压力容器施工方案.doc

一、工程概况容器型号 CFL15/0.785工作压力 0.8MPa安装工程量（1）、容器就位后的校正；（2）、容器就位安装，阀门仪表的安装；（3）、容器系统的配管安装及刷漆；（4）、对容器进行汽压试验（5）、办理技术监督局相关手续。二、焊接质量要求1、焊工必须持有焊工合格证，且应能覆盖所需焊接项目2、焊工必须按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。三、质量要求及执行验收标准1、执行标准：容器安全技术监察规程GB50273-98工业容器安装工程施工及验收规范GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3087-82低中压容器无缝钢管GB8163-87输送流体用无缝钢管四、职责及安全要求队 长：1、对安装修理容器的质量、安全负责，监督设备的开箱清查和施工设备机具的安全检查。2、对容器安装修理所选用的原材料质量负责，对不符合规程和国家有关标准及技术文件规定材料有权拒绝使用，确保工程的质量。3、对施工队全体人员的安全生产负责，坚持“安全第一”的方针，预防事故发生。技术负责人：1、组织制定各种操作规程和施工方案的编制，对安全修理程序的合理性和可靠性负责。2、掌握条例、规程及有关技术文件规范，认真审阅施工方案和其它施工技术文件，对违反规定的必须坚决制止。3、负责图样及有关资料的汇审，进行技术交底，交负责解决图样和施工当中的技术问题。7、积极主动协助队长，把好质量关和安全关，对施工中的技术问题负责。施工负责人：1、协助队长完成工程项目的施工工作，确保工程按图、按工艺文件施工，并在保证质量的前提下，按期交付使用 。2、编制施工进度计划，办理施工申报手续，并负责施工过程中的分段验收和总体验收的组织工作。3、负责检查落实施工现场的工具，设备完好率，确保施工的正常运行。质量检验负责人：1、负责监督本队容器安装修理质量，积极组织全队工作人员开展全面质量管理活动。2、熟悉和掌握条例、规程及有关技术文件和规范的要求，参加图样汇审，掌握各项技术要求，对施工方案的工艺性、合理性、正确性进行审核。3、监督有关材料管理工作和各项材料管理规章制度的实施情况。4、审核工程施工记录和安装修理高试记录，负责编制重大工程的检验方法。安全员：开工前应组织全队施工人员，认真学习安全操作规程，提出安装或修理容器的安全防范措施。负责在开工前检查施工现场，有关危及安全生产的隐患，及时组织施工人员进行消除，为整个施工中确保安全生产，创造良好的条件。资料员：1、负责容器安装修理工作中所有交验资料的收集和保管，主要包括如下：（1）安装修理所用材料的材质证明（包括焊条材质证明）（2）焊条的烘烤记录。（3）安装及修理质量证明书（4）焊缝无损检测报告及有关资料。（5）安装修理各工序的技术记录（6）试运行记录工 人：1、施工队职工，必须树立质量第一的思想，严格贯彻执行施工设计的各种技术规范，并按规程及有关规范的要求进行操作。2、认真做到自检、互检、对自己安装修理部件每道工序的质量负责到底，认真执行验收制度。3、不违规违章作业，爱护机具设备及一切防护用品。五、作业程序（一）安装前准备工作：绘制平布置图，填写开工报告，再报安全监察部门审批后，方可施工，按制造厂提供的清单，甲乙双方共同对随机辅件及技术资料进行清点、检查，如有缺损应填写缺损件清单。（二）基础检查验收：容器及其辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差符合下表的要求。项 目允许偏差（mm）纵轴线和横线的坐标位置20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预留钢板） 0-20平面的水平度（包括柱子上基础面上的预留钢板或地坪上需安装容器的部位）每 米5全 长10外形尺寸平面外形尺寸20凸台上平观外形尺寸 0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中 心 集 团10深 度+200孔壁垂直度（每米）10预埋地脚螺栓顶 端 标 高+200中心距（在根部和顶部两处测量）2（三）安装施工1、容器本体就位及校平（1）安装前准备工作结束，开工报告审批后即进入容器安装阶段，首先是容器本体的就位及校平。（2）容器本体就位后应按产品说明书的要求和下表规定对本体进行校平工作。检查项目允许误差（mm）容器纵轴线与基础纵线重合5容器横向位置偏差10纵置容器筒倾斜度按图纸要求5KXL型卧式快装容器的倾斜度（锅筒）轴向中心线前端应较后端高出25立式锅筒不铅垂度（全高）4左右水位表中心线不水平度4炉排前轴水平度3底座垫换尺寸数量每处最多3块底座二次 最同隙25（1）分汽缸的装设按照设计图纸规定的位置、支架、标高等尺寸进行安装。分汽缸应考虑有千分之三至千分之五的坡向疏水管接口，以利疏水。（2）容器主蒸汽管，从容器顶上主汽阀出口后必须牢固地敷没在架空支架上4、主要阀门的安装：容器的蒸汽了口及其管道，按规程规定闸阀和裁止阀均可。5、压力表的安装：安装压力表时，应检查此表是否经过校验在刻度上划红线指出最高许可工作压力，并在校验有效期内，装置地点应符合要求，必须安全存水弯管。（6）电机检查：测试电动机绝缘电阻大于0.5兆欧。（7）水位照明电压不得超36v。六、汽压试验容器本体汽压试验，主要是为了检查受压元件的严密性，因此汽压试验结果可作为压部件的制造和安装质量指标。（一）汽压试验应符合下列要求：1、汽压试验应在环境温度不低于5。C时进行，宜控制在20-70。C左右，试验压力1.4MPa。（二）汽压试验工作的程序1、由泵加压，压力应缓慢上升，每分钟压力上升不得超过0.15MPa左右。2、压力升至0.10.2MPa时，应先进行一次严密性检查，如法兰人孔。3、压力上升至0.20.4MPa时，再检查一次，如无异常情况继续加压，使汽压缓慢上升至工作压力，应停止加压检查各部分有无渗漏和异常情况，如有发现应在降压至0.4MPa的条件下，才允许排除。4、再继续升压至试验压力，在保持压力的20分钟内，如果压力下降不超过0.5MPa，各部件无漏水现象，就立即进行降压至工作压力，这时就可以进行正式检查。5、汽压后应先降压，每分钟不超过0.3MPa，然后将水放净汽压试验