10给排水安装工程监理实施细则..doc

精品文档西山区前卫二十号片区配套中学给排水工程监理实施细则编制： 审批： 日期： 云南世博建设监理有限责任公司西山区前卫二十号片区配套中学项目监理部2015年2月6日目 录一、工程概况2二、编制依据3三、质量目标4四、质量控制难点及监理要点4（一）、材料预控监理实施要点（二）、管道预埋阶段监理实施要点（三）、管道安装阶段监理实施要点五、监理预控要点及施工质量通病18六、质量验收20七、安全生产21西山区前卫二十号片区配套中学给排水工程监理实施细则一、工程概况西山区前卫二十号片区配套中学建设工程位于西山区前卫街道办事处20号片区内，场地西面为前福路及金泰河，南面为广福城A3地块居住小区，西面为前兴路，北面为前旺路。场地区位条件优越，周边已形成很好的交通路网，交通条件十分便利。整个场地设一层人防地下室，建筑总面积36299.56m2，地上建筑物面积33561.09m2。地下建筑面积2738.47 m2，其中教学楼（5层）建筑面积16196.3 m2、行政办公楼及图书馆（5层）建筑面积5962.09m2、人防地下室（1层）建筑面积2738.47 m2、综合楼（5层）建筑面积3898.7m2、食堂（2层）建筑面积1513.16m2、宿舍（5层）建筑面积5310.12m2，学校大门（1层）建筑面积179.7m2，体育看台（1层）建筑面积501.02m2建筑类型为框架结构抗震设防烈度八度为乙类，结构安全等级为一级，设计使用年限50年。基础采用桩+承台基础和桩+筏板基础。名 称结构形式建筑面积（m2）建筑高度（m）建筑层数西山区前卫二十号片区配套中学教学楼框架16196.3 A区、C区、E区25.2B区、D区22.8地上5层地下隔震层行政办公楼及图书馆框架5962.0925.2地上5层地下隔震层综合楼框架3898.724地上5层地下隔震层食堂框架1513.1610.5地上2层宿舍框架5310.1220.4地上5层地下隔震层学校大门框架179.714.1地上一层体育看台框架501.026.3地上一层人防地下室剪力墙2738.47 -6.4地下一层工程质量标准一次验收合格并通过备案耐火等级一级耐久年限50年建筑抗震设防烈度八度结构安全等级一级合同工期暂定12个月二、编制依据1、监理规划；2、建设工程委托监理合同；3、公司GB/T19001-2000（idt ISO 9001：2000）体系方件；4、工程监理规范（GB503192000）；5、设计图纸及图纸会审纪要；6、国家现行相关法律、法规和标准、规范。a、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；b、建筑给、排水及采暖工程施工验收规范GB502422002；c、建筑给水硬聚丙烯（PP-R）工程技术规程DBJ/50199；d、建筑给水硬聚乙烯（PVC-U）管道工程技术规程DBJ/CT50499。e、其它。三、质量目标1、给水工程分为“给水管道及配件安装”、“给水设备安装”、“给水管道安装” 、“消防水泵接及室外消火栓安装”、“管道及井室”等五个分项。排水部分分为“排水管道及配件安装”、“雨水管道及配件安装”、“卫生器具安装”、“卫生器具给水配件安装”、“卫生器具排水管道安装”、“排水管沟与井池”等六个分项。2、所有各分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规范要求。五、质量控制难点及监理要点（一）、材料预控制监理实施要点管道及材料质量直接影响管道安装质量，也是监理实施的重点和难点。对安装工程中所用材料应满足下列要求：1、建筑给水、排水所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和主要设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场应对品质、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击损坏。3、水管管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，建设厅所颁发的应用推广许可证。4、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。热熔管的连接由生产厂家提供专用配造的电熔焊接机进行电熔连接。5、给水管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目的标志，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属管螺纹的管件，应镶嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、缺牙。6、塑料给、排水管的管材和管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷等现象，且色泽基本一致。7、镀锌管规格必须符合设计要求，无锈蚀、无飞刺，管壁内外镀锌均匀8、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲、安装前应按设计或施工规范进行强度和密度性试验。9、塑料管胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。10、对于卫生洁具和主要设备，监理工程师应审查其厂家资质。产品必须有出厂合格证明，型号必须符合设计要求。卫生洁具外貌应规矩，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹。11、室外消火栓应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，且型号、格应符合设计要求，商标、型号、规格制造厂及生产年月等标志齐全。（二）、管道预埋阶段监理实施要点1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人安设计图纸将管边及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，以免模盒、埋件移位。2、管道穿越现浇混凝土楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求、施工安装图册的要求预制加工。一般采用钢套管，穿越有防水要求的构筑物时应用防水套管（在钢管外壁焊接防水翼环）。根据所穿构筑品物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度、下料后套管内刷防锈漆一道，在浇混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标，校高，平正合格后一次浇注。待管道安装完毕后填料塞严捣实。用于穿楼板的套管在适当部位焊好架铁，防止其倾斜，套管上端应高出地面（装饰面）20，厨房及卫生间、浴室等套管应出地面（装饰面）50，下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线垂直。实际施工中也有用大于管道外径20以上的套管预留孔洞，孔洞中心坐标一般允许偏差为10。3、施工单位进行预留工作后须填写隐蔽工程验收证书（即自检报告），报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模。在遵守给排水管道安装规范技术交底措施基础上，根据现场实际对管道预埋补充以下内容：（1）、给排水管道穿梁，要根据设计图纸要求进行核对预埋位置和标高后，才能实现预埋。管道穿越楼地面，应做好预留洞（见下表）管径（mm）152025405070100预留孔洞（mm）50505050505080808080100100150150（2）、给水管在用水点、受力点、转弯点应支吊架，支吊架间距参照下表：管径（mm）1520253240507090100支吊最大间距（mm）0.300.300.400.500.650.701.001.101.20（3）、排水横支管洞口预埋，应在卫生洁具确定后再进行，以避免留洞不准确，重复打洞影响结构。预埋管道尺寸要准确，并要固定牢固，避免打混凝土中移位。（4）、为避免立管移位，套管埋设高度及定位尺寸符合规范要求。监理方要求施工方采取质量保证措施，并书面上报技术交底方案。（三）、管道安装阶段监理实施要点1、PP-R给水管安装工程质量控制2.1、管材和管件的备料及贮运2.1.1、生活给水系统所用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证。2.1.2、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。2.1. 3、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。2.1. 4、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。堆放储存应符合下列规定：a、管材、管件均应存放于避免阳光直照。应远离热源、平直堆放、堆放距离不超过1.5m，库房应有良好的通风。b、管件凡能立放的，应逐层码整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。2.1. 5、专用的热熔器应标有生产厂名称、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。2. 2、管道敷设安排2. 2.1、PP-R聚丙烯管道宜采用暗装，暗装的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。直接埋设是将管道埋设在墙体或楼（地）面的地坪层内，管周围填塞满水泥砂浆。隐蔽敷设是将管道露空敷设在吊顶、架空层、管窿内或用装饰板遮盖。2. 2.2、给水立管在20 米位置处，设置一个“W”形弯、屋顶给水管设置一个“Z” 形弯、给水支管利用自身转弯作为减小管道温度变形的技术措施。2. 2.3、管道嵌墙、直埋式敷设时，宜在砌墙时凿凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20；宽度为De+4060。直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。2. 2.4、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100。2. 2.5、室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。（薄的墙体或楼板，亦可安装时凿洞）2. 2.6、管道穿越楼板时，应设置钢套管（套管内径De+3040），套管到高出地面50，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管道的前端应设固定支架。2. 2.7、管道穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50。2. 2.8、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100。管道安装前，应检查预留的位置和标高。2. 3、管道连接2. 3.1、热熔焊接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。2. 3.2、热熔连接应按下列步骤进行：（1）、热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作。（2）、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线（3）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。注：用钢锯据断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除据口的毛边和毛刺。（4）、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油。（5）、熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线。（6）、加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到深度标志处。（7）、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。（8）、与设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位，采用法兰接地。由于法兰接件与市场上普通法兰盘不同，故安装时应由管道生产厂配套供应。法兰接地时，应符合下列规定：（8.1）、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。（8.2）、法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。（8.3）、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。（8.4）、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。（8.5）、法兰连接部位应设置支吊架。2. 4、支吊架安装2. 4.1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。2. 4.2、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。2. 4.3、给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。2. 4.4、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距就不符合下表的规定。管径（mm）16182025324050637590110最大间距(m)立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.10.21.351.55热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.82. 4.5、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。2. 5、试 压2. 5.1、给水管，消防管：室内给水试验压力未1区为1.2MPa，2区为1.6MPa，3区为2.0MPa。室外给水部分试验压力为0.90MPa消防管道试验压力为2.0MPa，试验压力表应位于系统或试验部位的最低部位。试压方法按GB50242-20025建筑给水排水及采暖工程质量验收规范第4.2.1和6.2.1、9.2.5及9.3.1条规定。2.5.2、管道水压试验应符合下列规定：（1）、热熔管应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长不宜大于500m。（2）、水压试验之前，管道应固定牢靠，接头需明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件。（3）、管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性试验。（4）、加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度为0.01 MPa。（5）、缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30 min内，允许两次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06 MPa。（6）、在设计工作压力1.15的状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。2.5.3、直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工（试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工）。2. 6、清洗、消毒2. 6.1、给水管，消防管在系统运行前必须用水冲洗，并满足GB50242-20025建筑给水排水及采暖工程质量验收规范第4.2.2和4.2.3条规定2. 6.2、排水管道冲洗以管道畅通为合格。2.6.3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。3、排水UPVC管道安装质量控制3.1、一般规定和技术要求3.1.1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100。管道安装前，应检查预留孔的位置与标高，并应清除管材和管件上的污垢。3.1.2、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。3.1.3、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶时，在检查口或清扫口位置应设检修门。3.1.4、管道支承件的间距，立管管径为50的，不得大于1.2m，管径大于或等于75的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距宜符合表中规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63.1.5、横管的坡度设计无要求时，坡度应按规范选取。见下表：项 次管径（）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160743.1.6、立管管径承口外测与墙饰面的距离宜为2050。3.1.7、塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外测，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。3.1.8、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：（1）、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20，密度不小于30的阻水圈。（2）、管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020，套管高出地面不得小于50。3.1.9、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定：（1）、排水横支管与立管底部的垂直距离h1不得小于0.45m。（2）、排水支管与排水横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m。（3）、排水竖支管与排水立管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。3.1.10、当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：（1）、污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。（2）、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。b、立管穿越层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。c、立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。d、伸缩节插口应顺水流方向。e、埋设或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设于伸缩节。3.1.11、安装伸缩节时，管端插入伸缩节处应预留间隙。如设计图对间隙无规定时，按下表要求处理：夏季安装：间隙为515；冬季安装：间隙为1020。3.1.12、清扫口或检查口设置应符合下列规定：（1）、立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。设计要求隔层安装检查口。（2）、在水流转角小于135的横干管上应设检查口或清扫口。3.1.13、当排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部直设支墩或采取固定措施。3.2、备料3.2.1、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。3.2.2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。3.2.3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。3.2.4、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查：当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。3.2.5、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。3.2.6、管材、管件堆放储存应符合下列规定：（1）、管材、管件均应存放于温度不大于40C的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。（2）、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得暴晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500，叠置高度不得大于1.5m。（3）、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。3.3、管道粘接3.3.1、楼层管道的安装，可按下列工序进行：（1）、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。（2）、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。（3）、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。（4）、按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按大样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。（5）、选定支承件和固定支架形式，按前述规程的管道支承间距选定支承件规格和数量。（6）、土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。（7）、在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段处，然后进行管道接口连接。（8）、管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。（9）、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。3.4.2、立管的安装应符合下列规定：（1）、立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。（2）、安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按第5.1.11条要求将管子拉出预留间隙，在管段划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随时将立管固定。（3）、立管安装完毕后应按第5.1.8的做法堵洞或固定加装套管。3.4.3、横管的安装应符合下列规定：（1）、应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。（2）、粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（3）、横管每隔4米加装一伸缩节，两端设置固定支架，中间按5.1.4的要求设置滑动支架。（4）、管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封闭。（5）、洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。3.4.4、伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。3.4.5、接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。3.4.6、安装后的管道严禁攀踏或借作他用。4、卫生间给、排水支管安装质量控制（1）、施工前工长要参照选定的卫生洁具样本尺寸，绘制出卫生洁具的给、排水甩口施工平面大样图，标明平面尺寸和甩口标高。（2）、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。（3）、卫生洁具配备有冷热水的，给水甩口必须左热右冷。冷热水甩口尺寸要按选定的卫生器具给水配件尺寸确定。（4）、墙内的冷热水管要尽量避免交叉重叠。在安装给水配件前，甩口应用堵头加以封堵，以便做水压试验，同时避免杂物掉入。（5）、排水管甩口尺寸必须按选定的卫生器具落水口尺寸预留，注意装修面厚度；地漏甩口不得被卫生器具压着。排水管必须在卫生间地面防水层施工前安装完毕，甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用25厚的水泥砂浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。（6）、蹲便器、浴盆应在墙面砖贴完、贴地面砖之前就位；坐便器、面盆应在地面和墙面均贴完面砖后就位。（7）、每一套卫生间内给水支管安装完毕隐蔽前，必须做水压强度试验，试验合格后才可通知土建补洞、补槽。5、卫生间器具及给水配件安装质量控制 器具安装随着土建内粉刷和内部装饰施工统一由上而下进行安装，各种器具安装好后应进行成品保护，项目部根据施工图和卫生洁具产品样本，绘 制卫生间洁具平面布置大样图，以复核卫生洁具的落水预留孔洞平面位置尺寸。 卫生洁具的安装条件：给水管道试压合格，排水管道穿越楼板补洞完毕，卫生洁具就位安装应在室内装修基本完成后进行。（1）、卫生洁具安装位置应符合设计要求，安装高度应符合施工规范规定和产品样本说明书，安装要平直，垂直度的误差不得超过3。（2）、卫生洁具排水的排出口与排水管承插口的连接处必须严密不漏。（3）、地漏篦子顶面应低于设置处地面5。（4）、卫生器具的给水配件安装应符合以下要求：镀烙件完好无损伤、接口严密、启动部分灵活、安装端正、表面洁净、无外露麻丝。（5）、卫生间所有穿楼面的给、排水管道和卫生洁具排水口安装完毕后，采用高标号细石混凝土将给排水管道周围的环缝补好找平，再贴地面瓷砖，以防渗水。6、管道试验6.1、给水管道水压试验 给水管道水压试验分为单项水压试验和管道系统综合水压试验。凡暗装的管道施工完毕，在隐蔽前要做好单项水压试验，合格后才能将其隐蔽，以避免暗装的管道漏水损坏墙面；管道系统的试压在全系统安装完毕后进行，试压采用清洁水作为介质。试压方法如下：（1）、试压前要将所有卫生洁具预留甩口，用自治短管丝堵加予封口，所有设备接管阀门关闭。（2）、在系统最高位置处设置放气口，待水注满管道后将放气口的阀门关闭。（3）、试压时应分级进行加压，每级不得超过0.3MPa。每加一级后应停压，进行管道检查，若有泄漏，应停止加压，泄压后才能进行检修；若无泄漏进行下级加压，直到升至试验压力0.7MPa。具体试压操作要求按前述PP-R管要求操作。6.2、排水管道试验（1）、暗装或埋地的排水管，在隐蔽前闭水试验，注水高度以一层楼的高度为标准，在30分钟内不渗不漏为合格。（2）、排水管漏水试验，在每根排水立管的检查口处，各规格的管材采用行营规格的气曩堵塞，然后从上层卫生间支管处注水检查各接口处不渗不漏为合格。（3）、排水管通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通。六、监理预控要点及施工质量通病1、施工图出齐后，督促相关各方面熟悉图纸，对施工图进行图纸会审，将问题消灭在萌芽状态。分部工程开工前，建立方召集施工方进行技术和工程程序的交底工作，同时督促施工方完善自上而下的技术交底。对具有特殊性的各项工程，要求施工方制定具体的施工方案和家户措施。2、严格检查施工方在施工中使用的机械设备及质量检测工具，使其在功能、数量上满足工程的需要。3、检查、督促施工单位建立、健全质量保证体系，并其在工程建设中充分 发挥作用；对具有特殊要求的岗位，要求施工员具有相应的岗位证书。4、监理应严格审查施工方编审的施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。5、材料控制必须把好材料进场关，经监理验收合格后方可用于工程；对于新型管材，必须认真熟悉相关规范，把好材质关。6、在质量、进度控制上，严格执行国家机关标准。对于工程中存在的问题，以书面监理通知形式，报送各方，并督促施工方整改落实直到合格。7、严格对隐蔽工程的监管，坚持上道工序不合格，不能进行下道工序施工。加强对各层隐蔽验收和专业合管工作。8、施工质量通病：（1）、由于地面标高超偏或调整，使得导管预留口卫生器具设备等标高超值。（2）、由于土建砖墙、柱施工偏差或调整，使导管位偏、吃墙、造成管道不垂直。（3）、由于水电专业设计配合不当，施工图不清，造成管道重叠。（4）、管道支架固定不牢靠，位置不正确，金属支架未经涂锈防腐。（5）、管道施工中，留着的管口没封堵，造成土建施工的砂浆、垃圾掉入管内使管道堵塞。（6）、支管安装未拉线检查，造成管道与支架间不紧密，各支架受力不均匀，或管卡规格与管半径不配。（7）、阀门进场时，未按要求做压力试验和检查，造成不符合要求的阀门安装于管道上，不能正常使用。（8）、阀门安装位置不当，操作不方便，漏水，阀杆操作不灵活。（9）、地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡现象，影响地面及墙面防水功能。（10）、在导管安装结束，进行水压、耐压、强度试验、严密性试验、闭水、灌水试验时，程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不齐，试验过程中有试验部位不齐或有漏电试区或系统。七、质量验收 管道安装工程，应按分项、分部工程进行质量验收，可根据管道安装工程特点进行中间验收和竣工验收。1、验收要求：、隐蔽工程/分项工程/检验批质量验收 专业监理工程师应根据承包单位报送的隐蔽工程报应单的自检结果进行现场检查，符合要求给予签认。对未经监理人员