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文档简介

5S改善報告,Dec2013,報告人：舒新生,背景,ConfidentialKPPinternaluseonly,整頓、清掃、安全占總不良點數的86，其中整頓和清掃占總不良的79。清掃不良的後果環境“臟”；（第一步）整頓不良的後果現場“亂”；（第二步）,數據分析,ConfidentialKPPinternaluseonly,通過對11月份的5S現場檢查數據分析結果可以看出：對環境衛生影響最大的因素為垃圾、灰塵、蜘蛛網。占總不良點數的84；,清除困難，對環境衛生影響較大,灰塵蜘蛛網未清掃,车间大多地面污跡斑斑,飯後餐巾紙隨處可見,連續模漏下來的油滿地,地面散落很多廢料,車間地面果殼、果皮,現場纏繞膜隨處可見,衛生死角無人打掃,ConfidentialKPPinternaluseonly,現場調查,爲什麽清潔工具有家不歸？,工具放置場所太小，存放數量少，沒有工具放置架，不好擺放。,原因調查,ConfidentialKPPinternaluseonly,衛生差,果皮、果殼及餐巾紙,垃圾,蜘蛛網,破損,灰塵,油/污漬,其它,員工掉落未撿起,飲料瓶,食品塑料袋,隨手丟棄,隨手丟棄,隨手丟棄,員工休息后留下,紙板、紙片,運輸掉落,沒看到蜘蛛網,高處夠不著,清掃間隔週期長,不知道掃哪裡，掃到什麽程度,清掃間隔週期長,沒有統一的清掃標準,沒有發現損壞,未及時維修,漏油,果汁、飲料撒地面,膠帶殘留,設備故障,加工過程產生,亂寫亂畫,沒有清掃工具,清掃工具不足,原因分析,ConfidentialKPPinternaluseonly,影響現場環境衛生的主要原因總結如下：員工5S意識較差，沒有養成主動維持環境衛生的習慣；現場清掃標準不夠清晰，員工不清楚掃哪裡，掃到什麽程度；現場清掃工具配備不足，無固定場所存放，亦無人管理；大掃除間隔後期過長，高處的衛生沒有得到清掃；損壞的物品沒有得到及時修理；生產過程中產生的污染（油）；,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策一：組織全員5S培訓，并舉辦知識競賽活動，同時加大宣傳力度，借此提高全員的5S意識；,培訓現場,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策二：制作现场执行标准；以图片和文字配合说明，让员工知道该什么时候该做什么，做到什么程度；,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策三：安排设计制作清洁用具放置架（标准化），现场配备足够数量的清扫工具，定位存放，专人管理；,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策四：织实施大扫除，并重新调整大扫除的计划周期；,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策五：织实施现场物品大整修；（进行中）,對策及實施,ConfidentialKPPinternaluseonly,對策六：將治理污
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