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文档简介

.,仓储与配送管理实务,第二章仓库管理第一节仓库的概述第二节仓库的结构与规划第三节新型仓库介绍,.,第二章仓库管理,第一节仓库概述一、仓库的定义二、仓库的基本功能三、仓库在商品流通中的作用,.,第一节仓库的概述,一、仓库的定义仓库就是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。它在生产和销售环节的流通过程中担负着存储物品(包括原材料、零部件、组件、在制品和产成品)的职能,并提供存储物品的相关信息供管理决策之用。,.,第一节仓库的概述,历史演变:古代,“仓”和“库”并没用合用,两个概念独立。“仓”是指粮仓;“库”是指存放物品的建筑物。后来合并,将所有存储物品的场所都为“仓库”。二战前,仓库被看成生产中额外增加的作业成本和商品配送成本中“必不可少的邪恶”。二战后,意识到仓库可以降低物流成本,着重研究如何发挥仓库功能来降低生产成本。20世纪60年代后,新技术在仓库作业中广泛应用,进一步提高了仓库效率,仓库在生产过程中的作用大幅显现。20世纪80年代后,仓库的地位被进一步提升,人们越来越重视仓库的重要性,并更注重仓库的管理效益以及现代化设备、管理方法和信息技术的广泛应用。,.,第一节仓库的概述,二、仓库的基本功能,(一)储存和保管功能这是仓库最基本的传统功能。分为:临时保管,长期保管临时保管主要是对短期内存储的货物进行暂时保管,以备补货或交叉收货。长期保管原因有季节性需求、不确定性需求、投机或提前购买等特殊交易。,(二)移动功能具体操作:接收验货、入库或中转、拣选搬运、流通加工、交叉收货和库内装运。详见P32:仓库的保管和移动功能图,.,第一节仓库的概述,(三)信息传递功能仓库需要及时、准确的信息来实现有效的管理。例如:仓库的库容量、存货的周转速度、仓库位置、运输条件、空间利用状况、客户数据以及仓库的人员状况、客户资料等信息,这些都对仓库的成功运作至关重要。目前,仓库运作虽然仍有大量书面的工作,但计算机和互联网技术的应用已经成为一种趋势。例如:EDI,RFID,WMS,条码技术,.,第一节仓库的概述,三、仓库在商品流通中的作用(一)支持制造为企业生产制造提供大量的原材料、辅料、零配件等。支持制造形式,详见P33:图22(二)满足订单需求仓库发挥着合并、拆分、组配产品的重要作用。三种订单满足形式,详见P33,.,第一节仓库的概述,四、仓库的基本类型详见P34图表,综合仓库,专业仓库,通用仓库,.,第一节仓库的概述,按照建筑结构形式分类,.,2020/4/27,10,3、,.,2020/4/27,11,4、,.,2020/4/27,12,.,2020/4/27,13,.,2020/4/27,14,.,2020/4/27,15,.,2020/4/27,16,5、,.,第二节仓库的结构与规划布局,第二节仓库的结构与规划布局一、仓库的结构二、仓库选址应考虑的因素三、库区的总体规划四、仓库的内部使用规则五、货位管理,.,第二节仓库的结构与规划布局,一、仓库的结构,首先应考虑建存储型仓库还是流通型仓库。存储型要注重地面的承载力流通型要注重空间、流程合理规划组织详见P35:仓储结构要素明细表,.,对仓库的几个关键结构要素的考虑:1平房建筑和多层建筑2仓库出入口3立柱间隔4天花板的高度5地面,.,1平房建筑和多层建筑(1)尽可能采用平房建筑优点:结构简单、费用低,柱子少,存储面积大,便于叉车、运输设备的运输搬运对于出入库作业频繁的流通仓库或配送中心,平房建筑更适合(2)采用多层建筑优点:扩大存储面积缺点:费用大、柱子多、不便装卸,升降装置作业复杂化,升降装置往往也是仓储作业流转中的一个瓶颈,要特别重视对上下楼的通道设计,如两层立交斜路,(3)借助立交斜路的二层建筑特点:施工费用低,装卸设备成本低操作简易,利用交叉斜路方便出入库,.,2仓库出入口和通道(1)仓库出入口的位置和数量(2)出入库口尺寸(3)库内的通道,由“建筑的开建长度、进深长度”、“库内货物堆码形式”、“建筑物主体结构”、“出入库次数”“出入库作业流程”以及“仓库职能”等因素所决定的,对于载货汽车,宽度和高度的最低限度必须达到4米;对叉车来说,达到2.53米通常采用卷帘铁门,通道应延伸至每一个货位,使每一个货位都可以直接进行作业,通道需要路面平整和平直,减少转弯和交叉,.,3立柱间隔库房内的立柱是出入库作业的障碍,会导致作业效率低下,因而立柱应尽可能减少。4.天花板的高度5.地面,当平房仓库梁的长度超过25米可以每隔510米设一根,通常7米间隔适当,1.叉车,标准提升高度3米;而使用多段桅杆的时候要达到6米2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低应该是56米,地面的构造主要是地面的耐压强度平房普通仓库1平方米地面承载力为2.53吨,多层仓库层数加高,地面曾受负荷能力减少,二层是22.5吨依次减少,地面有高低两种:低地面比基础地面高出2030cm高地面是与出入库车厢高度相适应(大型货车1.21.3米、小型货车0.71.0米、铁路货车1.06米),.,二、仓库选址应考虑的因素仓库是为企业经营服务的,必须充分考虑顾客的方便程度、交货时间要求以及本身库容等因素,应将设在保持高服务质量,满足客户需求的地方。,哪里是最佳仓库地点呢?,第二节仓库的结构与规划布局,.,二、仓库选址应考虑的因素美国著名区位理论家胡佛在关于仓库选址提出三种类型的选址策略:1、市场定位策略最靠近最终用户的地方因素:运输成本、订货周期、订货规模、当地运输的可得性和提供的客户服务水平。2、生产定位策略在接近供应源或者生产设施地方因素:原材料的易腐烂性、组合中的产品数量、种类和运输合并率等。,哪里是最佳仓库地点呢?,第二节仓库的结构与规划布局,.,二、仓库选址应考虑的因素3、中间定位策略最终客户和生产者之间的中点位置企业必须提供较高客户服务水平并同时提供几个工厂制造的产品选址还必须考虑的因素:物流效率和成本的问题,仓库的建设成本和使用成本,提高存货的流转率成本,运输成本,环境安全和赢利性,利润最大化。,哪里是最佳仓库地点呢?,第二节仓库的结构与规划布局,.,不同类型仓库的选址:自营仓库应考虑:服务于此地的运输承运人质量和数量、可利用的劳动力的数量和质量、劳动费率、工业用地的成本和可获得性、当地物资成本、地方政府税收补贴等。公共仓库应考虑:设施特征、仓库服务程度、汽车承运人装卸区的可获得性和邻近程度、当地运费、使用该仓库的用户数量、计算机服务和通信的有效性、库存报告的频率和类型。,第二节仓库的结构与规划布局,.,科学合理解决仓库各个区域的布局问题(一)库区总体平面布置的要求1、要适应仓储企业生产流程,有利于仓储作业的优化配置(1)单一的物流方向(2)最短的运距(3)最少的装卸环节(4)最大的利用空间,三、库区的总体规划,.,2、有利于提高仓储经济效益,节省投资(1)要因地制宜,充分考虑地形、路途条件,并能保证仓容充分利用。(2)布置应与竖向布置相适应。(3)总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。3、有利于保证安全生产和文明生产(1)库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定、留有一定的防火间距,并又有防火、防盗等安全设施。(2)总平面布置应符合卫生和环境要求,既满足库房的通风、日照等,又要考虑环境绿化、文明生产,有利于职工身体健康。,.,第二节仓库的结构与规划布局,(二)仓库库区的基本构成一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。,生产作业区它是仓库的主体部分,是商品储运活动的场所,主要包括储货区、铁路专用线、装卸台等。辅助生产区辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站、维修车间等。包括机修车间、车库、配电室、包装间等。行政生活区行政生活区是仓库行政管理机构和生活区域。其他布置防火、排水、防汛、防涝、绿化带、实体围墙,.,(三)影响仓库库区规划的主要因素1、周围因素2、货物种类3、仓库作业方式,四、仓库的内部使用规划(一)仓库内部使用规划的概念是指为了方便作业、提高库场利用率和作业效率、提高货物保管质量,依据专业化、规范化、效率化的原则对仓库的使用进行分工和分区而确定的货位布局、作业路线和方式的规划。,第二节仓库的结构与规划布局,.,第二节仓库的结构与规划布局,(二)仓库内部使用规划的原则1、分工和专业化分工明确,作业流程、岗位职责清晰,设备、人员专业化2、效率化货物周转率提高,快速出入库3、充分利用仓容充分利用存储面积,合理规划,不便操作的库位存放长期保管的物资,方便操作的库位用于存储周转率大的货物,操作线路少占用库容。4、从企业管理角度规划专业分工业务分类,分片分区管理,员工激励机制,考核标准明确,信息技术广泛应用。,.,第二节仓库的结构与规划布局,(三)仓库在规划过程中应考虑的因素(1)仓库的现状和未来的发展(2)仓库的经营方式和仓储对象(3)仓库的机械化程度和未来的发展(4)仓库管理的方法和能力及仓库员工的素质(5)仓库所面临的外部物流条件(6)仓库的安全条件及消防设施的配置情况(四)仓库内部使用规划的内容1、仓库的专业化分工2、仓库员工的分工和管理范围3、仓库货位的划分和用途安排及作业道路和仓库作业流程的确定4、仓库的未来发展方向5、仓库的主要指标,.,一、什么是货位管理?按照物资自身的理化性质与储存要求,根据分库、分区、分类的原则,将物资在固定区域与位置进行存放。“规格不串、材质不混、先进先出”(一)货位管理步骤,五、货位管理,.,二、货位存放方式货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。固定型:是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号,并贴付货架代码,各货架内装置的商品事先加以确定的货位存货方式。在固定型管理方式下,各货架内装载的商品是一致的,每一货位的容量都应该大于在该货位存放的商品的最大在库量,否则会出现货位不足、商品不能及时入库的情况。流动型:是所有物品按顺序摆放在空的货架中,不事先确定各类物品专用的货架。,.,固定型:适用于非季节性物品、重点用户的物品以及库存物品种类比较多且行之差异较大的情况。流动型:适用于季节性物品或物流量变化较大的物品,由于周转速度较快,出入库频繁,更适用于流动型管理。,.,(三)选择和确定货位的原则根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。据操作的便利性原则来选择货位。据作业量分布均匀的原则来选择。,.,(四)仓库货位布局1、仓库货位布局的要求单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大限度的利用空间为布置的目标,货位布局的基本要求。2、仓库货区布置平面布置:平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间(架间)距、收发货区等进行合理的规划,并正确处理它们的相对位置。主要依据库存各类物品在仓库中的作业成本,按成本高低分为A、B、C类,A类物品作业量大约应占据作业最有利的货位,B类次之,C类再次之。平面布置的形式有垂直式布置和倾斜式布置两种。,.,垂直式布置货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行,具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。(1)横列式布局.是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。其主要优点有:主通道长且宽,副通道短,整齐美观,便于存取盘点,如果用于库房布局,还有利于通风和采光。,.,(2)纵列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。其主要优点有:可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位;在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进出不频繁的物品放置在里侧。,.,(3)纵横式布局是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。,.,倾斜式布置倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60、45或30夹角。具体包括货垛(架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。(1)货架倾斜式布局是横列式布局的变形,它是为了便于叉车作业、缩小的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。,.,(2)通道倾斜式布局是指仓库的通道斜穿保管区,把仓库划分为具有不同作业特点的区域,如大量储存和少量储存的保管区等,以便进行综合利用。在这种布局形式下,仓库内形式复杂,货位和进出库路径较多。,.,3、货位编号(1)货位编号的要求货位编号好比商品在库的“住址”。就是按照位置的排列将商品存放场所采用统一标记编上顺序号码,并作出明显标志。货位编号应按照统一的规则和方法进行。“统一”含义:统一形式是指所用代号和链接符号必须一致;统一的层次是指货位编号中每种代号的先后顺序必须固定;统一含义是指货位编号中的每个代号必须代表特定位置。,.,四级编号法:“四级定位“是采用4个数字号码对应库房、货架、层次、货位进行统一编号。例如:“53211”即为5号库房、3号货架、第2层、11号货位(11号货列)。编号时,为防止出现混淆,可在第一位数字后加上字母“K”、“C”或“P”来表示,这3个字母分别代表库房、货场、货棚。例如:“13P15226”即为13号库棚,15号货架,第2层,第26号货位。,.,一、现代自动化立体仓库,是指用高层货架储存货物,以巷道堆垛机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业,并由计算机全面管理和控制的一种仓库。,第三节新型仓库介绍,.,自动化立体仓库的发展史-国外,1959年美国开发了世界上第一座自动化立体仓库并在1963年率先使用计算机进行控制和管理20世纪70年代发达国家纷纷建立大型自动化立体仓库20世纪80年代,自动化立体仓库在世界各国发展迅速,.,自动化立体仓库的发展史-国内,1974年在郑州纺织机械厂建成第一座自动化立体仓库1980年末,我国建成和正在施工建设的自动化立体仓库21座至今,仍有很大的发展空间,.,自动立体化仓库的组成,高层货架巷道式堆垛机出入库输送设备自动控制管理设备,.,.,高层货架,.,巷道式堆垛机,.,.,出入库输送设备,立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机,AGV系统(自动导向小车),.,辊道输送机,.,链条输送机,.,皮带机,.,升降台,.,分配车(穿梭车),.,提升机,.,AGV系统,.,自动控制系统,自动化立体仓库的控制中心、“神经中枢”,由计算机中心或中央控制室组成,对自动化立体仓库发出指令。,(二)自动化立体仓库的优缺点,1、自动化立体仓库的优越性(1)提高空间利用率高层货架、立体储存,高度达50米是普通平面仓库的510倍(2)提高了仓储作业效率自动化、机械化、节省劳动力。适应黑暗、低温、危险特殊场所作业。(3)减少商品破损率采用机械化、托盘和货箱存货,安全可靠(4)提高仓库管理水平计算机准确无误的信息存储和管理,便于清点和盘库,.,2、自动化立体仓库的主要缺点()仓库结构复杂,配套设备多,需要大量的基建和设备投资。()货架安装要求精度高,施工比较困难,施工周期长。()计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障,将会使整个仓库处于瘫痪状态,收发作业就要中断。()由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的,所以对储存货物的种类有一定的局限性。()由于仓库实行自动控制与管理,技术性比较强,对工作人员的技术业务素质要求比较高,必须具有一定的文化水平和专业知识,而且经过专门培训的人员才能胜任。,.,(三)自动化立体仓库的分类,1、按照自动化仓库高度分类2、按照货架结构分类(1)货格式(2)贯通式(3)柜式(4)条形(四)自动化立体仓库的作业流程入库、库内运输、存放、出库,.,二、保税仓库(一)保税仓库:经海关批准,在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。(二)保税仓库的优越性1.有利于促进对外贸易对外贸易周期长,手续繁琐。利用保税仓库有利于开展对外贸易。2.有利于提高进口原材料的使用效益利用保税仓库,可以使需要进口的原材料统一进口,相互调剂,提高原材料的利用率,降低进口价格,提高经济效益。3.有利于开展多种贸易方式,发展外向型经济利用保税仓库的暂缓交纳关税等优惠条件,发展多种贸易方式,如来料加工;有利于扩大出口,增加外汇收入;还可利用价格变化中的差价,开展转口贸易。,.,4.有利于加强海关监管海关工作人员可以借助仓库管理人员的力量进行协同管理,海关主要是制定各种管理制度,对保税仓库出入的货物实行核销监督管理,对加工业实行重点

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