电动试压泵安全操作规程.doc

行业资料：_电动试压泵安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电动试压泵安全操作规程一、本岗位的危险及有害因素1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸，接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等；2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误；3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞；4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。二、操作规程要求：1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施布置合理3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。4.设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。6.试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。7.各种用电安全保护装置完好、有效。8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。9.零部件、附件和工具齐全、完好。10.身体健康、无职业禁忌症。11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定1.启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。2.达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。3.在运行中，电动机的满压（降压）起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。4.试压结束后，卸除试压管路压力。5.使用完毕后应清洁设备各部位。6.连续使用的电动机，不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95。7.露天施工时应有防雨、防风设施，做好防雨、防风措施。第 3 页 共 6 页电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀与气动薄膜调节阀相比，具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀，用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时，也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样，如：1电机不转原因：电机线圈烧坏。如使用环境不良，进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动，电机线圈就发热、烧坏。判断故障方法：用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻，正常值约为160，如偏差过大或过小，就证明线圈已烧坏。2两个微动开关位置不当当调节阀动作时，带动反馈连杆移动，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不会流过电机，从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开，使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开，电流继续通过电机，但此时电机已无法转动，将会造成电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相对应。3分相电容失效或被击穿。分相电容如果坏了，电机不会启动。4电动调节阀一动作就引起保险丝熔断原因：电机线圈漆包线绝缘漆脱落，线圈绕组与阀体短路；分相电容容量过大。根据制造厂家的出厂标准，各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。如DKZ-200型的分相电容为630V、3F。分相电容过大，启动电流就大。判断方法：将交流电流表与电机引出线串接，测出其电流数值。5电动操作器一投入自动，调节阀就处于全开或全关位置原因：调节阀反馈线路部分故障，无反馈电流输出。处理方法：检查有无提供反馈线路的电源；检查反馈线圈（差动变压器）的初级和次级是否断路；检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常