采掘工作面操作规程.doc

炮采工作面打眼工操作规程1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理好后，再进行工作。2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。3、打眼前要先在煤壁开钻位置处用手镐掘出个小窝，定出钻进位置，以防钻杆伤人。4、钻眼的位置、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻杆，以防钻杆扭转伤人。6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明记号。采煤工作面采煤工操作规程1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。10、放炮前要在煤壁清理出200mm的炮道。11、煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过300mm要提前移主梁，并用荆笆椽子护顶，顶空时要用道木或坑木背实。12、查出的问题，现场落实责任，向班组长或验收员汇报。13、放炮后，采煤工迅速进入工作地点，检查支架、顶板及煤壁等，放炮崩倒的支柱及时扶起升紧，处理各种不安全因素。14、严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活煤活矸，在确保安全情况下进行作业，采煤工用手镐剃顶，同时攉煤工开始攉煤。15、采煤工站在安全地点用手镐剃顶掏梁窝，剃顶掏梁窝时，要找准梁窝位置，根据工作面实际情况，俯采或落巷时要下扎梁头，下扎幅度要与上下副巷坡度保持一致；仰采或提巷时上提梁头，上提幅度要与上下副巷坡度保持一致。16、采煤工在剃顶掏梁窝时，严禁在裸露的顶板下作业，作业时要保证退路畅通。17、剃顶掏梁窝长度达到1米时，两人配合开始移主梁护顶。18、移主梁前，要将主梁的防倒链换到副梁上，卡紧卡牢，提前准备好注液枪。19、移主梁时，采煤工落主梁煤墙支柱至适当位置（200mm左右），同时由攉煤工落主梁中排巷支柱至适当位置（200mm左右），落支柱时，两人要相互配合，扶稳支柱和顶梁，然后采煤工两手托起顶梁，攉煤工肩抬顶梁，两人一起迅速将顶梁向煤壁移动，主梁移到位后，及时用荆笆、椽子护顶，顶护好后迅速升紧煤墙、中排巷支柱。20、移主梁时，如果顶板冒落要及时用坑木背顶，严禁空顶架棚。如果放炮后或移梁过程中造成冒顶，要严格按照采面冒顶预防与处理操作。21、护顶要求：荆笆相互搭接100mm，荆笆打到梁头，将顶护严，椽子每棚5根，摆放均匀，护顶的荆笆、椽子质量要符合规程要求。22、移主梁时要移够1m，老塘侧梁头不准超过两个齿，顶梁要移平。 23、端头采煤工移主梁时，要从抬口棚向里逐棚进行，至少两人操作，移梁时，必要时及时停机，保证作业安全。24、移主梁时，要根据棚距大小、支架歪旋等情况，进行适当调整，保证棚距.6m，误差100mm，主梁垂直煤壁。25、移主梁时，遇到长时间停电，停水，泵坏等不能升柱支护时，要及时用坑木进行支护，严禁长时间空顶。26、移主梁时，工程验收员及班组长要巡回到现场协调指挥，保证主梁移平。1、攉煤工攉出煤量的2/3左右时，采煤工开始进行刷帮，作业时各眼场从最下一棚开始向上逐棚进行，刷帮时采煤工用手镐从煤壁上部向下部逐渐进行，刷帮宽度保证1m，煤壁平直，没有凸凹现象。27、刷帮时，要观察顶板、煤壁、支架完好情况，有问题及时处理，保证作业安全。28、不准将作业段煤壁一次刷通，刷帮长度达到3棚后，要及时站煤壁支柱，煤壁松软、片帮、压力大地段，要刷好一棚站一棚，及时用荆笆、椽子闭帮。29、主梁移好后，刷帮站柱前，工程验收员及时上尺拉线，拉线宽度（步距）1m，在主梁下用粉笔进行划线，采煤工按线刷帮站柱。30、 采煤工根据线位、主梁、迎山角大小，确定煤壁支柱柱窝位置。31、采煤工找准柱窝位置后，用手镐进行挖柱窝，柱窝要打在实底上，底板松软时，要垫好柱鞋，柱窝大小要与柱鞋相适应，保证柱鞋稳固。32、挖柱窝时姿势要正确，严禁跪姿作业，坚持敲帮问顶，并注意安全，防止片帮伤人。33、柱窝挖好后，两人配合回副梁老塘支柱移到煤壁，站在主梁下，主梁恢复到一梁三柱。34、回副梁老塘支柱前，要对支柱进行二次注液，加固支架，处理不安全因素，清理好退路，站在安全地点使用拔柱器把柱回出。回柱时两人相互配合，一人观山，一人操作。支柱回出后，若舍帮窜煤窜矸要用荆笆椽子闭帮。35、站煤壁支柱时，柱爪要完全卡进型钢花边内，支柱迎山有力，并升紧打牢，煤墙支柱要打成直线，排距1米，柱距0.6米，偏差均不超过100。36、采煤工移副梁前，要进行二次注液，检查支架、顶板及煤壁等，处理各种不安全因素。37、掏副梁梁窝，梁窝掏好后开始移梁作业。38、移副梁前，要将副梁的防倒链换到主梁上，卡紧卡牢，提前准备好注液枪。39、移副梁时，两人相互配合将副梁两根支柱下缩200mm左右，使副梁脱离顶板并扶稳支柱和顶梁，以两根支柱为支撑点向前移副梁，副梁到位后，将副梁中间柱和舍帮柱升紧，并及时用荆笆椽子把舍帮档严。40、摘下主梁中排柱站到副梁煤壁侧梁下，升紧支柱，迎山有力，站煤壁支柱时，柱爪要完全卡进型钢花边内。此时主梁一梁二柱，副梁一梁三柱。41、移副梁时，要按照由下向上的顺序逐棚进行。42、主副梁移齐成对架设，梁头抓帮，主副梁间隙不得超过50。43、采面支架移好后要保证对棚五柱，柱距、排距、顶底板移近量、支柱迎山及直线性符合作业规程规定，棚与棚之间坡度要一致，不出现台阶。44、工作做完后，还要对自己所做的工程质量进行一次全面检查，如有不合格的要立即进行处理。采煤工作面攉煤工操作规程1、攉煤工首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全隐患，处理好后才能进行攉煤工作。2、攉煤前，攉煤工要摆顺注液枪及管路，把注液枪挂在中排巷或老塘侧支柱手把上。3、攉煤工必须在支架保护下攉煤，严禁在悬露顶板下作业。要清理好现场的浮煤和杂物，保证退路畅通。4、严禁骑跨刮板运输机攉煤。5、攉煤时，要将支架的防倒链绑好，防止攉煤时支柱倒落伤人。6、攉煤时，要精力集中，照前顾后，锨到哪里，眼到哪里，防止碰伤他人。7、攉煤工在煤多时用扒子搂煤，煤少时用锨攉，攉煤时要面向工作面刮板输送机机尾方向，防止从刮板输送机上部溜下物料或大煤（矸）块戗人或挤伤人。8、攉煤工在攉煤时要站立攉煤，严禁蹲着、坐着或跪着攉煤。9、攉煤工在停机时不准往刮板输送机内攉煤，大煤块要打碎，大块矸石搬运到老塘。10、攉煤工不准将坑木、椽子、荆笆、金属支架、铁丝等物料放到刮板输送机内。11、攉煤工攉煤时遇到有瞎炮、丢炮时，必须通知放炮员处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖。12、攉煤工攉煤时遇到有丢失的炸药、雷管，要用木质物找出，交给放炮员。13、攉煤时不要超挖致使支柱倒落，支柱穿鞋时，露出柱鞋后就不准再攉煤。如果攉煤时支柱柱跟露出要及时补液。采煤工作面运料工操作规程1、运料工上班后要抓紧时间，务必在开溜子前把料运足。2、运椽子、荆笆、木鞋时要用绳子捆好，以方便运输。3、运坑木时要用绳拉，如果用肩扛，要用绳拦住坑木或用手扶住木料的两侧，不准用手拦住木料的上侧防止擦伤。4、在工作面运木料时，要让木料走顺，同时时刻注意开溜子，如果开溜子，必须站在溜子一侧，用手抓住木料上头（朝上付巷那一头）把木料从溜子里拉出，防止跄棚、跄人。5、料运到工作地点以后，要放在舍邦一巷内，码放整齐，不准乱放。煤巷掘进打眼工操作规程1、打眼工应了解电钻的构造和性能，了解本工作面的爆图表，并根据工作面具体情况布置炮眼。2、打眼前，先检查风钻、风管及接头等是否完好，风管不许扭成死扣防止供奉不足。3、打眼前将所需工具具体准备好，打眼时先手镐在煤壁上创一坑，把钻尖插入坑内，不许用手直接扶钻杆。4、打眼前，打眼工必须将领口、毛巾、袖口扎好，防止被钻杆缠住伤人。5、打眼前应先看好中腰线，要根据爆破图表布置炮眼。6、打眼前，工作中必须进行敲帮问顶，发现活煤，活石等不安全因素，要及时处理，处理安全后才能开钻打眼。如处理不掉，要打临时点柱，确保安全后，才可继续工作。7、打眼时用力均匀。在粘煤或潮煤内打眼要拉钻杆排除煤粉，不准用手扒眼口钻粉。8、用多节钻杆打眼时（探煤厚用）在接钻杆和退钻杆进要把住防止滑下伤人。9、禁止利用呛眼、残眼、废眼继续打眼。10、打眼发现透空、透水时，不得拔出钻杆，（如果情况清楚无危险时不在此限）将人员撤止安全地点，向调度室或主管部门汇报听候指示。11、巷道倾角在25度以上打眼时，应设置临时档闸将风管、钻杆等打眼工具固定好，防止滚落伤人。12、发现风钻运转不正常，转速不够等其他问题时要立即停钻处理。13、运送钻要用肩扛手提。不许拉、扔、打完眼应将电钻运到放炮安全距离以外，把风管盘挂整齐挂在制定位置。煤巷掘进支架工操作规程1、支架工应了解掌子面的支架规格质量；2、支架前要敲帮问顶，迂有活煤、石等不安全因素，必须站在安全地点及时处理；3、柱脚不得打在浮煤、浮矸上，底软时要“穿鞋”，柱窝的深度和鞋的规格要符合作业规程规定，帮顶必须背紧背牢，顶板破碎应作前探支架式长杆椽等；4、支柱要大头朝下棚柱的迎山角要合适；5、打柱窝和梁窝时要注意附近工作人员的安全，架棚时除二名支架工及一名助手外，其他人员不准在棚子波及的地点站立或工作。6、局部冒顶或发生片帮时，要用材料填实或搭木垛。7、掘进工作面空顶距离、可根据煤质和顶板软硬具体选择，必须作业符合规程规定。8、巷道开口和贯通处，必须预先采取连锁或打抬棚等其他加固措施。9、巷道架棚时必须拉尺上线，根据作业规程规定标准架设支架，保证工程质量。10、支架工作完成后，要清理好工作地点，清理好工具。 推车工操作规程1、推车工要熟悉自己推车的路线，了解道路中与车辆行走有关的障碍。2、在有机械运输的巷道内推车时，应事先与电机车司机等有关人员联系好，得到许可后方准推车。3、推车迂有岔道口、拐弯、巷道狭窄，接近风门、风机、水闸门、或者前边有人，速度过大制止不住，照明不好等必须大声呼喊“离道”。4、车掉道短时间不能上道时要与前后运行车辆联系，以免撞车掉道伤人。5、不许放飞车，禁止推车人员蹬车自动滑行。6、拐弯时要里带外推，以免落道。到停车点或摘挂处，要放慢速度，不得撞落其他车辆。7、推车通过道岔后要把道岔扳好。 8、推车时手不要放在车沿上，以免矸石掉落伤人。煤巷掘进运料工操作规程1、用材料车装料时，以长短一致为宜，否则必须长料放在下层，短料放在上层。2、用材料车装料时，不得超过车沿高，必须用绳捆绑牢固，料车经过斜坡时，在车的下方要加临时档料板或档料网。3、用矿车运送超长（指超矿车）坑木时，每辆车上不得超过三根，并用绳子捆好拴在矿车前后的插销处。4、推送材料车时，手不准扶在材料的最上层和车邦，以免将手挤伤。5、两人同时装卸料时，先掩好材料车，联系好，起放一致，装车时不准由材料堆上往车里扔。6、巷道断面小和不安全的地方禁止卸料，以免妨碍运输、通风和修理。7、卸料不许砸坏水管、风管，电缆及电话线。8、料要卸在干燥的地方，如必须在水沟上卸料时，水沟上应担上坚固的木料，不许将料扔在水沟里，材料距道轨的距离不得小麦4M。9人力运料时，绳子必须结实可靠。穿过溜子皮带等机械运转的地段应加设手扶手或梯子；要防止材料及绳索。碰着机机械转动部分。10在超过30度以上的斜眼内运料时，必须敷设溜绳，运料前，要检查支架，溜绳是否牢固可靠，不安全时必须处理后，才可通过。大于45度的斜眼运料时不得同时上下两组进行，运料下口要设好警戒。11人力往下拉料时，要拴大头，距顶端最小麦3M，扣要拴牢，以免脱落跑下撞人；人不准站在柱子正面，要站在柱子一旁或两脚站在两侧。12、由下向上人力运料时，必须拴锁扣，把稳扶手，站稳脚步。13、背料人通过断梁拆柱处及正在修理的棚子时，注意不要将坏棚撞掉。煤巷掘进工作面电器检查工操作规程1、电器检查工要掌握掘进工作面电器设备数量，熟悉低压供电系统，风电闭锁系统，设备性能和使用的操作规程；要经常检查电器设备及电煤钻综合保护和设施等。2、设备安装要牢固可靠，合乎质量标准。3、电器设备要有良好的接地装