联络线工程通信工程施工组织设计方案.doc

1 / 59 中卫中卫- -贵阳联络线通信工程贵阳联络线通信工程 （第三标段）（第三标段） 报批文件 施工施工组织设计组织设计方案方案 编 码 监理批准人批准日期 EPC 批准人批准日期 0 B A 初步使用 版本日期文件状态编制人审核人批准人 2 / 59 目 录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.1 第三章 施工部署.4 第四章 施工准备工作.7 第五章 施工方案.10 第六章 施工总进度计划.25 第七章 资源需求量计划.28 第八章 质量保证体系.31 第九章 HSE 管理措施.35 第十章 工期保证措施.48 第十一章 冬、雨季施工措施.50 第十二章 材料、设备的接、保、检、运措施.50 第十三章 降低成本措施.52 第十四章 信息及文控管理措施.53 1 / 59 第一章第一章 编制依据编制依据 一、一、国家现行的法令、法规,地区、行业颁发的质量、健康、安全、环保、 消防、文物等管理规定及建设项目环境保护管理办法、中华人民共和国 野生动物保护法。 二二、施工技术标准及验收规范。 1）长途通信光缆线路工程设计规范（YD 5102-2005） 2）SDH 长途光缆传输系统工程设计规范（YD/T 5095-2005） 3）工业电视系统工程设计规范（GB 50115-2009） 4）会议电视系统工程设计规范（YD/T 5032-2005） 5）综合布线系统工程设计规范（GB 50311-2007） 6）安全防范工程技术规范（GB 50348-2004） 7）入侵报警系统工程设计规范（GB50394-2007） 8）输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范 （SY/T 4108-2005） 9）国内卫星通信小型地球站（VSAT）通信系统工程设计规范 （YD/T5028-2005） 10）固定电话交换设备安装工程设计规范（YD/T 5076-2005） 三、施工现场踏勘资料 1）中卫-贵阳联络线工程第三标段现场踏勘情况汇报 2）中卫-贵阳联络线工程第三标段现场踏勘情况录像与照片 3）中卫-贵阳联络线工程第三标段现场人文、自然、社会状况调查情况 4）中卫-贵阳联络线工程第三标段招投标文件 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概况一、工程概况: : 工程名称：工程名称：中卫-贵阳联络线工程通信工程(第三标段)； 建设地点：建设地点：本标段为中卫-贵阳联络线工程的第三标段，本线路起自甘肃省 天水市礼县，止于陕西省汉中市宁强县。 工程性质：工程性质：新建； 2 / 59 业业 主主：中国石油天然气股份有限公司； EPCEPC 工程总承包单位工程总承包单位： 建设规模：建设规模：本标段（第三标段）通信线路长度为 225km，新建站场 1 座，截 断阀室 10 座（其中监控阀室 5 座） ，需引入外电线路 6 条（陇南分输清管站 1 路外电+自备发电机组，19#、21#、22#、26#、27#阀室各 1 路外电+蓄电池） 。 本标段在甘肃省境内和陕西宁强境内与拟建的兰成原油管道并行或同沟或绕行， 共有 31 段，由于并行段中受地形条件限制，并行间距在 6m20m 以上的并行段 主要有 15 段，长约 71.1Km；同沟段有 13 段，长度约 90.7Km。分开敷设段长约 41.2Km。共计约 203Km。 二、自然条件、社会依托：二、自然条件、社会依托： 管道所经区域受地壳运动、岩性、褶皱和断裂构造，以及外动力地质作用 的综合影响，线路地貌类型复杂多样，其地势总体北高南低。本段线路主要经 过的地貌类型为秦岭山地及山间沟谷，不良与灾害地质作用发育类型较多，主 要表现有崩塌和滑坡、高陡边坡和陡崖以及活动断裂等。线路整体施工难度较 大。 本标段（第三标段）社会依托较差。 三、开竣工时间（计划）：三、开竣工时间（计划）：2011 年 3 月 20 日-2011 年 12 月 31 日 四、本标段主要实物工程量：四、本标段主要实物工程量： 1 1、通信线路部分工作量、通信线路部分工作量 序号项目单位数量备注 一硅芯管敷设部分 1 同沟敷设 40/33 硅芯管 km46.1 2 40/33 硅芯管长度 km48.34 二硅芯管穿跨越 1 穿混凝土套管过县、乡道路(沥 青和水泥路面) m/处 240/8 125x7.1 聚乙烯燃气管内穿 放 2 根 40/33 硅芯管保护 2 穿混凝土套管过县、乡道路(土 路、碎石路面) m/处 330/11 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 3 乡村路、机耕道穿越大开挖穿越m/处 160/16 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 4 河流小型穿越(510m）次 5 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 5 河流小型穿越(1020m）次 7 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 6 河流小型穿越(2040m）次 7 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 3 / 59 40/33 硅芯管保护 7 水塘、鱼塘穿越m/处 90/2 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 8 光缆穿越山岭隧道m/处 2303/2 桥架保护敷设 2 根 40/33 硅芯管与输气管道一同敷设 9 穿越地下光（电）缆处 10 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 10 穿越地下管道处 22 75x6.8 聚乙烯燃气管内穿 40/33 硅芯管保护 11 敷设水泥沙袋个 180 25kg/袋，水泥沙比 1：9 三硅芯管线路附属工程 1 安装 24 芯光缆接头盒套 19 2 安装埋地式复合人孔个 30 3 设置通信电子标识器（带 ID 功 能） 个 30 4 设置通信标石个 189 5 硅芯管气密接头个 117 四敷设光缆 1 硅芯管中吹放敷设 GYTA 24B1 管 道光缆 km46.33 2 GYTA 24B1 管道光缆长度 km48.34 3 人工牵引光缆 km24.1 五光缆接续（24 芯）处 27 六光缆成端（24 芯）处 12 七土石方量 1 土方量（挑沟、人孔、吹缆坑） m35712.97 2 石方量（人孔、吹缆坑） m35225.59 八征地 1 临时征地m 800 2 永久征地m 5.68 2 2、场站、阀室通信设备安装、场站、阀室通信设备安装 陇南清管分输站工程量陇南清管分输站工程量 序号项目单位数量备注 1 1 光通信系统光通信系统 1.1 新建干线光通信站(2.5G）站 1 1.2 高频开关电源系统套 1 2 2 卫星通信系统卫星通信系统 2.1 卫星端站（安装卫星端站设备、 安装 3.0m Ku 波段天线） 站 1 3 3 话音通信系统话音通信系统 3.1 话音网关套 1 4 4 工业电视监视系统工业电视监视系统 4.1 新建工业电视系统（包括监控 主机、前端设备等） 套 1 4 / 59 序号项目单位数量备注 4.2 新建可视对讲系统套 1 5 5 入侵报警系统入侵报警系统 5.1 新建入侵报警系统（包括报警 主机、前端探测器等） 套 1 6 6 会议电视系统会议电视系统 6.1 新建会议电视终端套 1 7 7 防爆无线通信防爆无线通信 7.1 防爆无线对讲机（包括头戴式 送受话器、防爆电池、充电器、 皮套） 套 2 8 8 应急、巡线检修通信应急、巡线检修通信 8.1 卫星电话（全球星手机）套 2 9 9 有线电视系统有线电视系统 9.1 新建有线电视系统套 1 1010 综合布线及局域网综合布线及局域网 10.1 新建综合布线系统及局域网套 1 1111 电路租用电路租用 11.1 PSTN 电话部 2 表表 16.3-2 阀室工程量阀室工程量 序号项目单位数量备注 1 1 光通信系统光通信系统 1.1 新建接入光通信站（155M）站 5 5 座监控阀室 2 2 话音通信系统话音通信系统 2.1 IP 电话机套 5 5 座监控阀室 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工暂设施工暂设 为便于施工管理和加强信息沟通，我公司在四川广元设立项目部，并针对 中卫-贵阳联络线工程第三标段，在天水市成县设立项目分部，在礼县、西和县、 成县和康县分别设置施工部，本标段共配备 4 个硅芯管施工组、1 个光缆吹缆 组、1 个光缆接续组和 1 个通信设备安装组。根据管道施工进展在山区随管道 施工机组设立临时施工点，随时与管道施工机组保持联系，及时了解、掌握管 道下沟情况，确保硅芯管与管道同步施工。各施工部驻地均具备满足施工生产 的材料、施工机械设备和施工工具存放场地，并在材料存放场地醒目处设立安 全标志、安置消防器材。驻地周围环境良好，每个施工部员工活设施满足 HSE 5 / 59 的规定要求。项目部和各施工部根据工作需要配置相应的办公设备、通信工具、 车辆及施工机具和设备。 第二节第二节 施工组织机构及任务划分施工组织机构及任务划分 一、组织机构图一、组织机构图 经理：李军书记：丁庆君 副经理：安全总监：邓志龙 设 计 部 采 办 部 工 程 部 Q 部 财 务 部 外 协 部 项 目 分 部 合 同 部 施工部经理：洪巨涛 现 场 负 责： 张 亚 东 现 场 负 责： 洪 巨 涛 调 度 室 项目部主要人员联络方式 岗位或部岗位或部 门门 负责负责 人人 主管主管电话电话手机手机电子邮箱电子邮箱 项目经理李军全面6 / 59 项目书记丁庆君全面x_lzepc 安全监督邓志龙 协助经理负责本项 目的 HSE、施工管 理工作。x_lzepc 工程部长张亚东工程技术hengxianfenbu Q/HSE 部长陈建安质量安全x_lzepc 设计部长李宝林设计tx_lzepc 合同、控制 部长 丛日宏合同控制x_lzepc 采办部长卢卫军物资采办x_lzepc 施工部洪巨涛现场施工管理二、项目部主要管理部门职责：二、项目部主要管理部门职责： 总调度室：总调度室：负责工程项目建设的总调度、协调工作；负责项目施工总体部 署和施工资源的动态管理；日、周、月进度统计、制定下月施工计划；指挥、 协调、调度、联络、管理全线的施工进度、试运投产工作；管材调拔；主持生 产例会；即时传达上级对施工的要求和指示，对施工分包商反映的问题能够解 决的即时回答，超过本部门权限的及时向上级反映或向相关部门传递并督促解 决。收集各类信息（包括施工图设计、设备采购及储运、施工进度、工程质量、 合同管理、竣工资料等等） 。 设计部：设计部：负责督促、管理中卫-贵阳联络线通信工程施工图设计分包商完成 施工图设计、施工图修改、现场施工变更、提供现场设计服务。全面优质完成 施工图设计工作；组织编制施工图设计的勘察、设计委托书；编制施工图设计 统一技术规定；负责对设计分包商的选择、评价、监督、检查、控制和管理。 工程技术部：工程技术部：负责全线施工、竣工验收、试运投产和保修等阶段的技术方 案制定、审查和技术管理；审查施工分包商的施工组织设计、技术方案、措施； 负责竣工资料的汇编、组卷等项工作。组织编制施工、投产、试运程序文件及 具体实施方案。 负责督促、监督、审核施工分包商数字化管道数据采集工作的开展，对上 报数据的真实性、及时性和完整性负责。 发放施工图，参加设计交底、线路交桩等。 7 / 59 采办部：采办部：承担项目所有物资和设备采购、运输、质量保证工作；负责调查、 选择、评价供应商，推荐合格供应商，并对其进行监督、检查、控制和管理； 负责编制项目采办计划。 控制控制/ /合同财务部：合同财务部：负责总承包合同、分包合同实施全过程的控制、管理； 费用管理与控制。 负责本工程过程中对业主、分包商间资金往来；行使项目的财务计划管理、 资金管理、成本管理、结算管理和财务分析；提出资金使用计划、财务风险分 析与控制。 对外协调部：对外协调部：在合同权限范围内，全面做好中卫-贵阳联络线通信工程项目 建设用地的征用、管理和对外协调工作； 行政部：行政部：负责项目部的行政、人力资源、劳动工资、车辆、后勤、保密等 管理工作，以及工程结束后项目部物资的变现、处置、回运等善后工作。负责 项目部组织机构的编制、人力资源的配置、劳动合同和临时借聘手续的管理、 工资及工资性费用开支的管理与发放、劳务许可证的办理等工作。负责整个项 目运行期间文件信息的登记、编码、分类、提交、接收、分发、借阅、出版、 备份、归集、整理、跟踪、传递、更新、销毁、组卷、存档等全过程的管理、 控制工作。解决 EPC 项目部内部信息系统、数字化管道系统接口；保证系统畅 通、安全、完好。 Q/HSEQ/HSE 部：部：承担工程健康、安全、环境的管理与控制工作，建立、实施和 保持适宜的项目 HSE 管理体系，具体组织项目体系控制和管理，确保项目 HSE 目标的实现。 负责全线施工质量的管理与控制工作，建立、实施和保持适宜的项目质量 管理体系，具体组织项目的创优，体系控制和管理，确保项目质量目标的实现。 负责质量周报、月报的填写、统计、上报工作。 三、分部职责：三、分部职责： 在施工现场，分部作为总部的派出机构，按项目部的管理要求和工作目标， 对各通信施工单位及施工现场进行监督、检查、落实和管理。负责现场工程量 初签证的组织工作，参与特殊工种资格考试工作，以及其他涉及的工作，并及 时向 EPC 总部反馈现场实际情况。 8 / 59 第四章第四章 施工准备工作施工准备工作 第一节第一节 施工准备工作计划施工准备工作计划 中卫-贵阳联络线工程通信工程前期的施工准备工作主要包括:设计准备、 采办准备、技术准备、物资准备、施工人员及设备准备、管理文件及资料准备、 施工现场和施工场外准备。见下表： 表 51 施工准备工作计划 序 号 项目工作内容负责单位完成时间 1 完成施工图核对设计部 2011.1.20 2 设计准 备提供现场设计图设计部 2011.2.20 3 采办准 备 编制项目采办计划采办部 2011.1.20 4 图纸会审、技术交底工程部 2011.2.10 5 施工组织设计、技术措施 编制 工程部 2011.2.10 6 施工技 术准备 施工图预算编制控制/合同部 2011.2.10 7 人员培训、资格认证工程部 2011.1.20-2011.2.10 8 人员组 织准备 项目管理制度制定工程部 2011.1.20 9 机具配备、仪表维护保养工程部 2011.1.20 10 人员、设备调遣工程部 2011.1.20-2011.15 11 施工手续工程部 2011.2.15 12 施工场 外准备 材料采办采办部自 2011.1.20 始，根据需要 进行 13 施工测量项目分部根据管道施工进度进行 14 临时设施项目分部 2011.2.10 15 通信联络系统建立项目分部 2011.2.10 16 施工现 场准备 驻地建设项目分部根据现场施工进度进行 第二节第二节 施工准备施工准备 一、技术准备一、技术准备 技术准备包括以下内容： 1、根据中卫-贵阳联络线工程通信工程硅芯管、光缆敷设及设备安装的特 点，在施工中采用新技术；组织技术人员对以往的施工经验进行总结；了解 EPC 项目部、管道承包商的施工管理方式、队伍组织、施工技术方案和计划， 编制施工组织设计文件。 2、进行图纸会审、技术交底、编制施工组织方案，并编制特殊地段和关键 工序的施工技术措施。 9 / 59 二、二、物资准备物资准备 物资准备包括以下内容： 1、施工物资准备包括专用施工设备、工具、施工用料、办公设施、临时生 产设施的物资以及生活设施物资等准备。 2、专用施工设备、工具、仪表型号及数量已经落实，能够满足施工需要。 施工材料由 EPC 项目部和我项目部分别采购，我采办人员已经就我项目部采购 部分进行厂家、价格调研，待完成设计交底、确定材料数量后进行分批采购。 3、生活物资的准备，根据计划采取自带和现场采办相结合的办法进行。 三、施工人员准备三、施工人员准备 施工人员准备包括以下内容： 1、项目技术、管理人员组织。 2、对项目技术和管理人员进行技能培训，主要内容为相关标准学习、计算 机应用与管理、P3 和 EXP 管理软件的学习和应用。 3、对项目技术和管理人员进行施工管理知识培训，包括合同管理、施工组 织设计、HSE 管理手册、质量体系、环境管理体系、业主关于工程的各项要求 以及国家和地方有关法律、法规等。 4、施工技术工人培训 组织主要施工人员集中培训，包括对光缆吹放、光缆接续、光缆测试、设 备安装等人员进行实际操作及理论知识培训。对设备操作手进行施工设备的实 际操作及维修保养等知识的培训。并针对光纤接续、光端机测试进行专题培训。 培训时间为 2010 年 12 月 20 日2011 年 1 月 10 日，此项培训工作已经完成。 四、施工设备准备四、施工设备准备 1、施工设备准备主要以硅芯管敷设、吹缆、光缆接续、光缆测试、光端机 测试仪表施工专用设备为主，根据现场施工需要由公司调集，计划于 2011 年 2 月 10 日前进入现场。 2、辅助施工的小型机具、设备配件就近从施工现场所在地采购。 五、施工现场准备五、施工现场准备 施工现场准备包括： 1、作好现场测量工作，按施工图纸要求对通信人（手）孔测量定位。 10 / 59 2、部分地段施工依托条件较差，需要安排施工驻地及生活临时设施。 3、准备正常施工所必须的各种警示标志、指示牌、防护栏以及其它标识物 品。 4、按计划组织材料、设备的验收、检验、存放及保管。 六、管理文件及资料准备六、管理文件及资料准备 结合中卫-贵阳联络线工程制定项目部管理文件，包括：项目管理手册、管 理程序文件和施工作业指导书。 第五章第五章 施工方案施工方案 一、硅芯管路由复测一、硅芯管路由复测 1、硅芯管路由的复测应以施工图纸为依据。 2、核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置、进行硅芯管配 盘。 3、核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置 和保护处理措施。 二、人手孔的修建二、人手孔的修建 根据设计要求，在线路沿线修建复合人（手）孔，方便光缆的吹放和接续。 三、硅芯管沟开挖及硅芯管敷设三、硅芯管沟开挖及硅芯管敷设 在管道下沟后进行第一次小回填。然后采用人工挑出硅芯管小沟，敷设硅 芯管。保证硅芯管进入人井，硅芯管敷设完成后，回填细土并与初次回填齐平。 硅芯管必须平放于沟内，不得腾空和拱起。硅芯管布放后应尽可能当天回填掩 埋。最后管道施工单位按照施工要求敷设标志带并进行管沟大回填，大回填期 间我方施工人员与管道土方单位协调合作，沿线查看大回填情况，对硅芯管造 成破坏的地方及时进行处理。 1 1、硅芯管敷设施工顺序、硅芯管敷设施工顺序 （1）硅芯管敷设应与管道施工协同进行，作好相互间的工序衔接。 无特殊要求时硅芯管（光缆）与输气管道管壁的水平净距不小于 300mm； 硅芯管（光缆）的敷设位置位于管道气流前进方向右侧；一般地段硅芯管（光 缆）敷设位于管道顶部以下 10cm 位置。同时，其敷设深度不应小于 1.2m。如 果有冻土层则硅芯管（光缆）埋设深度应满足埋设在冻土层以下。石方地段硅 11 / 59 芯管(光缆)线路与管道同沟敷设时，硅芯管(光缆)线路应敷设在管道一侧的沟 底。如管道采用原土袋包裹保护时，硅芯管(光缆)线路亦采用原土袋上、下方 连续码放的方式进行保护。 在一般地段，硅芯管下沟须在输气管道下沟完成一次回填后进行，具体施 工顺序为：在管道下沟后进行第一次回填。然后通信施工单位人工开挖硅芯管 管沟，深度要满足前面所述的埋深要求然后敷设硅芯管。硅芯管敷设完成后， 回填细土与初次回填齐平，回填细土深度不小于 300mm。最后管道施工单位按 照施工要求敷设标志带并进行管沟大回填。大回填后对埋设的硅芯管进行通棒 及气密性实验，避免因大回填造成硅芯管破坏无法吹缆的情况发生，最后埋设 标石及电子标志器。道施工单位第一次回填要满足深度要求且平整，方便通信 施工单位进行挖沟作业。硅芯管未下沟和细土回填前不得进行大回填。 （2）输气管道采用顶混凝土套管、顶箱涵方式穿越公路、铁路时，硅芯管施工 应在输气管道穿越前进行。 （3）输气管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅 芯管保护和施工的需要，在输气管道稳管后、回填前或者拖放时进行。 四、光缆的吹放及中继段测试四、光缆的吹放及中继段测试 1 1、光缆吹放示意图、光缆吹放示意图 12 / 59 2 2、施工准备、施工准备 每个机组机械设备：东风随车吊 1 台、工程车 1 台、人员车辆 1 台；吹缆 机械 1 套（包括空压机） 、光缆拖车 1 台、硅芯管接续工具 1 套。管理人员 2 名， 技术人员 7 名，工人 10 名，驾驶员 3 名。 3 3、施工程序、施工程序 （1）硅芯管施工流程 硅硅芯芯管管施施工工流流程程图图 路由复测 接头坑定位 器材检验 山地敷设硅芯管 平原敷设硅芯管 水网敷设硅芯管 清理沟底夯实 清理沟底夯实 抽水 铺下层沙袋 敷设保护钢管 安装挡土板 敷设保护钢管 敷设硅芯管 清理沟底夯实 敷设硅芯管 小回填 敷设保护钢管 铺上层沙袋 开挖接头坑 敷设硅芯管 小回填 硅芯管试通 沙袋保护、小回填 开挖接头坑 开挖接头坑 硅芯管试通 硅芯管试通 （2）吹缆施工流程 施工前检路由复测设备光缆到现场硅管密封性检测与通球检测向一端 吹缆盘“8”字向另一端吹缆 13 / 59 （3）光缆接续流程 光缆单盘测试光缆的开剥光纤接续光缆中继段测试 4 4、重要工序实施、重要工序实施 （1）硅芯管敷设前检验 （2）主要器材设备检验 （3）光缆单盘检验 光缆单盘测试的首要任务是对出厂光缆经运输装卸后的光特性复检，其次要 检查包装完好与否。其中光性能检测包括衰减测试和长度测试。衰减测试是现 场测试的必要检验内容。长度检验测试的目的是检查长度是否符合合同规定， 同时还可检验光缆在运输途中是否遭受破坏。检验时，应对每根光缆的测试长 度和全部纤长进行比较，如有较大差别，应从另一端测试或做通光检查，以便 判断和发现有无断纤，并及时采取补救措施。 光缆单盘测试时，要求测试人员在测试记录上标注 AB 端标尺，测试完毕最 好热缩端头热缩冒；接续工作开始时，先查看光缆有无外伤、进水，并再次确 认标尺，记录在测试记录表中。一般，切断光缆端头 500mm1000mm，必要时 根据情况可适当多切断一些。 试结果要记载并交与施工技术主管备案。 （4）吹缆机与空压机的检验 吹缆机与空压机应确保各部件无故障,并要良好的维护，操作人员要认真阅 读各自设备的使用说明。液压油、机油、三滤要定期更换，更换需按说明书使 用厂家认可的产品。汽油、柴油要保证每天施工时够用。 （5）吹缆路由复测 a、 吹缆路由复测应以批准的施工设计为依据。 b、 核定硅管路由、敷设位置、中间气吹与光缆接续人手孔位置、间距、硅管 长度以及吹缆设备进入现场的道路。光缆配盘要合理，给每一段将分配的光缆 一定要比实际敷设硅管的长一定长度，因为中间吹放人孔有盘留，接头处人孔 按设计需要预盘留等。 （6）一般地段吹缆施工方法和技术措施 a、 光缆的吹放 14 / 59 找到中间气吹人手孔位置，将一批整盘光缆由专车事先投放到位（也可与 吹缆设备一起进入现场）。 光缆吹送前，检查已敷设硅管的密封性及畅通性并进行预润滑。具体检测 方法可如下： 1、挖开人手孔，打开井盖，找到已敷设硅管的管头。去掉硅管堵塞，用开 裂式子管管接头对接适当长度的硅管（管头用硅管截切器剪齐，要求垂直、平 滑、无锯齿、无毛刺）。 2、进气接头拧入被检测的塑料管，接头必须拧紧可靠；检测装置的一端接 头与压力进气管连接好；.在被检测塑料管的另一端拧入锥形堵头，同样须拧紧 可靠； 3、缓慢打开进气球阀，使压缩空气进入被检测管道内。如管道系统的密封 有问题，须找出漏气点，修复后方能使用。检测完毕后，关闭空气压缩机侧气 阀，打开放气阀，释放塑料管内的压缩空气；待管内的压缩空气完全释放后， 拆下管子夹紧块准备通球。 4、检测塑料管道的密封性：可根据 YD5025-96长途通信光缆塑料管道工 程设计暂行技术规定的要求，当塑料管内的气压加压到 1MPa 时，关闭进气阀， 若压力减弱的速度大于 0.05MPa/min，则表示该管道系统的密封有问题，找出 漏气点，修复后使用。反之认为是合格的，可以进行气吹作业；渗漏会降低压 力并大大缩短安装距离。 5、在硅管中到入适量润滑剂，加入海绵（直径比硅管内径大或相等）与一 个软木塞或橡皮球（直径比硅管内径略小比牵引头略大），然后将进气接头与 被检测的塑料管对接，接头必须拧紧可靠。也可在空压机与吹缆机连接好后,将 硅管接在光缆夹紧块前。如软木塞或橡皮球能成功到达另一端，才可以开始吹 缆。 b、 光缆的安装 1将光缆在线缆盘拖车上安装好。 2光缆在吹缆机上的安装见图，首先在管口再次到入适量润滑剂，将光缆 依次穿过导向机构、测速轮、输送机构、吹缆头，光缆头部通过光缆网套与气 封活塞连接。根据光缆的外径选择合适的牵引头、密封圈及网套，并且确保网 套的末端扎紧，以免施工中 15 / 59 网套松脱。 调整各部分机构，设定好各控制参数。 1.管子 2.气封活塞 3.管子夹紧块 4.管子密封圈 5.集流嘴 6. O 形密封圈条 7.光缆密封圈 8.腰形夹头 9.导向套 10.橡胶摩擦片 11.测速轮调节把手 12.重直导向轮调节把手 c、 吹缆机吹送光缆的操作 单机双向敷设光缆的施工步聚见下图。 当以上各项准备工作完成后，可开始进行吹缆作业。 因为吹缆机工作的主要参数是控制光缆的气吹敷设速度和气封活塞的牵引 力及输送机构的输送力，具体操作中应注意如下几点： 1、缓慢打开压缩空气进气球阀，通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对 光缆的牵引力。当光缆送进的距离较近时，阀门进气口开启要小，以后要逐渐 加大直至完全打开。 2、操纵控制台上的调速手柄用来控制光缆的敷设速度，通过这种方法，当 光缆前端的牵引力过大时可以牵制光缆的进给速度，当气压显得不足时又能提 供辅助的推力，使光缆在行进时所用的吹力更小；光缆的输送速度一般控制在 70 m/min 左右为宜，速度要均匀，线缆盘拖车要有人员辅助转盘，防止缆盘转 速不均光缆打搅。 3、当光缆被输送的距离较远时，可以通过调节操纵控制台上的调压手柄来 增大液压马达的输出扭距，从而可以获得适宜的输送力。在相对于管道来说直 径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管 道中被折叠的潜在危险。 16 / 59 4、当光缆到达预定点后，即气封活塞已从管内出来（此时空气压力将急剧 减小），位于管端的观察人员应及时提示吹缆机的操作人员马上停机，停止向 管内输送光缆，吹出的光缆长度要满足接头人员的需要，即完成一段光缆的气 吹敷设作业。 5、倒缆作业，目的是将原线缆盘上剩余的光缆倒出，找出另一个端头，为 向反向吹送光缆作准备。可以采用人力倒盘“8”字。倒盘“8”字作业中应注 意不要弄脏光缆，以免影响光缆后续气吹施工。然后向另一端吹缆，要有多名 人员配合把“8”字光缆送入吹缆机，注意控制吹缆速度，施工过程中不要使盘 好的“8”字光缆乱了。 6、在吹放人孔完成整盘光缆的两端吹放后，用纵刨刀将加长的硅管刨开去 掉，将剩余光缆盘入人孔内。 d、 开机与停机 1、开机与停机顺序：开机时，先开吹气阀门，再启动输送机构；停机时， 先停输送机构，再关闭吹气阀门。 2、当光缆吹放到位后，应及时停止输送机构的输缆工作和关闭进气阀门。 e、 注意事项 1、管道加压之前，拧紧所有的连接件。在塑料管连接或断开之前，应确认 压缩空气已释放。 2、检测与正式吹缆管道时，在管道的末端必须有专人看守，严禁人员滞留 在人孔中，而且要与管道的前端的操作人员随时保持通信联系。看护人不得面 对塑料管道的出气孔，必须与之保持一定的安全距离，防止吹出的小球或杂物 和水等伤人。 3、在正式吹缆时，另一端可用接头接一段硅管伸出人手孔，以防快速冲出 的光缆直冲人孔壁伤缆。 4、吹缆机运行时，手不要靠近传送带。 5、空压机的压力要适中，可稍大些，接管、球阀、过渡接头、进气胶管等 各连接部件不要有瓶颈，以免影响牵引头的拉力。但也不要超过管子夹紧块所 规定的范围。 6、输送机构夹电缆的压力应适度，可参照使用手册。吹不动时，橡胶摩擦 片伤光缆皮时应及时停机，以防伤缆或断纤。 17 / 59 7、过热的压缩空气对光缆及管道有害，在光缆吹压时，空气被压缩且产生 热量，如天气很热，可考虑使用空气冷却机，接在空压机与吹缆机之间。空气 冷却机也可除去空气中的水分，防止潮湿空气中的水在管道中凝积稀释润滑剂。 环境温度低于 6建议使用空气管路加热器。 f、 润滑的用量 预润滑：将 0.5 升/2 公里的润滑剂到入泡沫载体的前端。 润滑：0.25 升/2 公里的润滑剂到入光缆拖拽器的前段。 0.75 升/2 公里的润滑剂到入光缆拖拽器的后段。 g、 影响吹缆效果的主要因素 通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆 1000m-2000m 距离。实际操作中 影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面： 1、地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比 较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的 弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小， 特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。 2、光缆外径与塑料管道内径之比； 3、光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的 光缆气吹效果较好）； 4、吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点； 5、空气压缩机的性能参数； 6、施工时环境温度和湿度 。 五、硅芯管（光缆）敷设要求五、硅芯管（光缆）敷设要求 1 1、与管道同沟地段硅芯管（光缆）敷设位置及埋深、与管道同沟地段硅芯管（光缆）敷设位置及埋深 （1）无特殊要求时硅芯管（光缆）与输气管道管壁的水平净距离不小于 300mm；硅芯管光缆的敷设位置位于管道气流前进方向右侧；应埋设在冻土层以 下，并且敷设深度必须满足距自然地面不小于 1.2m，硅芯管（光缆）在沟内应 平整、顺直，沟坎及转角处应平缓过渡。穿越允许开挖路面的公路时埋深应距 路边排水沟沟底不小于 1.2m；穿越有疏浚和拓宽规划或挖泥可能性的小沟渠、 水塘时埋深应在疏浚或挖泥计划深度以下 1.2m；穿越溪流等易受冲刷的地段埋 深应在冲刷线下 1.2m；硅芯管一般情况下位于管道管顶以下 10cm；当与管道管 18 / 59 顶无法满足上述埋设深度时，光缆应往下敷设以达到上述敷设深度要求。光缆 在通过断裂带处时宜弹性敷设通过或局部小 S 弯。 （2）在岩石地段硅芯管(光缆)线路应敷设在管道一侧与管底齐平。如管道采用 原土袋包裹保护时，硅芯管(光缆)线路亦采用原土袋上、下方连续码放的方式 进行保护。 （3）在某些特殊地段如管道采取大开挖且沉降法的穿越方式时，光缆可以在钢 管保护下与管道捆绑一起沉入水下；无法同沟敷设时，在地质条件允许的情况 下可采用小型定向钻进行光缆单独敷设。 （4）光缆穿越挡土墙、护岸等水工保护设施时，光缆应穿 75 高密度聚乙烯 管保护并放置于沟底。 2 2、引接段单独开挖直埋光缆埋深、引接段单独开挖直埋光缆埋深 单独直埋光缆应埋设在冻土层以下，并且敷设深度还应满足距自然地面不 小于 1.2m（石质半石质地段应在沟底和光缆上方各铺 l00mm 厚的细土或沙土。 此时可将沟深视为光缆的埋深）；穿越开挖路面的公路时埋深应距路边排水沟 沟底不小于 1.2m；穿越有疏浚和拓宽规划或挖泥可能性的小沟渠、水塘时，埋 深应在疏浚或挖泥计划深度以下 1.2m；穿越溪流等易受冲刷的地段埋深应在冲 刷线下 1.2m；光缆敷设在坡度大于 20 度，坡长大于 30m 的斜坡地段宜采用 “S”形敷设。 3 3、光缆与其它建筑设施间距要求、光缆与其它建筑设施间距要求 光缆与其它建筑设施间的最小净距应满足表 5.3-1 的要求 光缆与其它建筑设施间的最小净距 序号名称平行时(m)交越时(m) 1 通信管道边线（不包括人手孔） 0.750.25 2 非同沟的直埋通信光缆、电缆 0.50.5 3 埋式电力电缆（35KV 以下） 0.50.5 4 埋式电力电缆（35KV 以上） 2.00.5 5 给水管（管径小于 30cm） 0.50.5 6 给水管（管径 3050cm） 1.00.5 7 给水管（管径大于 50cm） 1.50.5 19 / 59 8 热力、排水管 1.00.5 9 煤气管（压力小于 300kPa） 1.00.5 10 煤气管（压力 300kPa-800kPa） 2.00.5 11 排水沟 0.80.5 12 房屋建筑红线或基础 1.0 13 树木（市内，村镇大树，果树，行道 树） 0.75 14 树木（市外大树） 2.0 15 水井，坟墓 3.0 16 粪坑，积肥池，沼气池，氨水池等 3.0 17 架空杆路及拉线 1.5 注：直埋光缆采用钢管保护时，与水管、煤气管、其他石油管线交越时的 净距可降低为 0.15m；穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线 下方通过。 4 4、光缆敷设最小曲率半径、光缆敷设最小曲率半径 （1）光缆敷设过程中最小曲率半径不应小于光缆外径的 25 倍； （2）光缆安装固定后最小曲率半径不应小于光缆外径的 12.5 倍； （3）施工中应根据实际情况，尽量增大光缆弯曲半径。 六、特殊地段硅芯管（光缆）敷设方法六、特殊地段硅芯管（光缆）敷设方法。 1 1、翻越输氧管道、翻越输氧管道 当光缆需要翻越输气管道时，要选择上覆土较厚的地段翻越，与输气管道 最小净距应0.3M，从输氧管道上方通过，并满足光缆敷设埋设深度。 2 2、公路、铁路穿越、公路、铁路穿越 输气管道采用混凝土套管顶管穿越公路、铁路时，光缆均加聚乙烯燃气管 进行保护，采用 1257.1 聚乙烯气管内穿 2 根 40/33 硅芯芯管保护。聚乙 烯燃气管敷设时两端需伸出混凝土套管各 2 米，备用硅芯管两瑞需根据现场敷 设至一般线路段。 20 / 59 输气管道大开挖方式，穿越干线公路、专用公路及沥青、水泥路面等级公 路时，光缆均承随管道一同穿越，采用 1257.1 聚乙烯燃气管内穿 2 根 40/33 硅芯管保护。乡村机耕道穿越时光缆采用 756.8 聚乙烯燃气管内 穿 40/33 硅芯管保护。 3 3、定向钻穿越河流、定向钻穿越河流 当本工程输气管道采用定向钻穿越时，采用 1146.4 钢管（材质为 Q235，钢管处壁作防腐处理）保护 2 根 40/33 硅芯管单独定向钻穿越，光缆 采用气吹法敷设。 在输气管道一侧平移 8M-10M 处进行硅芯管保护套管(钢管)定向钻穿越。在 输气管道定向穿越出土点和入土点附近位置各修筑埋地式复合人孔一个。 4 4、隧道方式穿越河流、隧道方式穿越河流 当本工程输气管道采用隧道隧道方式穿越时，光缆敷设选用水下光缆 （GYTA333-24B1）直埋敷设（不再敷设硅芯管），光缆采用桥架（采用适当防 锈措施）保护后固定在隧道的一侧，另考虑 1 根备用光缆。 5 5、隧道方式穿越山体、隧道方式穿越山体 山岭隧道穿越时，硅芯管光缆采用桥架方式固定在隧道内靠近管道一侧的 边墙上，桥架内敷设 2 根 40/33 硅芯管（一用一备）。 6 6、跨越河流、跨越河流 当本工程输气管道采用跨越方式时，硅芯管利用输氧管道的跨越结构，采 用 1146.4 钢管保护 2 根 40/33 硅芯管与输气管道一同跨越，在跨越两 端硅芯管敷设半径应满足其最小曲半径。 7 7、河流的中型穿越、河流的中型穿越 采用大开挖方式时，硅芯管采用 114 钢管保护 2 跟 40/33 硅芯管与输 气管道一同大开挖穿越，在河流两端硅芯管敷设半径应满足其最小曲率半径。 在流水段管道水下穿越施工时可加水泥砂袋（水泥砂比 1:9,25kg/袋）压重保 护，间隔为 2 个/米。 8 8、河流、沟渠、水塘的小型穿越、河流、沟渠、水塘的小型穿越 河流、沟渠、水塘的小型穿越，采用大开挖方式，采用 75 聚乙烯燃气管 内穿 40/33 硅芯管保护与输气管道一同穿越，在河流两端硅芯管敷设半径应 满足其最小曲率半径。 21 / 59 9 9、穿越线路构筑物、穿越线路构筑物 硅芯管穿越管道挡土坎、固定墩等水工构筑物时，应协同好硅芯管敷设与 构筑物砌筑施工，在构筑物砌筑中，采用 75 聚乙烯燃气管对硅芯管进行保护。 现场无法确定水工构筑物位置，可在砌筑构筑物时采用纵剖后的 75 聚乙烯燃 气管保护。 1010、穿越地下光（电）缆、地下管道、穿越地下光（电）缆、地下管道 光缆穿越地下官道时，采用 2 根 75 聚乙烯燃气管对硅芯管进行保护，光 缆穿越地下光（电）缆交叉穿越时，最小净距应满足设计要求。 1313、硅芯管进出场站、阀室、硅芯管进出场站、阀室 硅芯管通过线路阀室均采用两段盘留方式，待阀室修建后光缆经预留的围 墙孔洞进入阀室。当硅芯管敷设至场站时，光缆在站前人孔内做 12m 的盘留， 光缆端部应用防水胶带做有效处理，以备与进站光缆接续。 七、光缆线路的防护七、光缆线路的防护 1 1、石质地段、石质地段 在石方地段硅芯管（光缆）与管道同沟敷设时，光缆采用原土袋上、下连 续码放的方式进行保护，此时光缆应敷设在管沟沟底。原土袋布放间距为 4 个 /1m，每袋重 25kg。光缆单独敷设在石质地带时，沟底需要整平并清除尖刺石 块，光缆上下各铺垫 100mm 细土或沙。 2 2、防强电、防强电 将各单盘光缆间的金属护层、加强芯等金属构件在接头处电气断开。在与 高压电力线平行段，当进行光缆施工或检修时，应将光缆内的金属构件作临时 接地，以保证人身安全。 3 3、光缆线路防雷、光缆线路防雷 为了降低雷电可能带来的危害，在雷暴区光缆直埋线路将采用光缆接头处 金属构件断开和站内光缆金属构件接防雷地线等措施进行防雷。 4 4、防水、防水 光缆敷设完成后，所有利用钢管和塑料管保护光缆的地方，都要求用油麻 沥青及护缆塞对端口进行严密有效封堵。 八、通信标志八、通信标志 1 1、标石、标石 22 / 59 （1）标石设置的原则 a)、在直线段每隔 250 米设置普通标石。光缆敷设在转弯处、光缆特殊预留点、 穿越地下管线、过河、过路、冲沟等处需增设普通标石。光缆与管道同沟敷设 时如在转弯处、过河、过路、冲沟等处有管道的标志桩或其他永久性构筑物标 志，应尽量利用管道标志桩或其他永久性构筑物标志。光缆经过时在这些构筑 物上加注光缆信息。 b)、直埋光缆接头处均需设置监测标石，此时可不设置普通标石。 c)、标石应尽量设置在土质层较稳定的干燥地区。大型穿跨越两岸，管道警示 牌上加注光缆信息。 （2）标石编号 标石顺光缆前进的方向（由霍尔果斯-中卫）编号，各中继段标石单独编号。 （3）标石埋设要求 标石埋在光缆路由正上方。接头处的标石，埋在光缆线路的路由上，标石 编号面向接头处；线路转弯的标石应埋设在线路转弯交叉点处，标识的正面应 面向转角较小的一面；当光缆与公路的间距小于 100m 时，标石正面应面向公 路，否则正面应面向伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响耕作与交通的 位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标石。 标石埋深 600mm，出土 400mm，标石周围土壤应夯实。 2 2、电子标志器、电子标志器 为便于寻找光缆接头坑的位置，本工程在接头坑处放置电子标识器。电子 标志器必须水平放置于接头盒正上方。电子标志器埋深应大于 0.5m，但不应