江北施工组织方案.doc

武钢集团江北钢铁公司罩式炉车间起重机安装 施工组织方案目 录一、适用范围：21、工程概况21、1 工程概况21、2 工程范围21、3 工程特点21、4 编制依据21、5 危险源及相关控制措施21、6 安全技术设计41、7 施工要求61、8 安全管理7二、安装施工组织及安全方案82、1 施工计划82、2 施工组织管理机构82、3 人员情况及任务划分82、4 质量事故报告制度92、5 工程质量奖惩制度92、6 施工过程控制制度102、7 工程事故事件和紧急情况应急预案102、8 其他施工事故13三、施工安全措施及安全风险的控制143、1 安全施工:143、2 高空作业安全施工措施143、3 吊装专项施工方案：153、3、1 工程概况153、3、2 工程内容153、3、3劳动力组织(人员分工)153、3、4施工机其设备和测试器具153、3、5工艺流程163、3、6工艺步序163、3、7 吊钩桥式起重机吊装方案16四、质量要求19五、技术交底及安全措施20六、试运转21七、交工验收21附件一： 安装人员证件附件二： 起重吊车安全操作规程附件三： 起重施工安全技术措施施工方案一、 适用范围：本方案适用于武汉钢铁集团设计研究院有限公司、武钢江北罩式炉车间项目所购买柳州起重机器有限公司生产的起重机共2台套，在武汉交货现场时起重机安装、卸车。1、工程概况1、1 工程概况 武汉钢铁集团设计研究院有限公司、武钢江北罩式炉车间起重机设备工程位于武汉市阳逻经济开发区，该车间内地面设备已有大量设备只有车间两端头有起重机安装施工空间。1、2 工程范围武钢江北罩式炉车间内同跨轨道安装2台QD32/10-28.5电动双梁桥式起重机。1、3 工程特点市区内施工安全、环保、文明施工标准要求高。因此我们制定科学合理的施工方案及措施，保证施工进度、质量、安全，确保施工不影响施工区周围的居民生活、不影响市区的交通、不影响周围的环境。1、4 编制依据1 应有相关标准、规则及规范、报告等。（国标、地标）。起重机使用说明书；汽车起重机使用操作安全规程；汽车起重机安全操作规程；起重吊车安全操作规程；起重施工安全技术措施；2 武汉钢铁集团设计研究院有限公司、武钢江北公司相关要求。1、5 危险源及相关控制措施1危险源列表及说明。（1）钢丝绳或吊装带及连接部位（2）起重机械（3）高空坠物2危险源控制措施：（1）钢丝绳或吊装带及连接部位安全控制措施：1）吊装前检查吊装施工器具是否与方案一致；2）钢丝绳不得有断股、打结、相互缠绕等现象；3）连接部位应牢固，卸扣连接螺栓，起吊销防脱螺栓不得有脱落，丢失，连接不牢固等现象；4）起吊用索具有效长度应一致，不允许在起吊后车身出现歪斜。（2）防止汽车起重机事故措施 1）汽车起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。汽车起重机不得停置在斜坡上工作。当汽车起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免汽车起重机直接碾压在墙基或地梁上。 2）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在汽车起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。汽车起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60以内，操作时应缓慢进行。 3）禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在汽车起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。4）汽车起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。 5）双机抬吊时，要根据汽车起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台汽车起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。7）不吊重量不明的重大构件或设备。 8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见风级表(略)。 9）汽车起重吊装的指挥人员持证上岗，作业时应与汽车起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。 10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 11）汽车起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。（3）防止高处坠落措施 1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 2）在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 3）雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。1、6 安全技术设计1 一般规定和要求。（1）汽车起重机司机和起重指挥人员必须经过身体检查及考试合格后,持有操作证和指挥证,方能操作和指挥。（2）汽车起重机司机必须熟悉本起重机使用说明书,了解其工作原理、结构性能和安全装置的功能及其调整方法,掌握其操作要领及维修保养技术。 （3）司机操作前,应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查,发现故障应及时排除。 （4）汽车起重机司机操作时必须集中注意力,不得与其他人员闲谈。一般情况下,只对指定的指挥人员的信号作出反应。但是对于停止信号, 不管是谁发出的, 在任何时候均应服从。不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行。 （5）司机在身体不适或精神不佳时,不应作业。严禁司机酒后操纵起重机。2自行拆装起吊设备的构造要求。主要为吊装使用吊具规格及吊车吨位，根据所需起吊的起重机重量来确定的。起重机选用吊具规格及吊车吨位时，以电动双梁桥式吊钩起重机单边主梁重量为例，起吊时若使用钢丝绳则采用四根钢丝绳，其最大破断力应大于540KN，若使用合成纤维吊带则采用四根大于30T的合成纤维吊带。3 设计及相关参数（例举）：电动双梁桥式吊钓起重机QD 32/10t28.5m技术参数序号项 目单 位数 量备 注1起重机台数台22起重机跨度m28.53轨道面标高m+14.04同一轨道上起重机台数台25起重机小车型式一个小车6承载能力主钩t32单钩副钩10t葫芦t107起升高度主钩m12满足吊运罩式炉外罩钢卷10T葫芦m14吊运罩式炉内罩8起升速度主钩m/min17.510T葫芦m/min79走行速度大车m/min774小车m/min33810主钩极限尺寸左极限mm 2500右极限mm 2500上极限mm 50011葫芦极限尺寸左极限mm 2200右极限mm 2200上极限mm 50012主副钩钩距mm435013起重机宽度mm1120014起重机最高点至大车轨面高度mm400015起重机大车轨道中心至起重机外端距离mm35016工作级别A617司机室位置随小车移动18司机室底部至大车轨道面距离mm3050 1920司机室型式密闭设冷暖普通格力空调，温度28。钢化玻璃，窗户倾角考虑操作视线，考虑人工清洗窗户的措施和安全措施。21环境温度 6022荐用钢轨QU7023电源380V50HZ交流、三相四线24摩电道型式铜钢滑触线25缓冲器高度mm120026通讯无线对讲27安装地点罩式炉车间内28主要用途吊运钢卷，罩式炉内外罩1、7 施工要求1 人员配置：人员具备从业许可，吊装公司具备运输吊装资质。2 汽车吊机，起吊用索具等由柳州起重机器有限公司负责现场租用专业吊装运输公司，起吊起重机主机等。3 吊装方法及相关安全措施详见附图要求。4 施工步序：汽车起重机进入场地并打开支腿（必须保证四个支腿平衡）载重汽车进入场地（场地长度受限时要求倒车进入卸车场地）吊机变幅并伸出吊钩，同时加挂吊具车体转向架连接装置、轴箱及起吊销检查连接情况（详见吊装图中说明，全部吊装用螺栓已紧固）吊装索具连接（防止钢绳刮伤油漆）进行试吊，并确认试吊成功试吊成功后吊起，并确认离开运载汽车装载面的高度汽车开离吊装场地起重车变幅和伸缩，保证起重机轮缘落在轨面上缓慢放载车辆取下吊具取下吊装销、连接板和轴箱螺母并妥善保管。1、8 安全管理1 人员组织机构。起重指挥人员1人；起重机司机2人；安全指导人员1人；同时协助进行吊装挂钩等。2相关人员职责。指挥人员：在挂钩吊装时使用口哨或对讲机对起重机司机进行作业指挥，试吊时的安全检查工作；起重机司机：在指挥人员的指挥下按照安全操作规程进行吊装作业；安全指导人员：负责吊装作业的危险点检查及试吊安全检查，排除场地安全隐患；3安全措施：汽车起重机安全操作规程(详见附件二)；起重吊车安全操作规程（详见附件三）；起重施工安全技术措施（详见附件四）；二、安装施工组织及安全方案2、1 施工计划 1施工步骤： 接口检测到货验收起重机安装调试、试机设备验收2 安装计划序号内容安装位置计划完成日期负责人1双梁吊钩桥式起重机QD32/10t28.5m12/14m 1台武钢江北罩式炉车间2010-8-20周海峰2双梁吊钩桥式起重机QD32/10t28.5m12/14m 1台武钢江北罩式炉车间2010-9-10周海峰说明：根据上一工序的完成情况，相应调整。2、2 施工组织管理机构根据施工合同及工程需要设一个项目管理部，壹个施工班组。密切保持与建设、设计、监理等单位的联系，及时解决施工中的各种问题，积极与建设管理部门优化施工计划和方案，按期向业主报送施工计划、用款计划、各种报表和工程形象进度及其它有关情况，确保安全、优质、高效地履行施工合同。施工组织机构见下图：安装项目经理 安全材料员安装班组2、3 人员情况及任务划分1人员具体情况见下表。序号职务姓名年龄学历职称资质证书1项目经理陈勇祥35大专工程师证书复印件附后2安全材料员周海峰34大专技术员3组员袁志虎24高中安装工4组员武维凯27高中安装工5组员蓝华锋32高中安装工2施工任务划分根据本工程各专业施工任务，结合具体情况，将本工程施工任务划分如下：为合理利用资源、有效安排劳动力，本工程安排作业队完成本工程的全部设备安装施工。2、4 质量事故报告制度工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。工程质量事故发生后，事故发生单位在 24 小时内用电话或传真、电报报告项目部，并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员，项目部接到报告后，立即上报上级单位安全质量部门。凡发生工程质量事故的单位，在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料，并逐级上报，报告材料内容包括：发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。2、5 工程质量奖惩制度建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，实行优质优价的政策，将经济效益与质量挂钩。将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。2、6 施工过程控制制度对特殊工序和关键工序的施工，由质检工程师进行监控。安质环保部对检验和试验进行监督，在检验和试验时，要制定详细的检验试验计划和方案。2、7 工程事故事件和紧急情况应急预案1、 高空作业事故、 产生高空坠落其主要原因是思想麻痹大意，作业之前没有按以高空安全工作规程执行。、 准备工作做得仓促，有的工作可以在地面上先做未做，导致在向处工作时间加长消耗体力，引发坠落事故。、 高空作业使用的安全工作在作用前未作认真检查。、 高处作业时站在箱子、木桶、铁桶不牢固的结构上工作，而引起坠落。2、 预防高空坠落措施、 凡在离开地而3米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格按以高空安全工作规程执行，防止发生事故。、 凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业。、高处作业应使用工具袋。较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上，不乱放，以防坠落伤人。、进行高处作业时，除有关人员，其他人不得在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，防止落物伤人。、不将工具及材料上下投掷，要用安全绳子系牢后上下吊送。防止打伤下方工作人员，工作人员必须戴安全帽。3、 高空坠落处理程序 、 紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。、 各管理处离医院远的，应配备急救箱有效急救药品。、 出血必须先止血。a、 伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带，适当加压止血或用布带等止血。b、 伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端）使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止轿。再送医院。、 骨折急救a、 肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。b、 开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治，切勿将外露的断骨推回伤口内。c、 疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转状况两侧至颈部固定不动，以免引起截瘫。d、 腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。、 颅脑外伤 a、 应使伤员采取平卧位，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。b、 耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。c、 颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立送医院诊治。4、使用移动电动器具危及安全应急预案 A、 危及安全项因 使用移动电动器具前来检查机械转动部分是否正常，电线绝缘是否完好，有无接地线等，引发安全事故。 使用电动器具如电锤、电钻、切割机、角磨机等，未按以上操作，未带好绝缘手套和站在绝缘物体上进行而引起触电事故发生。 当钻孔物件上工件固定不牢固，甩出伤人，及操作戴沙手套操作人手被缠绕住引发事故。 更换新砂轮片时来认真检查选择把有破损、裂纹的砂轮片换上或磨工件过猛时，撞击砂输，造成砂轮片发生崩裂出击伤人事故。B、 预防措施 移动电动器具应由专人保管，还必须定期进行检查，测试，实验起绝缘性能，机械传动是否符合。 使用电动器具，不准提着电动器具的导线或转动部分。 使用电锤、电钻、台钻必须把加工工件固定牢固，在钻孔开始或工件要钻穿时，用力要轻，防止工件转动飞出，甩出伤人及不准戴纱手套操作。 砂轮机使用前应先检查防护罩，防护档板、拖架等安全附件是否齐全、有效，当换新的砂轮应遵守安全操作规程及操作时操作者必须戴防护眼镜并站在砂轮机侧面磨。 电焊工作场所附近5米以内不得有易燃、易爆物品，且必须有防火设备，焊接工作结束后要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。5、 紧急救护处理程序 触电急救的原则进行触电急救，应坚持迅速，就地，准确，坚持的原则及步骤:a.迅速脱离电源。如果电源开关离救护人员很近时，应立即拉掉开关切断电源；当电源开关离救护人员较远时，可用绝缘手套或木棒将电源切断。如导线塔在触电者的身上或压在身下时，可用干燥木棍及其它绝缘物体将电源线挑开。b.就地急救处理。当触电者脱离电源后，必须在现场就地抢救。只有现场对安全没有威胁时，才能把触电者抬到安全地方进行抢救，但不能等把触电者长途送往医院进行再抢救。c.准确地使用人工呼吸。如果触电者神志清醒，仅心慌，四肢麻木或者一度昏迷还没有失去知觉，应让他安静休息。d.坚持抢救。坚持就是触电者复生的希望，百分之一的希望也要尽百分之百的努力。 外伤急救a.外伤急救原则上是先挽救后固定，在搬运并注意采取措施，防止伤势加重或污染，需要送医院救治的，在做好保护伤员措施再送医院救治。b.外伤急救按高空作业坠落事故应急预案中第三点高空坠落处理程序执行。 烧伤急救 a.电灼伤，火焰烧伤或高温水烫伤均应保持伤口清口，伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后，除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染，四肢烧伤时先用清洗冷水冲洗，然后用法除布片或消毒纱布覆盖送医院。b.强酸或碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗迅速将被侵蚀的衣物剪去，为防止酸碱残留在伤口内，冲洗时间一般不少于10分钟。c.经医务人员同意灼伤部位不宜搽任何东西和药物。 d.送医院途中，可给伤员多次少量口服糖盐水。高空作业人员如发生摔伤，应立即与应急机构联络，并与当地急救中心联系。救援小组立即赶往事故现场，对受伤人员进行必要的止血和包扎等医疗急救措施，等待救援车辆到来。救援车辆到达后，以最快的速度将伤员送往最近的医院抢救。2、8 其他施工事故现场发生损坏行车设备及地下设施时，责任人以及现场人员应立即停止施工并马上电话报告指挥部，汇报时说明事故发生具体位置、时间、事情概况、影响范围等，指挥部立即通知各有关单位，立即进入应急状态。现场人员注意保护好现场，同时为抢险做好准备工作。 各单位组织接到事故通知应立即奔赴现场，总指挥立即组织工程抢险组，进入应急状态，迅速判明损坏位置，损坏设施性质，安排外协组立即联系设备管理单位，报告现场损坏情况。如果损坏水管应立即联系水电工区，同时将水阀关死，组织人员开挖损坏水管周围，为抢修做好准备。同时准备水泵和连接电源，夜晚要安装临时照明，想尽一切办法进行将水管尽快修复。特别如果损坏天然气之类管道，首先封锁事故点周围，严禁任何烟火，立即上报指挥部，同时立即拨打119求救。外协组在接到通知了解清楚现场情况后，立即与设备管理部门、车站、行调、建设指挥部、分局有关单位进行汇报。外协组及时联络救援人员、车辆和物资，汇报时说明事故发生的时间、事故发生情况、预计需要带的抢险工器具、事故发生具体地点、从什么路口进，并在适当时间到路口指引。如果有人员受伤，现场人员应积极组织抢救，就近快速使受伤人员得到医院治疗。三、施工安全措施及安全风险的控制3、1 安全施工:针对本工程的施工特点及安全要求，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部（室）负责人及施工队队长为成员的安全管理领导小组，制定科学的安全保证体系和全面细致的安全保证措施，加强安全生产的组织和管理。项目部设立安全监察部，配备专职安全检查工程师，施工队配备安全检查员，负责安全措施的落实和检查，确保施工生产及行车安全。建立项目部安全领导组、质量科安检工程师、施工队安全检查员组成的三级安全检查监督体系，各级领导坚持“管生产必管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上保证安全生产；做到程序化、规范化施工；确保安全生产目标的实现。项目经理为本工程的安全第一责任人。3、2 高空作业安全施工措施1高处作业人员在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实前，不能进行工作（如三保）。对各种用于高处作业的设备、设施、缆绳、吊钩，在投入使用前，要一一加以检查，确认完好后使用；2高空作业时，禁止乱扔物料、工具，所有工件应随手妥善放置，只可传递物件不能抛掷；3、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时，上端要扎牢，下端要防滑，必须有人在下方扶住梯子，才可攀爬；4作业过程发现设施有隐患，应立即停止工作并及时报告；5必需挂好保险绳，每项工作开始时必须挂好安全绳、检查安全锁扣是否锁好后、方可工作；必须穿软涩底鞋才可攀爬。3、3 吊装专项施工方案：起重机安装施工方案及安全措施3、3、1 工程概况 兹有柳州起重机器有限公司受业主武汉钢铁集团设计研究院有限公司、武钢江北公司委托初定于2010 年07月28日起对我公司生产 2台套 起重机械设备进行安装与调试，安装地点为武汉市武钢江北公司阳逻基地。 3、3、2 工程内容1. 起重机主、副梁、小车安装2. 桥架上部件安装3. 电器装置安装4. 起重机调试5. 安装验收3、3、3 劳动力组织(人员分工)序号工种姓 名操作证号主要职责1安装管理陈勇 理2安装管理周海峰450211760627191现场负责兼安全员3起重机安装袁志装工兼检验员4起重机安装武维装工5起重机安装蓝华装工3、3、4 施工机其设备和测试器具序号设备名称数量备 注150t、25 t汽车吊各1台外 协25t手拉葫芦2台310t千斤顶2台4交流电焊机2台5气割设备1套6砂轮切割机1台7安全带4副8钢卷尺4把9水准仪1台10各类板手1套3、3、5 工艺流程设备开箱检查建筑构件部分的检查吊装组装通用桥式起重机起重机电气及附件安装起重机试运转自检竣工交检3、3、6 工艺步序a.设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。1.根据随机文件目录查对使用说明书、电气原理图、布线图、产品合格证（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。5.将验收后的设备妥善保管。b.建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。1.承轨梁顶面标高。2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。3、3、7 吊钩桥式起重机吊装方案步骤：一、 先将车间外近门边的一条主梁用汽车吊运进车间1、 用1台25吨、1台50吨汽车吊吊移一条主梁进车间，使主梁进车间的位置能让车间内桥式起重机有足够吊点位置；2、 主梁一端进入车间后，用车间内的桥式起重机吊起主梁一端，车间外一端用汽车吊起吊，两台同时动作，移送主梁进入车间；3、 主梁整条四分之三进入车间后，用桥式起重机起吊主梁到安装位置安放；二、 主梁吊装1、 在地面装好主梁配件，摆好吊装的角度位置；2、 用1台25吨、1台50吨汽车吊，以主梁两端为吊点，将主梁吊起，安放在轨道上，并固定好；三、 用一、二、的办法把另一条主梁吊装到位，并联接好两条主梁；四、 两条主梁安装联接完成后，将小车机构吊装到位，最后吊装其它配件，进行整车安装。a. 吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。根据起重机起升高度、单片主梁及小车总成自重，选用用足够吨位（50t+25t）的汽车吊吊装。1. 先将从动侧主梁两端用钢丝绳捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升 200-300mm后刹车。2. 检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。3. 两台汽车起重机缓缓吊起主梁，用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后起重机从动侧主梁调整到安装位置，吊机缓缓放落。4. 在从动侧主梁车轮处用木块制动，并在端梁接口处用枕木垫实。5. 捆扎起吊传动侧主梁，起吊到一定高度后在主梁下垫支架，将司机室移至传动侧主梁下同主梁定位连接。6. 将带有司机室的传动侧主梁起吊到一定高度后，用缆绳将其调整到安装位置。7. 用螺栓将两片主梁连接，按要求对称紧固螺栓组。8. 拆除吊索及枕木。9. 起吊小车，将小车吊至桥架轨道。b. 辅助设备安装1. 吊装维修吊笼，使之与主粱焊接牢固。2. 安装端梁栏杆、小车栏杆、大车动侧栏杆、导电侧竖架及栏杆、小车电缆滑线。3. 安装小车导电支架、斜梯及平台。4. 安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。5. 安装缓冲碰头。c. 电气设备安装1. 按照电气总图，安装全部电气设备和元件。2. 安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备，应尽量使支架牢固 地搭接在走台大拉筋上，电阻器应尽量靠近控制屏（箱），使联接导线最短。3. 电阻器应沿着平行主梁的方向放置，电阻器迭装时不超过4箱。4. 按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连接。5. 导线应走线管(线槽)，线管出线口应加橡皮护套，全部导线的端头应按 设计图纸上的编号作好标记，以便检修。6. 电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。7. 起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。8. 在检查接线正确无误后，通电调试。d.采用上述办法安装另一台同样型号规格的桥式起重机。四、质量要求1. 轨道安装要求：轨道跨度极限偏差值S应符合：S10m，S=3mm；S10m， S=3+0.25(S-10)mm，且最大不超过15mm。在轨道总长度内，侧向极限偏差为10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为10mm；两根轨道的高度差最大10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。2. 桥架安装完毕后，检查主要参数应符合要求：a主梁上拱度f=（0.91.4）S/1000mm，最大值在跨中10范围；b. 主梁旁弯fS1/2000mm，凸向走台侧，S1首尾大筋板两距；c. 桥架对角线差S1-S25mm；d. 小车轨距偏差：跨端：2；跨中S19.5m，+5/+1、S19.5m，+7/+1e.跨度偏差5mm3. 空载试验：在完成试运行前准备工作后，给安装完毕的双梁起重机通电，检查操纵方向与运行方向应保持一致，大、小车不应卡轨，吊钩放到底时，卷筒上应留有2圈以上的钢丝绳，起升（下降）限位有效工作，大运、小运限位开关工作可靠，大车刹车应保持同步。4. 静负荷试验：将起重机停在立柱处，起吊1.25倍额定或荷，使重物悬空离地10cm左右,历时10min后卸载，反复三次，检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。5. 动负荷试验：起升1.1倍倍额定载荷，离地后同时起才运行和起升机构，反复运行30min，起重机动作应灵敏、平稳、可靠。施工要求技术要求双梁桥式起重机按GB14405-93通用桥式起重机2m以上高空必须戴安全带着装要求安全帽、工作服、电工胶鞋电焊机接线必须按安全规范接线施工要求技术要求轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差10mm 且吊车梁腹板厚度的一半轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差5mm起重机轨道的允许偏差：当跨度S10m，跨度偏差当跨度S10m，跨度偏差3 mm30.25（S-10）最大不超过15 mm轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度1/1000轨道顶面基准点的标高对于设计标高的允许偏差10 mm同一截面内两平行轨道的标高相对差10mm两平行轨道的接头位置错开量车轮的基距轨道的接头的高低差及侧向错位1mm轨道接头有间隙2mm方钢和工字钢轨道的横向倾斜度轨道的1/100各压紧螺栓无松动，同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲均应接触五、技术交底及安全措施1. 参加安装施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术 交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。2. 施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。3. 再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。4. 设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。5. 操作人员在承轨梁上行走时，不得在轨道上行走，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。6. 在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作锚点或吊点进，必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用，同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。8.开车时，应事先和各工种联系好后方可开车。六、试运转1. 试运转前准备工作：检查各润滑点是否有足够的润滑油，检查各紧固件(螺栓、绳头等)是否牢靠，钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。2. 试运转：a.空载试验：同第四项“质量要求”。b.静负荷试验：同第四项“质量要求”。c.动负荷试验：同第四项“质量要求”。七、交工验收1. 对监检过程中的监检意见及时整改。2. 认真自检，填写自检报告。3. 在确认自检合格后进行交工验收。附件一：安装人员证件24柳州起重机器有限公司 电话附件二： 起重吊车安全操作规程(1) 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 (2) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。 (3) 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 (4) 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 (5) 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： a各安全保护装置和指示仪表齐全完好； b钢丝绳及连接部位符合规定； c燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； d各连接件无松动； e轮胎气压符合规定。 (6) 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。 (7) 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于11000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 (8) 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 (9) 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 (10) 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 (11) 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 (12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 (13) 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 (14) 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 (15) 起吊重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。 (16) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 (17) 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 (18) 起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 (19) 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 (20) 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 (21) 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 (