某公司气瓶检验质量管理手册.doc

玉溪市亚新工贸有限责任公司气瓶检验质量管理手册（第一版）2009年5月20日玉溪市亚新工贸有限责任公司气瓶检验质量管理手册（第一版）编写：审核：批准：生效日期：2009年5月20日文件发放号：YXYS07-02发放控制编号：1-4目 录颁布令5总经理质量管理承诺书6气瓶检验质量方针、目标8任命书9第一章 概述101.1 企业概况101.2 质量管理手册说明111.3 手册制定的依据121.4 手册的适用范围13第二章 质量管理责任制度142.1 总经理质量管理职责142.2 气瓶检验站职责142.3 站长质量管理职责152.4 技术负责人质量管理职责172.5 检验员质量管理职责182.6 检验人员任职资格及分级19第三章 质量保证体系203.1 法规标准系统203.2人员及组织机构系统203.3 人力资源状态213.4 设备设施状态223.5 质量程序控制系统24第四章 气瓶检验操作规程 264.1范围264.2引用标准264.3检验周期与检验项目 274.4 检验准备274.5外观检查与评定284.6内部检查与评定314.7 重量与容积测定314.8 水压试验操作规程31 4.9 内部干燥操作规程334.10 瓶阀检验与装配操作规程344.11 气密试验操作规程34 4.12 检验后工作操作规程35 4.13 气瓶重量和容积测定计算354.14 外测法试验装置的校验操作规程364.15 超声波测厚操作规程374.16 气瓶检验安全操作规程38 4.17 附件维修及安装操作规程39 4.18 气瓶喷漆、漆色、检验色标 操作规程404.19 登记和判废414.20 气瓶检验控制点一览表43第五章质量保证管理制度445.1设备管理制度445.2 质量管理奖惩制度455.3 检验报告审批及检验质量抽查制度465.4 技术资料档案管理制度475.5 气瓶判废制度475.6 安全管理制度485.7 人员培训制度485.8 接受国家监察制度495.9 外购件采购、验收、保管制度49 5.10气瓶检验质量考评及信息反馈制度505.11 气瓶检验工作安全管理制度515.12 气瓶检验事故报告制度525.13 不合格气瓶处理制度525.14 检验过程关键质量控制制度53第六章 表格、卡片和在用资料546.1 气瓶判废通知书546.2 顾客满意程度调查表556.3 永久气体气瓶检验报告566.4气瓶检验记录576.5 不合格气瓶处理记录586.6 气瓶残气处理记录596.7 质量管理例会记录606.8 质量管理手册修改控制616.9 在用法规、标准和技术资料626.10 附件目录63颁 布 令玉溪市亚新工贸有限责任公司依据ISO9001：2000质量管理体系要求，编制完成了玉溪市亚新工贸有限责任公司气瓶检验质量管理手册（第一版），现予以批准颁布实施。本质量管理手册是公司质量管理体系的法规性文件，是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则，公司的管理人员和气瓶检验人员必须认真遵照执行。玉溪市亚新工贸有限责任公司是从事气体产品分装、销售的单位，同时，还承担着对气瓶的检验工作。为了加强气瓶检验的质量管理，不断提高气瓶检验质量和服务质量，做到使客户满意和保证公司气体产品的安全使用，在促进社会经济发展的同时，切实保护从业人身的安全和公司财产的安全。 根据国家技术质量监督总局气瓶安全监察规程（2000版）和气瓶定期检验站技术条件（GB1235-89）以及国家有关安全质量的规定，结合我公司实际工作情况，参照ISO小企业实施ISO9001：2000指南编制了此气瓶检验质量管理手册。本气瓶检验质量管理手册已经公司董事会批准，作为公司气瓶检验质量控制法规的实施准则，公司管理人员和气瓶检验人员必须认真学习和贯彻执行，当国家颁布新的法规、标准时，必须按新的要求及时对本气瓶检验质量管理手册进行修订和执行。 玉溪市亚新工贸有限责任公司2009年5月10日总经理质量管理承诺书公司总经理通过以下的活动对其建立和改进质量管理体系的承诺提供依据。1.传达满足安全质量要求和顾客要求的法律、法规要求的重要性。a) 总经理应树立全面质量管理意识，清楚了解让顾客满意是最基本的要求；b) 总经理应清楚了解产品质量与公司每一个成员对质量的认识紧密相关；c) 总经理应采取培训、内部刊物或会议等各种方式使全体员工都 能树立质量意识，都能认识到满足顾客的要求和法律法规的要求对公司的重要性；并能经常持续地加强员工对质量的意识，使他们积极参加与提高质量有关的活动，于实现对公司生产经营全过程的质量管理和实现公司全员参加的质量管理；d) 本公司要不断改进管理，在管理上不断创新，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为中心实现我们对顾客的承诺；2. 总经理负责制定和批准公司的质量方针和质量目标，并在实施和实现中进行监督。3. 总经理按计划的时间间隔主持质量管理评审，对判废的气瓶要认真对待。4. 总经理应确保公司质量管理体系动作能获得必要的资源，包括人力的和财力的资源。5.公司的成功取决于理解并满足顾客及其他相关方面当前和未来的需求和期望，并争取超越这些需求和期望。6.总经理应以实现顾客满意为最终目标，为此应做到：确定顾客的需求和期望，将顾客的需求和期望转化为要求，这些要求包括对产品的要求、过程要求和质量管理体系要求等，只有完全满足顾客需求和期望时，顾客才能满意。7.公司必须满足法律法规及强制性国家和行业标准的规定，顾客的期望和需求、法律法规及强制性国家和行业标准的要求也会随时间而修订。8.对气瓶安全技术性能进行检验与评定，加强气瓶的安全监察，保证气瓶的安全使用，保护人身和财产安全，为气瓶安全运行及安全生产服务。 9.对气瓶的检验是依据特种设备安全监察条例、气瓶安全监察规定、气瓶定期检验站技术条件等相关规定、标准所进行的。 10.本气瓶检验质量管理手册是气瓶检验站质量保证体系的文字依据，是本站气瓶检验工作的纲领性文件，是本站职工从事检验工作的准则。 11.对本站检验的气瓶负责。 12.本站的目标：全面贯彻法规标准，严格执行检验规程，强化全员质量管理，杜绝漏检、错判。保证检验质量，为气瓶安全运行服务。 总经理： 2009年5月5日气瓶检验质量方针和质量目标为实现以顾客满意为企业的终结目标，确保顾客的需求和期望得到确定，将顾客的需求和期望转化为质量管理要求，这些要求包括对产品的要求、过程要求和质量管理体系要求等，只有完全满足顾客需求和期望时，顾客才能满意。特确定本公司的质量方针为：“管理创新、优质高效、顾客至上、遵信守约”1、本公司要不断改进管理，在管理上不断创新，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为中心实现我们对顾客的承诺。2、本方针与公司总体经营方针相适应、协调，它是公司经营方针的重要组成部分。体现了满足要求和持续改进的承诺。3、本方针为制订和评审质量目标提供了框架，公司与质量有关的各部门应在此基础上制定相应的质量目标，执行质量控制程序。4、各级领导要将质量方针传达到管理、执行、验证和作业等层次，使全体员工正确理解并坚决执行。5、公司应不断地对质量方针进行适宜性评审，必要时可对其进行修改以适应公司内外环境的变化。公司总的质量目标为：1、加强员工对质量的意识，使他们积极参加与提高质量有关的活动，于实现对公司生产经营全过程的质量管理和实现公司全员参加的质量管理。2、不断改进管理，在管理上不断创新，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为中心实现我们对顾客的承诺。3、客户对公司产品和服务的投诉率为2，在一年后降低至1。 总经理： 2009年5月2日任命书为了贯彻执行ISO9001：2000质量管理体系要求，国家技术质量监督总局气瓶安全监察规程（2000版）、气瓶充装许可规则（TSG R4001）以及国家有关安全质量的有关规定，结合我公司实际工作情况，为加强对质量管理体系动作的领导，特任命金会华为我公司的管理者代表。管理者代表的职责是：1.确保质量管理体系的过程得到建立和保持；2.向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求；3.在整个组织内促进顾客要求意识的形成；4.就质量管理体系有关事宜对外联络。5.实现生产经营全过程的质量管理和实现公司全员参加的质量管理。玉溪市亚新工贸有限责任公司2009年4月2日第一章 概述1.1 企业概况：企业名称：玉溪市亚新工贸有限责任公司企业性质：有限责任公司企业法人代表：金存寿注册资本：60.28万元地址：红塔区北城镇梅园村 电话：08772094648玉溪市亚新工贸有限责任公司地处红塔区北城镇梅园村昆玉高速公路以西0.5公里处，距北城2公里，公路畅通，交通运输十分方便。厂区占地面积1860m2。玉溪市亚新工贸有限责任公司始建于2002年12月，建有一条液氧汽化分装生产线，产品设计年充装能力为21万立方米，公司现有从业人员12人。主要产品为瓶装工业用氧气，兼营溶解乙炔、氩气、氮气、和二氧化碳等气体产品。同时从事无缝气瓶检验。公司年产21万立方米氧气液氧分装项目采用目前较先进的液氧分装工艺，配备了10立方米的低温液体储罐和液氧输送、蒸发汽化、充装设备及钢瓶检验配套等设施，2004年6月经云南安益职业卫生安全评价中心进行安全评价并评审通过，于2005年5月取得玉溪市安全生产监督管理局颁发的危险化学品经营许可证，许可证登记编号为玉安经（乙）字2005000007号。公司持有云南省质量技术监督局颁发的氧气充装注册登记证和无缝气瓶检验许可证。法人代表、生产厂长、安全员、均持有安全管理资格证，充装人员、气瓶检验人员、压力容器操作人员都持证上岗。公司设有低温液体贮槽、高压汽化器、低温液体泵、充装架、无缝气瓶、气瓶检验设备等。公司从2003年投入生产以来，始终遵循安全第一、质量优先的原则，重视生产安全，重视质量管理，经常进行业务素质及安全生产教育和质量管理，未发生过安全事故，产品质量达到国家标准的技术要求。 1.2 质量管理手册说明本气瓶检验质量管理手册系依据ISO9001：2000质量管理体系要求以及国家技术质量监督总局气瓶安全监察规程（2000版）和气瓶定期检验站技术条件（GB1235-89）及国家的有关规定，结合我公司实际工作情况，特编制此气瓶检验质量管理手册。1、手册内容包括：公司质量管理体系的范围，它包括了ISO9001：2000标准的有关要求和气瓶定期检验站技术条件（GB1235-89）、钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-1999）和国家有关规定，质量管理标准和公司质量管理体系要求的所有程序文件；对质量管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述。2、术语和定义本手册采用ISO9000：2000质量管理体系基本原理和术语的术语和定义3、本手册为公司的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由质管部统一负责，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时，必须将手册交还质管部，办理核收登记。4、手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。5、在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到质管部；质管部应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要时应按有关规定对手册予以修改。6、本气瓶检验质量管理手册经董事会批准，作为气瓶检验质量控制法规的实施准则，管理人员和气瓶检验人员必须认真学习和贯彻执行，当国家颁布新的法规、标准时，必须按新的要求进行修订执行。1.3 手册制定的依据法规标准是检验质保体系运转的法律依据，是进行质量控制必须的行动准则。 经理是法规标准的执行者，站长是法规标准的贯彻实施和监督检查者、检验员是法规标准的遵守者。 法规标准系统是质量保证体系建立和运转的法律依据，是进行安全生产和质量控制必须遵守的行为准则。法规标准系统由国家标准，国家质量技术监督局颁发的法规、规程、办法及本公司制定的气瓶检验质量管理手册等组成。各级责任人员是法规、标准的执行者，站长负责法规标准的贯彻实施和监督检查。手册制定的依据1、 ISO9001：2000质量管理体系要求2、气瓶定期检验站技术条件（GB1235-1999）3、钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-1999）4、气瓶水压试验方法（GB/T9251-1997）5、钢质无缝气瓶（GB5099-1994）6、气瓶颜色标志（GB7144-1999）7、气瓶专用螺纹（GB8335-1998）8、气瓶安全监察规定（国家质监总局令第46号 ）9、特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第549号 ）10、气瓶气密性试验方法（GB/Tl2137-2002 ）11、氧气瓶阀（GBl0877-1989）12、氩气瓶阀（GB13438-1992）13、气瓶锥螺纹丝锥（GB10878-1999 ）14、气瓶专用螺纹量规（GB/T8336-1998）1.4 手册的适用范围 1、本手册适用于本公司钢制无缝气瓶检验。 2、本手册适用于正常环境温度（-4060 ）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPaL，盛装永久气体、高压液化气体的无缝钢质气瓶。 3、当国家相关部门颁布新的法规和标准时，将按新的法规及标准修订执行。 第二章 质量管理责任制度2.1 总经理质量管理职责1、总经理（企业法人代表）是企业的质量管理第一责任人，对公司的质量及经营管理全面负责。2、贯彻执行国家方针政策、法规及上级主管部门有关质量管理制度。3、组织制定本单位质量管理规章制度和质量保证操作规程。4、组织完成质监部门，主管部门对检验站下达的整改、检查、考核任务。5、督促、检查本单位的质量管理工作，及时消除质量事故隐患。6、建立、健全本单位质量保证责任制。7、负责批准技改更新计划，并监督实施，对检验站质保手册执行负责。 8、负责检验站基层负责人的任命。 9、及时、如实报告质量事故。10、认真组织职工学习质量法律、法规，督促检查各项规章制度的落实11、对公司发生的质量事故，负责保护现场，采取措施，作好记录并及时报告上级主管部门。12、组织对职工进行质量教育培训。2.2 气瓶检验站职责1、根据经理的授权，按照钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-1999）、气瓶安全监察规定（国家质监总局令第46号 ）和特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第549号 ）等相关法规、标准，依法对公司所管理的钢质无缝气瓶进行检验工作。2、气瓶属移动压力容器，充装压力高，要求其严格，因此除严格执行钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-1999）外，还必须自觉接受劳动部门安全监察机构的监督检查。3、对安全监察机构提出的意见和问题，应制定具体措施，逐条整改落实，并及时将情况反馈给安全监察部门和上级主管部门。4、按钢瓶序号建立气瓶技术档案，气瓶技术档案内容包括，生产广家、国别气瓶产品合格证。旧瓶无合格证的应把瓶子交于检验站进行检验，检验合格后检验站出具检验证，连同气瓶所属单位气瓶编号和气瓶的主要技术参数，包括钢印标志归入档案中。 5、气瓶档案应保存到气瓶报废为止，托管单位建立气瓶技术档案后，应对托管气瓶重涂托管单位名称和自编号后进行统一管理，并对其安全使用及检验负责。2.3 站长质量管理职责1、本气瓶检验站接受质监部门、主管部门的监督指导，经经理授权，遵照气瓶定期检验站技术条件、气瓶安全监察规定及相关法规、标准对钢质无缝气瓶进行检验工作。对所管辖的质量控制负直接领导责任，在整个检验过程中，必须认真贯彻执行公司制定的管理制度，组织编制或修订本站的各项管理制度，认真搞好各项基础管理工作，总结质量保证经验，使各项工作逐步达到规范化、标准化、制度化、科学化。2、组织好本站的生产活动、确保各项工作质量，特别对员工进行全面质量管理知识教育，提高质量意识，并检查执行情况 。3、对生产现场的各种设施，器具的安全可靠程度，定期检查，对产品质量定期抽查，发现问题及时整改并对质量事故召开分析会，杜绝类似问题再次发生。4、对所分配到生产区域的新员工，做好上岗前的培训教育。不合格者，不得安排独立操作。5、认真执行特殊工种人员上岗原则，对气瓶检验要严格执行法规和操作规程。6、负责全站的管理工作，负责规章制度的执行，保证质保体系的正常运转。 7、负责检验站人员培训，设备与仪器购买，检查与验收人员的业务学习和培训取证工作。 8、负责建立检验站各类台帐并检查落实。 9、深入现场进行检查，制止现场违章操作，对发现的隐患要及时采取措施整改。 10、负责检验工作质量及质保手册的正常运转，日常检查考评，对质量不符合要求者令其返工并进行教育。 11、加强设备与仪器的维护管理工作，并对设备、仪器的校验、修理提出建议。 12、进行气瓶安全技术性能的定期检验与评定，并出具相应的检验报告，并对其正确性负责。 13、对损伤的气瓶附件进行维修或更换。 14、按规定要求进行气瓶的防腐、喷漆、印字（介质名称、充装单位名称）、色环和自编号，打气瓶定期检验钢印。 15、对报废气瓶进行破坏性处理，避免在市场流通，并出具报废通知书。 16、向用户宣传气瓶安全使用知识，为用户排忧解难。17、收集有关气瓶检验的法规、标准、规程和行业协会的相关资料，并组织职工学习。 18、定期向主管部门和所在地质监部门报告情况。2.4 技术负责人质量管理职责1、对所管辖的安全质量生产控制，负直接技术责任，在整个生产过程中，必须认真贯彻执行公司制定的各项管理制度，组织编制和修订各项技术操作规程，认真搞好各项基础管理工作，使各项工作逐步达到规范化、标准化、制度化、科学化。2、在站长的领导下，贯彻执行钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-1999）等法律法规，具体负责日常质量技术管理，及时处理气瓶检验中出现的疑难问题。3、协助站长组织员工学习国家有关安全生产、质量管理的法律法规和进行安全生产教育培训。4、组织好气瓶定期检验的技术教育，全面质量管理知识教育，提高质量意识，并检查执行情况 。5、对气瓶定期检验的各种安全设施，器具的安全可靠程度，定期检查，对检验报告定期抽查，发现问题及时整改并对质量事故召开分析会，杜绝类似问题再次发生。6、对所分配到生产区域的新员工，做好上岗前的安全教育。搞好传 、帮、带，安全考核不合格者，不得安排独立检定操作。7、认真执行特殊工种人员上岗原则，对气瓶检验要严格执行有关的法规和标准。8、经常检查现场的各作业点、设备、装置、安全设施等是否符合安全要求，发现隐患，及时报告并组织整改。9、监督各岗位作业人员执行各项规章制度和按操作规程。10、经常检查气瓶检验的安全设施是否处于良好状态，发现问题，及时处理，消除事故隐患。11、发生事故，组织采取措施，防止事态扩大并及时向领导报告。2.5 检验员质量管理职责 1、积极支持站长工作服从工作安排，工作中认真执行相关法律法规及操作规程，保证检验质量。2、积极参加安全教育和质量教育培训，不断提高生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3、认真学习并遵守公司的各项管理规章制度，不违章作业和违反劳动纪律。4、上班期间不喝酒、不干与工作无关的事；坚守岗位，不窜岗。5、爱护生产仪器、设备，正确使用生产工具和穿戴好劳动防护用品。6、发现有不安全和影响检定质量的情况，及时向领导报告。7、严格执行相关法规、标准，负责检验工作质量，做到持证上岗，确保检验工作质量。 8、服从分配、听从指挥，坚持原则；严肃行使检验权，做到不漏检、误检、错检。 9、正确识别气瓶原始标记，作好气瓶余气处理及气瓶附件的拆装及修理。 10、全面检查气瓶内外，表面气瓶清洗、除锈，处理缺陷，正确操作气瓶试压装置进行试压、称重、测容积及残余变形。 11、正确使用仪器测厚，进行计算工作和综合评定，正确填写检验记录，对检验资料的完整准确性负责。 12、对合格气瓶进行除锈、刷漆、打钢印，涂检验色标与印字。 13、对判废气瓶负责出具判废通知书并进行气瓶破坏性处理。14、认真协助气瓶检验员记录好相关数据。 15、将记录完全的检验报告存入归档，并妥善保管。 2.6 检验人员任职资格及分级 1、从事气瓶检验的人员，必须通过省级以上质监部门组织培训并经考核合格，取得气瓶检验员证书。 2、从事气瓶检验工作的检验员的承担的检验项目，必须符合质监部门批准的项目，即检验证书与检验项目相符。 3、检验报告由具有检验员资格的检验员出具。 4、合格气瓶检验报告实行二级责任制、由检验员进行检验并记录，技术负责人核准签字并交档案员存档。 5、判废气瓶通知书实行三级责任制，由检验员签发、站长复查、经理批准。 第三章 质量保证体系气瓶检验质量保证体系是由法规标准系统、人员及组织机构系统、设备仪器系统、质量程序控制系统组成。3.1 法规标准系统1、 法规标准系统是充装安全质量保证体系建立和运转的法律依据，是进行安全生产、质量控制必须遵守的行为准则。2、法规标准系统由国家标准，国家质量技术监督局领发的法规、规程、办法及本公司制定的各项管理制度、技术操作规程、质量管理手册等组成。3、各级责任人员是法规、标准的执行者，站长负责法规标准的贯彻实施和监督检查。3.2 人员及组织机构系统组织机构是质量保证体系正常运转的保证，由气瓶检验站站长全面负责，组织指挥各专业及兼职人员组成。 公司实行经理负责制，气瓶充装站、气瓶检验站实行站长负责制，经理为质量保证体系正常运转提供组织保证。玉溪市亚新工贸有限责任公司设有以总经理为主任的质量管理委员会，下设各工段质量管理小组，负责氧气分装、气体经营、气瓶检验各工段和部门的质量管理工作，公司质量管理组织机构健全，责任落实。质量管理组织机构如图3-1所示：公司质量管理责任工程师氧气充装质量管理组 气体经营质量管理组设备维修质量管理组 公司质量管理委员会气瓶检验质量管理组图3-1 质量管理组织机构图3.3 人力资源状态在质量控制体系中，站长、技术负责人对经理负责，气瓶检验员、档案员对站长负责。 站长、技术负责人由经理任命、检验员及档案员由站长提名。企业现有在职员工10人，全部人员持证上岗，公司从业人员岗位和取证情况见下表：从业人员情况一览表 表（3-1）序号姓 名性别年龄学历职 务职 称岗位和证书号1金存寿男45高中总经理工程师管理、钢瓶检验证书号：TS6-C-YNS002832金会华女43职高站长、安全员质量管理3金惠珍女37初中副站长安 全监督员钢瓶收发4金 东男20高中组长技术员钢瓶检验证书号：TS6-C-YNS002845李树云男25初中安全员钢瓶收发6马汝伟男46初中生产操作7金绍东男30初中装卸工8金利强男30高中会计财务9李建荣男42大专工程师生产协管10普艳女20中专检验员技术员0805804483.4 设备设施状态1. 设备、仪器是质保体系的重要组成部分，是保证检验质量的必须手段，只有保证设备仪器的正常运转，才能获得准确可靠的有关数据从而保证检验质量。2. 设备、仪器由操作人员使用维护、保养和管理，原则上谁使用，谁负责。设备设施一览表 表（3-2）序号设备名称规格型号数量制 造 厂负责人1卡钳中号2山东金 东2丝锥GZ3/4寸1上海金 东3钢号码8mm1上海金 东4小铜锤250g1自制金 东5空压机ZB-0.10171台州三和机械有限公司金 东6气瓶试 压装置YH -210C型1江苏丹阳市远海气瓶设备有限公司金 东7角向磨光机1001金 东8电动试压泵2D-SY型1河北饶阳试压泵厂金 东9真空泵W3/2601江苏真空设备厂金 东10放大镜510倍1金 东11测厚仪WM-18F型1无锡市梅园电子仪器厂金 东12磅 秤TGT-500型1昆宁衡器厂金 东13行 灯12V1金 东3.5 质量程序控制系统1、质量程序控制系统是质保体系正常运转的行为准则，该系统由质保机构体系、质保控制及工艺流程进行规范。各质保责任人员应贯彻执行。2、各质量责任人员，应贯彻执行有关的法规标准，在质量管理控制中严格按规定上报和反映质量信息，供领导层决策。3、各质量管理人员和操作人员按质量管理控制图规定的程序严格进行操作控制，按规定使用各类表格严格作好各项记录。 4、各质量责任人员对发现的质量问题要及时进行纠正，并认真记录和提出改进意见和预防措施。5、出现不合格品时，质量责任人员应及时进行纠正处理和填写不合格品报告单报主管领导。气瓶检验质保机构体系及质量控制流程如图3-2、图3-3所示。图3-2气瓶检验质保机构体系图总经理 管理者代表气瓶检验站站长、技术负责人气瓶内外部检验员水压试验检验员钢印标记检验员图3-3气瓶检验质量控制及工艺流程图气瓶余气处理拆 瓶 阀原始标记登记 最小壁厚测定强度校核 气 瓶 检 测 原 始 记 录内外表面检查铜锤敲瓶身音响检查 原始记录归档保存三年技监部门重量测定报废通知书劳动部门注水静置12小时以上容积测定打报废钢印综合评定校核结论水压试验残余率测定判废技术负责审批装瓶阀及附件破坏处理打钢印涂彩标刷 漆出站或送充装站第四章 气瓶检验操作规程 4.1范围 本标准规定了在用钢质无缝气瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。 本标准适用于水压试验压力为不大于45MPa，水容积0.480L，用于储存和运输永久气体或高压液化气体并可重复充气的钢质无缝气瓶的定期检验与评定。 本标准不适用于填有固体填充物的气瓶以及灭火用的气瓶。 4.2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 钢质无缝气瓶 GB50991994气瓶颜色标志 GB71441999气瓶专用螺纹GB83351998 气瓶专用螺纹量规 GB/T83361998气瓶锥螺纹丝锥GB/T108781999 气瓶气密性试验方法GB/T121372002气瓶水压试验方法GB/T92511997 气瓶术语GB/T130051991 氧气瓶阀GBl08771989 氩气瓶阀GB134381992 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB1300419994.3检验周期与检验项目 1、盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次：盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。 2、在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。 3、库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 4、气瓶定期检验项目包括检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。 4.4 检验准备 1、逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。登记内容包括国别、制造厂名称代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压力、实际容积、实际重量、上次检验日期。 2、未经特种设备管理部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合GB5099或气瓶安全监察规程规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验按报废处理。 3、对使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。 4、对于瓶内介质不明，瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。 5、确认瓶内介质后，根据介质的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适应的方法将气体排出。对于盛装毒性气体的气瓶，在排放瓶内气体后还必须采取有效措施进行瓶内解毒处理。 6、确认瓶内压力与大气压力一致时，用不损伤瓶壁金属的瓶阀装卸机和防震圈装卸机卸下瓶阀和防震圈。 7、 用不损伤瓶体金属的适当方法将气瓶内外表面的污垢、腐蚀产物、沾染物等有碍表面检查的杂物以及外表面的疏松漆膜清除干净。 4.5外观检查与评定 瓶体外观检查 1、用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。 2、对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查有无被油 脂沾污。发现有油脂沾污时，必须进行脱脂处理。 3、外观检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查。 用目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形，腐蚀 或其他机械损伤。 4、应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤等缺陷。 5、 瓶体存在裂坟、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。 6、 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废测量方法见GB13004-1999附录B（提示的附录）。 7、对未达到判废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机器损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的9%。此规定亦适用于13条。 8、如受检气瓶属于GB5099-1994实施前制造或进口的气瓶，其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。 9、瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径1/30的气瓶应报废（测量方法见附录B）。 10、瓶体凹陷中带有划伤或磕伤时，若其缺陷深度等于或大于8条或9条的规定；或其缺陷深度虽小于8条或9条的规定，但其磕伤或划伤长度等于或大于凹陷短径，且凹陷深度超过1.5mm或凹陷深度大于凹陷短径的1/35，则该气瓶应报废。 11、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。 12、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。 13、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。 14、颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且无法更换的气瓶应报废。 15、底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。 音响检查 1、外观检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查。 2、气瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体震动的情况下，用木锤或重约250g的小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵轻而长且有旋律感，则此项检验合格。 3、音响十分混浊低沉，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。瓶口螺纹检查 1、用目测或低倍放大镜逐只检查瓶口螺纹有无裂纹、变形，腐蚀 或其他机械损伤。 2、瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤。对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口；对低压气瓶容许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/6，缺口深度不超过牙高的1/3。 3、瓶口螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符GB/Tl0878规定的丝锥修复。修复后用符合GB/T 8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。 4.6内部检查与评定1、应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。 2、对盛装氧化性介质的气瓶，要特别注意检查瓶内有无被油 脂沾污。发现有油脂沾污时，必须进行脱脂处理。 3、内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。 4、内表面存在腐蚀缺陷时，参照6条、7条评定。 4.7 重量与容积测定 1、对重量测定合格的气瓶，气瓶必须逐只进行重量与容积测定。应采用GB13004附录A规定的方法测定现容积。2、重量与容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量值的1.53.0倍。衡器的校验周期不得超过三个月。 3、气瓶现重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚。除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。 4、对重量测定合格的气瓶，采用附录A（标准的附录）规定的方法测定现容积。 5、现容积值小于制造标志容积值的盛装高压或低压液化气体的气瓶，必须根据容积测定记录将原制造标志容积值改打为现容积值。现容积值大于制造标志容积值10%的气瓶应报废。4.8 水压试验操作规程 1、气瓶必须逐只进行水压试验，水压试验装置、方法和安全措施应符合GB/T9251的要求。 2、启动水压试验泵前检查各管路连接及安全装置是否可靠，注水量杯水位是否正常，受试七瓶是否固定可靠。3、启动水压试验泵后应密切注视试验系统是否正常运转正常和试验压力及注入水量的变化，操作人员绝对不得离开岗位，发现异常现象，应找出原因及时排除。 4、气瓶在试验压力下的保压时间：试验压力等于或大于12MPa的高压无缝气瓶不少于2min；试验压力等于或小于7.5MPa低压无缝气瓶不少于3min。 5、水压试验时，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力有回降现象（非因试验装置或瓶口泄漏）的气瓶应报废。 6、高压气瓶在水压试验时，应同时测定容积残余变形率。容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其最小壁厚不得小于设计壁厚的90%。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。 7、在高压气瓶进行水压试验过程中，当压力升至试验压力的90%或90%以上时，如因故无法继续进行试验应按GB/T9251的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。 8、如受试瓶在卸压时，从刻度管内冒出气泡，则本次水压试验作废（因残留气体影响水压试验数据的准确性）。 9、禁止在最高试验压力下反复升降压力及在最高压力下超时停留（3分钟以上）。 10、气瓶称重应在不装附件（瓶帽、瓶阀、防震圈和非制造时安装的底座）的情况下进行。 11、在正常情况下，开启回水阀应缓慢。 12、水压试验结果以一次试验为准，不准进行二次复试，更不准多次试验取其平均值。 13、水压升至气瓶试验压力90以上时，如试验系统发生无法继续试验的故障（管道破裂、阀门漏水、试压泵漏水、管道接头漏水或压力表爆破等），则应立即停止试验，将受试瓶内的水倒净，待事故处理后并且符合水压试验条件30日后再进行试验。 14、在保压期间，压力控制不住时，而试验系统无问题，应立即开回水阀卸压。卸压后，应检查瓶体有无发生变形并测量其外径有无变化。 15、受试瓶内压力超过公称工作压力后，不准使受试瓶受到撞击。 16、压力表示值不为“0” 时，严禁拧动管道上一切承压件和拆卸受试瓶。 4.9 内部干燥操作规程1、经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部一般于燥。对盛装介质露点有特殊要求的气瓶，充装单位应在检验站进行一般干燥的基础上，根据充装介质对露点的具体要求再对气瓶进行特殊干燥。 2、气瓶经水压试验合格后，将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留的水沥净，采用内加温或外加温方法进行内部一般干燥。 3、内部一般干燥的温度通常控制在70-80；干燥时间不少于20min。 4、从干燥装置上卸下气瓶后，借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状况。如内壁已全面呈干燥状态，便可安装瓶阀。 4.10 瓶阀检验与装配操作规程1、应逐只对瓶阀进行检验、清洗和更换损坏的零部件，保证开闭自如、不泄漏。 2、阀体和其他部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤，其要求可参照瓶口螺纹检查第二条的规定。 3、更换瓶阀或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前，必须对阀进行气密性试验。 4、瓶阀应装配牢固并保证其与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性能，其外露螺纹数不得少于12牙。 4.11 气密试验操作规程 1、气瓶水压试验合格后，必须逐只进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T12137的要求，试验压力应等于气瓶公称工作压力。2、气密性试验合格的气瓶应按气瓶安全监察规程附录1的规定打印检验标志。 3、盛装可燃气体或毒性气体的气瓶以及盛装高纯或混合气体的气瓶，应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于2min，保压期间不得有泄漏或压力回降现象。 4、盛装其他气体的气瓶可在定期检验后首次充装结束时，用涂液法进行密性试验。气瓶带液保压时间不少于1min，不允许有气泡连续逸出。 5、气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的气瓶应报废。 6、试验过程中若试验装置或瓶阀产生泄漏时，应立即停止试验，待维修或重新装配后再试验。 4.12 检验后工作操作规程 1、定期检验合格的气瓶应按气瓶安全监察规程附录1的规定打上或压印检验标志。2、检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入气瓶定期与评定记录存档备查。，记录不得漏项。 3、报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切，并按气瓶安全监察规程附录4的规定填写气瓶报废通知书通知气瓶产权单位。 4、检验合格的气瓶必须按GB7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。 4.13 气瓶重量和容积测定计算 1、气瓶重量损失率测定 气瓶必须逐只进行重量测定，其目的在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度