东风雷诺涂装车间60米烟囱专项方案20140403.doc

中机建设东风雷诺项目涂装车间中国建设东风雷诺项目涂装车间60米烟囱施工方案东风雷诺汽车有限公司15万辆乘用车项目-涂装车间、涂装-总装通廊工程涂装车间60米筒体烟囱专项施工方案编制： ： 日期：审核： 日期：批准： 日期：中国机械工业建设集团有限公司二零一四年三月目 录一、编制依据2二、目标3三、工程概况4四、 施工方法5五、安全生产保证体系及措施9六、质量保证体系及技术措施12七、文明施工措施14八、工期保证体系及措施：158.1 组织保证：158.2资源保证：158.3 管理措施：15九、雨季施工措施18十、环境、职业健康安全保证措施：19十一、工程成本降低措施：24附件1、劳力组织计划2526附件2、机具设备计划2627附件3、工程质量标准表2728附件4、滑模装置组装的允许偏差表2830附件5、施工平面布置2223附件6、施工进度网络图2324一、编制依据1.1 施工图纸；1.2烟囱工程施工及验收规范 GB500782008；1.3液压滑动模板施工技术规范 GB50J113200875； 1.4液压滑动模板施工安全技术规范 JGJ652013；1.5建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013；1.6砼结构工程施工质量验收规范 GB502052001；1.7建筑装饰工程施工及验收规范 (GB50210-2001)；1.8地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2009）；1.9施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；1.10建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；1.11建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；1.12我公司施工同类工程的施工经验、施工能力、技术装备状况等编制的。二、目标2.1 质量目标：无返工，一次交验合格。重大质量事故为零，杜绝永久性缺陷。2.2 安全目标：重大安全事故为零，控制轻伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。2.3 施工奋斗目标：科学管理，争创业务第一，安全第一，文明第一，质量第一。2.4 文明施工目标：按建筑施工文明现场评比办法达优良等级。2.5 工期目标：该工程筒体、电气及钢结构工程从开工到完工，总有效工期为90天。2.6 科技目标：采用新技术、新工艺，使用液压无井架滑模施工。2.7 服务目标：工程投诉率为零，建立保修回访制度。三、工程概况工程名称60米筒体烟囱建 设 单 位东风雷诺汽车有限公司设计单位东风设计研究院有限公司筒体高度60m筒体长度7.6m筒体宽度7m筒体壁厚300mm筒体截面形式矩形（7.6*7m）尺寸？）筒体砼标号C30钢爬梯设置烟囱南面基础型式桩承台基础四、 施工方法该烟囱承包范围总体施工部署：滑升设备安装（爬梯、平台开始制作）-筒体滑升-垂直运输系统安装-筒体滑升到60米-爬梯、平台、电气安装-滑升设备拆除-收尾、交工。4.1 烟囱基础工程4.1.1预埋件安装：施工基础底板时，预埋设好拉环，便于筒体滑升固定起重绳、吊笼柔道和拔杆。4.2 筒体工程：4.2.1 滑升模施工理由：该烟囱截面壁厚为300mm，满足规范规定的滑升要求，我们采用液压滑模施工。4.2.2 滑模构造：根据滑升模板施工技术规范及烟囱施工验收规范及设计图，设辐射梁18榀，千斤顶26台，支承杆采用DN483.5的钢管，模板高度：外模1.5m高，随升井架垂直运输，围圈为12号槽钢，（滑升大架构造图见后面附图没见到大架构造图）。4.2.3 滑模安装顺序： 辐射梁门架环梁下鼓圈拉杆平台铺板井架支撑模板油路系统电气系统垂直运输系统安全设施。组装中注意事项：A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；B、组装平台宜起拱为1/500；C、连接螺丝必须上紧。4.2.4 滑升程序：松柔道提升操作平台校中紧柔道安装预埋件浇灌砼绑扎钢筋。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到0 .05-0.25 N/ mm，滑升高度不得大于400mm，总的施工原则是：勤提升、勤效正、勤观察。混凝土初次浇筑完毕后,待底层混凝土具有0103N/mm2的强度时,进行试升工作,将所有千斤顶同时升起50mm左右,以观察混凝土的凝固情况,判断混凝土能否脱模,滑升时间是否适宜,试升结果如表明可以滑升,即可进行初升,将整个模板升高30mm,然后对滑升模板整个系统进行全面检查,调整后转入正常滑升。4.2.5 标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为预埋提供准确的依据。4.2.6 中心测量：拟定用线锤测中法，锤重一般为22公斤，用2#钢丝绳在滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从辐射梁中心孔（3mm）放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。4.2.7 钢筋加工与绑扎：采用绑扎搭接接头，钢筋下料时应确保错节，搭接长度为40d，在提升、浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度。筒升水平钢筋设计时放在垂直钢筋的里面（最好是放在垂直钢筋的外面，便于施工，原武汉东风汽车有限公司设计的是放在外面），纵向钢筋保护层为30，垂直钢筋在同一水平面的接头不得超过该截面钢筋总数的1/4；上下水平钢筋的接头应错开，错开距离不应小于1/8圆周长，且相邻4排钢筋接头不能设在同一条垂线上。当筒体为双排钢筋时，内外侧钢筋设拉接筋，圆8的钢筋横向间距为400，纵向间距为500。4.2.8 砼的搅拌与振捣：根据滑模的特点，每浇300mm-400mm厚的砼，就停止砼的搅拌，开始提升、校中、收分、扎筋等，每次浇灌的砼量较少，而且砼的塌落度随时要根据气温调整。砼所需的原材料必须符合设计要求和规定。使用前必须做二次检验，严格按施工配合比计量，其水泥误差1%，砂石误差3%，水误差1%。因东风雷诺汽车有限公司院内的工程全部采取商品砼，我们将采取如下措施：6米以下筒体砼采取用汽车泵尽量直接送到平台上，用斗车运送入模；汽车泵打不够以上筒体砼，将采用滑升设备上的随升井架作垂直运输。浇灌时必须对称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的深度不大于 50mm。筒体每5米高度留置一组试块。4.2.9 洞口处理：预留洞口侧模和顶模用18mm厚胶合板制作，支撑用5080mm木枋，制作成型，直接放入滑模内固定，砼达到强度以后，才能拆除模板。4.2.10 爬梯及平台安装：爬梯按标准节制作，便于安装。也可以在筒体施工完后进行。4.2.11垂直运输：该滑模垂直运输主要是通过筒体内吊笼进行，吊笼采用3t的双筒卷扬机。爬杆采用1.5t的卷扬机，钢筋由爬杆吊运。4.2.12 筒体内外阴阳角：因该烟囱筒体采取的是滑模施工，筒体内外阴阳角90直角不便于滑升，我们将按照施工同类工程的施工经验，筒体内外阴阳角改成50半径的弧形角。4.4 滑模拆除4.4.1 准备工作（1）对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。（2）检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。（3）筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。（4）确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，应与气象部门联系，在无雨、无雾、无大风的日子进行。（5）设立安全警戒线及标记：烟囱外15米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于15米设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区或在周围逗留。（6）劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。上述工作完毕便可着拆除。4.4.2拆除方法：拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。按本烟囱滑模的特点，采用零散拆除方法。其顺序为：清理平台内外模板安全网、吊脚手拉绳、平台铺板鼓圈、井架环梁、辐射梁和门架。（1）、清理平台：把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路，把液压机从吊篮放下。（2）、拆除模板：内外模板拆下装入吊笼运到地面，大模较重，防止滑落，由吊笼运到地面。（3）、拆除安全网、吊脚手架：安全网分片拉上平台后，吊至地面。吊脚手上的脚手板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架。（4）、拉绳、平台铺板：为了便于拆除设备，先在辐射梁下面焊钢筋，将辐射梁搁置起来，然后拆除拉绳、平台铺板，也用吊笼运到地面。（5）、鼓圈、井架：鼓圈拆除吊笼运到地面，井架边拆除边用棕绳人工放入地面。 (6)、环梁、辐射梁和门架：先拆除环梁，接着拆除一根辐射梁，然后拆除门架，最后拆除另一根辐射梁，以此类推拆除其它的。拆除物品利用棕绳人工单个放至地面，全部完成后，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。拆除设备之前，避雷电气系统应完成。 五、安全生产保证体系及措施安全生产保证体系项 目 经 理质 检 员技术员安 全 员材 料 员施工员每周一次全面质量管理、生产例会全面检查施工执行情况，制定下步施工计划检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查施工机械的运转情况检查施工完劳动力布置情况检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理制定整改措施，加强贯彻落实5.1 凡参加滑模工程的施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点，本岗位的安全操作规程后，方能上岗工作，主要施工人员应相对稳定。对特殊工种人员：如电工、焊工、架子工、起重机械操作司机均应持证上岗，保持各种机具设备处于良好状态。5.2 施工人员均必须遵守各项安全规章制度，服从全面统一的安全管理。进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并挂在牢固地点。安全带须经检查合格后方能使用。5.3 施工中应经常掌握天气情况，当遇到六极以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，作业人员迅速下到地面，切断电源。5.4 操作平台上的施工员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血等其他不适合高空作业的病人，不得进入高空中作业。5.5 烟囱外围15米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭设安全防护棚，筒内底部3米设一道安全棚，地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒，特别是地面施工人员，更应注意。5.6 操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆，高度不少于1.2米，底部设28cm高的档板，操作平台的内外吊架应设兜底安全网（满挂）。5.7 垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等，除应遵守国家现行有关专业安全技术规程外，还应符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求，操作垂直运输设备的起重工，必须通过专业培训考核合格持证上岗，禁止无证人员操作。钢丝绳一定要牢固的固定在卷扬机滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳，至少应在十圈以上；应及时定期检修机械设备，避免使用时发生故障；对于安全抱闸、限位开关在施工中应定时检查，以防失灵。垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的装置，并应有专人检查和维护。5.8 操作平台上的配电装置必须装触电保护器，而且其装置应在便于操作、调整、维修的地方，并做好防护雨措施。利用三根支承杆作为施工避雷，必须进行接地，接地电阻不大于4欧姆。各种机械的电动机必须接地，运转中应注意电机的温度不得超过规定。对各类单台用电设备做到“一箱一机一闸一漏”，对各类直接与操作人员接触的小型机具(振动器，电钻等)做到一机一闸一漏电保护器。5.9烟囱施工时，在筒身底部、操作台上和卷扬机之间，须安设电铃和指示灯做联系信号。在烟囱上、下部联系和指挥，设对讲机一对。各式信号应统一规定挂牌标明。5.10当操作台提升时，电源线路必须放松，以防拉断电线，造成触电事故。5.11拆除滑模必须组织拆除专业队，指挥专人负责，统一指挥，凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得高空抛下。任何人不得攀越架子及栏杆。5.12应急预案本项目主要危险源是：井架卷扬吊笼及施工操作平台，存在坍塌和高空坠落的风险。施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 公司在接到事故报警后，应启动公司事故应急救援预案，按照预案的程序对事故进行救援、处理。 报警和联络方式：一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119” 火警电话和公司报警电话。六、质量保证体系及技术措施6.1 严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升，同时控制各千斤顶的相对高度不得大于10mm，相邻两提升门架上的千斤顶的相对高差不得大于10mm。施工过程中对须由专人负责滑模千斤顶限位器的抄平工作，确保所有千斤顶及模板上口在同一水平，进而保证滑模系统稳步上升。滑模液压控制台及油路管线、管件，必须由专人操作，其他任何人均不得乱动。6.2 同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%，其位置应均匀分布。6.3 滑模装置组装后，由项目总工程师组织有关人员进行检查验收，其允许偏差（见附件3）应符合要求。6.4 工程施工严格执行烟囱工程施工验收规范（GB501132005），施工工程质量验收主要指标和标准（见附件4）应符合要求。6.5 支承杆弯曲：发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作， 弯曲不大时，另用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除通下接头，重新安装，底部加垫板。6.6 中心线纠偏：在滑升过程中，每提升一次应进行中心核对，发现偏差及时纠正，其方法，可采用平台倾斜和改换砼浇灌顺序相结合的方法，在中心偏差方向，用液压千斤顶增加提升次数，使平台一侧有意提高来纠正中心，应注意纠正要逐步进行，不能一次完成，操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。6.7 纠扭：发现滑升设备旋转应及时纠扭，一般采用千斤顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使平台旋转，也可以改变砼浇灌方向，还可以利用导链拉相邻两榀门架上下端，使门架产生环向水平力迫使扭转。实施纠扭时要全面地连续地分析判断偏扭主要原因，再制定相应的措施，同时不能操之过急，防止筒体产生明显变异，影响筒体观感。6.8沉降观测点设置和观测工程质量保证体系项 目 经 理施工员质检员安全员材料员施 工 班 组技术员七、文明施工措施7.1组织全体职工学习公司规章制度，服从厂区管理，制定实施细则。7.2 现场作业区要临时围护，区域内，材料设备堆整齐，地面整洁，无渍水，车辆冲洗出现场，场内标记、标志清晰。7.3 生活区与作业区分开，工地应有消防设施。生活区食堂、厕所、浴室等设施齐全，专人负责环境卫生。7.4 施工时应尽量减少噪音，以免影响附近居民正常生活。7.5 及时清除场内杂物，运至指定地点，不损坏厂内基础设施。7.6 科学管理，机构健全，制度完善，责任到人，挂牌施工，奖罚分明。7.7 创双优工程，以建筑施工现场检查评定标准为依据，加强各方面管理体系，切实做到双优项目。7.8 施工现场悬挂创建标语和工程施工标志牌，并注明现场管理责任人。八、工期保证体系及措施： 8.1 组织保证：8.1.1工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部领导下，负责该工程建设的全过程管理工作。全权负责对工程施工、技术、质量、安全、经济、物资供应、现场文明等各项工作的管理、协调、指挥，确保工程建设顺利进行。8.1.2公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目经理部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。8.1.3以公司项目经理部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成东风雷诺汽车有限公司15万辆乘用项目-涂装车间、涂装-总装通廊工程涂装车间60米筒体烟囱管理组织体系。8.2资源保证： 8.2.1 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有烟囱工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力。8.2.2 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入烟囱工程，满足工程的施工需要。8.2.3 提前下达物资材料进场计划，确保材料供应准确及时。8.2.4 对该工程的各分项工程施工计划进行认真编排，关键线路施工人员按两班作业进行连续施工。8.2.5 控制工期中的重要节点，保证分项工期按期完成、以分项工期保阶段工期，阶段工期保总工期，始终将工期控制在预定的目标内。8.2.6 统筹规划，充分合理地利用人、财、物资源抓关键工序施工。8.3 管理措施：8.3.1 编制切实可行的施工方案及施工作业指导书，做到技术上先进，实施中可行，经济上合理。8.3.2 调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。8.3.3 加强总进度管理：根据编制的施工网络图，对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的施工总进度设立考核点进行考核，针对重点工序和关键节点设置考核点，责任落实到人，奖罚分明，确保施工进度按计划如期实现。8.3.4 为了实施该系统工程的总网络计划，确保交付设备安装的时间，我公司将派出充足的有经验的劳动力，配备性能良好的各种施工机具，节假日不休息，争分夺秒，确保建设工期目标的实现。8.3.5 施工准备工作，确保每一工序物资供应和劳动力组织。针对工程特点，安排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划地投入和按序撤出。8.3.6 对施工材料的管理，针对烟囱工程具体部位的性进行预采购，根据施工情况及工具使用情况及时向施工人员交底，减少施工失误。8.3.7 现场调节指挥，及时协调解决现场突发的问题。项目经理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程上和技术上的问题，保证工程进度，确保施工质量。按时出席建设单位召开的有设计、施工各单位参加的工程例会，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。8.3.8 做好开工前的各项准备工作，提前五天进场，做好开前的准备工作，确保按期开工。8.3.9 开展以保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，保施工一次成优，避免返工造成的损失和工期的延误。杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。8.3.10组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。九、雨季施工措施9.1 施工现场作好系统的排水沟，随时保证流水通畅，以保证施工现场无积水。9.2 施工基础阶段，基础挖至设计标高后，立即现浇砼垫层，以防止雨水浸泡基底土层。9.3 现场提前准备好彩条布，突然下雨就可以遮盖初凝前砼。9.4 现场水泥库搞好防潮，防水措施。9.5 严格控制水灰比，经常测定砂、石含水率，有利于掌握加水量。9.6 施工人员均配备雨衣，雨裤。十、环境、职业健康安全保证措施： 10.1 环境保护措施10.1.1 现场场容、场貌布置10.1.1.1 施工过程中必须严格按施工平面布置图堆放材料、设备和布置各项设施。平面布置图应随基础、结构、装饰等不同阶段进行调整。10.1.1.2 施工道路做成硬路面，达到平整、坚实、无泥浆。场地四周保持整洁，场地不积水，无散落的杂物及散物，建筑垃圾必须集中堆放，及时清理。场地排水成系统，并畅通无阻，施工排水、生活用水的排除，必须经处理后排入管道。10.1.1.3 入口处设置企业标志牌，主要道口实行“门卫三包”，设专人上岗执勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆必须经冲洗干净后才能进入城市街道。10.1.1.4 施工区设砖砌围墙封闭，工地围墙高度不低于2M，沿街外围写宣传标语。10.1.1.5 班组必须做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。10.1.1.6 砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。10.1.1.7 施工设施设备集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。10.1.1.8 杂用水泥采用袋装水泥，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。10.1.1.9 钢材及成型钢筋分类、分规格集中堆放，整齐成线，楞木垫头上下对齐稳定；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。10.1.2 生活卫生10.1.2.1 生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。10.1.2.2 生活区设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。10.1.2.3 工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。10.1.2.4 工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。10.1.2.5 工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。10.2.6 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。10.1.2.7 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。10.1.3 办公室及环境卫生10.1.3.1 办公室用防火彩钢板搭建而成，水泥砂浆地坪，三夹板吊顶。10.1.3.2 不经甲方同意，不破坏原有树木和绿化；办公室周围设临时绿化带，种植草坪。10.1.4 防尘、防污、防噪10.1.4.1 采用商品砼，避免砼搅拌过程中的尘土飞扬及其产生的噪声扰民。10.1.4.2 场内道路、堆场等要有专人负责洒水，防止扬尘。10.1.4.3 设沉淀池，施工废水必须经沉淀处理后才能进入管道。10.1.4.4 要有专人及时清理生活垃圾，防止因食品腐坏而产生的废气污染。10.1.4.5 使用性能好、噪声低的施工设备，各种设备定期保养，充分润滑，以减少其噪声排放量。10.1.4.6 加强治安综合治理，防止施工人员聚众嬉闹。10.1.4. 7合理安排施工，将产生噪声较大的工序施工与休息时间错开。10.2 职业健康安全保证措施10.2.1 建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。10.2.2 运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。10.2.3 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。10.2.4 施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。10.2.5 分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。10.2.6 严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。10.2.7 在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。10.2.8 搞好“四口”防护：（）出入口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。10.2.9 临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10.2.10 施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。10.2.11 新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。10.2.12 液压机、卷扬机等机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、定期安全检查资料。10.2.13 施工现场的液压机、卷扬机等严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。10.2.14 施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。10.2.15 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。10.2.16 施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。10.2.17 施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。10.2.18 电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。10.2.19 施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。10.2.20 用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。10.2.21 焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。10.2.22 冬施用保温材料不得使用可燃材料。10.2.23 施工现场严禁吸烟。10.2.24 施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。十一、工程成本降低措施：11.1施工过程中，严把质量关，执行自检、互检、专检三检制度，确保不因质量问题而造成返工损失。11.2 严格落实各项安全措施，确保不因安全方面的问题而造成停工损失。11.3 严格控制好施工机械进（出）场时间，保证机械设备完好，以降低施工机械费用。11.4 提前介入上道工序，跟踪检查，确保不因上道工序的质量问题而加大工程成本。11.5 严格执行