发电机启动前的准备.doc

发电机启动前的准备发电机启动前，收回发电机及附属设备的全部工作票。拆除 有关接地线及安全措施，测量发电机定子、转子及附属设备绝缘合格。以#1发电机开机前的准备条件为例。一、电气部分1. 试验#1发电机出口4931开关跳合闸动作正常。2. 检查#1发电机出口4931开关确切在“断开”位置，出口4931甲刀闸在“合上”位置，出口4931甲D闸确在“断开”位置。3. 检查#1发电机开关已储能，分闸灯亮。4. 检查0.4KV厂用I、II段上#1发电机动力配电盘抽屉开关确在合上位置。5. 检查#1发电机出口PT刀闸确在“合上”位置，出口PT接地刀闸确在“断开”位置。出口PT两组一次保险确已装上。6. 投入励磁控制屏上DK1、DK3、DK2、DK4、电源空气开关、并检查电源指示（交、直流220V）正常。7. 检查电源A、B两套+5V、15V、24V电压表指示正常。8. 检查励磁控制屏上逻辑单元“手动”“自动”选择旋钮在“自动”位置。9. 检查逻辑单元上，主从状态灯亮或灭（亮是A套，灭是B套）并检查AB两套运行是否正常。再按下“主从切换“按钮，检查AB两套切换是否正常。10. 检查控制单元AB两套上PSS在退出位置。状态在“运行”位置，保护在“投入”位置,运行方式为“恒压 ”11. 检查励磁屏门上，起励电源合闸电源，操作电源，风机电源，指示灯指示正常。12. 检查励磁开关在“合上”位置，#1发电机励磁变低压侧三相交流刀闸在“合上”位置。13. 检查励磁脉放电源在合位，合上励磁屏内操作电源61DK。FMK合闸电源62DK，起励电源63DK，励磁风机电源11FDK，励磁告警电路电源11ck14. 检查励磁调节屏开关单元，交、直流电源在合位励磁切换开关在“自动”位置15. 检查#1发电机保护测控屏上差动保护，后备保护，失磁保护，接地保护，励磁变保护测控单元均处于跳闸状态，投入所有保护压板（断路器五防、断路器合闸、断路器分闸、差动跳励磁开关、励磁开关五防、励磁开关合闸、励磁开关分闸、后备跳断路器、失磁保护五防、失磁跳断路器、失磁跳励磁开关、接地保护五防、接地跳断路器、接地跳励磁开关、电气保护停机、电气保护动作、励磁变五防、励磁变合闸、励磁变分闸）。16. 检查#1发电机保护测控屏后#1发电机出口PT二次侧熔断器已装上。17. 检查#1发电机自动化屏后四块继电器有无掉牌，屏前侧保护压板投入（出口断路器跳闸，自动准同期、合灭磁开关、跳灭磁开关、机械事故停机、紧急事故停机尾水门、关主动器操作主管、紧急停机电磁阀、瓦温过高、电气保护动作、事故低油压、转速140%）。18. 检查#1发电机辅机控制屏控制开关全部转至“自动”位置。（#1、#2调速器油泵#1、#2技术供水泵，#1#2润滑油泵、#1#2高压顶起油泵，漏油泵，风机）检查交流电源空气开关（测温制动屏，机组水力观测，温度保护，励磁屏，调速器柜，#1机PLC电源，数显仪表，油压压力变送配电器）在合位。检查直流电源空气开关（1F保护测控屏，1F测温制动屏，励磁屏，#1发电机出口4931开关操作，调速器柜）在合位19. 检查#1机辅机控制屏后调速器软启动器正常无故障。20. 检查#1机辅机控制屏，润滑油泵，水泵，漏油泵二次保险已装上，温度制动柜，屏前各温度仪表正常，制动投入灯亮。21. 检查#1发电机动力屏上#1#2油压装置油泵#1#2技术供水泵，液压泵站控制箱，发电机风机，励磁盘风机动力配电盘确已在合上位置，发电机加热器，重力油箱电加热器退出。22. 检查调速器柜：AC,DC，自动，频率调节，锁定拔出，协联灯亮，查看导叶桨叶开度为0，开限为0，故障指示灯灭。23. 检查中控室计量屏后#1发电机PT二次熔断器已合上。24. 检查中控室直流馈电屏上#1机励磁屏、辅机控制屏空气开关已合上。（#2 #3机励磁屏空气开关已取消）25. 检查中控室交流负荷屏上#1机辅机控制屏空气开关已合上。二、气系统检查高、低压气罐压力正常，高、低压气机控制开关在“自动”位置，#1机制动柜上制动气压正常，制动投入灯亮，高压气至压力油罐补气一次门、二次门、排气门在“关闭”位置，高低压气罐出口门在“开启”位置。高、低压气机出口一次门、二次门应在“开启”位置，高、低压气罐排污门在关闭位置3、 水系统检查发电机进尾水闸门已打开，机组充水20分钟，检查灯泡头，灯泡螺丝有无松动。 起机前的检查项目：1. 机组动力屏#1#2技术供水泵电源抽屉开关在合上位置。2. 机组辅机控制屏上#1#2技术供水泵控制开关在自动位置。3. 检查下列阀门确在“开启“位置。a) #1、#2技术供水泵一二次门；#1#2技术供水泵液压阀检修门A、B；油冷却器进水入口、出口门；空气冷却器入口、出口门；主轴密封供水电磁阀检修门A、B；生活水至机组主轴密封供水电磁阀检修门A、B；（主轴密封）入口、出口门，检查各压力表表前阀、油冷器排水门、空冷器至下游排水一、二次门b) 检查下列阀门在关闭位置： #1#2技术供水泵液压阀旁通门；#1#2技术供水泵滤水器排污门；围带供水电磁阀旁通门；围带滤水器排水门；生活水至机组主轴密封供水电磁阀旁通门；生活水至机组主轴密封滤水器排污门。生活水至机组主轴密封联络门。 启机前试验水泵、水压是否正常，泵运行是否正常有无异音、反转现象四、润滑油系统 起机前的检查项目：1. 机组动力屏上液压泵站电源抽屉开关在合上位置。2. 辅机控制屏上#1#2润滑油泵，#1#2高压顶起油泵控制开关在“自动”位置。漏油泵控制开关在自动位置3. 重力油箱、轴承回油箱油位正常。4. 廊道K8盘上高压顶起泵、润滑油泵、漏油泵电源空气开关在合位。5. （a）检查下列润滑油系统阀门在开启位置： 重力油箱进油门；重力油箱至集油分油筒电磁阀检修一、二 次门；推力瓦正、反向进油一次、二次门；发导水导进油一次、 二次门；主用#1油滤器入口、出口门；#1#2润滑油泵出口门； #1#2高压顶起油泵出口门；主用#1高压顶起油滤器入口、出 口门； （b）检查下列阀门在关闭位置： 重力油箱排油门；重力油箱至集油分油筒电磁阀旁通门；正、反向推力瓦进油旁通门；发导水导进油旁通门；备用#2滤油器入口、出口门；备用#2高压顶起滤油器入口、出口门；主管道至轴承回油箱，调速器回油箱入、出口门。启机前试验高压顶起及轴承油泵五、调速器系统 起机前的检查项目：1. 调速器柜内所有空气开关都在合位。2. 辅机控制屏上交、直流调速器柜电源空气开关在合位。3. 调速器柜AC、DC、自动，频率调节，锁定拔出，协联等亮；查看导叶、桨叶开度，开限为0.4. 检查调速器回油箱油位，压力油罐油位，油压在正常范围。5. 机组动力屏上#1#2调速器油泵电源抽屉开关在合上位置；辅机控制屏#1#2调速器油泵控制开关在“自动”位置；漏油泵控制开关在“自动”位置；#1#2调速器油器软启动工作正常。6. 检查下列调