汽车线束产品介绍2ppt课件

汽车线束产品实现基础教育,RambleXu2009-09大耿电子装配（威海）有限公司,3)多线连接,其它压接案例参见：各端子截面的拉力和高度标准参见现场作业指导书,中间脱皮(STRIP),1215MM,检查是否完全脱皮,没完全脱皮的电线,作业者先分辨后处理.,注意芯线不能向外倾!,不能有铜丝断裂,4)麻花绞线,小于50mm,25+/-5mm,5)装配_插端子,插端子可直接在流水线,也可安排线外预装(sub),如有插错孔的端子必须由专人用专业工具处理,5)装配_布线,安装配板上的图示将电线相应的进行排布以便于装配,5)装配_包胶,5)装配_装波纹管,线皮不能有破损,安装方法(CORRUGATETUBE),5)装配,5)装配,5)装配,6)导通检查,产品排放好后连接JIG和盒子.,回路检查及防水塞、部品检查作业中,PASS后商标打印机打印商标.,完成品检查（额外工作）,2.外观检查生产完的产品以图纸为基准对主线/分支的尺寸，拉带的样式，拉带的位置，拉带是否移动，缠胶带方法，是否使用正式样的外装资材，部品破损，组立及插入状态等产品的外观，进行检查的工程1)主线，分支的尺寸检查:SYMC,GMDAT分支尺寸的测量位置不同SYMC:从分支点到壳的前部GMDAT:从分支点到壳的末端*主线和分支主线是两边有分支的区间。分支是一边有分支点，另一边是有端子或壳子的区间.主线和分支的尺寸公差不一样,工程类别检查基准,主线尺寸,主线尺寸,分支尺寸,SYMC,GMDAT,分支尺寸,2.外观检查2)主线和分支的尺寸公差3)尺寸测量基准点,工程类别检查基准,SYMC,GMDAT,分支点和分支点的中点位置,圆形端子的中点到分支点的中点,拉带结合部的中点部位,完成品检查（额外工作）,2.外观检查4)拉带方向性检查5)胶带种类及作业方法检查是否遵守图纸上表示的胶带种类及作业方法,工程类别检查基准,SECTA产品,SECTB产品,图纸表示,图纸方向表示,完成品检查（额外工作）,2.外观检查6)端子插入状态检查插壳后确认端子的高度，高度低的端子，为了确认端子未插入拽一下电线。外观上确认端子的高度是很难的，电线要在45度左右做上下弯曲，要确认是否有端子未插入的情况,工程类别检查基准,完成品检查（额外工作）,2)完成品检查基准,2.外观检查7)端子外观状态检查壳子内部可以看的见的端子状态，有无瘪，弯，舌头变形等用肉眼检查8)用肉眼检查有无资材破损,遗漏,异种.检查完后与样品对比，用肉眼检查资材破损，遗漏。异种等,工程类别检查基准,端子瘪,端子弯,端子舌头变形,不良品处理程序,开线打端工程不良品处理程序,*遵守事项在打端工程中，发现不良品，检查员填写不良卡贴在不良品上，并记录在检查日记上.不良品保管到不良场所并隔离开.修理/再作业完成后，实行再检查.,装配工程不良品处理过程,*遵守事项如果回路检查发现不良，作业者填写回路检查日记，要求修理/再作业人员修理.在外观/尺寸检查时发现不良检查员填写不良卡，贴在不良品上，并记录在日记上(填写不良卡时判断是否需要再回路，然后决定撕商标,不良品保管到不良场