标准状态运行进行考核、评价、复查等工作。4.2.4负责向集团公司报送评价计划和所属发电企业的复查报告，提出重点发电企业的评价申请。4.2.5对所属发电企业开展设备实现标准状态运行进行检查、监督、考核，协调解决所属企业考核评价工作中的有关问题。4.3 发电企业4.3.1负责贯彻落实集团公司及二级单位制定的关于发电机组实现标准状态运行考核评价工作的有关规定和要求。4.3.2 负责制定本单位发电机组实现标准状态运行的实施细则和工作计划。4.3.3 负责组织召开定期例会、专项检查、符合性检查等方式，检查落实发电机组实现标准状态运行的具体情况，及时整改解决各种问题。4.3.4负责组织对本企业发电机组实现标准状态运行的考核评价必备条件进行符合性检查，开展考核评价自查工作。并形成自查报告上报二级单位，向二级单位提出复查申请。4.4.5 负责对本企业发电机组实现标准状态运行的考核评价的迎检工作，接受二级单位、集团公司的过程检查、复查和验收评价，并负责落实不符合项的整改工作。5 考核项目、评分标准 5.1考核项目共七个方面，总标准分为1000分。5.1.1 安全管理，标准分150分。5.1.2 设备管理，标准分200分。5.1.3 运行管理，标准分150分。5.1.4 节能管理，标准分150分。5.1.5 技术监督，标准分150 分。5.1.6 环境保护，标准分150 分。5.1.7 现代化管理，标准分50分。5.2 评分原则5.2.1 考核时不扣分即得分。对各考核项目中的子项不设扣分限额，直至该子项的标准分扣完为止。5.2.2 已量化的考核指标，自查时必须严格按本办法界定的条件和规定的量纲进行统计、填报，瞒报、虚报指标者加倍扣分，情节严重的取消评价资格。5.2.3 难以量化的考核项目，严格按本办法规定的检查范围、内容、方法、数量、计量单位和相关说明等进行。5.2.4考核评分结果按分项得分率和总得分率统计。5.2.5考核评价的引用标准与制度见附件二。其中国家和行业发布的标准、规范、规定，以最新发布的版本为准。6 发电机组实现标准状态运行的必备条件6.1 安全目标：不发生人身死亡事故。不发生较大及以上设备事故。不发生火电厂灰坝垮坝事故。不发生重大水灾事故。不发生重大及以上火灾事故。 不发生造成社会影响的重大环境污染事故。6.2 完成年度能耗、环保考核指标。6.2.1 能耗指标供电煤耗：性能试验考核值达到设计值；实际完成值年度核定值。发电厂用电率：性能试验考核值达到设计值；实际完成值年度核定值。补给水率：300MW及以上机组1.5%；300MW以下机组2.0%。6.3.2 环保指标（地方标准高于国家的执行地方标准）烟尘排放浓度： 50 mg / Nm3二氧化硫排放浓度：400 mg / Nm3氮氧化物排放浓度： 650 mg / Nm36.3 大修后（A/B级）机组连续运行达100天以上。6.4 企业依法经营，认真贯彻落实国家节能减排政策，领导班子开拓进取、勇于创新，考核年度内未发生造成不良社会影响的事件。7 考核评价程序7.1 在考核年度内由发电企业先完成自查评价，并将自评报告上报二级单位。7.2 二级单位对发电企业的自评报告进行审查，满足考评条件的组织进行复查，并将复查结果形成报告上报集团公司；不满足考评条件的组织整改。7.3 集团公司根据二级单位上报的复查报告，结合实际情况组织专家组对重点企业进行现场检查。通过评价验收的发电企业由集团公司授予“发电公司（或发电厂）发电机组实现标准状态运行”称号，并由二级单位给予表彰奖励。未通过评价验收的发电企业由二级单位督促整改，整改完成后进入下年度内的考核申报。8 验收标准8.1 考核评价既注重过程，更注重结果。 8.2 各项平均得分率达85%及以上，且单项得分率不低于80%。9 考核内容与评分细则详见附件一 附件一： 发电机组实现标准状态运行考核内容与评分细则（火电部分）序号考核内容标准分评分规定扣分实得分备注1安全管理1501.1年度无人身重伤事故或设备一般事故。10（1）发生人身重伤，扣 5分/人次。（2）发生设备一般事故，扣3分/次。1.2各部门各级岗位人员安全职责明确，安全责任制落实，安全保障、监督体系健全，安全监督机构健全。10（1）职责不明，扣3分。（2）安全责任制未落实，扣5分。（3）无独立安全监督机构，扣5分。（4）安全保障、监督体系不全，扣3分。（5）发电部（运行）、检修（维护）、燃料部未设专职安全员，扣3分。1.3每年定期开展“安全性评价”工作，根据评价细则制定整改措施，并注重实效。10（1）未开展年度安全性评价，扣10分。（2）安全性评价实效性差，扣35分。（3）未根据评价制定整改措施，扣5分。（4）整改措施落实不到位导致发生一般事故，扣10分。1.4坚持定期开展隐患排查治理工作。重大隐患应有专项措施。5（1）未开展、未建立隐患排查治理活动机制，扣10分。（2）查出的隐患整改和预防措施无计划、无落实、无检查、无反馈，扣3分/项。（3）重大隐患无专项措施，扣3分/项。1.5反习惯性违章：（1）坚持开展反习惯性违章，杜绝装置性违章。（2）对习惯性违章有管理规定，执行认真、考核严格、有检查记录；（3）定期对本单位习惯性违章情况进行综合分析、总结，有针对性治理。10（1）装置性违章年度整改未完成，扣10分。（2）现场抽查有违章作业，扣2分/次。（3）现场抽查存在装置性违章，扣5分/项。（4）考核不严格，流于形式，成效差，扣3分。（5）未进行综合分析和有针对性治理，扣5分。1.6开展春检、秋检、迎峰度夏、迎峰过冬、防寒防冻等季节性安全大检查，对查出的问题应制定整改措施，落实整改项目内容、责任部门、责任岗位，完成时间等，并要取得实效。10（1）重大问题漏查，扣3分/项。（2）整改项目未按计划完成，扣2分/项。 （3）出现整改措施落实不到位导致发生一般事故，本项不得分。1.7重大危险源：（1）对重大危险源，应登记建档，并向当地政府主管部门备案（2）对重大危险源进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案。5（1）未建档，扣10分。（2）未备案，扣5分。 （3）未进行定期检测、评估、监控，扣5分。（4）未制定应急预案，扣2分/项。1.8应急预案：（1）制定齐全各种应急预案并定期进行演练。（2）对演练中发生的问题，应逐步修改完善，并限期完成。10（1）预案不全，扣5分。（2）应急预案未演练，扣3分/项。（3）未定期修订和完善应急预案，扣2分。1.9公司（厂）、部门（车间）、班组定期开展安全活动，安全活动内容充实，有实效。5抽查，活动未开展或不合格，扣1分/次。1.10严格制定“两措”计划并下发实施，“两措”计划应全面，可执行性强，并按时完成。10（1）无计划，扣10分。（2）“两措”计划未完成，扣1分/项。1.11事故调查：（1）事故调查坚持“四不放过”原则。（2）根据各级安监部门下发事故通报内容，制定符合本企业实际的整改、防范措施，并有效执行。10（1）不进行事故调查，扣10分/次。（2）“四不放过”原则差一项扣2分。（3）未制定整改、防范措施，每项扣2分。（4）如年度内发生与通报内容类似事件时，本项不得分。1.12安规：（1）现场安全规程齐全；（2）定期组织安规学习和考试。5（1）现场安全规程不全，扣2分/项。（2）抽查生产人员，年度内未参加安规考试或考试不合格，扣1分/人次。1.13特种设备：（1）特种设备使用登记和检验完整；（2）特种作业人员持证上岗。5（1）未登记或未检验，扣1分/项。（2）抽查特种作业人员无证，扣2分/人次。1.14危化品管理：（1）防爆及危化品现场管理到位，警示清楚；（2）危险品的使用及储存符合规定，独立管理，并配备防护用品。5（1）管理不到位、警示不清楚，扣3分/项。（2）未配置防护用品，扣2分/项。1.15消防管理：（1）消防组织健全，制度完善；（2）重点防火区域（氢、油、煤粉、电缆）措施落实，消防设施、器材完好，消防通道畅通，符合消防规程要求。10（1）消防组织不健全，扣2分。（2）消防管理制度不全，扣2分。（3）重点区域未落实防火措施，扣5分。（4）消防通道不畅通，扣1分/处。（5）消防设施不全或不符合规定，扣1分/处。1.16安全设施301.16.1（1）厂区内安全标示、警告牌、警戒线等齐全，符合规定；（2）主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、平台完整符合规范。（1）标示不全，扣0.5分/处。（2）遮栏、护栏、栏杆、平台不完整或不符合规范，扣0.5分/处。1.16.2（1）生产区沟（洞）盖板齐全、可靠；（2）电缆沟道和各类孔洞封堵严密、符合规范。（1）盖板不全，扣0.5分/处。（2）电缆沟道、孔洞封堵不严，扣0.5分/处。1.16.3保安电源、备用电源、UPS电源合理可靠，符合规程要求，试验正确，自动投入正常。（1）电源配置不可靠，扣5分。（2）不能自动投入，扣2分。1.16.4主厂房、辅助车间照明及亮度完善、符合要求，事故照明能可靠投入。（1）照明不完善或不符合要求，扣0.5分/处。（2）事故照明不能可靠投入，扣5分。1.16.5（1）电气设备的安全接地符合规程要求；（2）接地网连接可靠、定期检测。（1）接地不符合要求，扣5分。（2）接地网未定期测试，扣2分/次。2设备管理2002.1基础管理202.1.1（1）发电企业应合理设置设备管理部门（生技部或设备管理部、检修维护部等）。（2）设备管理部门配置足够数量的点检人员、技术管理人员，设备管理人员素质满足要求，配置合理，岗位责任制得到落实。（1）设备管理责任主体不明确，扣4分。（2）技术负责制和岗位责任制未明确落实，扣2分。（3）设备管理人员数量、素质不满足要求，扣13分。2.1.2（1）建立健全设备管理的管理标准体系，包括点检定修（状态检修）、设备分工、设备变更、缺陷管理、工程管理、技术改造、备品配件等基础管理制度，（2）制度体系得到有效运转。（1）制度不全，扣2分。（2）有关制度不能有效运转，扣13分。2.1.3（1）建立健全设备检修的技术标准体系，应包括检修技术标准、作业（工序）标准、设备点检标准、定期维护保养标准等；（2）各项标准得到有效运转。（1）标准不全，扣2分。（2）标准不能有效运转，扣13分2.2设备分工管理102.2.1（1）设备系统与建构筑物划分清楚，无遗漏、无空白、重叠点；（2）分工范围和界面清晰。（1）有遗漏，扣0.5分/项。（2）界面不清，扣2分。2.2.2设备进行分级管理，设备主人责任制有效落实，职责明确。（1）设备未分级管理或责任制未落实，扣2分。（2）设备主人职责不明，扣0.5分/项。2.3设备变更异动管理102.3.1有设备变更异动管理制度，并能认真执行。没有制度本项扣5分。2.3.2设备变更异动应分类管理，逐级执行审批手续。（1）分类管理不清或不严，扣0.5分/项。（2）未执行分级审批手续，扣2分。2.3.3设备变更异动应分别按提出申请、审批、实施、竣工、验收、完成报告等主要环节和步骤严格执行。各环节和步骤执行不严密，扣2分。2.4设备台帐管理102.4.1设备台帐、原始记录、图纸、资料齐全、准确。设备台帐、图纸、资料不全或不准确，扣2分。2.4.2（1）设备（检修）台帐能覆盖机组所有设备；（2）项目检修记录应完整，主辅设备发生非计划停运后抢修记录应完整。（1）设备（检修）台帐内容覆盖不足全部设备的80%扣1分，覆盖不足60%扣2分，低于50%扣5分。（2）项目记录数据不完整扣0.5分/项，抢修数据不完整扣13分。2.4.3设备自动、保护装置清单、定值清单应齐全。（1）设备自动、保护装置清单不全，扣13分。（2）设备自动、保护定值清单不全，扣13分。2.5设备缺陷管理202.5.1设备缺陷定义与分类应准确无误，并严格执行缺陷考核管理制度。（1）缺陷定义与分类不准，扣12分。（2）缺陷管理考核执行不严，扣2分。 2.5.2（1）缺陷管理制度健全；（2）做到定期分析和及时上报缺陷。（1）制度不健全，执行不严格，扣2分。（2）未进行定期分析，扣0.5分/次。2.5.3（1）缺陷通知单填写、传递及时，记录齐全；（2）缺陷能及时处理，不发生有条件处理而未及时处理造成的事故。缺陷未能及时处理造成障碍以上扣5分。2.5.4缺陷管理实行计算机信息闭环管理。 未实行缺陷管理信息系统闭环管理，扣3分。2.5.5主设备消缺率应达100%、辅助设备达90%以上。消缺率每低一个百分点扣0.2分。2.6设备检修管理802.6.1认真执行集团公司设备检修管理制度，实行“三制一化”（点检定修制、检修文件包制、大修监理制和标准化作业）。未实行“三制一化”，缺一项扣3分。2.6.2点检定修：（1）应依据标准对设备开展点检工作；（2）点检结果异常应进行及时分析，有效提高主辅设备可靠性。（3）点检与定修应紧密结合，根据等级检修标准间隔和设备状况开展机组年度定修规划。（1）未依据标准对设备开展点检扣0.5分/项，点检项目内容不完整扣12分。（2）设备点检项目结果异常未及时分析，扣12分。（3）未制定机组年度定修规划扣5分，定修立项与点检结果不符合扣13分。2.6.3检修文件包：（1）检修文件包内容应能包含全部设备检修作业活动；（2）C级以上检修、辅机大修需使用文件包；（3）重要抢修按工艺要求编制作业文件并完成记录。（1）等级检修文件包覆盖率不足80%的扣2分，不足60%扣4分，低于50%本项扣10分。（2）文件包工序不完整，扣13分。（3）未能严格执行检修文件包规定的工序和验证点扣13分，造成检修责任事故或重大返工扣10分。（4）重要抢修未按工艺要求编制作业文件或记录不全，扣13分。2.6.4严格执行检修标准化管理，依据全过程检修标准程序组织开展主辅设备的等级检修。（1）未开展标准化作业，扣5分。（2）抽查标准化作业不合格，扣1分/项。2.6.5大修监理：（1）根据B级检修以上项目实际，开展并完善监理制；（2）进一步明确监理方的工作范围、职责、权限，做好设备管理方与检修的分工合作。（1）未开展大修监理制，扣5分。（2）监理人员不足、职责不清，扣12分。2.6.6根据年度检修计划确定重点检修项目，制定详细的施工组织措施、安全措施和技术措施，并做好有关的设计、试验和技术鉴定工作。（1）遗漏检修项目，扣1分/项。（2）有关措施不全，扣1分/项。2.6.7严格检修质量管理和验收制度，对不符合项实行闭环管理。（1）质量管理未闭环，扣2分。（2）质检点签证验收不全，扣0.5分/项。（3）三级验收执行不严，扣13分。2.6.8（1）检修后的设备及系统应严密，无泄漏；（2）焊接工程、保温工程符合规范和质量标准。（1）无泄漏点统计清册、无考核制度，扣5分。（2）泄漏点超0.3，扣2分。（3）保温不符合标准，扣0.2分/处。2.6.9A修后主要参数及经济指标应达到以下标准：（1）机组供电煤耗达到设计值或核定值。（2）主（再）汽压力、温度，给水温度，排烟温度达设计值；（3）真空严密性达到优良值；（4）高加投入率98%；（5）汽轮机最大轴承振动值76m，最大轴瓦振动50m或制造厂标准；（6）空气预热器、烟道、制粉系统漏风率达到设计值；（7）机组热耗与设计值之差小于100kj/kWh；（8）汽轮机缸效、锅炉效率达到设计值；（9）汽水损失率达到设计值或核定值；（10）重要辅机振动、温度不超标，不影响机组出力。（1）供电标准煤耗未达到，扣0.5分/克。（2）主要参数未达设计值，扣1分/项。（3）汽轮机振动未达到标准，扣2分。（4）汽轮机热耗未达到标准，扣3分。（5）汽机缸效、锅炉效率、补水率未达到，扣1分/项。（6）其它指标未达到，扣0.5分/项.2.6.10检修后环保设施应100投入运行。不能投运，扣5分。2.6.11机组年度检修费用不大于考核标准（不含技改）。超1元 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kW，扣0.5分。2.6.12机组检修工期应按上报集团公司以及调度机构的工期执行，合理安排进度。超1天，扣0.5分。2.6.13有外包工程，应执行招标制、合同制。未执行，扣13分。2.6.14机组大修前、后应进行热力性能试验，并对试验结果数据进行分析比较。（1）未完成锅炉效率、汽机效率、空预器漏风率试验，扣2分/项。（2）其它项目未完成，扣0.5分/项.2.6.15新投产机组三年内不发生A级计划检修。发生A级计划检修，扣5分。2.7设备可靠性管理302.7.1成立可靠性管理领导机构，建立完善可靠性管理制度，网络健全，专责人员取证。（1）机构或网络不全，扣3分。（2）未设专责人员及专责人员未取证，扣2分。2.7.2可靠性基础数据和信息的采集、统计应完整、准确，并及时向上报送。（1）基础数据不完整、不准确，扣0.5分/项。（2）可靠性数据未按时报送，扣1分/次。2.7.3（1）可靠性指标分解落实到位，制订出提高可靠性的技术措施。（2）可靠性指标的变化能作为评估设备检修和技术改造后的效果评价的重要依据。（1）未进行指标分解，扣1分。（2）未制定有提高可靠性的技术措施，扣2分。2.7.4机组等效可用系数：（1）无B级以上检修应95%；（2）有B级以上检修应90%。每低1%，扣1分2.7.5非计划停运：（1）非计划停运次数0.5次/台.年；（2）非计划停运小时72小时/台.年。（1）非停次数每超0.5次/台.年，扣1分。（2）非计划停运小时每超出24小时，扣1分。2.7.6利用小时：发电利用小时高于本省平均水平。每低50小时，扣1分。2.8自动及保护装置202.8.1继电保护及热工主保护投入率达100%主保护有一个未投入，扣5分。2.8.2重要辅机保护投入率达100%，其它一般辅机保护投入率达85%以上。（1）重要辅机保护未投入，扣1分/项。（2）一般辅机保护未投入，扣0.5分/项。2.8.3热工自动装置投入率：（1）200MW及以上机组达100%；（2）200MW以下机组达80%。每降1个百分点，扣0.5分。2.8.4热工仪表投入率达100%，准确率达100%。每降1个百分点，扣0.5分。2.8.5电测仪表投入率、准确率应达100%。每降1个百分点，扣0.5分。3运行管理1503.1基础管理303.1.1运行机构设置合理，人员数量、素质满足要求，岗位配置齐全，岗位责任制全面落实。（1）机构、人员不满足要求，扣35分。（2）责任制未落实清楚，扣1分/人。3.1.2运行管理制度、标准、规定齐全，满足运行管理要求。制度不全，扣13分，3.1.3运行规程、图纸：（1）运行规程、系统图、逻辑图、保护定值等齐全并符合规范；（2）300MW及以上机组应编制集控运行规程；（3）运行规程、系统图定期两年或机组大修后或设备、系统重大改造异动后应及时组织修订。（1）不齐全，扣13分。（2）300MW及以上机组未编制集控运行规程，扣3分。（3）未按时修订规程、系统图，扣5分。3.1.4运行记录与台帐齐全规范，运行工器具配置齐全，并实行定置管理。（1）不齐全，扣13分。（2）未定置管理，扣2分。3.2“两票三制”管理303.2.1严格执行“两票三制”管理制度，“两票”合格率达100%。（1）任意抽查两票，不合格，扣2分/张。（2）三制执行不严，扣13分。3.2.2工作票三种人定期培训和考试，每年初应以文件形式公布名单，对再新增加人员及时补充公布。（1）未通过考试，扣5分。（2）人员名单未公布，扣2分。3.2.3检修、消缺工作严格履行工作票的执行程序（工作票签发、工作许可、工作监护、工作间断、工作票延期、设备试运、工作终结），并规范运作。（1）有无票工作，扣5分。（2）工作票流程执行差，扣2分。3.2.4工作票分类合理，开票时，选用票的种类应准确，并附带有危险点控制措施票；危险点分析准确、到位，控制措施有针对性。（1）工作票分类不合理，扣2分。（2）没有危险点预控措施，扣3分。3.2.5工作票中的重要安全措施不发生有漏项、增项、错项等错误。抽查有其中之一者，扣1分/张。3.2.6运行操作严格履行操作票的执行程序（操作票“四审”、发布和接受操作任务、预演、实际操作、复核），并规范运作。操作票流程执行差，扣2分。3.2.7制定齐全典型的电气、热力标准操作票，并建立标准票审批、入库管理。（1）未制定典型票，扣5分。（2）典型票不全，扣0.5分/项。3.2.8严格按票操作，运行操作准确无误，不发生误操作。（1）无票操作，扣5分。（2）运行操作不规范，扣13分。（3）发生误操作本项，扣5分。3.2.9交接班制交接班制度健全，对交接准备、交接内容、交接方式和执行程序做出明确规定。（1）制度不全，扣2分。（2）交接班不规范，扣13分。交接班严格认真，交接人员责任清楚，交接工作完整无误。（1）交接班责任不清，扣2分。3.2.10巡回检查制巡回检查制度健全，对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定。（1）制度不全，扣2分。（2）巡检质量达不到要求，扣13分。巡检工作认真执行，全面制定巡检周期表、巡检路线图，巡检记录完整。（1）无巡检表、图，扣2分。（2）巡检记录不完整，扣13分。3.2.11设备定期试验轮换制设备定期试验轮换制度健全，根据规程、制度和设备厂商说明书，对运行设备（含安全设备）和备用设备定期进行测试、启动、投切或轮换运行做出明确规定。规定不全，扣2分。全面制定设备定期切换、校验周期表并认真执行，切换、校验记录完整。（1）无周期表，扣2分。（2）记录不完整，扣13分。3.3经济运行503.3.1运行日志报表齐全，记录规范。定期开展运行分析工作，对重要参数应加强分析并制定调整措施。（1）记录不全、不规范，扣13分。（2）未开展定期分析，扣3分。（3）未制定调整措施，扣13分。3.3.2推广应用计算机在线监测和能耗分析系统，确定机组各种工况的最佳经济运行目标值。（1）无能耗分析，扣10分。（2）未确定经济运行目标值，扣3分。3.3.3优化机组运行方式，合理分配电、热负荷，编制主要辅机优化运行曲线指导辅机运行方式调整，使全厂处于最佳经济方式下运行。运行方式不合理，扣13分。3.3.4运行参数、指标调整控制精细，达到对应工况下参数水平，主要参数额定工况下应达设计值运行。（1）主（再）汽压力；（2）主（再）汽温度；（3）给水温度；（3）给水流量、主蒸汽流量、减温水流量；（4）烟气含氧量；（5）排烟温度；（6）飞灰含碳量；（7）真空（背压）；（8）汽耗率；（9）发电机漏氢率；（10）凝汽器端差；（11）凝结水过冷度；（12）循环水温升；（13）胶球收球率。主要参数未达对应工况水平、额定工况下未达设计值运行，扣1分/项。3.4岗位培训203.4.1制定生产运行人员培训计划和各级岗位培训标准。（1）无培训计划，扣5分。（2）无岗位培训标准，扣1分/项。3.4.2应定期进行有针对性的现场考问、反事故演习、技术问答、事故预想等现场培训活动。有一项不符合，扣1分/项。3.4.3300MW及以上机组值长、单元长岗位应经集团公司组织培训，考试合格后持证上岗；其他岗位应经本企业组织培训，考试合格后持证上岗。（1）值长、单元长岗位无证，扣3分/人。（2）主值、副值、巡操岗位无证，扣1分/人。3.4.4300MW及以上机组集控运行实现全能值班。300MW及以上机组未实现全能值班，扣2分。3.4.5离岗3个月及以上的运行值班人员，必须经过熟悉设备系统、熟悉运行方式的跟班实习，并经安规、运规考试合格后，方可再上岗工作。离岗人员再上岗未经考试，扣1分/人次。3.4.6200MW及以上机组的主要岗位运行人员，应创造条件进行仿真系统的培训。未参加过仿真机培训，扣1分/人次。3.5文明生产203.5.1职工着装符合规范要求，风貌良好，秩序井然。不符合，扣1分/人。3.5.2设备标志齐全、清晰，介质流向清楚、准确无误。主要设备及系统的标志、介质流向不全或错误，扣2分/处。3.5.3生产场所整洁美观，无杂物，地面无积水、积灰、积粉、积油等。不合格，扣2分/处。3.5.4检修现场实行定置管理，做到工完料尽场地清。未达到要求，扣2分。3.5.5设备见本色且无泄漏，管理保温齐全完整、符合要求。（1）有泄漏，扣2分/处。（2）保温不完善，扣1分/处。3.5.6设备防护符合要求，电源盘柜、仪表控制盘柜整洁、防尘完善。防护不符合要求，扣1分/处。3.5.7电缆沟、道无积水、无杂物，沟道、孔洞盖板完好，遮拦、栏杆齐全。未达到要求，扣2分/处。3.5.8工作场所的粉尘、室温、噪声、照明度符合劳动职业保护规定。不符合要求，扣2分/处。4节能管理1504.1基础管理404.1.1成立节能领导小组，配备节能专责人员，三级节能网络健全。（1）无领导小组或无专责，扣3分。（2）没建立三级网络体系扣5分。4.1.2节能规划和目标明确，定期开展对标分析，开展节能分析活动。 （1）无规划、目标扣3分。（2）未定期开展对标分析扣2分。4.1.3建立节能技术监督工作检查制度，建立节油、节水、节辅机电耗、节煤耗等管理制度，建立能耗指标考核制度，并认真贯彻执行。（1）无制度，扣3分。（2）制度执行不到位，扣12分。4.1.4结合本厂情况制定节能措施和节能实施细则，并有效执行。（1）无措施，扣3分，措施不全扣1分。（2）无实施细则完成率，扣2分。4.1.5按时报送节能报表、改造项目、总结等，要求具有及时性、真实性、准确性。（1）未报送，扣1分/次。（2）报送不准确，扣0.5分/处。4.1.6常用节能监督标准应齐备，节能技术监督档案、计量器具齐全。不全，扣13分。4.1.7定期召开节能例会，进行节能指标分析和节能工作总结。未完成，扣13分。4.1.8设备有重大改造的要及时修改运行规程中相关设备参数及运行考核指标。未修改，扣2分。4.2能耗指标804.2.1综合能耗指标供电标准煤耗：机组供电标准煤耗完成年度计划值。每上升0.5g，扣2分。发电厂用电率：发电厂用电率完成年度计划值。每上升0.1%，扣1分。补水率：（1）单机容量300MW机组小于1.0%；（2）单机容量300MW机组小于1.5%。每上升0.1%，扣1分。发电综合水耗率：（1）湿冷机组小于2.0kg/kWh（2）空冷机组小于0.6kg/kWh每上升0.2g，扣1分。4.2.2锅炉主要节能指标锅炉效率：测试计算至少每半年进行一次。如未进行正规热效率测试，电厂可按照有关标准中热效率计算方法，根据运行参数及有关化学化验数据在ECR工况下进行进行估算。由日常运行、试验等数据按有关规定的计算方法得出，按运行负荷与运行规程中锅炉效率设计值或核定值进行比较。效率每低0.1%，扣1分。灰、渣可燃物：不高于设计值或核定值。每上升1，扣1分。烟道及空预器漏风率8%。漏风率每超过1%，扣1分。锅炉辅机单耗：与同类型机组最好水平为基准值比较。每超出基准值的10%，扣1分/项。机组不投油最低稳燃负荷达设计要求，燃油单耗1.0kg/万kWh（1）未达设计要求扣5分。（2）每高0.2kg扣1分。锅炉本体及汽水管道表面散热50，至少每季度测试一次。（1）超过5，扣0.5分/处。（2）没有测量数据，扣3分。4.2.3汽机主要节能指标凝汽器真空度：达设计值。每偏低1%，扣1分。凝汽器端差7。每偏高1，扣1分。加热器端差设计值偏差不超过2。每偏差1，扣0.5分。真空系统严密性试验：（1）真空下降速度300MW及以上机组270Pa/min；（2）300MW以下机组400Pa/min。每增加50Pa/min，扣1分。汽机辅机单耗：与同类型机组最好水平为基准值比较。每超出基准值的10%，扣1分/项。冷却塔冷却效果不高于大气湿球温度7。每高1扣1分。4.3燃煤管理154.3.1检斤率、检质率达100%每低2个百分点，扣1分。4.3.2煤场存损率0.5%超过，扣3分。4.3.3入厂煤与入炉煤热值差420 J/g每超过100J，扣2分.4.4节能技术应用154.4.1制定有年度节能技术改造计划，项目完成率达90%以上。（1）没有节能改造计划扣5分，计划项目未完成，扣3分/项4.4.2开展节能创新活动，大力推广应用节能新技术。（2）未开展创新活动扣35分，新技术应用不佳扣3分。5技术监督1505.1基础管理505.1.1技术监督机构健全，三级网络完善，责任制落实。缺1项，扣3分。5.1.2十项技术监督项目齐全，各项监督指标符合国家、行业标准。缺1项，扣2分。5.1.3配置齐全技术监督检测仪器和计量设备，并做好定期校验、检定和计量传递工作。（1）配置不全，扣13分。（2）未定期校验、检定，扣2分/项。5.1.4台帐、分析报告及资料齐全、准确；月、季、年度报表、总结定期完成，报送上级。缺失或错误，扣1分/项。5.1.5按规定对设备进行监测和试验，对数据进行综合分析，为机组的检修、技改提供准确依据。（1）未完成，扣5次，（2）数据不准确，扣1分/项。5.1.6计量管理符合国家标准，计量人员应经培训取证。不符合，扣13分。5.1.7不发生技术监督告警事件。每发生1次，扣2分。5.2锅炉技术监督105.2.1锅炉及其辅机的运行参数监督：汽水参数、燃烧参数、燃烧侧排放参数、空气预热器漏风状况、风机电耗、制粉电耗等。（1）参数达不到运行要求，扣0.5分/项。（2）辅机电耗高，扣13分。5.2.2锅炉等级检修及非计划停运检修监督。未完成，扣2分/次。5.2.3锅炉热力试验监督。未完成，扣2分/项。5.3汽机技术监督105.3.1开展汽轮机本体监测评价（包括转子、静子、轴承调节部件及系统）。（1）未开展，扣5分。（2）指标异常，扣1分/项。5.3.2汽机轴振、瓦振是否有超设计值运行工况，主要辅机设备（给水泵、凝泵、循泵）的振动状况。（1）主机振动超标，扣2分/处。（2）辅机振动超标，扣0.5分/处。5.3.3主要辅机和附属系统（包括给水泵汽轮机，给水泵、循环水泵、凝结水泵、交直流润滑油泵、顶轴油泵、加热器、凝汽器、冷水塔、空冷岛等设备及附属系统）。（1）设备带病运行，扣1分/项。（2）运行参数不合格，扣0.5分/项。5.3.4主要指标和参数：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、给水温度、加热器端差、凝汽器端差、胶球投运率和收球率等。（1）参数达不到运行要求，扣0.5分/项。（2）加热器端差、凝汽器端差异常，扣0.5分/处。（3）胶球投运率、收球率低，扣2分。5.3.5汽轮机监视段压力、温度，各段抽汽压力、温度是否超标。超标一处，扣0.5分/处。5.3.7防止电力生产重大事故的25项重点要求汽轮机部分落实情况：（1）防止汽轮机超速和轴系断裂事故；（2）防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧毁事故；（3）防止汽轮机断叶片及通流部分严重损坏事故；（4）防止汽轮机火灾事故。每缺一项，扣2分。5.3.8A、B级检修后的试验项目。（1）未完成，扣1分/项。（2）试验记录、数据不全，扣0.5分/项。5.4金属监督（含压力容器）105.4.1主要受监控金属部件改造方案、金属技术监督档案、压力管道档案、压力容器档案齐全。不符合要求，扣1分/项。5.4.2部件按规定进行检验，其检验率达到要求。定期检验周期符合要求，定期检验无漏项。（1）未检验，扣3分。（2）检验率低于95%，每低1个百分点，扣1分。5.4.3金属缺陷是否及时消除，在未消除前采取了防范措施。（1）未消除缺陷，扣1分/项。（2）没有防范措施，扣2分/项。5.4.3焊口一次检验合格率达98%以上。（1）每低1个百分点，扣1分。5.4.4材料是否按规定验收，并有验收报告。（1）没有验收，扣3分。（2）无验收报告，扣2分。5.4.5受监范围的金属部件的材料选用或代用应按国家或DLT 715的规定执行。未执行规定，扣3分。5.5热工监督105.5.1健全热工设备清册及技术档案资料，努力做到档案管理规范化、微机化。有缺项，扣0.5分/项。5.5.2制定热工检测系统（含DCS）周期校验计划及执行情况。未制定检测系统（含DCS）周期校验计划，或执行不到位，扣2分。5.5.3数据采集系统（DAS）设计功能全部实现， 计算机测点投入率应达98%，合格率98%。坏一点，扣0.5分/点。5.5.4保护系统应有完善、准确的保护定值清单，定期进行保护定值的核实检查。内容不准确或不详细，扣0.5分/项。5.5.5DCS控制系统电源应设计有可靠的后备手段，备用电源的切换时间应小于5ms（应保证控制器不能初始化）。不满足要求，扣3分。5.5.6SOE记录完整、正确。系统未投，扣5分。（2）功能不正常扣13分。5.5.7（1）标准器及配套设备的工作状况完好，按周期进行检定，具有有效检定证书。（2）计量标准记录、报告内容完整，计量标准更换应符合要求，应有技术报告及量值传递系统图。（1）标准装置工作状态不健全，扣1分，未按要求进行检定扣2分。（2）记录、报告内容不完整扣1分，没有量值传递系统图扣1分。5.6绝缘监督105.6.1设备绝缘存在的缺陷是否及时消除，在未消除前采取了防范措施。（1）未消除