塑料成型工艺及模具设计第一章ppt课件

.,塑料成型工艺及模具设计湖南大学塑料模具研究所叶久新王群/主编,机械工业出版社,“十一五”国家级规划教材,.,“十一五”国家级规划教材,.,1、本课件为了方便教师进行塑料模具教学而不以盈利为目的。2、课件上绝大部分动画由张家界航空职业技术学院柏洪武老师制作，并授权本课件使用，动画所有权归柏洪武老师，未经其同意不得用于盈利性项目,具体事宜请访问。3、本课件上大多数图片来自网络和其他图书，如有侵权，请速告知，核实后立刻删除。4、本课件所有文字、图片、图形编辑以及视频采集与编辑等课件制作工作由湖南大学王群老师完成。5、本课件须使用PPT2003及以上版本，并安装flashplayer8.0及以上的版本及媒体播放机9.0及以上版本。6、课件系最初版本，错误及疏漏难以避免，敬请批评指正！联系人：王群；电子邮箱：wangqun72,课件使用说明,.,1.1聚合物的结构和性能(10)1.2聚合物的流变性质1.3聚合物成型过程中的物理行为1.4聚合物成型过程中的化学行为1.5塑料组成、分类与用途1.6塑料成型工艺性能,第1章塑料成型基础知识,.,将低分子化合物单体转变成高分子物质的过程叫做聚合反应，单体经过这种化学反应之后，其原子便以共价键的方式相结合，形成高分子结构（分子量1000,不统一，平均分子量）。,1.1.1聚合物高分子的形成,1.1聚合物的结构和性能,.,.,1.聚合物的长链结构组成聚合物的高分子呈链状结构，其链状结构有以下三种类型：,1.1.2聚合物高分子的结构,1.1聚合物的结构和性能,线型高分子,支链型高分子,体型高分子,.,2.聚合物的聚集态结构高分子聚合物的聚集态结构是指聚合物分子链之间的排列和堆砌结构，分三类：,1.1.2聚合物高分子的结构,1.1聚合物的结构和性能,非晶态,晶态,部分晶态,.,1.1.3聚合物高分子的物理状态、力学及加工适应性1.聚合物的物理状态与温度之间的关系,1.1聚合物的结构和性能,图1-3高聚物的物理状态与温度的关系,形变（）,温度T/,玻璃态,高弹态,粘流态,线型非晶态,线型晶态,材料的环境适应性热稳定性和加工性能,.,1.1.3聚合物高分子的物理状态、力学及加工适应性2.聚合物的温度、力学状态及成型加工的关系,1.1聚合物的结构和性能,.,1.1.3聚合物高分子的物理状态、力学及加工适应性3.相对分子质量对线性结晶聚合物的物理状态与温度之间关系的影响,1.1聚合物的结构和性能,图1-3线性结晶聚合物的物理状态与温度的关系,相对分子质量较小（Tm1Tf1）,相对分子质量较大（Tm2Tf2）,曲线越陡,曲线平：玻璃态,形变量越大,1,2,形变（）,温度T/,曲线稍陡：高弹态,曲线很陡：粘流态,高弹态,粘流态,.,1.成型过程中的应力和应变2.聚合物变形流动时的粘弹性质3.塑料变形的滞后效应与松弛,1.2.1聚合物的粘弹性质,1.2聚合物的流变性质,.,牛顿流动定律：在一定温度下，当切应力作用于两个相距为dr的液体平行层面并以相对速度dv移动时，则且应力与剪切速率(dv/dr)存在相应的直线关系。,1.2.2聚合物的流动规律,1.2聚合物的流变性质,管壁,管中心轴,静止面,活动面,牛顿粘度,剪切速率,.,2.非牛顿型流体,1.2.2聚合物的流动规律,1.2聚合物的流变性质,稠度系数,非牛顿指数,非牛顿流体聚合物熔体的表观黏度（或非牛顿黏度）,.,2.非牛顿型流体,1.2.2聚合物的流动规律,1.2聚合物的流变性质,剪切速率,切应力,宾哈流体,膨胀性流体,假塑性流体,.,3.影响高分子聚合物黏度的因素,1.2.2聚合物的流动规律,1.2聚合物的流变性质,温度,增塑剂或溶剂,填充剂,相对分子量,压力,黏度随剪切速率增加而下降,.,1.聚合物熔体的弹性类型（1）剪切弹性成型物料所受的切应力与其发生的剪切弹性变形的比称为剪切弹性模量，简称“切变模量”。,1.2.3高分子聚合物的弹性,1.2聚合物的流变性质,（2）拉伸弹性成型物料所受的拉应力与其发生的拉伸弹性变形的比称为拉伸弹性模量。,.,2.聚合物熔体流动过程中的弹性行为（1）端末效应在导管入口和出口端出现的与聚合物熔体弹性行为有紧密联系的现象称为入口效应和出口膨胀效应合称为端末效应。（2）不稳定流动和熔体破裂现象1）分子结构2）温度3）流道结构,1.2.3高分子聚合物的弹性,1.2聚合物的流变性质,.,1.浇口和型腔对熔体充型流动的影响,1.2.4聚合物熔体的充型流动,1.2聚合物的流变性质,浇口的横截面高度和型腔的深度相差很大（高速）,浇口的横截面高度和型腔的深度相差不太大（中速）,浇口的横截面高度和型腔的深度相差小（低速）,.,2.扩张流动充型与熔接痕（1）充型运动过程的三个典型阶段1)前锋料流呈辐射状流动的起始阶段2)前锋料流呈圆弧状的过渡阶段3)以黏流性熔膜为前锋料头的匀整运动主阶段。（2）熔接痕当熔体在型腔中流动的过程中遇到型芯和嵌件等障碍物时，则熔膜将被分成两股，最终在两股料流的汇合处产生熔接痕。,1.2.4聚合物熔体的充型流动,1.2聚合物的流变性质,.,仅仅靠加热的方式来提高熔体的流动性往往会造成局部熔体的过热，从而导致聚合物的分解。一般将加热升温与增加熔体的摩擦生热结合起来才能获得比较满意的效果。过分加大冷却速度也会由于塑件各部分由于冷却速度相差太大而造成很大的内应力。(提高效率)结晶型聚合物在受热转变成熔体的过程中会因为要吸收结晶潜热，而比非结晶型聚合物要消耗更多的热量。,1.3.1聚合物的加热与冷却,1.3聚合物成型过程中的物理行为,.,1.聚合物的结晶现象（1）结晶的概念（2）二次结晶和后结晶（3）结晶速度和结晶度1）结晶速度2）结晶度2.结晶对塑件质量的影响通常结晶度大的塑件密度大，强度、硬度高，刚度、耐磨性好，耐化学性和电性能好；结晶度小的塑料，柔软性、透明性较好，伸长率和冲击韧度较大。,1.3.2聚合物的结晶,1.3聚合物成型过程中的物理行为,.,1.取向及其机理聚合物高分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力作用下形成的有序排列即称为取向（或定向）。取向的分类：在切应力作用下沿着熔体流动方向形成的流动取向；由拉应力引起的取向方位与应力方向一致的拉伸取向。,1.3.3聚合物的取向,1.3聚合物成型过程中的物理行为,.,2.影响取向的因素注射成型中，凡是能改变熔体流动速度梯度和熔体停止流动后在玻璃化温度以上的停留时间等因素都会影响聚合物的取向程度和分布。(模温、塑件壁厚、注射压力、保压时间、浇口)3.取向对聚合物性能的影响聚合物会呈现出明显的各向异性，沿着取向方向力学性能显著提高，与取向方向垂直的方向力学性能显著下降。,1.3.3聚合物的取向,1.3聚合物成型过程中的物理行为,.,残余应力是由塑料在型腔内流动和冷却的过程中产生的。残余流动应力：在注射和保压阶段，塑料受到不均衡的剪切和正应力作用，产生了隐藏在塑件内部的残余应力。温度残余应力：由于注射型腔内快速的不均匀冷却固化而产生的热应力。,1.3.4残余应力,1.3聚合物成型过程中的物理行为,.,定义：聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中的氧作用，导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象。1.降解的种类（1）热降解（2）氧化降解（3）水降解（4）应力降解,1.4.1聚合物降解,1.4聚合物成型过程中的化学行为,.,2.防止降解的方法（1）严格控制成型原料的技术指标，避免因原材料不纯对降解发生催化作用；（2）成型前对物料进行充分的预热和干燥，严格控制其含水量；（3）制定合理的成型工艺参数（温度、压力、速度）；（4）成型设备和模具状态应该具有良好的结构；（5）对热、氧稳定较差的聚合物。,1.4.1聚合物降解,1.4聚合物成型过程中的化学行为,.,(1)交联聚合物由线性结构转变为体形结构的化学反应过程。(2)交联与硬化熟化的关系“硬化的好”、“熟化的好”，并不意味着交联反应的完全，而实际只是指成型固化过程中的交联反应发展到了一种最为适宜的程度，在这种程度下，塑件能获得最佳的物理和力学性能。,1.4.2聚合物的交联,1.4聚合物成型过程中的化学行为,.,塑料的主要成分是树脂，其中还有许多有特定用途的添加剂。树脂约占塑料总重量的40%100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。当前工业上主要用的合成树脂。合成树脂：是人工合成的高分子化合物，又称高聚物，它是塑料中最基本、最重要的组成成分，约占塑料质量的40100，它决定了塑料的基本性质，各种塑料都是由树脂的名字来命名。（PP/PE/PVC/PC/PMMA）,1.5.1塑料的组成,1.5塑料组成、分类与用途,.,塑料与高分子高聚物的关系,1.1聚合物的结构和性能,.,1.5.1塑料的组成,1.5塑料组成、分类与用途,合成树脂,塑料,不加或少加添加剂,塑料,必须加入添加剂,少数,多数,.,1.5.1分子单体到塑料产品的过程,1.5塑料组成、分类与用途,合成树酯,助剂,填料,压塑粉和塑料粒子,成型,加工,热固性塑料制品,热塑性塑料制品,单体或原料,加聚反应或缩聚反应,混合、粉碎,.,（2）填充剂：改善塑料性能（粉状、片状、纤维）。增塑剂：提高可塑性、流动性、柔韧性、降低脆性。稳定剂：热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂。润滑剂：对塑料的表面起润滑作用，防止塑料在成型加工时黏模。(与脱模剂作用相似)着色剂：无机颜料、无机颜料、染料。其它：发泡剂、阻燃剂、固化剂、防静电剂、导电剂和导磁剂等。,1.5.1塑料的组成,1.5塑料组成、分类与用途,.,1.1.2塑料的填充剂,1.5塑料组成、分类与用途,.,1.5.2塑料的分类1.按塑料中树脂分子结构和受热后呈现的基本行为分类：,塑料,非结晶型,热塑性塑料,结晶型,热固性塑料,1.5塑料组成、分类与用途,.,热塑性塑料与热固性塑料的结构与性质的对比,受热行为图示,1.5塑料组成、分类与用途,.,1.5塑料组成、分类与用途,.,2.按塑料的性能及用途分类：通用塑料：指产量大、用途广且价廉的塑料。工程塑料：在工程技术中常作为结构材料来使用。特殊功能塑料：具有特殊性能的塑料（用于医药、光敏及液晶方面的氟塑料）。,1.5塑料组成、分类与用途,.,2005年按用途划分各类塑料产品的产量及占总量比例分别为：农用塑料产品：470万吨，占总产量19%；包装用塑料产品：550万吨，占总产量22%；建筑用塑料产品：400万吨，占总产量16%；工业配套用塑料产品：450万吨，占总产量18%；日用塑料与医用塑料产品：472万吨，占总产量18.7%；人造革、合成革产品：78万吨，占总产量3.1%；其它类塑料产品：80万吨，占总产量3.2%。2015年各类塑料产品的产量、总产量都将再翻一番,1.5塑料组成、分类与用途,.,五大泛用塑料及用途：低密度聚乙烯(LDPE)地膜、食品包装袋、容器衬里、涂层,吹塑中空容器（洗洁精瓶）等小型制。高密度聚乙烯(HDPE)胶管、洗发水瓶、胶膜等。聚苯乙烯(PS)外壳、玩具、壁砖等。聚氯乙烯(PVC)瓶子、塑料管、薄膜、保鲜膜等。聚丙烯(PP)汽车保险杆、仪表板、纤维（绳子，打包带）等。PET有可乐、雪碧等茶饮料瓶；EPS俗称泡沫塑料正规的矿泉水瓶的材料应该是：聚对苯二甲酸已二醇脂（PET）。标有数字1、2、4、5的塑料产品，是相对安全的；而数字3，代表使用的材质是聚氯乙烯，一般常用于雨衣、下水管、非食品用塑料膜等，用于食品用包装的聚氯乙烯很少，如果装饮料千万别购买。1瓶底数字的秘密代表PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)一般的矿泉水、碳酸饮料和功能饮料瓶都用这一材质。其耐热至70易变形，长时间重复使用可能会释放出有害物质。高温天气尽量不要把矿泉水长期存放在露天或车里，也不要直接把开水冲进矿泉水瓶里。代表HDPE（高密度聚乙烯）常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品，不要循环使用。代表PVC（聚氯乙烯）常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜。只能耐热81，高温时容易有不好的物质产生，很少被用于食品包装。代表LDPE(低密度聚乙烯)目前市场上的保鲜膜、塑料膜等多用这种材质，但它耐热性不强，建议大家在将食物放入微波炉加热前，取下包裹着的保鲜膜。代表PP(聚丙烯)微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130高温，透明度差，这是可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。有些餐盒盒体以5号PP制造，但盒盖却以6号PS(聚苯乙烯)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉,1.5塑料组成、分类与用途,.,工程塑料：起源：自1956年杜邦推出Derlin商名新塑料,宣称可取代金属,工程塑料之名由此开始。,特性：机械强度高而且有适当平衡.耐热,耐久或具特殊机能.加工性良好，价格合理且工程性良好。,1.5塑料组成、分类与用途,.,特殊功能塑料：如用于医药、光敏及液晶方面的氟塑料、聚酰亚胺塑料、有机硅树脂、环氧树脂、导电塑料、导磁塑料、导热塑料以及其他某些专门用途而改性得到的塑料。,1.5塑料组成、分类与用途,.,1.5.3塑料的性能与用途密度小(重量轻，塑料比重0.92，铝2.7，铁7.8)。比强度和比刚度高。化学稳定性好。电气性能优良。减摩、耐磨和自润滑性好。成型和着色性能好。多种防护性能：除防腐外，塑料还具有防水、防潮、防透气、防振、防辐射等。耐热性差、受载荷易蠕变、老化现象。,1.5塑料组成、分类与用途,.,1.6.1收缩性造成成型收缩的原因：热胀冷缩因弹性回复造成的收缩结晶收缩定向收缩影响收缩率变化的因素：塑料品种塑件特征模具结构成型工艺参数,1.6塑料成型工艺性能,.,成型收缩的形式(1)塑件的线性尺寸收缩；(