冶炼厂的实习报告

冶炼厂的实习报告 一、实习时间： xx 年 8 月 15 日xx 年 8 月 27 日。 二、实习地点： 株洲冶炼集团。 三、实习目的： 使学生通过对典型企业、生产线的全面接触，初步了解生产工作的全过程； 同时， 对生产中的有关热能动力和环境保护等知识的应用有所认识，并对一些实 际问题加以分析和讨论，为后续专业知识的学习奠定一个良好的基础，同时，使 学生对本行业的工作性质有一个初步的了解，培养对本专业的热爱，强化事业心 和责任感。 通过实习，了解企业的运营概况和生产管理模式，学习先进的管理方式方法；掌 握企业安全生产管理的任务及其特点；熟悉、巩固铸造工艺、设备及其安全方面 的知识； 将课堂上所学的有关理论知识与工程实际紧密结合， 做到理论联系实际， 加深对安全专业的感性知识； 通过实习时自己加深对专业领域的认识，使我们更 好的掌握相关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产的组织与 管理；同时通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会， 弥补国情认识和社会经历方面的不足。 训练自己从事专业技术工作及管理工作 所必须的各种基本技能和实践动手能力。 让自己了解专业业务范围内的现代工业 生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养所学知识系统化和热 爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。 四、实习单位介绍： 株洲冶炼集团简介： 株洲冶炼集团创建于 1956 年 12 月 1 日，时中国有色金属工业总公司所大 户的大型一类企业。xx 年元月改制成为国有独资企业，是中国主要铅锌生产 和出口基地之一。工厂以生产铅、锌、铜及其延伸产品为主，并且综合回收下列 如：金、银、铋、镉、镓、锗、硒、碲等多种有色金属，1995 年铅、锌、铜总 产量达到 23 万吨。 株冶认真贯彻设备管理条例和“两个根本性转变”的精神，几年来在 “设备国优” 三连冠的基础上设备管理工作又有了新的发展和创新。 采取了七大措施：一是坚持专群结合， “两团一组”的科学管理和民-主管理；二是把设备管 理工作的重点向生产流程倾斜， 建立适应流程工业企业的设备管理模式；三是充 分发挥设备效能，设备管理要质量要效益；四是完善状态监测的职能，大力开展 “点检与状态监测有机结合”的现代管理方法；五是积极采用新技术、新材料攻 克流程中的薄弱环节； 六是执行定点采购和严格采购纪律，加强设备备件的供应 管理，对大型设备采购实行国际国内招标，义标；七是坚持设备大修与技术改造 相结合，积极引进和消化国外先进技术和设备，大力提高设备的技术先进性。 实现了三大转变： 设备管理从技术型向技术经济型转变；从只对通用设备和专用设 备的传统管理向整个工艺流程中的设备进行系统化管理转变； 从静态维修体制向 动态维修体制转变。 五、实习要求： (1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。 (2)、严格执行实习进程安排。 (3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心工人师傅学习。 (4)、遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排，圆满完成实习任务。 (5)、工作期间要佩戴好安全帽、工作证，穿好工作服、工作鞋，注意安全。 (6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在企业实际工作中的应用。 (7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。 (8)、实习结束后，撰写实习报告（3000 字到 5000 字） 。 六、实习日程： 1.铅厂： 铅厂分为前粗炼分厂和铅精炼分厂， 其铅加工的基本流程： （原料制备） 干燥 烧结还原冶炼（活化精炼，出杂质）熔化（铅电解）整平（合 金）锤炼烟气处理。烧结焙烧烟气采用国外先进 WSA 制酸工艺。该工艺 采用了熔盐作为烟气热交换介质，换热器内置于转化器中，与传统的二转二吸相 比，占地面积大大减小，同时熔盐携带的热量方便地用于烟气的加热，系统多余 的热量能通过余热锅炉即熔盐冷却器回收，可副产高压蒸汽，工艺具有很高的热 回收率。 2.动力工厂： 动力厂分为五个工段，分别为发电机组工段、锅炉工段、煤库进煤工段、煤 气工段和维修工段。 发电机组分两期。 发电机组主要利用工厂的烟气余热来发电， 而这些烟气余热主要其他分厂。发电机组一年可发电 3500 万千瓦时，两年 便可收回建设成本。锅炉工段则分为水处理、加热和烟风气处理。水处理包括预 处理、软化和除盐。烟风气处理则是通过省煤气装置，回收烟气并加热给水。煤 气工段有清水池、热水池和洗涤塔，洗涤塔的作用是除灰尘和杂质。使用无烟煤 作为燃料。 3、稀贵冶炼厂： 稀贵冶炼厂主要生产的是稀有金属和贵重材料，尽管产量很少，但是价格却十分 昂贵。 大部分稀有材料是由电解法制得的。 稀贵冶炼厂主要生产黄金 （500-600KG/ 年） ，白银（100 吨/年） ，铋（200-300 吨/年） ，碲（2.5 吨/年） ，铟，钴，镉等。 其中金、银、铋、碲主要由铅矿和铅渣提炼而得，铟，钴，镉则是锌渣中提炼而 得。此外，铅、锌渣中还可提炼得出铜，产量可达 3000 吨/年。炼铜采用的是火 法工艺。 4、电力自动化中心： 此处运用先进的 PLC 控制系统。 主要有空压机和余热发电控制室。空压机是将原 动机的机械能转换为气体的压力能，是压缩空气的压缩发生装置。空气压缩机的 主要作用是为全场提供高压空气和压缩风。 空压机按工作原理可分为容积式压缩 机、 往复式压缩机和离心式压缩机。容积式压缩机的工作原理是压缩空气体积使 其分子密度增加； 离心式压缩机的工作原理是提高分子的运动速度；往复式压缩 机的工作原理是直接压缩空气。 5、污水处理厂： 株冶的污水处理的主要方法：石灰中和、生物法、双膜法。石灰中和法德特 点是成本低，工艺简单且易操作，但因其易结块而导致管道堵塞，因此必须使用 阻垢剂。水处理厂主要有中和工序、干燥工序、净化水回用、矿渣回用等工序。 中和工序在废水中投加一定浓度的中和剂石灰乳液Ca(OH)2， 将终点 pH 值控制 为 7.5-9。 干燥工序的原理为： 浓缩底流经压滤机脱水后， 形成含水小于等于 82% 的滤渣，进行湿渣开路，经皮带、料仓、汽车转运直接送主系统。达标净化水经 无阀过滤器进一步降低浊度， 采取投加一定量的阻垢缓冲剂。其作用机理是抑制 金属腐蚀速度控制在安全范围， 阻止净化水对设备的结垢，使净化水安全用于生 产。 6、锌厂 株洲冶炼集团的锌厂包括锌焙烧厂，锌浸出厂，锌电解厂和锌成品厂。我们 分 3 天来完成了这 4 个厂的实习。 锌焙烧厂的主要产品是氧化锌，是硫化锌与氧气反应生成的。锌矿石进厂后 的第一步是脱硫处理。 产生的尾气则利用生产硫酸，且尾气的余热也将被一定程 度的利用。焙烧硫化锌一般采用多膛炉、悬浮炉或回转窑。 锌浸出厂的作用是溶解锌化合物并除去其中的铁、砷、锑等杂质。 锌电解厂采用的湿法炼锌， 原料则是浸出厂来的锌溶液，经过电解后得出片 状的锌产品。锌电解厂有 3 个工段，分别是运转工段、制造工段和电解工段。运 转工段控制电解，制造工段配制电解液，电解工段析出锌并分离。 锌成品厂是锌冶炼的最后一道工序的所在处。锌成品厂的主要产品有 3 种， 分别是锌锭、热镀用锌合金和铸造用锌合金。其中锌锭的纯度高达 99.995%，热 镀用锌合金中含有铝和锑，而铸造用锌合金中含有铝、镁和铜。 七、心得体会： 在大二结束之际， 我们拥有了一次去株洲冶炼厂实习的机会，这是我们第一 次离开学校，到一个真正的工厂中学习。在为期两周的时间里面，我们跟随着株 洲冶炼厂的 9 位师傅学习。 那些师傅对待我们的问题从来都是细心解答，并且毫 无保留， 将他们所掌握的经验与资料悉数传授给我们。在他们带领我们到工厂参 观时，我深深感觉到工人们工作的不易、现场环境的艰苦，也深切意识到安全知 识在实际工作中的重要性。 学校学到的知识在我的脑海中也慢慢变得具体而有针 对性了。 此次专业认识实习的确令我受益匪浅， 不仅加强了我对热能动力学科实际应 用的认识，并能将学校所学的理论知识与实际结合，同时，在这一过程中，锻炼 了我的理解能力、观察能力、研学能力，以及吃苦耐劳的精神，感悟良多。但是， 也正是真正接触到社会，接触到实际工作，才发现所掌握的知识还不够，现场面 临的很多问题虽能发现， 但是仍旧找不到解决的方法，这些都需要我在今后的学 习生活中继续努力，学好安全专业知识，我要多利用课余的时间看书，查资料， 充分利用图书馆，找到适合自己并且感兴趣的发展方向，深入钻研，努力提升自 己的能力！ 将近两周的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多东西。一切的知识经 验都要从实践中一点一滴的积累， 而在积累的过程当中我们会发现自己在飞速的 提升。通过这次的实习过程，我懂得了实践的重要性，了解到理论的学习与实践 的操作还是有很大的不同， 但更重要的后者如何把学习到的知识在实际中运 用好才是以后我要努力学习的。 虽然在实习过程方面还有很多东西都还没有很好 的掌握，但在以后的学习我会很主动的学习并逐步弄懂它。 八、我的一些建议： 本次实习， 我们去了株冶集团的九个工厂。下面我就稀贵冶炼厂为例来浅析 株冶集团的环保情况。我们对稀贵冶炼厂进行考察研究，经过实地考察、材料学 习以及师傅的悉心指导， 我们对该厂的环保情况有了大致的了解，并针对污染对 职工 * 即职业病的情况进行了粗浅的分析与归纳。在中国，职业病呈现五大 特点，分别是： 1、接触职业病危害人数多，患病数量大； 2、职业病危害分布行 业广，中小企业危害严重； 3、职业病危害流动性大、危害转移严重； 4、职业病 具有隐匿性、迟发性特点，危害往往被忽视； 5、职业病危害造成的经济损失巨 大，影响长远。通过调查，稀贵冶炼厂主要的职业病危害为砷、铅中毒。而我们 跟随师傅到工厂实地参观时， 在现场发现，很多现场的工人工作的安全意识并不 高，如现场杂物胡乱堆砌、员工忘记佩戴防护措施等。且现场的工作环境并不安 全， 存在许多安全隐患， 工厂的部分设备陈旧， 需要更加安全的机器来更新换代， 以及部分的冶炼工艺过于守旧， 需要研学一些新工艺。在工厂的宣传栏及公告栏 等明