设备操作及原理ppt课件

.,设备操作及原理,.,板式换热器的操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-06,1、使用前检查换热器的出料管是否畅通，在确保畅通的情况下方可过料；2、先打开冷水出水阀，再开进水阀，热后启动均质泵送入需冷却的物料，把片内剩余的水逐渐顶出，直至完全是物料时，方可把物料送入贮物料缸进行暂存；、过料后，关闭进水阀；、过料完毕后，用清水将设备中残留的物料顶出直至流出的是水而无物料痕迹；、根据使用情况，每隔三星期打开板式热交换器各传热板片，过察清洗是否有效，并用棕刷刷洗板片表面的沉积物，如刷洗困难，可使用稀硝酸处冷，再用清水洗净，最后装配妥善。,.,出水阀,进水阀,.,出料口,进料口,进水阀,出水阀,.,老化缸操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-09,、在使用过程中，操作人员必须随时注意缸内的搅拌情况；、动作过程中，注意电机、减速机的温度状况，及其所发声音是否正常，如有升温、噪音等不良情况时，应停止使用，查明情况后修复使用；、在使用时，开启冰水供给阀门时，应先开出水，后开进水，在关闭时，应行关进水，后关出水；、冷热缸内所贮物料用完后，应立即清洗干净；、在用蒸汽消毒时，切记把进水阀关闭，出水阀打开，不可将进出水阀同时关闭；、使用量料尺时，关闭老化缸的搅拌。,.,搅拌电机,冰水进水阀,.,均质机操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-071、启动前须用手摆动大皮带轮，检查传动部分有无阻力或松动现象，放松减压阀调压旋帽，进通柱热上的冷却水；2、打开进料、出料管路上的阀门，严禁管路阀门未打开前动电动机，经进水放气后，运转一段时间，确认一切正常便可进入生产运行；3、用于冰淇淋液应事先经过每英寸25目以上的尼龙网过滤，以免料液中的杂质经管路中的滤网堵塞；4、泵的压力应逐渐提高，避免压力突变，引起冲击；5、在进行超负荷运转时，短时的最大压力不得超过额定值的10%；,.,6、在运转过程中经常注意看各部分的轴承、油位高低、密封圈渗漏及压力表指针跳动等情况，发现表异常现象要及时与维修人员联系进行检查；7、停车前应旋水压力调节旋帽，降低压力，待泵停转后，再关闭进料管路阀门；8、过物料时，均质压力应在规定范围内（均质压力随物料旋质而定）。,.,压力表,进料口,出料口,二级加压阀,一级加压阀,.,压力表,一级加压阀,二级加压阀,出料口,进料口,.,化巧克力缸操作规程1、化巧克力缸在使用前，必须洗净擦干，再通入蒸汽干热灭菌。2、将制作巧克力浆料的原料依次加入巧克力缸。3、打开搅拌后，先开进水阀、后开气阀对浆料进行加热。4、待巧克力浆料的温度达到85时关闭气阀及进水阀，保温15分钟。5、打开进水阀对巧克力浆料进行冷却。6、待巧克力浆料温度降至产品所需的涂挂温度后关闭进水阀准备进料。,.,1000L凝冻机操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-11,一、机前准备1、空压（6-8）bar；2、液氨压力bar，回气温度在-34以下；3、料液压力稳定在（0.02-2)bar；4、根据所需产量和膨化率，计算料液和空气量；5、输入料液（1）供料压力0.2bar,CIP清洗开关置于“1”位；（2）供料压力0.2bar，打开料液进管阀门，CIP清洗开关置于“0”位，打开泵开关；二、启动凝冻机1、确认输入的料液把蒸发器的水排干净后，停止输料液泵，启动主电机和搅刮器；,.,2、打开凝冻开关开始制冷；3、当粘度值上升到生产需求时，打开输料泵；4、根据生产需要调节开气压力值，膨化率为100%参考值为4bar；5、通过手柄并根据产量，料液的种类调节其蒸发温度；棒类产品：（-1525）纸杯产品：（-2030）调节粘度和膨化率时，注意机器的反应时间，低产量要20min，高产量要4min；6、生产过程中注意料液的粘度值，膨化率，是否合乎于生产要求，同时及时更换老化缸的料液，要称量产品的重量，并注意产品的成形；7、如设备出现异常或有危及人身安全，或进行维修须按“急停”；8、停机时间30min，可以重新启动生产，停机时间30min，须排掉凝冻筒的料液重新启动，再生产。三、停机1、关闭制冷开关；2、将水代替料液送入凝冻机；3、当产品不符合生产要求时，关闭泵与搅刮器准备清洗。,.,电流指示,制冷指示灯,搅刮指示灯,料泵指示灯,料泵速度调节,料泵开关,搅刮器开关,制冷开关,CIP清洗指示灯,电源指示灯,急停开关,CIP清洗开关,停止开关,.,搅刮器开关,空气压力计,空气截流阀,料泵开关,出料速度调节,蒸发压力表,蒸发压力调节,停止按钮,复位按钮,急停开关,CIP清洗开关,制冷开关,.,进料泵,出料泵,搅刮筒,.,排空管,进液管,安全管,回气管,热氨管,.,.,.,挤压速冻隧道使用操作规程,一、主要操作步骤：（本机操作由主控制面板与辅助控制面板二个部分组成，左边为主）合上主电气箱上主电源空气开关，冷却风机开关及相应需要合上的空气开关，此外，主电气箱电源指示灯亮；启动插板输送链条，同时用压缩空气吹去链条上的水份；启动制冷系统对隧道制冷将库温降至40以下；在主控制面板上调节托板输送链条速度至所需要的产量；启动凝冻机，调节凝冻机的送料速度，使其满足生产要求；启动专用设备；当冰淇淋通过专用设备获得正确的外形时，使其回到工作位置；二、操作注意事项：生产线投入正常运行后，需要修改运行速度（生产量加、减）应逐一进行，不得大于一块托板的加减量，否则会引起较长时间同跟踪，影响产品质量。确实需要大范围调整必须关闭割、机械手，待主机稳速后再开切割、机械手装置；运行中发生报警故障，一般情况下不影响生产，可以根据屏幕提示处理；机器运行中若发生重大故障，如机械手损坏，托板损坏、拉托板等，应拉动紧停线急停，整机会自行停上运行，立即启动专用设备推拉气缸，将其推出至托板外。使冰淇淋放空；,.,三、隧道的清洗冲霜：先通知制冷机房停冷、冲霜；待隧道温度回升到“0”度以上时，打开自来水阀对隧道托盘进行清洗（同时用水管对隧道内立轴进行彻夜清洗）；再生产时应扫去隧道地面上的水份，在制冷的同时除去链条和托盘上的水份，并对托盘进行消毒，如不生产应将随到门打开，打开风机将隧道内的水份吹干净；定期给链条上油（一般与制冷同时进行）注意事项：a：托板输送链条附近不应放置杂物（如抹布及各种手工具等），以防被带进隧道导致设备损坏；b：如果经捶击后，冰淇淋与托板仍不然分离，即出现“粘板”现象时，决不能用手硬掰冰淇淋；c：应防止将水带入隧道的操作面板和配电柜内；d：设备如果长期不使用各种动件，表面应涂抹防锈油；四、当冷风机结霜厚度超过4mm时，其换热效率会大幅度下降，所以应定期进行融霜，融霜水融霜安全操作注意事项：,.,水融霜前必须将冷风机排管中的制冷剂抽空；水融霜前先开启风机，使温度升到10以上，融霜时要关闭风机；开启融霜水阀门，水温不得超过30，观察冷风机排管上冰霜的融化情况，待冰霜层全部融化，关闭融霜水阀门水冲霜融化后，开启风机约5分钟，观察冷风机排管和蒸发器翅片，待其表面水份蒸发干，以防降温再次结冰；排净隧道或冷库内融霜水，关闭排水阀；检查各部件正常后可以开始降温操作。警告：a：严禁冻结过程中进行融霜，以免水管冻裂和蒸发器骤冷骤热，造成事故；b：融霜时会气阀必须保证开启状态；c：启和关闭阀门时要均匀平稳的操作施力，严禁猛然施力，防止管道内产生液击和气击；,.,GTA-450型包装机操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-17,一、开机1、启动前，打开刹车，转动所有的轮轴是否转动灵活，关闭所有的防护罩，并检查定位停车按钮和安全开关的效用；2、按通控制柜电源开关ZDY，打开各加热开关KYR、KZF、KSF、KXFT和加热回路开关KJW；3、合上电源开关mainpower屏上显示开机屏幕；4、通过触摸键设定横纵封温度，加热20min后可达到设定温度，根据生产日期安装好字头，打开打码机加热开关给墨轮升温；5、按照机器上的图示穿引包装膜；6、调整袋长，将追踪回路开关ZH拨至手动，按启动按钮QD使设备运行，调节袋长调节按钮，使屏幕上显示的袋长值与实际的袋长值相同；7、光标的调整，按动按钮DD使横纵封器即将闭合，按正向追踪按钮ZZ驱动包装膜使实际切断封口位置能够切在包装印刷“色标”位置；,.,8、试机，启动包装机检查袋长，横纵封情况、打印情况、包装图案、光标跟踪情况，如上述情况正常，则停止运行，待横送机送入冰淇淋进开启包装机。三停机1、按定位停机TJ或急停键AQ，设备停止运行；2、按开机的反向方向开机，拉出包装膜；3、对设备卫生进行清理；,.,电源开关,停止开关,启动按钮,同步调节电位器,加速指示,同步指示,减速指示,运行指示,电源指示,变频器频率显示,.,电源指示,电源开关,脱机/联机转换开关,同步指示,减速指示,加速指示,运转指示,主机转速调节,加温指示,加温开关,点动按钮,停止开关,启动按钮,退膜按钮,袋长/光标转换,进膜按钮,正追指示,同步指示,反追指示,触摸操作屏,.,打印机头,成型器,纵封轮,上夹运带,下夹运带,光电开关,压膜辊,进料位置调节离合器,成型调节辊,.,横封上刀座,横封下刀座,清料毛刷,.,主机操作规程编号：MN/BL/HZ-01/JS/1008-03-13,一、开机前的准备1、所有的设备已经润滑、调试、清洗、消毒完毕；2、压缩空气压力6.5bar，油雾器已加油，空气过滤器接水杯中的水已经放掉；3、盐水液位在允许范围内，盐水浓度在31-32波美度，PH值在8-9之间；4、制冷系统已经运行；5、灌注小车与料管已接好，插棒小车棒槽内已加满棒；6、清洗水箱、脱模水箱已加满清水，脱模水已加热到所需温度；7、巧克力箱夹层已加满清水，温度已加到设定值，调温缸中巧克力温度已到设定值；8、连续式凝冻机可以随时启动；9、包装机待启动。二、开机,.,1、开启主机，开启前要通知所有在线员工，做作操作准备，以及个人、设备的安全；2、定时放去气源处理三联件中的空气过滤水杯中的水，油雾器的滴油情况；3、随时注意脱模水的喷淋和机械手拔模情况；4、注意清洗水箱，及时补充清水与消毒水；5、注意巧克力浸渍和涂挂情况；6、定时抽查成品雪糕的质量（重量、成型、滋气味）发现问题及时更改调整；7、适当调节各气缸上的节流阀，使机器运转更平稳。三、停机1、按生产线上上车的位置逐个关闭灌浆小车、抽空小车、插棒小车；2、最后一根雪糕下线时，关闭压水泵，及制冷系统；3、停止巧克力加热，放去巧克力涂槽中的巧克力浆料，放去涂槽夹层中的水，清洗巧克力箱；、准备清洗。,.