21-第六章-模版与钢筋

第六章-模版与钢筋1F416020 模板与钢筋1F416021 模板的分类与模板施工 一、模板的分类按材料：木模板、钢模板、胶合板、塑料板、混凝土和钢筋混凝土预制模板等；按架立和特征：固定式、拆移式、移动式和滑升式等。固定式模板适用：固定式用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。如蜗壳或扭曲面，因大小不等，形状各异，难以重复使用。拆移式、移动式和滑动式可重复或连续在形状一致或变化不大的结构上使用，有利于实现标准化和系列化。固定式模板1.拆移式模板（1）拆移式模板可做成定型的标准模板。（2）其标准尺寸。大型：100cmX（325525）cm，用于35m高的浇筑块，需小型机具吊装。小型：（75100）cm150cm，薄层浇筑，可人力搬运。 （3）架立模板的支架，常用围檩和桁架梁。（4）标准木模板周转率为510次，钢木混合模板为3050次，木材消耗减少90以上。2.移动式模板（1）对定型的建筑物，根据建筑物外形轮廓特征，做一段定型模板，在支承钢架上装上行驶轮，沿建筑物长度方向或垂直方向分段移动，分段浇筑混凝土。（2）移动式模板多用钢模，作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。3.自升式模板（1）这种模板是由面板、围檩、支承衍架和爬杆等组成，其突出优点是自重轻，自升电动装置具有力矩限制与行程控制功能，运行安全可靠，升程准确。（2）模板采用插挂式锚钩，简单实用，定位准，拆装快。4.滑升模板（1）模板的面板紧贴混凝土面滑动。（2）避免了立模、拆模工作，提高了模板的利用率，同时省掉了接缝处理工作，使混凝土表面平整光洁，增强建筑物的整体性。（3）滑模通过围檩和提升架与主梁相连，再由支承杆套管与支承杆相连。由千斤顶顶托向上滑升。（4）要求新浇混凝土达到初凝，并具有1.5105Pa强度，可滑升。滑升速度受气温影响，当气温为2025时，平均滑升速度约为2030cm/h。5.混凝土及钢筋混凝土预制模板（1）既是模板，也是建筑物的护面结构，浇筑后作为建筑物的外壳，不予拆除。（2） 混凝土模板靠自重稳定，可作直壁模板，也可作倒悬模板。（3）钢筋混凝土模板既可作建筑物表面的镶面板，也可作厂房、空腹坝空腹和廊道顶拱的承重模板，这样避免了高架立模，既有利于施工安全，又有利于加快施工进度，节约材料，降低成本。（4）预制混凝土和钢筋混凝土模板重量均较大，常需起重设备起吊，所以在模板预制时都应预埋吊环供起吊用。对于不拆除的预制模板，对模板与新浇混凝土的接合面需进行凿毛处理。二、模板施工1.模板的安装（1）模板安装必须按设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆。（2）支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。（3）对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的50100，取值大小视结构物的重要性而定。2.模板的拆除（1）拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。对非承重模板，混凝土强度应达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。对于承重板，要求达到规定的混凝土设计强度的百分率后才能拆模。 （2）提高模板使用的周转率，是降低模板成本的关键。（3）在拆除时应使用专门工具，减少对模板和混凝土的损伤，防止模板跌落。立模后，混凝土浇筑前，应在模板内表面涂以脱模剂，以利拆除。（4）对拆下的模板应及时清洗，除去模板面的水泥浆，分类妥为堆存，以备再用。3.模板支护的安全要求1）模板及支架必须符合下列要求： （1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；（2）具有足够的稳定性、刚度和强度；（3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； （4）模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。2）模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。3）重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。4）除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。【例-单选题】对于大体积混凝土浇筑块，模板安装成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的（ ）。A.1030 B.3050C.5080 D.50100网校答案：D1F416022 钢筋的加工安装技术要求一、钢筋性能和规格表示1.普通钢筋符号钢筋主要有：热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拉热轧钢筋（简称冷拉钢筋）、预应力混凝土用热处理钢筋等。 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧钢筋，分为HPB300热轧光圆钢筋， HRB335热轧带肋钢筋， HRB400热轧带肋钢筋， RRB400余热处理带肋钢筋。字母和数字表示的意思：H热轧、P光圆、B钢筋、R带肋，数字表示钢筋屈服点，如“300”表示屈服点为300MPa。2.钢筋图（1）钢筋图中钢筋用粗实线表示，钢筋的截面用小黑圆点表示，钢筋采用编号进行分类；结构轮廓应用细实线表示。（2）钢筋图一般附有钢筋表和材料表。（3）钢筋图中标注结构的主要尺寸，如图1F416022-1所示。钢筋图中钢筋的标注形式如图1F416022-2所示。（4）箍筋尺寸为内皮尺寸，弯起钢筋的弯起高度为外皮尺寸，单根钢筋的长度应为钢筋中心线的长度，如图1F416022-3所示。（5）平面图中配置双层钢筋的底层钢筋向上或向左弯折，顶层钢筋向下或向右弯折，如图1F416022-4所示。配有双层钢筋的墙体钢筋立面图中，远面钢筋的弯折向上或向左，近面钢筋的弯折向下或向右，如图1F416022-5所示。标注远面的代号为“YM”，近面的代号为“JM”。【例-单选题】钢筋标注形式“nds”中，s表示钢筋（ ）。A.根数B.等级C.直径D.间距网校答案：D网校解析：注：钢筋间距指单根钢筋中线到中线的距离。二、钢筋加工1.钢筋配料与代换1）配料依据（1）设计图纸和修改通知。 （2）浇筑部位的分层分块图。（3）混凝土入仓方式。 （4）钢筋运输、安装方法和接头形式。2）下料长度钢筋下料长度的计算要记入钢筋的焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋若需要连接，还应加钢筋连接长度。3）钢筋代换加强计划性和实时性，尽量避免钢筋代换。 （1）遵守以下规定： 等截面代换：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。等强度代换：以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。（2）同钢号其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98或大于103。（3）设计主筋采取同钢号的，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。 2.钢筋加工 一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。注：钢筋镦粗使钢筋端头塑性变形，将钢筋端部横截面积扩大15-20%，扩粗钢筋端头的，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，从而保证接头的质量。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。（3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上。（4）如用冷拉方法调直钢筋，则其调直冷拉率不得大于1。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。（当手工弯钩时，可带有适当的平直部分）。335MPa级、400MPa级带肋钢筋，弯钩的内径不应小于钢筋直径的4倍。当500MPa级钢筋按设计要求弯转900时，最小弯转直径应符合下列要求：（1）钢筋直径小于28mm时，最小弯转直径为6倍钢筋直径；（2）钢筋直径大于28mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。当温度低于20时，严禁对低合金钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋起弯点发生强化，造成钢筋脆断。弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合表1F416022-3的规定。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度 表1F416022-3加工后钢筋的允许偏差不得超过表1F416022-4规定的数值。【例-单选题】弯起钢筋转角的允许偏差值不大于（ ）度。A.2B.3C.4D.5网校答案：B三、钢筋连接钢筋连接一般有三种方式：绑扎、焊接及机械连接。 1.钢筋的接头方式（1）钢筋接头应优先采用焊接接头或机械连接接头；轴心受拉构件、小偏心受拉抅件和承受振动的构件，纵向受力钢筋接头不应采用绑扎接头；双面配置受力钢筋的焊接骨架，不应采用绑扎接头；受拉钢筋直径大于28mm或受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎接头。（2）加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊。不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）和机械连接（墩粗锥螺纹接头、墩粗直螺纹接头、剥肋滚压直螺纹接头等）。（3）现场施工可采用绑扎搭接、手工电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊）、气压焊和机械连接等。现场竖向或斜向（倾斜度在1：0.5的范围内）钢筋的焊接，宜采用接触电渣焊。（4）直径大于28mm的热轧钢筋接头，可采用熔槽焊、窄间隙焊或帮条焊连接。直径小于等于28mm的热轧钢筋接头，可采用手工电弧搭接焊和闪光对焊焊接（工厂加工）。（5）直径为2040mm的钢筋接头宜采用接触电渣焊（竖向）和气压焊连接，但直径大于28mm时，应经试验论证后使用。可焊性差的钢筋接头不宜采用接触电渣焊和气压焊。（6）直径1640mm的II级、 级钢筋接头，可采用机械连接。采用直螺纹连接时，相连两钢筋的螺纹旋入套筒的长度应相等。（7）钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊，不宜采用手工电弧焊。2.钢筋接头的一般要求钢筋接头应分散布置，并应遵守下列规定：（1）配置在“同一截面” 的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率应符合下列规定：闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊，接头在受弯构件的受拉区不超过50，受压区不受限制。绑扎接头在构件的受拉区中不超过25；在受压区不超过50。机械连接接头，其接头分布应按设计文件规定执行