中日模具成形相关术语.xls

模模具具成成形形相相关关术术语语 编号 中文名日文名编号 中文名日文名 1型厚（）模厚37保压保圧（） 2后模38开模力 型開放力 （） 3前模39拆 4模枪、型腔40最小模厚最小型厚（） 5双头研磨机両頭41机械造型機械込（） 6研磨机成型研削(）42模子型 7螺孔钻43模具金型 8螺丝攻44模板尺寸寸法 9嵌入 嵌件45冲孔抜 10外壳冲压46起模型抜 11冷却冷却、冷（）47起模板型抜板（） 12直接浇口/扇形浇口48清砂後処理（） 13型号改变49镀锡錫（） 14整体模型現型（）50型号型式（） 15塑料原料原料51倒扣 16树脂造型樹脂型模型52顶针/偏顶针 17过程报警机能機能53斜顶针 18树脂胶樹脂結剤（）54新模新型（） 19缺料、不足 成型不足（）、55脱模斜度 抜勾配 （） 20染料顔料（）56冲模型（） 21主流道57抛光磨（） 22粘模抜58倒角面取（） 23脱模抜59倒梢 24背压背圧（）60喷涂 吹付塗装 （） 25模板61拉直平行 26顶杆EP(突出)62冲压式弯曲型曲 27合(型)销案内63喷涂表漆 上塗塗装 （） 28导柱64刻印彫刻（） 29台钳65喷涂吹付塗装 30型心類66酸洗酸洗（） 31滚磨,磨光研磨67冲床 32镶件68注油器,油壶油差（） 33模,啤69涂料，涂装 34水位口70压筋,绳状补强筋 35倒扣71抛光机光沢機（） 36气枪72内缘翻边；去毛刺 73喷头结构構造94塑化机构可塑化機構 74下模95预备干燥予備乾燥 75开模新造型try96料筒温度温度 76注塑成形（） 97注射压力射出圧力 77均熱炉均热炉98模垢对策対策 78喷丸99螺杆转数回転数 79淬火焼入100研磨/打磨 80回火焼戻101铸模 81变速器102打花工程花咲工程（） 82装料装料（）103铸模 83送料送104打花工程花咲工程 84变速器 （変速器）105冲模,铸模等模具,板牙 85料带106冲孔金属板 86刀口107倒角（座繰）加工 87压花，压印，铸造108开模,起模起型（） 88引导销109入子块,滑块入子 89工程式塑料 （） 110研磨 90注塑成型，注射成型射出成形111砂纸,砂布 紙、 、 紙 91夺钢112钢模,冲模,冲压加工用的模 92挤出成型押出成形113切割冲模 93吹塑成型法成形法114顶出机,脱模机,落砂机 115顶出针,脱模针174成形 機注塑机 116淬火回火調質（）175温 調 器水温机 117马氏体176冷却冷却 118脱料板177冷却 時間冷却时间 119拉伸冲孔皿押178乾燥 器干燥器 120払出（） 顶出179 原料塑料原料 121上模上型180樹脂塑脂 122下模下型、181充填填充 123压筋(加强筋)182密度密度 124预冲孔穴183射出 速度射出速度 125拉深孔184射出 時間射出时间 126抽孔185射出 圧力射出压力 127空位工序(空位阶段)186保 圧保压 128止动螺钉,连接螺钉187保 圧 時間保压时间 129修剪,修边,整理188背 圧背压 130凸包,压纹,凸出部189零件 131 压纹加工,模压加工,凸包加工加工190温度温度 132冲头191一次一次 133模压标示192二次二次 134 焼均（） 正火(均热)193三次三次 135焼入（）淬火194離 型 剤离型剂（脱模剂） 136 焼戻（） 回火195成形 成形周期 137焼鈍（） 退火(油冷)196 材次料比例 138抛丸197型 締 力锁模力 139金型模具198 間隔哥林柱间隔 140新型新模199金型 寸法模板尺寸 141前模200金型 厚模具厚度 142后模201射出 装置 形式射出装置型式 143滑块202 径螺杆直径 144模仁203最大 射出 圧力最大射出压力 145入 子镶件204射出 容量射出重量 146顶针205可塑 化 能力可塑化能力 147丸 圆顶针206最大 射出 最高射出速度 148角 方顶针207機械 寸法机械尺寸 149傾斜 斜顶针208機械 重量机械重量 150斜209 取 粘模 151斜导柱210傷划伤 152定位圈211打痕 153导柱212擦伤 154导套213充不满 155支撑杆214缩水 156回程杆215毛刺 157拉杆216糸 胶丝 158弹簧217流痕 159限位螺钉218熔接痕 160水嘴219料花 161水管220烧焦 162水口（浇口）221翘曲 163侧浇口222変形变形 164隧道浇口223扭曲 165针点浇口224白 化白化 166直接浇口225突 出 白 化顶白 167下浇口226托高 168扇形浇口227割 裂纹 169流道228汚 污迹 170主流道229油 汚 油污 171无流道230異物 混入异物混装 172热流道231勘合 不良装配不良 173水道232仕上 不良加工不良 233折 断裂373上模座(凸模) 234気泡气泡374上垫板 235色色偏差375固定冲头 236反光376脱料板 237現品違 实物不符377导正冲头 238員数 不足数量不足378脱料桥 239寸法 不良尺寸不良379垫板 240凹凸不平380突起冲头 241段差台阶381固定板 242麻面382弹簧 243収縮 率收缩率383材料卸料螺栓 244抜 勾配脱模斜度384位置決定位板 245倒扣385支持板 246分型面386下模座 247排气387顶销/顶杆