产品设计开发程序_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls

产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 1.1.目目的的: : 通过对产品的设计和开发全过程进行控制，确保产品满足顾客的要求和期望，并使其符合有 关法律法规的要求，特制定本程序。 2.2.范范围围: : 本程序适用对产品设计开发全过程的控制和管理。 3.3.权权责责： 3.1 技术开发部负责产品设计和开发的归口管理。 3.2 产品工程师主管产品设计和开发工作，同时组织各阶段性评审。 3.3 相关部门参与设计开发的配合工作。 4.4.定定义义： 4.1品确:对新产品样机的功能、寿命、法律、法规要求及设计、制造质量进行确认。 4.2段确: 对品确后，在具有量产能力的条件下，对生产的几十件产品进行的试装和试验、 确认。视产品质量情况有时进行多次确认，如段确1、段确2直到符合要求为止 4.3量确:经过段确后较大批量的装车确认。具备的条件： 4.3.1资料齐全：工程品质管理表、作业指导书、检查规格书 4.3.2设备、工装、检具、试验设备完全满足量产要求 4.3.3具有稳定供货的供应商 4.3.4顾客QAV考核合格 4.4 QAV检证定义：外作部品品质管理评价，包含主机场对我司的评价和我司对供应商的评价 5.5.相相关关文文件件： 5.1进料检验控制程序 QP01-26-008 5.2制程检验控制程序 QP01-26-009 5.3最终检验控制程序 QP01-26-010 5.4产品开发快捷程序 QP01-25-002 5.5文件控制程序 QP01-26-001 6.6.内内容容： 6.16.1 基基本本设设计计阶阶段段 6.1.1 基本设计阶段的设计开发策划 6.1.1.1营业部、技术开发部或其它相关部门收到的相关开发信息后，全部转到营业部备案， 6.1.1.1.1营业部根据市场和客户要求提出立项建议，营业内勤填写立项报告，并要求 相关部门按报告的传递流程进行填写。完成后由营业部部长组织评审。 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 125QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 总经理、技术开发部长等有关人员对立项建议进行评审，确定是否立项，并填好 会议记录。立项结论：不立项、进入设计开发管理流程或进入快捷流程。 6.1.1.1.2如进入快捷流程，同时需确定产品的分类：借用产品、改型产品或外调产品 借用产品定义: 产品状态和性能参数一致的产品。 改型产品定义：只需对一般性能参数或外围零部进行调整的产品 外调产品定义：我司作为代理商，为客户代购的产品 6.1.1.1.3如判断为改型产品，同时确定产品为一般改型产品或是工艺改型产品 一般改型产品定义：主要是指产品主体结构不变的改型产品。 例：线束长短或线色的调整、接插件和胶套的调整、点火器进角参数调整等。 工艺改型产品定义：主要是指主体的生产工艺发生改变的产品。 例：产品装配工艺调整、插装工艺调整的产品等。 6.1.1.1.4立项后，总经理通过批准立项报告向技术开发部长下达设计开发任务。 6.1.1.2技术开发部长承接设计开发任务后，组织技术开发部和产品工程师制订制造管理计 划，其内容包括：计划来源、 产品型号、规格；完成计划的期限，资料、样件、试制等各 阶段的时间安排；人员配备、资金需求；设计开发人员的责任，完成设计相关部门的职责和 接口；设计输入的要求(如客户样件、技术要求等)。 90 6.1.2 基本设计开发方案 产品设计开发主要分“来图制造”、“按样品制造”和“自行开发”三种类型，按实际情况应 对不同类型的制定开发方案： 6.1.2.1设计输入内容：客户的要求、相关标准、法律法规、以往开发的经验和过去发生的问题 （从设计基准书中摘抄） 6.1.2.2设计输出内容：客户的要求、 尺寸参数、 工艺的继承性、合理性、模具计划、 相关 标准及法律法规要求、 跟据过去发生过的问题、确定设计时的注意事项、成本分析。 以上内容由设计工程师组织相关人员进行评审，并确定设计输出内容的主要控制内容。 6.1.2.3设计方案验证 设计开发方案由设计工程师担当作成并进行验证，验证后由技术开发部长审核，总经理批准。 6.1.3 基本设计阶段评审 6.1.3.1基本设计阶段评审的主要内容： 设计方案论证、产品功能、制造质量满足客户要求的能力、 与同类产品成本的可比性、 我司 的生产能力能否满足要求。 6.1.3.2基本设计阶段评审程序： 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 225 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 由产品设计工程师提出申请评审并提供有关资料、 技术开发部长组织有关人员进行评审、 评 审后将评审结论填写设计评审报告。 6.26.2 品品确确阶阶段段 6.2.1 品确阶段主要对新产品样机的功能、寿命、法律、法规要求及设计、制造质量进行确认 （顾客确认）。此阶段的输出主要有样机试制计划、产品套图、产品试验标准。 6.2.2 产品图样类型分类 产品研制阶段用图（试制版）并加盖试制章，即品确阶段用图和资料，小批量和批量阶 段用图（正式版），即段确、量确和量产阶段用图和资料。 6.2.3试制版图样设计过程中应形成的主要文件： 产品图样、产品结构图部件图、产品试验标准、BOM表。 6.2.4 各型图纸资料的设计、审核、校对、批准流程： 设计：设计担当者出具体的设计原理、设计结构及形成的相应文件。 审核：对设计原理、设计图进行的审核，由部门负责人担任。同时进行标准化符合性、法律法 规符合性审核。 校对:对设计进行的工艺审核,由工艺工程师担当。 批准：由技术部部长进行。 6.2.5 BOM表内容 设计时，必要时要求规定供应商、必要时去供商厂家考察、部件的相关参数标准。 6.2.6 编制技术条件 对客户提供的技术条件进行消化、将客户提供的技术条件，转化我司技术条件。 6.2.7 产品报价内容： 技术开发部和营业部提供报价方案 产品设计工程师出具BOM 财务更据BOM表核价并对报价数据库和其它相关费用汇总成产品单价 营业部更据财务提供的报价书对客户进行报价。 6.2.8 品确样机 6.2.8.1制定样机试制计划，明确工作项目、内容、担当、日程。 采购件明细表、供应商名称； 样机试制中需求的工装，如铆接模、翻边模、充磁、绕线、测试夹具等； 工艺试验要求，对于公司从未做过的工艺或没有加工过的类似零部件都要经过工艺试验或试 加工（包括供应商）； 样件制造预计时间和交客户品确的预计时间。 6.2.8.2样机试制计划由产品工程师编制，部门主管审核、技术开发部长批准。 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 325 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 6.2.8.3样机试制 样机试制过程中，主要验证产品设计图样的完整性和正确性 样机的试制过程中，要求设计人员、工艺技术人员、试制人员跟踪试制过程，将过程中发生 的设计图样、工艺方法、操作质量、设备、工装、检测等的技术质量问题，都要记录在案， 由产品工程师将这些原始的记录资料要进行收集装订成册、编号、登记、存档，作为技术资 料整改和品确评审的依据； 样机的试制过程中，除了必要的工装以外，可用其它工装代用、替用或临时自制的简易工装 （质量可靠，可不计效率）； 以前没有进行过的工作，要先进行工艺试验，试验过程要做好原始记录。 6.2.8.4样机评价： 样机评价由品质部组织进行； 品质部按设计要求和技术条件，进行长度尺寸检验和常规测试，并记录测试数据； 品质部按技术条件对样机进行品质评价。 特性项目： 我司有条件自测的，将实际结果填入产品出货检查成绩书内； 我司没有条件检测的委托客户检测。 耐久性项目： 我司有条件自测的，将实际结果填入试验报告内； 我司没有条件检测的委托客户或其它权威机构检测。 6.2.8.5样机满足客户品确数量后要留3只作为开发样件进行封样保存，由产品工程师负责 封样，生产、品质、技术各一只。 6.2.8.6营业部将样机及相关资料交客户评审并收集客户对样机评价资料： 外观情况、安装部位尺寸情况、特性和耐久性能情况、产品出货成绩书、成品图、装机（车） 试验情况、客户评价、其它（客户特殊要求按客户要求执行）。 6.2.8.7工程师收集样机制造过程（包括外购件）、自检过程和客户品确过程中发生的技术、 质量问题进行整改，编制整改措施计划按下列要求进行： 产品设计错误或需要完善的地方，或不明确的地方； 工艺资料错误或需要完善的地方，或不明确的地方； 工装需改善的地方； 外购件技术质量问题； 其它。 6.2.9 品确阶段的评审 6.2.9.1品确阶段评审的主要内容： 产品资料的完整、正确、统一、协调性； 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 425 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 产产品品设设计计开开发发程程序序 发行部门技术开发部 品确样机是否达到设计输出要求； 供应商的产品质量； 客户对样机评价； 样机试制过程报告。 6.2.9.2品确阶段评审流程： 由工程师组织有关人员进行评审；并将评审结论填写在设计评审报告中。 6.36.3 段段确确阶阶段段 6.3.1 段确阶段是在品确阶段后，通过产品的小批生产对产品设计的统一性和协调性进行确 认；同时也对工艺资料、工艺装备等生产条件进行的确认。 6.3.2 正式图纸资料下发 根据品确阶段对生产制造、检测、客户品确过程发生的技术问题的整改，将产品设计图样由 试制版改为正式版；试制版改为正式版过程中，产品设计资料要达到完整、正确、统一、协 调的要求； 完整：所有资料要齐全，不得缺一项。 正确：所有设计资料都不得有差错。 统一：所有设计资料之间采用的标准、术语等应统一。 协调：所有设计资料之间（包括客户、供应商的技术资料）要协调，不得出现不一致。 试制版改为正式版过程中，图纸资料的校对、审核、批准按第6.2.4条执行。 6.3.3由产品工艺工程师组织段确生产准备 段确生产准备内容：产品资料、工装夹具、材料准备、人员培训、本阶段生产预定达成目标 策划、产品去向。为满足量产要求，在小批生产前应对产品工艺资料的统一和协调性进行修 正、换版。 修正换版过程中的要求：工程品质管理表、产品图样和受入检验检试 成品检验基准书作业指导书统一和协调。 6.3.4 产品工艺工程师进一步完善模具、夹具、量具，并编制工装明细表。 建立模具、夹具、量具、设计资料档案，确定实物是否与设计图相符。 编制产品工艺装备明细表。 6.3.5 品质部对受入件检验、过程检验、成品检验，严格按进料检验控制程序 制程检验控制程序最终检验控制程序执行。 6.3.6生产部组织量产品生产，在生产过程中应对以下项目进行验证并做好记录： 作业指导书是否实用、设备参数对工艺作业要求参数的满足能力，模具、夹具的实用性、 员工操作的熟练性、配套件质量情况。 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 525 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 产产品品设设计计开开发发程程序序 6.3.7 营业部收集客户对段确产品以下方面的确认情况： 产品外观情况。 安装部位与主机配合情况。 常规入厂检验质量情况。 产品一般性能和耐久性情况。 客户评价。 其它。 6.3.8技术开发部、制造课对在试生产中、产品段确中暴露出的技术、质量问题进行记录整 理，并进行整改。内容包括：产品设计方面的问题、零部件的问题、工艺资料中存在的不协 调和不适用的地方、设备、工装需改善的地方、人员熟练程度、其它 。 6.3.9段确阶段的评审产品设计、工艺评审内容和程序 6.3.9.1段确阶段评审的主要内容（产品设计、工艺评审）： 对产品的设计进行评审，确保产品设计图样的统一性和协调性； 对产品的工艺性进行评审，确保产品的过程质量和生产能力。 6.3.9.2段确阶段评审的流程： 由产品工艺工程师提出评审申请，并收集段确过程中的相关报告和整改措施计划； 由产品工艺工程师组织有关部门进行段确评审； 评审后将评审结论填写在段确生产报告中。 段确过程中如存在问题就转入第二次段确，直至无问题后方可进入量确阶段。 6.46.4 量量确确阶阶段段 6.4.1 本阶段是产品设计和开发工作已完成，转入批量生产前的阶段，此阶段产品设计图样、技术 条件、工艺文件、工艺装备等均处于准备完成的状态。为了考核产品在批量生产的稳定，必须对生 产过程中的人、机、料、法、环等环节再次确认。 6.4.2 接受客户对我司的QAV的考核，为提高产品品质进行的改善。 6.4.3 对零部件供应商进行 QAV的考核，帮助供应商提高产品品质。 6.4.4 经量确评定后才能转入正式生产。 6.56.5 设设计计更更改改 6.5.1 设计更改是在设计、生产和保障整个寿命的周期中，由设计和开发人员经过正确识别 和评估后进行。设计更改时应对产品原材料的使用、生产过程、使用性能、安全性、可靠性、 环保性等方面的问题作分析。 6.5.2 设计更改原因 设计图样错误，涉及到产品性能、无法安装、降低使用寿命等的设计更改。 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 625 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 提高设计工艺性的设计更改。 提高产品质量的更改。 为了确保设计图样、资料的统一性和协调性的设计完善。 其它不影响到产品性能和使用寿命的设计更改。 6.5.3 设计更改过程完成品、在制品、配套件的处理： 6.5.3.1因设计错误，涉及到性能、安装、寿命等其中之一的完成品、在制品、配套件等， 针对不同情况分别采取报废、更换、返修方式进行。出厂产成品采取召回或派人处理的 方式进行。 6.5.3.2不涉及产品性能、安装、寿命等的设计更改的完成品、在制品、配套件，原则上 继续使用，用完为止。 6.5.3.3如更改后无法确定会对产品产生什么影响时，要通过工艺试验进行验证，同时发 货时要填初物管理表，以明示客户。 6.5.4 设计更改方式 6.5.4.1试制图设计更改： 试制图样或试制资料有错误时，由设计员直接在图面上或资料中进行“划改”，在划改处做记 号，并在更改签字栏中签名、签时间，划改后应能看清原字样； 6.5.4.2量产图设计更改 量产图图样和量产资料，不允许在图面上或资料上直接进行更改。当需要更改时， 由相关资料负责人提出申请，填写文件更改通知单经部门主管审核， 报技术开发部长批准后交文控中心按文件控制程序进行更改； 6.5.5 设计更改过程中根据情况应考虑重新进行评审、验证和确认。 7.7.附附件件 7.1 产品开发设计流程（附件一） MS01-25-001 7.2 产品设计快捷流程（附件二） MS01-25-002 7.3 立项报告（附件三） QRC0125003A 7.4 报价审查书（附件四） QRC0125004A 7.5 制造管理计划（附件五） QRC0125005A 7.6 模具计划（附件六） QRC0125006A 7.7 样机试制计划（附件七） QRC0125007A 7.8 委托测试单（附件八） QRC0126067A 7.9 设计评审报告（附件九） QRC0125009A 7.10 段确生产准备检查表（附件十） QRC0125010A 7.11 工程管理标准（附件十一） QRC0126037A 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 725 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 7.12 现场技术报告（附件十二） QRC0125013A 7.13 材料采购同期报告（附件十三） QRC0125014A 7.14 生产产能报告（附件十四） QRC0125015A 7.15 材料受入及现场品质检查报告（附件十五） QRC0125016A 7.16 会议记录 （附件十六） QRC0125008A 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 825 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件一 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 925 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件二 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1025 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件三 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1125 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件四 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1225 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件五 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1325 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件六 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1425 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件七 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1525 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件八 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1625 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件九 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1725 QRC-01-26-001-A 产产品品设设计计开开发发程程序序 承 认文件编号QP-01-25-001 制定日期2008年6月9日 发行部门技术开发部 附件十 文件控制程序文件编号QP-01-25-001管理编号版本C 1825 QRC-01-26-001-A 产产品品设设