钢结构施工方案.doc

湖南擎天建设工程有限公司怀化德熙4S店工程钢结构组织设计 编制单位：湖南擎天建设工程有限公司 编制日期：二0一四年八月湖南擎天建设工程有限公司施工组织设计(方案)审查责任表 工程名称：怀化德熙4S店工程结构类型：砼钢框架结构层次：地上四层，局部二层建筑面积：5638.7m2 我部根据要求已完成了怀化德熙4S店工程施工组织设计的编制，现上报公司，请予以审查批准。编著责任人：年 月 日审查意见：审查责任人：年 月 日审批意见： 审批： 年 月 日湘质监统编施200210施工组织设计（方案）审批记录 工程名称：怀化德熙4S店工程结构类型：砼钢框架结构层次：地上四层，局部二层建筑面积：5638.7m2我项目部根据要求已完成了怀化德熙4S店工程施工组织设计的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。附：施工组织设计项目经理：项目部（章） 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年 月 日监理（建设）单位审查意见：监理单位项目总监理工程师 监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日目录一、工程概况5二、施工准备工作5三、测量、放线5四、预埋地脚螺栓6五、钢构件制作7六、钢结构安装7七、施工所需设备18八、施工人员安排18九、质量保证体系及质量保证措施18十、工期保证措施21十一、安全措施22十二、施工进度横道图24钢结构施工方案一、工程概况：怀化德熙汽车销售服务公司展厅及维修车间钢结构工程位于湖南省怀化市，总建筑面积5638.7，建筑层数为二层局部夹层，建筑高度10.57m，建筑结构安全等级为2级，主体结构设计合理使用年限为50年，围护结构设计合理使用年限为20年，建筑结构形式为轻钢结构门式钢架。本工程梁柱结构采用焊接实腹式H型钢，刚架构件之间连接采用螺栓或高强螺栓连接，钢梁与钢梁、钢梁与钢柱采用刚接形式，柱脚均为铰接。屋面采用760型咬扣蓝色钢板外墙采用820型彩钢板的围护结构，檩条为C型冷弯薄壁型钢，排水天沟采用3mm厚不锈钢天沟，有保温要求。二、施工准备工作：1、勘察场地，拟定施工顺序，确定地脚螺栓预埋时间，构件加工顺序及进场时间、路线。2、组织人员、设备进场，接通施工电源及清理施工现场，并协调各交叉作业班组及其他相关人员关系，形成配合能力。3、分解钢结构施工图纸，主钢构细化加工。三、预埋地脚螺栓：1、放线投射A轴及1线，形成十字控制线，以此2条轴线为基础，投射E轴，并以1线为准依次翻出2线位置，将所有轴线位置标注在设置好的龙门桩上，作为预埋的定位依据。2、制作模板按照地脚螺栓布置图纸要求，核对钢柱底板加工图，制作预埋模板。根据图纸要求，本工程地脚螺栓规格为M24一种，其相应模板钻孔直径为25，模板如图所示：3、在轴线上悬挂并张拉钢丝线，钢丝线以法兰螺栓张紧，作为地脚螺栓定位依据，钢丝线张紧后应严格检查，偏差不得超过1mm。4、地脚螺栓预埋在承台及短柱钢筋绑扎完毕，模板成型后，确定地脚螺栓安装后能有足够的稳定支护时，及时安装地脚螺栓，地脚螺栓位置偏差按规范要求检查，各项目均达到要求后，与钢筋笼焊接固定，外露丝扣部分应用保护好。5、地脚螺栓保护地脚螺栓预埋完成后，不允许再调整钢筋笼及模板位置，在混凝土浇筑过程中，振动棒必须避开地脚螺栓，不得发生碰撞，在混凝土凝固前，应跟踪检查地脚螺栓位置，如有位移，及时调整。五、钢构件制作：钢构件均在工厂内批量生产，成品出场，所采用工艺，由厂家严格执行国家现行规范自行确定，故本方案不再详述。钢构件进场时，严格按照钢结构施工质量验收规范-GB50205-2001进行进场验收，所有构件必须有合格证，构件外形尺寸及偏差必须符合规范要求，所用材质必须附带材质证书，主体构件需有复检报告，不合格品不得进场安装。六、钢结构安装：根据本工程特点，安装流程如下：基础验收，复测地脚螺栓，构件吊装可分为竖向构件吊装（柱、连系梁、柱间支撑等）和平面构件吊装（刚架梁、水平支撑屋面压型板等）两大类，在大部分施工情况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装，后吊装平面构件，即节间综合法安装然后进行补刷防腐涂料屋面板安装墙面板安装，清理施工现场。安装工艺流程：测量放线验线构件验收各方验线验基准点运至现场附件配套安装第三节间安装下一节间安装刚架柱测量标高位移垂偏四根刚架柱形成一节间安装刚架梁檩条安装二次测量校正刚架柱拉撑安装初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓形成框架再次测量校正刚架柱钢柱安装：1）吊点设置：由于钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。2）起吊方法（1）钢柱采用单机起吊，本工程最重的钢柱重量约1-2吨，采用16吨汽车吊在作业幅度为20米左右的范围内，可以满足起吊要求。（2）起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。（3）由于钢柱是安装在柱基上的，钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。（4）钢柱安装到位，对准轴线，轴线在钢柱吊装前，以墨线弹在砼基础顶，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。由于钢柱高度较高，松开吊索需采用自动松索的工艺，以避免人工爬高的风险及降低工人施工难度。3）钢柱校正钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正。（1）柱基标高调整安装完钢柱后，利用柱底板下的调解螺母控制钢柱的标高，精度可达到1mm以内。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩沙浆以捻浆法填实。（2）柱底轴线调整对线方法：在起重机不松钩的情况下，将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置。如果这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差，可借线。（3）柱身垂直度校正采用缆风绳校正方法。用两台呈90的经纬仪找垂直。在校正过程中，不断微调柱底板下调解螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，在重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。钢梁安装工艺：（1）钢梁安装采用两点吊。（2）钢梁吊装采用专用卡具，而且必须保证钢梁在起吊后为水平状态。（3）刚架梁安装工艺：当前最大跨度为18m，钢梁到现场拼装，用一台起重机安装。（4）第一榀刚架梁吊装就位后，应在刚架上两侧对称设缆风固定，第二榀刚架梁就位后，进行刚架梁垂直度校正，再固定两端支座处并安装钢梁间水平及垂直支撑。构件补漆补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。测量工艺（1）主要工作内容：本工程钢结构安装阶段的测量放线工作（包括控制网的建立，平面轴线控制点的竖向投递，柱顶平面放线，悬吊钢尺传递标高，平面形状复杂钢结构坐标测量，钢结构安装变形监控等）。（2）作业条件设计图纸的审核，并与设计进行充分沟通。测量定位依据点的交接与校测。测量器具的鉴定与检校。测量方案的编制与数据准备。（3）测量器具的检定与检验为达到正确的符合精度要求的测量成果，经纬仪、水平仪、铅直仪、钢尺等施工测量前必须经计量部门检定。除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、铅直仪等主要有关轴线关系的，还应每23个月定期检校。经纬仪：采用电子经纬仪，其精度宜在1/200000之内。水准仪：按国家三、四等水准测量及工程水准测量的精度要求，其精度为3mm/km。钢卷尺：土建、钢结构制作、钢结构安装、监理等单位的钢卷尺，应统一购买通过标准计量部门校准的钢卷尺。使用钢卷尺时，应注意检定时的尺长改正数，如温度、拉力、挠度等，进行尺长改正。（4）建筑物测量验线钢结构安装前，为确保钢结构安装质量，进场后首先要求土建部门提供建筑物轴线、标高及其轴线基准点、标高基准点，依此进行复测轴线及标高。轴线复测：复测方法根据建筑物平面形状不同而采取不同的方法。验线部位：定位依据桩位及定位条件。建筑物平面控制图、主轴线及其控制点。建筑物标高控制网及0.000标高线。控制网及定位轴线中的最弱部位。建筑物平面控制网主要技术指标见表。建筑物平面控制网主要技术指标等级适 用 范 围测角中误差（秒）边长相对中误差2钢结构建筑121/15000误差处理：验线成果与原放线成果两者之差略小于或等于1/1.414限差时，可不必改正放线成果或取两者的平均值。验线成果与原放线成果两者之差超过1/1.414限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位。若次要部位可令其局部返工。（5）钢柱垂直度测量钢柱吊装时，钢柱垂直度测量一般选用经纬仪。用两台经纬仪分别架设在引出的轴线上，对钢柱进行测量校正。当轴线上有其它的障碍物阻挡时，可将仪器偏离轴线150mm以内。钢结构安装工程中的测量顺序测量、安装、高强度螺栓安装与紧固、焊接四大工序的协同配合是高层钢结构安装工程质量的控制要素，而钢结构安装工程的核心是安装过程中的测量工作。a）初校。初校是钢柱就位中心线的控制和调整，调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要。b）重校。在某一施工区域框架形成后，应进行重校，对柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差进行全面的调整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差达到规定标准。c）高强度螺栓终拧后的复校。在高强度螺栓终拧以后应进行复校，其目的是掌握在高强度螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。这时的变化只有考虑用焊接焊接顺序来调整。d）通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻、测量顺序的执行，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。高强螺栓安装：1、材料要求：高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑2-5%的损耗，进行采购。2、主要机具：扭矩型高强度螺栓扳子（大六角螺栓适用）为提高施工效率，使用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。3、高强度螺栓长度的选用：高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2-3扣为宜，一个工程的高强度螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度取整为5mm的倍数，余数2舍3进，对于长度特别长的可以取为10mm的整倍数进行归类。螺栓直径(mm)12162022242730大六角高强度螺栓（mm）253035404550554、施工轴力与终拧力矩的换算：按该表选用，施工轴力比设计轴力一般要增加5%，国产大六角头高强度螺栓施工轴力（单位：KN）：10.9级螺栓直径(mm)设计轴力施工轴力M16100110M20155170M22190210大六角高强度螺栓，施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数，大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定：TC=KPCd式中： TC施工扭矩（Nm）；K高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入；PC高强度螺栓施工预拉力（KN）；d高强度螺栓螺杆直径（mm）。5、高强度螺栓安装前的试验高强度螺栓使用前，应按钢结构工程施工质量验收规范GB502052001的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：1）高强度螺栓连接副扭矩系数试验：大六角头高强度螺栓，施工前按每3000套螺栓为一批，不足3000套的按一批计，复验扭矩系数，每批复验8套。2）紧固轴力试验：3）连接件的摩擦系数（又称抗滑移系数）试验及复验：采用与钢构件同材质，同样摩擦面处理方法，同批生产，同等条件堆放的试件，每批三组，由钢构件制作厂及安装现场分别作摩擦系数试验。试件数量，以单项工程每2000t为一批，不足2000t者视作一批。试件的具体要求和检验方法按照钢结构工程质量验收规范GB502052001的有关要求。4）对螺栓螺母垫圈进行裂纹抽查,重点工程要逐个检查。5）同一批号规格的螺栓螺母垫圈配套装箱使用。6）钢结构安装的刚度单元内的框架构件已经吊装到位，校正合格后应及时进行高强度螺栓的施工。5、高强度螺栓的储存1）工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风防雨，防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）。连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔；2）使用前应进行外观检查，表面油膜正常无污物的方可使用。3）使用开包时应核对螺栓的直径、长度；4）使用过程中不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。6、高强度螺栓的紧固方法高强度螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。1）大六角头高强度螺栓一般用二种方法拧紧，即扭矩法和转角法。扭矩法分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩用终拧扭矩的3050%，再用终拧扭矩把螺栓拧紧。如板层较厚，板叠较多，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧和终拧之间增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。7、高强度螺栓的安装顺序一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接（即先栓后焊）的施工工艺顺序进行，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。一般接头：应从螺栓群中间向外侧进行紧固，如图：一般接头紧固顺序 8、成品保护 1）钢结构防腐区段（如酸性车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子等）封闭、面层防腐处理与该区钢结构相同。2）结构防腐区段应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。次构件安装：刚架形成后，调整各项控制参数，达到合格要求后，安装次构件，次构件安装时应保证平直，偏差应能满足围护结构安装要求，以常规方法吊装即可。彩钢板安装：压型钢板固定支架弹线固定支架安装屋面檐沟及泛水安装屋面压型板安装屋面压型板檐口及屋面压型板屋脊处堵头板安装屋面包角安装檐沟挡水板、落水斗安装连接封涂密封胶。由于本工程屋面板内板为倒扣板，故安装时需制作安装支架，支架必须能满足安全及使用功能。七、施工所需设备：设备名称型号数量经纬仪J21水准仪S21钢卷尺50M1钢卷尺75M2有角尺2电钻600W4电焊机134004碘钨灯1KW8汽车吊QY16T1手拉葫芦3T2手拉葫芦1T4机械千斤顶2T2八、施工人员安排：工种人员数量测量工2起重工2司索2铆焊工4电工1安装工10杂工2九、质量保证体系及质量保证措施：1、质量保证体系本工程按我公司依据ISO9002 国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。公司建立了以公司总工程师、分公司主任工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系，同时明确公司经理、分公司经理、项目经理为质量第一责任人。2、质量管理组织机构图：质量管理组织机构图3、 质量保证措施：（1） 工程施工前，由项目负责人主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性，编制关键过程及特殊过程作业指导书。明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。（2） 严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。（3） 所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。（4） 施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。（5）根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。（6） 根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。（7） 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性，对质量通病和本工种施工重点、难点如框架柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底，工长、质检员现场严格把关，督促检查交底的实施。（8） 严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。（9）关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。（10）开展全面质量管理活动，成立小组，攻克技术难点，探索科学保证质量的施工方法。（11）制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。（12）搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识，搞好岗位培训工作，使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。（13）施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职文档员名，负责质量记录的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理。十、工期保证措施：1、组织保证项目部由有经验事业心强的人员组成。2、技术保证（1） 配齐工程所需规范、规程、标准和图集，保证施工期间不因做法不明而耽误工期。（2） 认真搞好图样会审工作。配合建设单位把施工中的问题尽早解决，以减少工程施工中变更数量。（3） 积极做好技术管理工作，认真编制施工组织设计。使该工程在有序状态下施工。各项技术资料要与施工进度同步，以保证资料的真实性和完整性。（4）采用多个班组多个工作面同时作业的方案，提高工作效率。（5）派专人负责构件进场安排，与安装班组及时沟通，确保构件进场后及时安装完，腾出场地堆放后续构件，并确保所到构件均为立即能安装的构件。3、材料保证认真提前做好原材料、半成品、成品需用计划，由施工单位采购加工的材料提前组织进货，必要时在其他地方贮备。积极配合建设单位搞好其所供材料的进货检验工作。4、建立工程例会制度，请建设单位参加，以便早解决协调施工中遇到的问题。5、根据施工总