备件经理岗位认证培训I-非技术类

备件经理岗位认证培训第阶段非技术类,April26,2020,2,姓名公司职位从业经历培训经历个人爱好,学员介绍,3,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,4,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,5,认证培训课程规划,模块1：明确方向,6,模块1：明确方向,课堂规则,7,模块1：明确方向,分组及选组长,8,模块1：明确方向,讲师的期望,9,了解备件经理的处境备件经理工作方向知道备件经理的职责“进、销、存”操作要点能够掌握备件管理法则指导备件人员实际工作,模块1：明确方向,课程目标,10,模块1：明确方向,如何看待我们本次的学习,美是一部分与另一部分以及与整体的固有的和谐。,-海森堡-（WernerHeisenberg）1901年1976年,11,课前练习（学员手册中）,模块1：明确方向,12,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,13,模块2：备件经理的职业使命,备件经理的处境自我认知与外界认知备件经理的岗位描述与职位说明,14,模块2：备件经理的职业使命,2.1备件经理的处境,15,模块2：备件经理的职业使命,2.2自我认知与外界认知,16,2.3备件经理的岗位描述与职位说明,合格的备件经理人,模块2：备件经理的职业使命,17,模块2：备件经理的职业使命,服务组织手册,2.3备件经理的岗位描述与职位说明,18,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,19,客户满意度市场操作人事组织企业管理准则,模块3：备件经理的职能,20,客户满意度给我们带来什么？,客户满意度,厂商4S店&维修站,忠诚客户,模块3：备件经理的职能,3.1客户满意度,21,模块3：备件经理的职能,3.2市场操作,1.观察备件市场上客户和竞争对手的行为：2.制定备件部门的措施建议，以对客户和竞争对手的行为做出快速反应。3.向客户服务经理通报客户和竞争对手行为的发展情况和备件服务部门可能采取的措施。4.在备件部门采取促销和业绩控制（成本/收益）措施，并向客户服务经理通报。,22,在人员方面你做了什么工作？,领导、引导、激励下属员工并将有关信息传达给他们。所有与客户接触的员工中推行以客户为导向的工作和行为方式。提出人员配备调整建议，以适应市场和技术设备所带来的变化。根据员工的资质和业绩状况制定备件服务员工的培训和进修建议。检查和评估备件服务员工。,模块3：备件经理的职能,3.3人事,23,模块3：备件经理的职能,“能此者大道坦然，不能此者孤帆片舟”,3.4组织,24,模块3：备件经理的职能,3.5企业管理,参与制定企业目标。通过分析备件服务各个具体领域的企业经济效益为决策做准备。3.执行与客户服务经理商定的企业管理措施。持续检查备件部门工作方式的经济性。,25,模块3：备件经理的职能,3.6准则,完成销售准则中所有为备件部门规定的任务。检查所有与备件服务有关的，由立法机构、政府部门和制造商制定的准则、规定和附属条款的执行情况。,26,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,27,模块4：备件订货管理,参考因素销售预测的方法订货原则影响订货数量的因素DMS截屏课堂练习,28,原有客户+新客户增加客户流失=客户保有量,模块4：备件订货管理,4.1.1参考因素-客户保有量,29,我们可否比较准确的预计出我们当年应有的备件消耗指标？准确吗？还少什么输入因素？,模块4：备件订货管理,4.1.1参考因素-客户保有量,课堂练习,30,模块4：备件订货管理,4.1.1参考因素-客户保有量,客户保有量的计算取决于贵经销商的运营计划：,客服部门上一年度新增客户统计，占比流失客户统计，占比服务部门本年度新增客户招揽计划流失客户控制计划,31,短期预测,平稳性,模块4：备件订货管理,4.1.2参考因素-平稳性,32,季节性,模块4：备件订货管理,4.1.3参考因素-季节性,短期预测,数量,时间,33,周期性,模块4：备件订货管理,4.1.4参考因素-周期性,数量,时间,短期预测,34,趋向性,模块4：备件订货管理,4.1.5参考因素-趋向性,数量,时间,短期预测,35,新车销售经销商的营销活动,模块4：备件订货管理,4.1.6其它因素,36,月需求量预测的方法,1、算术平均适用范围：具有销售平稳性的备件,2、加权平均适用范围：销售具有趋向性的备件,答案：45,答案：138,模块4：备件订货管理,4.2销售预测的方法,37,模块4：备件订货管理,防冻液,汽油滤清器,4.2销售预测的方法,请试着说说出现这种曲线的原因。,38,以销定进勤进快销以进促销储存保销,模块4：备件订货管理,4.3订货原则,39,4.4影响订货数量的因素,供货商的供货能力,外部因素,内部因素,外部因素,内部因素,经销商订货政策,库存深度和库存广度,供货商的供货时间,模块4：备件订货管理,40,模块4：备件订货管理,4.5课堂练习,假设某经销商08年全年用于维修生产的水泵数量为48个，该库房的订货周期为1周，到货周期为1周，安全库存时间为1个月，目前库存数量为3个。（不考虑备件外销因素）请依据您的看法：计算水泵的补货点数量？,41,对各种备件设置最大最小量，当包括已定货部分的库存数量小于最小库存时，就要根据最大库存数量进行补充。（3要素：安全库存、订货频率、运输时间）,模块4：备件订货管理,4.6影响订货数量的因素,42,模块4：备件订货管理,4.7DMS截屏,43,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：备件库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,44,模块5：备件库存管理,库存管理的定义库存管理的目标库存管理程序巴雷托法则ABC分析法库存管理的计算测试题从库存的角度看总费用,45,目的：以最低的库存月数或金额来达到最高的备件供应，以获得最高的客户满意度。,5.1库存管理的定义,定义：库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。第一，要考虑放什么，存放多少。第二，从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。,模块5：备件库存管理,46,模块5：备件库存管理,5.2库存管理的目标,47,模块5：备件库存管理,5.3库存管理程序,阶段一,阶段二,阶段四,48,“总结果的80%是由总消耗时间中的20%所形成的。”,80%的销售额是源自20%的顾客；80%的电话是来自20%的朋友；80%的总产值来自20%的产品；80%的财富集中在20%的人手中。,巴雷托法则（ABC分类法）,模块5：备件库存管理,5.4巴雷托法则,49,模块5：备件库存管理,5.5ABC分析法,巴雷托法则在备件管理中的应用ABC分析法,50,模块5：备件库存管理,安全库存最小库存最大库存再补货点到货周期订货周期（检视期间）,5.6库存管理计算,51,模块5：库存管理,安全库存,5.6库存管理计算,设置安全库存的原则1、不缺料，避免导致停产；2、在保证生产的基础上做最少量的库存；3、不呆料。,安全库存制定时的决定因素1、物料的使用频率(使用量）2、供应商的交期3、厂区内的生产周期(含外包）4、材料的成本5、订单处理期,以上以单位时间内来计。,52,订货周期内预测订购量的计算如果可能，还要尽量考虑以下影响因素：,-注意到短期的需求，如N/P（新备件），剧烈增加或减少的需求-季节性的备件-属一般正常备件但有连续的高波形变化问题：多数系统不具备以上要素的模型向可能找到的部门及人员比如服务经理、客服部门等来确定额外的变动用量,模块5：备件库存管理,5.6库存管理计算,53,模块5：备件库存管理,5.6库存管理计算,最大库存量以涵盖期间描述,54,5.6库存管理计算,时间,数量,订货周期对库存的影响,模块5：备件库存管理,55,列举：forecast预估用量=20个/4周权重计算法,模块5：备件库存管理,5.6库存管理计算,计算最小库存量,+,ReorderPeriod,Reviewperiod,LeadTime,Reviewperiod,LeadTime,ReorderPeriod,Safetystock,MINIMUM,安全库存周期,56,模块5：备件库存管理,方法1（权重百分比）：临近4个月数据30/30/20/20（%）方法2（权重百分比）：12个月的数据15/15/10/10/10/10/5/5/5/5/5/5（%）,方法1：7.9,5.6库存管理计算,12个月平均：4.7,方法2：5.6,57,M-01M-02M-03M-0430%30%20%20%615531.8+4.5+1.0+0.6,模块5：库存管理,5.6库存管理计算,58,3.总库存量TotalStock(pieces)Stockonhand+Quantityonordercust.Backordercust.Reservation=TotalStock现库存量+订购量-客户欠拨-客户保留=总库存量53008,模块5：库存管理,5.6库存管理计算,59,5.上限值(计划库存)Maximum(PlanningStock)这个量必须包含底限（月）/重购下订点Minimum(months)/ReorderPoint+重购展延区间ReorderHorizon=上限值月x预估用量个/月=最大库存量个=MAX(months)xforecast(pieces/month)=Maximum(pieces)4.0+2.0=6.0 x7.9=47.4(个)最多Max,6.建议订单Orderproposal最大库存量个-库存总量=订单量计算值MAXIMUM(pieces)totalstock=orderquantity(calc.)47.4-8=39.4比较订购量=75%工厂包装量=建议订单39.4（14.4）2525,模块5：库存管理,5.6库存管理计算,到达在补货点的时间间隔,60,对各种备件设置最大最小量，当包括已定货部分的库存数量小于最小库存时，就要根据最大库存数量进行补充。（3要素：安全库存、订货频率、运输时间）,5.6库存管理计算-重新回顾影响订货的因素,模块5：库存管理,61,模块5：库存管理,5.6库存管理计算-DMS系统截图,62,模块5：库存管理,5.7测试题,安全库存订货周期到货周期再补货点最大库存量,并假设最小包装量为50个1包,1.请计算下列零件之合理订购量采用权重法，比例如后表所列，每月份以4周做计算基准：,a.依权重法计算单月预估销售量过去4个月的销售量及权重比例如下表所列：,63,模块5：库存管理,5.7测试题,安全库存订货周期到货周期再补货点最大库存量,并假设最小包装量为50个1包,1.请计算下列零件之合理订购量采用权重法，比例如后表所列，每月份以4周做计算基准：,a.依权重法计算单月预估销售量过去4个月的销售量及权重比例如下表所列：,64,模块5：库存管理,5.7测试题,65,模块5：库存管理,Q:备件库存过高会造成什么影响？Q:备件库存过低会造成什么影响？,5.8从库存的角度看总费用,A:这必然会造成保管费用的增加同时积压资金,A:这必然会造成订货费用的增加同时降低客户满意度,66,模块5：库存管理,库存周转率年库存周转率应控制在4-6次。备件满足率（备件供应率）,5.9库存管理KPI,67,=年销售成本/平均库存成本,定义一,可用年周转次数表示，通过合理的周转次数为46次。太低通常代表有太多的呆滞备件或是慢流件占用资金的比例过大，太高会导致备件满足率降低。,5.9库存管理KPI,模块5：库存管理,=(当月的销货成本*12)/(（当月期初库存成本+当月期末库存成本）/2),定义二,库存周转率,68,假设贵经销商2008年4月到2009年2月的备件销货成本总和是RMB14,604,502，同期的平均库存成本为RMB3,053,669，2009年3月份备件销货成本为RMB1,264,398，同期3月底的期末库存成本金额为RMB3,974,643。请问：（1）贵经销商的库存周转率是多少？（2）在4月份，上级要求周转率KPI提升至5.5，4月份的备件销货成本将要到多少？（备件12个月期末平均库存成本金额不变情况下）,5.9库存管理KPI,模块5：库存管理,库存周转率练习题,69,5.9库存管理KPI,（1）贵经销商的库存周转率是多少？,14604502+1264398=15868900（305366911+3974643）/12=3130417=5.069261,模块5：库存管理,库存周转率练习题,70,5.9库存管理KPI,库存周转率练习题,（2）在4月份，我们的周转率KPI是5.5，4月份的备件营业额（销货成本）将要到多少？,（14604502/1110+1264396+四月份销货成本）（305366911+3974643）=5.5则四月份的销货成本为：2676075元较三月份的1264396需要增加1411677元,模块5：库存管理,71,5.9库存管理KPI,结果真是这也样，您能做到吗？我们应该从哪几个方面进行评估？,模块5：库存管理,库存周转率练习题,72,5.9库存管理KPI,备件满足率（备件供应率）,模块5：库存管理,备件满足率：是指经销商对备件需求满足的情况。,备件品种Item满足率=（所有可供给备件数/需求备件数后大于等于1的品种）/需求备件品种数,需求数量满足率=可立即供给数量/客户所需求数量,备件总金额满足率=被满足备件金额/备件需求总金额,工单备件满足率=被满足工单/全部工单,73,5.9库存管理KPI,模块5：库存管理,74,5.9库存管理KPI,备件满足率（备件供应率）,模块5：库存管理,库存为0，才是理想状态！可能实现吗？满足率越大越好！？理想状态是100%，有可能更大吗？可能，老板满意吗？,75,目录,模块1：明确方向模块2：备件经理的职业使命模块3：备件经理的职能模块4：备件订货管理模块5：库存管理模块6：备件仓储管理模块7：备件库规划模块8：总结与考评,76,模块6：备件仓储管理,仓储管理原则货位号编码方式库存盘点库房安全5S管理,77,货架分类货物分区货位编号先进先出,原则,任务,保质、保量、及时、低耗、安全、发货,模块6：备件仓储管理,6.1仓储管理原则,78,位置码管理门牌号码法，主通道左单右双，走道左单右双，层架从上到下01,02.，层别由左至右,主通道,01,02,02,01,04,03,A区,03,04,例A01020302,01,02,模块6：备件仓储管理,6.2货位号编码方式,79,模块6：备件仓储管理,通道及货架的标注,6.2货位号编码方式,80,模块6：备件仓储管理,中型、小型备件货位的标注,6.2货位号编码方式,81,模块6：备件仓储管理,大型备件货位的标注,6.2货位号编码方式,82,模块6：备件仓储管理,6.2货位号编码方式,83,盘点形式一天盘点多天盘点持续盘点抽查盘点,模块6：备件仓储管理,6.3库存盘点,不管哪种形式，关键是对盘点要有明确的规定！,84,盘点阶段划分盘点准备盘点进行盘点后期工作,模块6：备件仓储管理,6.3库存盘点,85,6.3库存盘点,模块6：备件仓储管理,盘点流程图,86,盘点的结果评定了盘点的结果以后，我们可以对库存管理的情况得出一个结论。盘点差异的可能有两种：库存数量不符库存价值不符,模块6：备件仓储管理,6.3库存盘点,87,人身安全物品安全感觉安全安全程序,模块6：备件仓储管理,6.4库房安全,88,通道上绝对不能堆放零部件注意安全五距及时清理现场按消防安全设置灭火器禁止吸烟,模块6：备件仓储管理,6.4库房安全,89,整理整顿清扫清洁素养,模块6：备件仓储管理,6.55S管理,90,模块6：备件仓储管理,6.6仓储管理KPI,库存差异率数量差异率价值差异率以上的差异率还可以细